Бытовые станки для заточки свёрл и их характеристики

8 лучших заточных станков

Реклама от спонсоров:<\p>

Качественная заточка режущего инструмента выполняется с использованием специализированного оборудования – заточных станков. Если обыкновенный кухонный нож еще можно наточить о наждачный камень, то для габаритных режущих инструментов потребуется другое решение. Электрические наждаки используются как в быту и небольших мастерских, так и в промышленности.

Как выбрать заточной станок

Характеристики наждаков должны соответствовать требованиям, которые к ним предъявляются.

Виды заточных станков

Все заточные аппараты, в зависимости от условий использования, делятся на:

  • бытовые;
  • профессиональные.

Бытовые наждаки маломощные, имеют компактные размеры и используются для заточки распространенного дома инструмента, например, ножей, сверл, рубанков, ленточных пил. Продолжительность их непрерывной работы часто не превышает 15 минут, после чего электродвигатель начинает перегреваться.

Профессиональные станки имеют большой вес и габариты, рассчитаны на продолжительную работу и применяются для заточки различных режущих инструментов, вплоть до резцов дерево- и металлообрабатывающего оборудования. Их конструкция более надежна, рассчитана на высокие нагрузки. Кроме того, профессиональные модели часто оборудуются системой подачи охлаждающей жидкости к месту обработки инструмента.

Для бытового использования выбирают преимущественно модели с двумя рабочими элементами в виде параллельных шлифовальных кругов разной зернистости. Для расширения функционала производитель на месте второго круга часто устанавливает механизм со шлифовальной лентой, что позволяет обрабатывать заготовки различной ширины.

Наждаки делятся по целевому назначению на:

  • универсальные;
  • узконаправленные, например, для заточки дисковых пил, сверл или только ножей.

Первый вариант представляет собой аппарат с силовым блоком и различными дополнительными приспособлениями, позволяющими затачивать широкий спектр инструментов, начиная от обычных кухонных ножей, заканчивая зубилами и стамесками.

К универсальным станкам также относятся классические наждаки с двумя абразивными кругами, так как они позволяют решать широкий спектр задач. Узконаправленные приборы затачивают «свой» инструмент куда лучше, чем универсальные.

Но это компенсируется их ограниченной функциональностью.

Габариты

Большие станки являются стационарными и занимают много места. Они потребляют много ресурсов, способны справиться с большим фронтом работ, шумные. Для их установки и комфортной работы потребуется наличие помещения соответствующих размеров. Более удобными в условиях небольшой мастерской или гаража будут бытовые или профессиональные модели малой или средней мощности.

Мощность и тип двигателя

Обработка мягких материалов требует меньшей мощности двигателя, чем работа, например, с твердосплавными режущими элементами. Чем мощнее двигатель, тем дольше будет работать точильный аппарат, тем выше будет скорость вращения заточного элемента. Для бытового использования подойдут модели, мощность которых не превышает 0,5 кВт.

По возможности выбор следует остановить на асинхронном варианте двигателя, так как он обладает повышенным рабочим ресурсом, легче переносит перепады напряжения и перегрузки. Чем проще конструкция, тем она надежнее.

Точильный круг и лента

На функциональные возможности станка также влияют параметры его оснастки:

  • Материал кругов для заточки. Обыкновенные абразивные варианты используются в большинстве случаев, в то время как алмазные диски применяются преимущественно при обработке твердосплавных инструментов, где требуется высокая точность.
  • Размер кругов. Все они отличаются наружным диаметром, который составляет, как правило, 125-250 мм. Важным является и размер посадочного места, который определяет, подходит круг для установки на конкретный станок или нет. Этот размер указывается в документации к аппарату. Наиболее распространенной является посадка 32 мм. Также бывают размеры на 20 мм, 12,7 мм и 16 мм. Тут важно выбрать широко используемый вариант, чтобы в будущем не возникло сложностей с поиском подходящих расходников. Толщина круга влияет на точность обработки. Чем она меньше, тем выше точность.
  • Зернистость круга. Чем она выше, тем грубее будет обработка. Для эффективного снятия верхнего слоя подходит зернистость 40-60, а для окончательной обработки 80-120.
  • Размеры шлифовальной ленты (если предусмотрена). Определяются спецификой конструкции станка, указываются в паспорте.

Безопасность

Чтобы работа с наждаком была безопасной, устройства должны иметь защитные кожухи, назначение которых – предотвращение разлета искр и частиц обрабатываемого материала.

Кроме того, важными являются прозрачные щитки, позволяющие полностью перекрыть свободный разлет металлической пыли в сторону оператора.

Указанные защитные элементы не гарантируют полную безопасность, так что использование очков обязательно.

Опции

  • Наличие ванночки для охлаждающей жидкости.
  • Подсветка рабочего пространства, если предполагается использование станка в условиях недостаточной видимости.
  • Регулятор оборотов двигателя. Обработка различных материалов требует разной скорости вращения точильного круга.
  • Возможность угловой регулировки упоров, столов и самих точильных элементов. Эти опции позволят выбирать определенный угол заточки режущей части инструментов.
  • Комплект дисков с разной зернистостью.
  • Наличие углового диска для «мокрой» обработки. Так как его скорость вращения невысокая, он подойдет для тех мастеров, у которых нет опыта высокоскоростной сухой заточки инструмента.

Качество сборки

Пожалуй, один из важнейших параметров при выборе заточного станка. Тут важен внешний осмотр до покупки, а также проверка аппарата на наличие постороннего шума и общую громкость работы.

Любой люфт точила снижает точность обработки материала. Сверла на бьющем круге и вовсе можно привести в непригодное для дальнейшей эксплуатации состояние.

По этой причине выбор должен ограничиваться станками с точной траекторией вращения рабочих элементов.

Корпус станка должен быть сделан из прочного, но легкого материала. Все составляющие должны быть надежно защищены от негативного воздействия окружающей среды. Сборка станка не должна занимать много времени. Это касается монтажа точильных дисков и любого навесного оборудования, вроде съемных упоров.

Лучший заточной станок для цепей

Бригадир GM4P – профессиональный станок с высокой производительностью для заточки пильных цепей, который рекомендован к использованию лесозаготовительными и промышленными предприятиями.

Мощный двигатель обеспечивает постоянное число оборотов диска при нагрузке. Среди особенностей отмечается улучшенная система фиксации цепи, а также качественная LED-подсветка рабочей зоны, позволяющая работать в помещениях с недостаточной освещенностью.

Станок быстро настраивается, а регулировка по высоте выполняется нажатием всего одной кнопки.

Двигатель развивает 6300 об/мин, что позволяет быстро выполнять заточку даже длинных цепей. На станок устанавливаются 104-миллиметровые диски толщиной 3,2 мм и посадочным диаметром 22,2 мм. Вращательный угол диска составляет 30°.

Характеристики

  • мощность двигателя – 0,65 кВт;
  • скорость вращения – 6,3 тыс. об/мин;
  • максимальный угол поворота – 30°;
  • размеры диска: диаметр – 104 мм, толщина – 3,2 мм;
  • вес – 3,25 кг.

Плюсы

  • использование заточных дисков до 104 мм в диаметре и толщиной 3,2 мм;
  • продолжительная непрерывная эксплуатация;
  • полноценная подсветка рабочего пространства;
  • простая регулировка по высоте.

Минусы:

Лучший заточной станок для ножей

Станок ЭНКОР Корвет-470 предназначен для заточки режущих ножей строгального оборудования и рейсмусов, изготовленных из быстрорежущей и твердосплавной стали.

Высокая точность работы обусловлена удобным держателем и надежной конструкцией. Использование асинхронного двигателя позволило добиться низкого уровня шума и малых габаритов.

Заточной станок этой модели подходит для профессионального использования, выгодно отличается от подобных вариантов небольшими габаритами.

Станок оборудован системой подачи охлаждающей жидкости, что сохраняет свойства обрабатываемого материала, предотвращая перегрев режущей части инструмента. Регулировка расстояния до заточного диска выполняется удобным шкивом, а устойчивость обеспечивают крепежные петли в основании.

Характеристики

  • мощность двигателя – 550 Вт;
  • тип двигателя – асинхронный;
  • тип передачи – прямая;
  • параметры заточного круга: диаметр – 100 мм, посадочный диаметр – 20 мм;
  • вес – 70 кг.

Плюсы

  • простота использования;
  • надежное крепление затачиваемого инструмента;
  • высокая точность работы;
  • широкий диапазон регулировок угла заточки;
  • возможность использования алмазного или абразивного заточного диска.

Минусы

  • сложно найти в продаже заточной диск.

Лучший заточной станок для пил

Недорогой, но эффективный станок JMY8-70 предназначен для заточки дисковых пил, изготовленных из твердых сплавов. Обработка выполняется по обеим граням инструмента. Также существует возможность косой заточки. Держатель инструмента наклоняется в диапазоне 85°.

Точность обработки находится на высоком уровне за счет литого основания повышенной прочности с резиновыми вставками, снижающими шумы и вибрацию. Угол заточки сохраняется благодаря использованию подшипников в направляющих механизмах и наклонном держателе инструмента.

Все регулировки производятся вручную.

В комплектацию станка входит подробная инструкция по настройке и работе, а также переходники под посадочный размер точильного диска и дополнительные крепежи.

Характеристики

  • мощность двигателя – 250 Вт;
  • количество оборотов – 2850 об/мин;
  • диаметр пил – от 80 мм до 700 мм;
  • параметры заточного диска: диаметр – 125 мм;
  • наклон двигателя в обе стороны: 20°;
  • наклон рабочего стола – от 30° до 45°;
  • вес – 33 кг.

Плюсы

  • широкий диапазон наклона держателя пилы;
  • высокая точность обработки;
  • низкий уровень шума и вибрации;
  • простая регулировка.

Минусы

  • достаточно высокая стоимость, которая не сказывается на популярности этой модели.

Лучший заточной станок для сверл

Модель DRILL DOCTOR 750X предназначена для заточки в бытовых условиях сверл из твердых сплавов (нитрид титана, кобальт), углеродистой и быстрорежущей стали HSS. Поддерживается диаметр инструмента 2,4-19 мм.

Жесткая фиксация сверл обеспечивается зажимным патроном с V-образным пазом. Рабочий элемент станка представляет собой 24-миллиметровый алмазный барабан шириной 19 мм и зернистостью в 180 грит.

Для быстрой заточки сверл барабан легко заменить на вариант с зернистостью 100 грит.

Устойчивость корпуса станка обеспечивается силиконовыми ножками, мощный электродвигатель сохраняет обороты под нагрузкой. Модель позволяет затачивать заднюю поверхность сверл с углами 115°-140°. Благодаря специальному винту регулировки можно выполнять подточку слегка затупившегося инструмента.

Характеристики

  • мощность двигателя – 80 Вт;
  • скорость вращения – 15 тыс. об/мин;
  • диаметр затачиваемых сверл – от 2,4 мм до 19 мм;
  • вес – 1 кг;
  • диапазон углов заточки: 115°-140°.

Плюсы

  • улучшенный дизайн патрона;
  • регулировка величины шлифуемого материала;
  • патентованная система заточки;
  • регулируемая система выравнивания.

Минусы

  • невозможно затачивать сверла диаметром менее 2,5 мм;
  • высокая стоимость расходных материалов.

Лучший универсальный заточной станок

Эффективный и мощный (600 Вт) точильный станок ELITECH CT600C предназначен для различных эксплуатационных условий. Подходит для заточки любого металлического инструмента, например, сверл, стамесок, топоров.

Устойчивость станка и точность обработки обеспечиваются регулируемыми опорами, надежная фиксация дисков производится за счет металлических втулок. За безопасность рабочего процесса отвечают искрогасители и защитные экраны, а также подсветка рабочей зоны лампой на гибкой ножке.

Для заточки мелкого инструмента над одним из кругов расположено увеличительное стекло.

При работе станок не вибрирует, поскольку производители позаботились о балансировке ротора. Точильные круги по плотности однородны, а переходники под них и посадки соосно проточены. За счет высокого качества исполнения модель имеет достаточно высокую стоимость.

Характеристики

  • мощность двигателя – 600 Вт;
  • скорость вращения – 2850 об/мин;
  • количество заточных дисков – 2;
  • параметры заточных дисков: диаметр – 200 мм, толщина – 25 мм, посадочный диаметр – 32 мм;
  • вес – 14,3 кг.

Плюсы

  • возможность регулировки опоры;
  • низкий уровень вибраций;
  • наличие искрогасителей;
  • металлические втулки для фиксации дисков;
  • высокое качество изготовления.

Минусы

  • несбалансированные диски, что поправимо;
  • двигатель греется довольно быстро;
  • малый объем емкости для охлаждающей жидкости.

Тарельчато-ленточный станок JET JDBS-5-M предназначен для бытового использования. Имеет небольшой вес и размеры, а также две рабочие поверхности: шлифовальный диск и ленту.

Среди преимуществ следует выделить стол с возможностью регулировки угла наклона. Процесс работы упрощает твердая опорная площадь и регулируемый угловой упор.

Читайте также:  Отрезные круги для болгарки по металлу: размеры толщины и диаметра

Станок легко крепится на любой плоской поверхности. Качество исполнения изделия находится на высоком уровне, что исключает появление вибрации. Присутствует механизм подключения пылеудаления. Модель отлично подходит для заточки и шлифовки небольших металлических изделий, например, ножей.

Характеристики

  • мощность двигателя – 0,25 кВт;
  • максимальные обороты – 2850 об/мин;
  • параметры диска: диаметр – 125 мм;
  • пределы наклона рабочего стола: 0°-45°;
  • вес – 7 кг.

Плюсы:

  • малый вес и габариты;
  • регулируемый рабочий стол.

Минусы:

  • слегка болтается угловой упор.

Лучший дисковый заточной станок

Отличный инструмент для использования в мастерской или гараже – станок ЗУБР ЗТШМ-150/686Л. Имеет компактные размеры, высокую надежность и простую конструкцию.

Функционал расширяется тем, что в паре с точильным диском присутствует шлифовальная лента, позволяющая обтачивать заготовки большей площади. В прочном цельнометаллическом корпусе установлен асинхронный электродвигатель на 250 Вт.

Надежную фиксацию заготовок обеспечивает опорный стол с возможностью регулировки. Для защиты от искр предусмотрен прозрачный экран.

Модель подходит для заточки и шлифовки режущего инструмента и различных металлических заготовок. Для надежного крепления наждака в его основании имеются специальные отверстия.

Характеристики

  • мощность двигателя – 250 Вт;
  • скорость вращения – 2950 об/мин;
  • параметры заточного круга: диаметр – 150 мм, толщина – 20 мм, посадочный диаметр – 32 мм;
  • тип передачи – прямая;
  • вес – 8,2 кг.

Плюсы

  • наличие шлифовальной ленты;
  • выключатель с защитой от пыли;
  • упорный стол с регулировкой.

Минусы

  • отсутствие подсветки;
  • невысокая мощность.

Лучший настольный заточной станок

Многофункциональный настольный точильный станок Энергомаш ТС-6010С предназначен для заточки режущего инструмента в быту. Подходит для правки ножниц, ножей, рубанков и сверл диаметром 2-10 мм. Установка имеет компактные размеры и вес, что позволяет легко ее транспортировать или переносить вручную. Рабочий элемент – шлифовальный круг диаметром 49,3 мм.

В комплект поставки входят блоки для заточки сверл, ножей и ножниц, лезвий, стамесок и зубил, а также непосредственно силовой блок. Станок можно закрепить к верстаку посредством отверстий, расположенных в опорной поверхности.

Характеристики

  • мощность двигателя – 100 Вт;
  • скорость вращения – 6700 об/мин;
  • параметры точильного круга: диаметр – 49,3 мм, посадочный диаметр – 10 мм, толщина – 7,5 мм, зернистость – 180 грит;
  • тип передачи – прямая;
  • вес – 1,8 кг.

Плюсы

  • возможность регулировки угла заточки;
  • малый вес;
  • функциональность;
  • хорошая устойчивость;
  • идеальный вариант для дома.

Минусы

  • требует фиксации на рабочем столе из-за малого веса;
  • сложность использования насадок.

Выбор заточного станка всегда основывается на конкретных целях его использования.

Нет смысла покупать профессиональную модель только для заточки кухонных ножей дважды в месяц. Такой наждак никогда не окупится, будет занимать свободное место, которого в гараже никогда не бывает достаточно.

Лучше в таком случае присмотреться к настольным компактным и маломощным вариантам.

Реклама от спонсоров:<\p>

Источник: https://vash.market/dom-i-dacha/stroitelstvo-i-remont/instrumenty/8-luchshih-zatochnyh-stankov.html

Заточные станки: виды, характеристики

Компания «РуСтан» предлагает широкий ассортимент заточных станков бытового и промышленного класса.

Виды заточных станков

В зависимости от назначения заточные станки делят на:

  • универсальные точильные станки. Имеют широкую область применения за счет использования разных приспособлений для крепления и затачивания режущего инструмента. Разнообразные электрические устройства значительно расширяют функционал станков, а наличие ЧПУ определяет степень автоматизации и точность выполняемых операций;
  • станки специального назначения. Незаменимы в работе с заготовками нестандартной формы. Подразделяются на следующие группы:
    • точильно-шлифовальные. Используются для заточки режущих инструментов, а также для черновой и чистовой обработки деталей. Зачастую применяются в слесарных мастерских;
    • заточные станки для заточки сверл. Подразделяются на агрегаты, предназначенные для работы со спиралевидными и перьевыми сверлами. Максимальный диаметр обрабатываемого инструмента не превышает 18 мм. Благодаря дополнительному оснащению удается существенно расширить угол режущей плоскости;
    • станки для заточки фрез. Ручные и автоматизированные агрегаты, применяемые для затачивания фрез различной конфигурации (овальные, конусные, цилиндрические и так далее);
    • заточные станки для дисковых пил. Эффективно восстанавливают режущую способность инструмента. При использовании алмазных абразивных элементов удается затачивать рабочие поверхности под углом до 30°, обрабатывать диски различной величины. Учитывая предстоящие задачи, вы можете выбрать ручное или автоматическое оборудование, станки для дисков с прямым профилем или для заточки боковых граней;
    • полировально-зачистные станки. С их помощью удаляют дефекты, которые появляются в ходе металлообработки: заусенцы, неровности кромки, грат и наплывы от плазменной и газопламенной резки и так далее.

Универсальный заточной станок BSM 20-SZ Заточный станок STALEX SBG-150M Станок для заточки сверл Optimum GQ-D13
Заточный станок Triod UTG-25 Станок для заточки твердосплавных дисковых пил СЗТП-600Т Зачистной станок для удаления заусенцев JDC-200

Основные характеристики заточных станков

Мощность двигателя – ключевая характеристика любого заточного станка. У бытовых агрегатов этот показатель не превышает 450 Вт. Мощность полупрофессиональных моделей варьируется в пределах 450-1000 Вт.

Моторы асинхронного типа имеют относительно невысокую стоимость, при этом обеспечивают стабильную работу и хорошую производительность.

К тому же, они не нуждаются в сложном обслуживании (из-за отсутствия угольных щеток).

Выбирая заточный станок, также необходимо обращать внимание на зернистость абразивного круга. Крупнозернистые диски предназначены для черновой обработки, мелкозернистые – для чистовой.

Диаметр рабочего диска в меньшей мере влияет на область применения заточного агрегата. Наиболее востребованы малые круги диаметром 125 мм.

Затем следуют средние (размер 150-175 мм) и большие диски (до 250 мм).

Обратите внимание: чем больше диск, тем мощнее должен быть двигатель.

Эксплуатация заточного станка

Перед покупкой заточного станка следует четко определиться с приоритетами и особенностями предстоящих задач. Так вы сможете выбрать агрегат с оптимальными эксплуатационными и техническими параметрами. К примеру, для заточки ножниц и ножей в домашних условиях вполне достаточно небольшого устройства со стандартным кругом и мощностью до 450 Вт.

Для использования в коммерческих целях понадобится агрегат помощнее (до 1000 Вт), с диском до 150 мм. Для заточки садового инвентаря (лопаты, серпы, топоры, косы) целесообразно использовать круги от 200 мм. Такие агрегаты отлично справляются с серьезными нагрузками и обеспечивают хорошее качество обработки режущих поверхностей.

Обратите внимание на наличие регулируемой лампы. Подсветка рабочей зоны усиливает видимость, что заметно повышает удобство оператора и качество обработки различных заготовок (особенно мелких).

Повысить точность работы помогает электроточило с увеличительными линзами. Это приспособление используется как дополнительная оснастка.

Зачастую встраивается непосредственно в защитный экран, реже – выносится отдельно.

Лучшие заточные станки

Компания «РуСтан» поставляет фирменное заточное оборудование от ведущих производителей отрасли. У нас вы сможете купить лучшие заточные станки по оптимальной цене. Вся продукция сертифицирована, обладает отличными эксплуатационными показателями, на 100% соответствует заявленным характеристикам.

Если вы ищете надежный, функциональный и при этом недорогой станок для заточки сверл различных видов, рекомендуем обратить внимание на TRIOD UTG-25. Для небольшой мастерской отлично подойдет универсальный агрегат UG650. Для работы в промышленных масштабах лучше выбрать MVM PX 1350, мощный заточной станок Jet JBG-10A и другие модели профессионального класса.

Мы предоставляем официальную гарантию, обеспечиваем бесплатную консультативную поддержку в вопросах выбора, эксплуатации и обслуживания заточных станков марок JET (Швейцария), PROMA (Чехия), OPTIMUM (Германия), TRIOD, ЭНКОР КОРВЕТ (Китай), а также российских и белорусских производителей.

Источник: http://RuStan.ru/zatochnye-stanki-vidy-harakteristiki

Универсальный станок для заточки Leiming S1D-DW01-56 / Инструменты / iXBT Live

Обзор довольно полезного в хозяйстве универсального станочка для заточки различного хозяйственного инвентаря, такого как ножи, ножницы, стамески, рубанки и самое, пожалуй, интересное что можно делать с его помощью, это производить заточку свёрл.

Станок предназначен для индивидуального (бытового) применения, поэтому использовать его в «промышленных» масштабах не рекомендуется. Покупался он с купоном «S1DDW01» за $41.99.

Технические характеристики станочка:

  • Макс. диаметр шлифовального круга, мм: 56
  • Заточка сверл диаметром, мм: 3..13:
  • Заточка зубил и лезвий шириной, мм: 6..51
  • Регулировка угла заточки в диапазоне, градусов: 15..50
  • Напряжение питания, В: 220-240
  • Электродвигатель главного привода, Вт: 96
  • Число оборотов электродвигателя на холостом ходу, об/мин: 1350
  • Габариты станка (длина ширина высота), мм: 21.50 x 18.00 x 14.00
  • Масса станка, кг: 1,2

Упаковка – картонная коробка с изображением и кратким описанием содержимого в ней устройства.

Комплектность поставки включает в себя:

  • Силовой блок с установленным шлифовальным кругом
  • Блок заточки сверл
  • Блок заточки ножей и ножниц
  • Блок заточки стамесок, зубил и лезвий
  • Защитные очки
  • Запасной шлифовальный круг
  • Инструкция

В инструкции приведены изображения порядка работы на станочке, а также имеется схема его составных частей, так что с случае необходимости его вполне можно будет разобрать или даже отремонтировать самостоятельно.

«Рабочая» сторона станка только одна, на нее в зависимости от поставленной задачи устанавливается та или иная насадка. Насадки не обязательно хранить где то отдельно, для этого с левой и с правой стороны предусмотрены дополнительные места для их установки и хранения вместе с устройством.

Вот так выглядит станок со всеми установленными на него насадками.

А вот так – когда все насадки с него сняты.

Спереди расположен шлифовальной диск, закреплённый на валу двигателя при помощи пластиковой гайки, а чуть ниже – защелка для фиксации насадок.

На «подошве» станка предусмотрены четыре отверстия для его крепления к столу, если существует необходимость жесткой фиксации.

Кнопка включения/выключения станка расположена сверху, здесь же находится табличка с основными техническими характеристиками.

Сетевая вилка евро-стандарта, довольно толстый кабель питания подведен к станку с задней стороны.

С нижней стороны, на «подошве», расположены резиновые подушечки для гашения вибрации и скольжения станка по поверхности стола.

Здесь же расположены четыре самореза, открутив которые, можно снять верхний корпус станка.

Итак, пора посмотреть, как это устройство работает.

Для начала необходимо на стороне расположения шлифовального круга установить насадку, соответствующую поставленной задаче. Начнем с насадки для заточки ножей и ножниц.

Эта насадка является самой простой из трех, т.к. не содержит в себе никаких подвижных частей и является, по сути, формованным пластиком с расположенными в необходимых местах и под нужными углами прорезями-направляющими.

Испытуемый – старый, еще «советский» кухонный нож, который уже давно используется только в садово-огородных мероприятиях. Перед заточкой его лезвие выглядело вот так.

Включаем станок и не спеша проводим лезвие ножа через насадку сначала одной стороной, затем другой, и так – несколько раз.

В результате получаем вот такую заточку.

Она конечно немного грубовата, т.к. шлифовальный диск имеет не очень мелкое зерно, поэтому при желании, после такой заточки лезвие можно дополнительно обработать более мелким точильным камнем вручную.

Следующие на очереди – ножницы.

Для их заточки используется та же насадка, но направляющая для них расположена не сверху, а посередине шлифовального диска.

Включаем станок и не спеша проводим несколько раз слева направо сначала одно лезвие ножниц, затем другое.

В итоге лезвие получаем вот такой результат.

Поскольку у меня никогда не получалось точить ножницы вручную (после этого они просто переставали резать), то в данном случае я уже был рад тому, что они остались в работоспособном состоянии и кроме того, действительно стали резать намного лучше.

Вторая насадка предназначена для заточки плоских отверток, стамесок, зубил и лезвий рубанков шириной от 6 до 51 мм.

Насадка оборудована защитным козырьком и может регулироваться по наклону в диапазоне от 15 до 50 градусов.

Читайте также:  Обзор точильного станка энергомаш тс-6010с: характеристики, рекомендации

Подвижная платформа оборудована магнитом, для дополнительного удержания инструмента во время заточки.

Инструмент, в данном случае это плоская отвертка, необходимо уложить на платформу и медленно перемещать ее над шлифовальным кругом до получения необходимого результата.

А теперь рассмотрим самую интересную насадку – для заточки сверл диаметром от 3 до 13 мм.

Думаю, практически у любого хозяина в доме наверняка найдется некоторое количество сверл, которые уже вроде бы как и не сверлят как положено, но выбросить их все как-то не поднимается рука.

Возьмем одно из таких «уставших» сверл.

Как видно ниже, заточка его уже давно относится к разряду «никакой».

Процесс заточки делится на два этапа: правильное закрепление сверла в специальном приспособлении и, собственно, сама заточка.

Для начала необходимо вставить сверло в насадку, но не фиксировать его.

Затем вставить насадку в специальное калибровочное приспособление, расположенное слева.

Задвинуть сверло до упора в специальную металлическую пластинку.

Затем опустить верхнее пластиковое приспособление с треугольной прорезью и медленно вращать сверло, пока оно не зафиксируется. После этого необходимо затянуть сверло в насадке при помощи колесика.

Извлечь приспособление со сверлом из левой части насадки и переставить ее в правую часть. Включить станок и медленно поворачивать приспособление сначала влево, затем вправо, и так несколько раз.

После этого необходимо перевернуть приспособление и повторить процедуру для заточки второй половинки режущей кромки сверла.

Вот так выглядит сверло после заточки.

Режущая способность сверла восстановлена.

Видео с демонстрацией работы станка.

Несмотря на некоторые недостатки, связанные с размером зерна шлифовального диска, в целом станочек весьма полезен и думаю может очень пригодиться в любом хозяйстве.

P.S. Можно существенно сэкономить и вернуть % от покупки с помощью Кэшбэк-сервиса.

Спасибо за внимание и всем добра.

Источник: https://www.ixbt.com/live/instruments/universalnyy-stanok-dlya-zatochki-leiming-s1d-dw01-56.html

Как выбрать заточной станок

Заточные станки – это вид металлообрабатывающего оборудования, который широко используется в производстве и быту. Основная цель этих решений – затачивание металлорежущего инструмента. В данной статье мы представим Вашему вниманию основные рекомендации экспертов по выбору заточных машин.

Виды заточных станков в зависимости от назначения

В зависимости от целевого назначения заточных станков, они бывают:

  • Бытовые (универсальные);
  • Профессиональные.

Бытовые применяются для заточки ножей и, как правило, работают недолго – до 15 минут. Профессиональные же – более выносливые, при этом надежная конструкция гарантирует эффективное использование инструмента в течение рабочего дня (на протяжении 8 часов с двумя перерывами на 10-15 минут).

Стоимость профессиональных заточных станков – гораздо выше, но эта цена всегда окупается надежной и бесперебойной работой.

Для домашнего применения часто выбирают станки с двумя дисками, расположенными перпендикулярно. Такой инструмент справляется с заточкой ленточных пил, сверл, ножей и даже рубаночных резцов. Ну а для заточки режущего инструмента на производстве мастера используют автоматические решения с цифровым управлением.

Также при выборе точильного станка необходимо знать, что именно необходимо будет затачивать на нем. Так, профессиональные станки подходят для обработки такого инструмента:

  • фрезы;
  • сверла;
  • метчики;
  • зенковки;
  • ножи;
  • дисковые пилы;
  • пильные диски и т.д.

В настоящее время есть несколько групп станков в зависимости от назначения:

  • Станки заточные универсальные
  • Станки для заточки сверл
  • Станки для заточки фрез
  • Станки для заточки дисковых пил
  • Станки для заточки ленточных пил
  • Точильно-шлифовальные станки и т.д.

Габариты

Большой станок – не значит удобный. Если Вы не располагаете большой мастерской и Вам важна мобильность, выберите станок небольших или средних размеров. Большие, хоть и выполняют большой фронт работ, но занимают немало места и потребляют больше ресурсов.

Мощность

Если перед Вами стоит задача заточки ножей и мелкого инструмента, идеальным выбором будет машина мощностью 400 Вт. Более мощные станки обеспечивают высокие скорости вращения заточного круга, благодаря чему гарантируется более точная правка сверла.

Возможности станка

При выборе точильных аппаратов очень важная их оснастка, а именно:

  • диски для заточки, которые могут быть выполнены из различных материалов;
  • круги, которые отличаются наружным диаметром (от 125 до 250 мм), толщиной (от 16 до 40 мм) и размерами посадочного отверстия;
  • ленты, которые отличаются в зависимости от количества зерен на дюйм. Геометрия такого станка должны соответствовать специфике использования.

В быту чаще всего предпочтение отдается станкам с дополнительными насадками и прочими составляющими, которые позволят совершать множество операций на одной машине. В комплекте могут идти насадки для заточки клиновидного, полукруглого или короткого инструмента, что очень удобно. У бытовых станков имеются наконечники для обработки ножей, ножниц и топоров различной величины.

Внешний вид

При осмотре станка всегда необходимо обращать внимание на визуальную составляющую. У хорошей машины все части будут закрыты от воздействия внешних факторов, корпус должен быть выполнен из высокопрочного, но легкого металла. Сборка конструкции не должна занимать много времени, а все части обязаны хорошо крепиться друг к другу, без зазоров.

Производитель

Отзывы специалистов демонстрируют следующую тенденцию: заточные станки европейского производства (например заточные станки Kaindl)– это всегда качество и надежность. Оптимальное соотношение цены и качества демонстрируют станки производства Тайваня (GSC), России (Витязь) Беларуси (НПО Вектор).

С продукцией китайского происхождения эксперты не советуют связываться, поскольку те же китайские бренды существенно экономят на обмотке двигателей. В результате – Вы покупаете вроде бы и недорогой инструмент, но через несколько месяцев его снова придется менять. Взвесив все «за» и «против», сделайте правильный выбор.

На все дополнительные вопросы по поводу выбора заточного станка Вам ответят специалисты нашей компании. Обращайтесь!

Источник: https://www.vekpro.ru/o_kompanii/poleznye_stat_i/kak-vybrat-zatochnoj-stanok/

Заточные станки-точила

Интернет-маркет «Инстлайн» предлагает своим клиентам качественное электрическое оборудование по доступным ценам. На страницах нашего виртуального магазина представлен широкий ассортимент разнообразного оборудования, среди которого имеются и заточные станки.

Содержание:

Классификация заточных станков

Многие, наверное, зададутся резонным вопросом – о каком разнообразии и классификации может идти речь? Такой вопрос может задать только человек, который не имеет особого представления о подобном виде оборудования. В настоящий момент времени, все заточные станки можно разделить на три условных категории:

  • бытового назначения;
  • полупрофессиональные;
  • профессиональные.

Главное отличие оборудования по этим категориям заключается в их эксплуатационной надежности, а также в применяемых конструкционных материалах.

Заточные станки бытового назначения (точила) – это весьма простой инструмент, рассчитанный на каждодневное использование на протяжении двух часов (не более).

Данное оборудование, в основном, применяется для домашних целей – для того, чтобы заточить ножницы, ножи и некоторые виды обычных столярных инструментов, таких, как зубило, стамеска и т.д.

Бытовые станки могут иметь электрический привод, как более профессиональное оборудование, но при этом их главное отличие будет заключаться в рабочем ресурсе. Соответственно, стоимость на такое оборудование будет весьма демократичной – в нашем интернет-маркете вы можете приобрести подобные станки по очень приятной цене.

Профессиональные и полупрофессиональные

Оборудование полупрофессионального и профессионального уровня. В том случае, если вы постоянно пользуетесь режущими инструментами, которые нужно затачивать, то вам следует приобрести профессиональное точило, на котором можно работать на протяжении восьми часов с двумя небольшими перерывами по пятнадцать минут.

На таком оборудовании можно затачивать не только плоские режущие поверхности, но и более сложные инструменты. При этом профессиональные заточные станки бывают нескольких видов и отличаются друг от друга конструкцией и максимальной возможной нагрузкой. Выбирая заточной станок, советуем обращать внимание на частоту вращения шпинделя.

От этого показателя зависит не только скорость, но еще и качество заточки инструмента. Кроме того, стоит обращать внимание на дополнительные возможности выбранного оборудования. Так, в некоторых станках шлифовальную головку можно поворачивать – это позволяет выполнять меньше установочных действий при настройке станка непосредственно перед выполнением работ.

Одним из наиболее популярных заточных станков в нашем интернет-маркете является точило для бензопилы, которое имеет особую конструкцию. Такой станок является стационарным, он закрепляется на станине или на столе, который специально для него предназначен.

Кроме того, у нас вы можете приобрести универсальный заточной станок, который можно использовать для заточки любого режущего инструмента. Однако стоит понимать, что приобретать профессиональный станок для домашнего использования и точить на нем раз в год имеющиеся ножи – это невыгодно и нецелесообразно.

Если вы не можете определиться с тем, какой тип заточного станка вам нужен, профессиональный или бытовой, то мы советуем остановить свой выбор на станках из категории полупрофессиональных. Такое оборудование занимает нишу «золотой» середины между простыми бытовыми устройствами и дорогими многофункциональными заточными станками.

Логично, что такой станок будет стоить дороже, нежели бытовое устройство, но при этом дешевле, нежели профессиональное оборудование. Так, стандартный полупрофессиональный станок представлен в виде обычной установки с двумя кругами, обычно разного диаметра. Но имеются и нестандартные модели с перпендикулярным расположением кругов. Один из этих кругов используется для начальной «грубой» заточки, а второй – для «финишной» окончательной доводки инструмента.

Источник: https://instline.ru/blog/zatochnye-stanki-tochila/

Как правильно выбрать точильный станок?

Уже давным-давно прошли те времена, когда ножи можно было проточить практически в любом дворе. Технологический прогресс не стоит на месте, и сегодня, в арсенале домашних мастеров появились совершенно новые электроинструменты, так что заточкой только колюще-режущих предметов уже не обойтись.

В периодической заточке нуждаются и лопата, и стамеска, и топор, и даже цепь бензопилы. Поэтому, в любой современной мастерской актуально иметь под рукой устройство для точильно-доводочных операций.

Именно об оборудовании, которое предназначено для подобных работ, и о том, как его правильно подобрать, пойдет речь в данной статье.

Сразу же стоит отметить, что данные машины, как впрочем, и все другие виды ремонтно-строительного оборудования, условно делят на два достаточно крупных класса: бытовой и профессиональный, однако единого подхода к разграничению нет.

Зачастую критерием служит время непрерывной работы: так пределы бытового инструмента – не более 15-20 минут, а после этого столько же они должен отдыхать; профессиональные точила предназначены для каждодневной эксплуатации в течение восьми часов с двумя перерывами по 15 минут (одна смена).

Некоторые изготовители делят станки на классы в соответствии с конструкцией, надежностью или с его популярностью на рынке.

На первый взгляд оснастка для данных станков не слишком многообразна: либо абразивные диски, либо шлифовальная лента. Но стоит открыть спецификацию не самого большого модельного ряда, как сразу понимаешь, что вариантов может быть море. Данное утверждение особенно актуально для дисков — основных «тружеников» точения.

(Шлифовальную ленту устанавливают лишь на некоторые станки для выполнения доводочных операций и/или снятия заусенцев). Круги могут быть разных типоразмеров: толщина варьируется в диапазоне от 16 до 40 мм, наружный диаметр — от 125 до 250 мм.

Читайте также:  Виды и конструктивные особенности шиномонтажных станков

Отличаются диски и размером посадочного отверстия: 12,7/ 16/ 20/ 32 мм, реже встречаются 10/15,8-миллиметровые и некоторые другие.

Диски для заточки делают из самого различного материала, но особенно распространены корундовые. Главное, что все они довольно универсальны и, как правило, им легко подобрать замену.

Стандартизация и отсутствие дефицита — существенный фактор: Вы наверное согласитесь, что всегда приятнее пойти в магазин и приобрести нужный абразивный камень либо ленту, а не бегать по всем супермаркетам и строительным рынкам за тем «что есть».

Ленты различаются главным образом по числу зерен на дюйм материала. Геометрия для определенного станка должна строго соответствовать заданным ширине и длине. Вариации, как в случае с дисками, здесь недопустимы.

Не все могут позволить себе организовать отдельную мастерскую или хотя бы уединенный уголок. Поэтому важны малые габариты и масса заточного станка, дабы при необходимости его можно было достать из «закромов», а после чего опять упрятать, как говорится до наилучших времен.

Что касаемо эксплуатации данного оборудования, в общем-то, особой сложности работа на станке не представляет. Достаточно следовать нескольким рекомендациям. Инструмент к шлифовальному кругу прикладывают всей плоскостью, без перекосов.

Чтобы лезвие не накалялось, при заточке необходимо избегать больших оборотов камня, а сам камень заблаговременно смачивать водой. Заточку лезвия прекращают после появления равномерного заусенца по всей его кромке. Дальше инструмент доводят вручную оселком либо на шлифовальном круге.

У высококачественно заточенного лезвия фаска должна быть плоской.

Точила не требуют специального ухода. Разве что следует очищать их от скапливающейся металлической пыли. Как утверждают практики, средний срок службы станка при правильной эксплуатации — не менее десяти лет.

Предназначение.

Настольные заточные станки (или электрические точила) — полезное как в быту, так и на производстве, в различных мастерских оборудование. Оно отличается весьма компактными размерами и служит для правки оснастки (сверл, резцов, фрез, цепи) и режущего ручного инструмента.

Применение заточного станка не требует владения какими-нибудь особыми навыками, достаточно внимательно ознакомиться с инструкцией.

Это долговечное устройство — при соблюдении правил эксплуатации срок его службы достигает 10 лет.

А благодаря невысокой стоимости покупку может позволить себе практически каждый домашний мастер, в том числе многие выбирают станок и для домашнего применения — заточки ножей, топоров, стамесок, лопат и прочего.

Под понятием «заточной станок» подразумевают сразу несколько видов устройств, в зависимости от назначения. Рассмотрим основные из них поподробнее.

Заточка цепей

Данный станок служит для правки оснастки электро- и бензопил. С его помощью осуществляется перезаточка цепи при ее износе либо повреждении. Особенно востребованы такие устройства в ремонтных мастерских и специализированных магазинах, а также на заготовительных производствах. Любители также могут применять их при оснащении домашних мастерских.

По своей конструкции станок напоминает отрезную пилу, только вместо отрезного диска устанавливается шлифовальный. Конструкция его состоит из основания с крепежной частью под цепь и подвижной рабочей головки.

Основной принцип использования на практике довольно прост: оснастка закрепляется в необходимом положении, диск подается на зубья вручную, каждый зуб затачивается по отдельности, но благодаря удобной системе регулировки это происходит весьма быстро.

Чтобы сделать правильный выбор заточного станка для цепей, важно обратить внимание на частоту вращения его шпинделя. Она определяет скорость и качество заточки. Также советуем обратить внимание на дополнительные возможности, скажем, если шлифовальная головка может поворачиваться, то в будущем потребуется выполнить меньше действий для настройки станка перед работой.

Заточка сверл

Заточка затупившихся сверл поможет сэкономить на оснастке и держать под рукой всегда острый инструмент. Существует два вида станков для данной операции:

— бытовые — компактные устройства для применения дома либо в маленьких столярных и слесарных мастерских;

— профессиональные — более продуктивные станки, предназначенные для обработки сверл диаметром больше 20 мм из быстрорежущей и инструментальной стали, а также фрез по металлу, используются в машиностроении и на производстве.

Для того чтобы грамотно выбрать заточной станок для сверл, необходимо обратить внимание на указанный максимальный диаметр затачиваемых сверл.

У бытовых моделей значение этой характеристики составляет  от 2 до 13 мм, у профессиональных свыше 20 мм.

Полезным будет присутствие регулировки частоты вращения шпинделя, потому что это позволит выставить наиболее оптимальное значение для работ со сверлами различного диаметра.

Заточка инструментов

Данный станок будет полезен в быту, в столярном и слесарном деле. С его помощью можно править и затачивать ножики, топоры, ножницы, резцы, стамески, сверла, фрезы и другой режущий инструмент.

Состоит оборудование из электрического мотора с длинным валом, на котором с двух сторон закреплены абразивные круги.

Удобна такая конструкция тем, что одновременно можно применять круги различной зернистости для грубой и чистовой обработки или заточки различных видов оснастки.

Встречаются как стандартные, так и специализированные станки для заточки инструментов. А именно:

Угловое точило, предназначенное для мокрой шлифовки.

Оно имеет внутри редуктор, благодаря которому диски вращаются с различной скоростью, а также диск большего диаметра, который находится в водяной ванночке, вращается медленнее.

Такой метод обработки удобен для правки резцов или ножиков рубанка, так как снижает трение, не дает перегреваться кругу и оснастке, что в свою очередь увеличивает срок их полезной службы;

Устройства, использующие как абразивный круг, так и шлифовальную ленту. Они предназначены для обработки не только металлических, но деревянных заготовок, то есть такой станок универсален (кругом — обрабатывает металл, лентой — дерево).

Выбирают станки для заточки инструментов по допустимому размеру кругов. К примеру, для ножей и сверл подходящими являются круги 20 мм толщиной. Учитываются и мощность, а также скорость вращения шпинделя. Чем выше эти параметры, тем более точную правку и заточку можно исполнять на данном станке.

Заточка и гравировка

Точила-граверы представляют собой специализированный инструмент, совмещающий в себе гравер на гибком валу и заточной станок для инструмента с двумя абразивными кругами. Предназначен для работ с режущим инструментом. С помощью такого точила выполняется заточка, чистка, отшлифовка, а также гравировка с помощью борфрез, установленных на гибком валу.

Данные станки  предназначены для нечастого использования в маленьких мастерских либо просто в быту, так как допустимая длительность их эксплуатации — не более 30 минут, после чего оборудование нуждается в «отдыхе» во избежание перегрева двигателя. Все точила-граверы имеют плавную регулировку частоты вращения, благодаря чему можно максимально точно подобрать соответствующий режим шлифовки.

Подводя итоги, заметим, что на вопрос — как правильно выбрать заточной станок — можно ответить, только определившись с его видом. Что же касается общих технических характеристик, то помимо назначения важны габариты и мощность.

Первые влияют на мобильность станка, а также на то, сколько ему понадобится места в мастерской, а вторая будет определять общую длительность работы, энергопотребление.

Мощные станки можно применять дольше без остановок, но и энергии они потребляют куда побольше.

Важен ли изготовитель?

Это беспокоит многих. Тут стоит отметить, что станки зарубежного производства (Bosch, Makita, Metabo) отлично показали себя в плане эффективности и наличия дополнительных функций. А отечественная техника (Elitech, Интерскол) известна стабильностью работы при нагрузках, отлично подходит именно для украинских условий эксплуатации, и что немаловажно — доступна по цене.

Источник: http://mirax.ua/kak-pravilno-vibrat-tochilnij-stanok.html

Заточной станок для сверл, ножей, ножниц и т.д

Подписка

  • Магазины Китая
  • BANGGOOD.COM
  • Товары для дома и дачи
  • Инструменты

Добрый день! Обзор будет посвящен заточному станку. Обменяв поинты на купон в 5$, я сделал заказ. Станок покупался исключительно для заточки сверл. Для ножей и ножниц у меня есть специальная точилка, а вот для сверл еще не было, вот поэтому я ее и заказал.

Отзывы о данном продукте «тяжелой китайской промышленности» были как положительные, так и отрицательные, но я все же решил купить этот станок, так как по внешнему виду и характеристикам данный аппарат весьма схож с заточным станком Энергомаш ТС-6010С, вбив это название вы сможете увидеть несколько видеороликов, где о данном станке неплохо отзываются.

  • Насадка для заточки сверл;
  • Насадка для заточки ножей, ножниц;
  • Насадка для заточки стамесок, рубанка;

  • Номинальное напряжение 230v-240v
  • Скорость вращения диска 1350об/мин.
  • Максимум.

    диаметр колеса 56мм

  • Максимальная ширина рубанка, стамески 6мм-51мм, регулируемый угол 15 — 50 °.

Упаковка:

Состояние упаковки оставляет желать лучшего, но главное, что содержимое цело.

Инструкция

Характеристики указанные на станке:

Внутреннее устройство:

Схема станка:
Внутренности

предохранитель:

внутренние шестерни выполнены из пластика.

Втулка и гайка для диска выполнена из пластика:

Размеры диска:

Заточка сверла:

Для это нам потребуется вот эта насадка:
Устанавливаем ее на станок, до щелчка:Вытаскиваем из насадки держатель сверла:Выбрал самое уставшее сверло:Вставляем сверло:Устанавливаем держатель сверла в соседний паз (в нем производится калибровка расположения сверла):

Вот, что должно получиться:После этого вставляем держатель сверла в насадку:Включаем станок и потихоньку вращаем подвижную часть насадки против часовой стрелки:
Переворачиваем держатель и повторяем в.у. манипуляции:
Результат:
Наглядное сравнение до и после:Проверка сверла:Диск после первой заточки:В помещении фото получились мягко говоря, не очень, утром в более светлом помещении я заточил еще пару сверл: До:После:
Все сверла приобрели практически заводскую заточку с закруглением.

Заточка ножа:

Для заточки ножа надо установить вот эту насадку:
До: Видны небольшие неровности на лезвии ножа.

Способ заточки:

После: На вид стало гораздо ровнее, резать тоже стал лучше, но это очень грубый способ заточки.
На мой взгляд самый лучший способ заточки ножей это:

Заточка ножниц:

Ножницы затачиваются на той же насадке, на которой затачивается нож, только не сверку, а сбоку. До:Заточка:Результат:
Ножницы не только стали лучше выглядеть, но и резать. Идеально подойдет для заточки старых ножниц, дорогие я не рекомендую затачивать на данном станке.

Заточка ножа для рубанка:

Для заточки ножа надо установить необходимую насадку:
Угол заточки регулируется. До:

Процесс заточки:

Результат:

Увы, но здесь у меня ничего не получилось, строгать рубанок лучше не стал, но может быть все дело в угле заточки. Буду экспериментировать.

Станок прекрасно подойдет для заточки сверл, грубой заточки ножей, ножниц и т.д, но не более. У двух из трех насадок имеется люфт и для того чтобы научиться хорошо точить ножи и ножницы нужна практика, что касается сверл, то здесь все хорошо, заточка близка к заводской.

Помимо люфта, к явным минусам можно отнести мощность двигателя — ее не хватает, хотелось бы чуть-чуть больше. В целом покупкой доволен. Сверла теперь выкидывать не буду. За один час наточил порядка 40 сверл. Покупать или нет, решать только Вам, я лишь дал Вам пищу для размышления.

Если есть вопросы, пишите в личку, отвечу!

Всем спасибо за внимание.

Планирую купить +26 Добавить в избранное Обзор понравился +90 +154

Источник: https://mysku.ru/blog/china-stores/48778.html

Ссылка на основную публикацию