Бытовые универсальные деревообрабатывающие станки: устройство, виды, характеристики

Виды деревообрабатывающих станков

Главная » Станок » Виды деревообрабатывающих станков

Деревообрабатывающие станки могут классифицироваться в зависимости от спектра выполняемых задач, а именно:

  • универсальные, комбинированные, которые выполняют широкий спектр задач. Они могут заменять несколько специализированных станков;
  • специализированные, осуществляющие конкретный вид обработки;
  • специальные, обрабатывающие лишь однотипные детали (например, для вагонки).

Полезно: оборудование для пилорамы.

Специальные, в свою очередь, разделяются по виду выполняемой операции на следующие типы:

  • окорочные (предназначены для очистки от коры. Могут быть роторными, суппортными и гидравлическими. Чаще всего используют первые.);
  • лесопильные рамы (распиливают бревна в продольном направлении одной либо несколькими пилами. Могут быть общего назначения, предназначенные для стационарных цехов, и специального – для ценных пород дерева и производства фанеры);
  • ленточнопильные (применяют для раскроя материалов из древесины. Подразделяются на делительные, столярные, бревнопильные. Первые могут делать вертикальный и горизонтальный раскрой, подача материала механизированная. Вторые – только горизонтальный и подача вручную);
  • круглопильные (осуществляют раскрой пиломатериала, заготовок и листов фанеры либо разного рода плит. Могут быть для поперечного раскроя, продольного или смешанного типа);
  • продольно-фрезерные (формируют продольные поверхности брусковых и щитовых деталей. Они бывают фуговальные, рейсмусовые и четырехсторонние);
  • фрезерные (осуществляют фрезерование различных поверхностей по контурам, нарезают шипы и пружины, обрабатываю кромки. Могут быть с нижним расположением шпинделя и с верхним);
  • шипорезные (формируют шипы и пружины на соседних деталях, когда их соединяют под углом в ящики либо рамки. Бывают односторонними и двусторонними);
  • сверлильные, сверлильно-пазовальные и долбежные (осуществляют проделывание отверстий (сквозных и не сквозных), выборку гнезд, удаление сучков, которые заделываются пробками. Могут подразделяться по виду режущего инструмента, типу конкретной операции, в зависимости от места нахождения шпинделей и от их числа);
  • токарные (служат для обработки вращающихся деталей. Могут быть центровые, лоботокарные и круглопалочные (бесцентровые);
  • шлифовальные (используются в конце обработки, зачищают любые неровности).

В деревообрабатывающих станках есть несколько способов подачи материала. Соответственно они могут быть цикловыми или приходными. Первые работают по принципу прерывистой подачи материала на инструмент для резки либо наоборот. В приходных идет непрерывная подача материала, то есть обработка идет в движении.

Также для определения вида и подвида деревообрабатывающего станка принято использовать их буквенную индексацию:

ОК – окорочный, Р, 2Р, РГ — лесопильные рамы, ЛБ, ЛД, ЛС — ленточнопильные станки, ЦД, ЦР, ЦТ, ЦК — круглопильные станки, СФ – фуговальный, СР – рейсмусовый, С — четырехсторонний продольно-фрезерный, Ф – фрезерный, Шл – шлифовальный, ШО, ШД — шипорезные для рамного шипа, ШП, ШлХ, ШК — шипорезные для ящичного шипа, СВ – сверлильный, СВП — сверлильно-пазовальный, ДЦ — долбежный с фрезерной цепочкой, Т – токарный,

КП – круглопалочный.

При этом, первые буквы отвечают за тип станка и его назначение, а последующие – технологические особенности. Кроме букв могут встречаться цифры. Оки указывают максимально характерный параметр.

На рынке России представлено огромное количество производителей деревообрабатывающих станков.

Наиболее популярными среди покупателей являются Felder (Австрия), JET (Швейцария), Белмаш (Республика Беларусь), Stark (Германия), Makita (Япония).

kudavlozitdengi.adne.info

Трудно представить деревообрабатывающее предприятие или цех без станков. Без них невозможно выполнять работу быстро и качественно, особенно когда речь идет о серийном выпуске продукции.

Частному мастеру, который изготавливает изделия в единичном экземпляре, применение станков также выгодно.

Положительный экономический эффект для любого предприятия, независимо от того, сколько человек на нем трудится – вот главная причина, ради которой покупают деревообрабатывающие станки.

Какие преимущества дает станок?

  • Позволяет значительно увеличить производительность. За одно и то же время на станках изготавливается в 7 и более раз больше деталей, чем с помощью ручных и электрических инструментов. В итоге — растет прибыль!
  • Станок гарантирует высокое качество продукции. Работая на нем, даже неопытный мастер может сразу добиться высокой точности. Дело в том, что при обработке древесины ручными или электрическими инструментами их перемещают по детали, при использовании станка, наоборот, движется деталь. Это позволяет оператору лучше видеть область реза и контролировать процесс.
  • Оператор станка устает значительно меньше. Работа же с ручными машинами требует значительно больше физических усилий, от переутомления он меньше успевает и теряет внимательность.

Согласитесь, выгоды от использования станков очевидны.

А чтобы разобраться, какое оборудование требуется в вашем случае, удобно воспользоваться классификацией. Она проводится по нескольким признакам.

Виды станков

Классификация по выполняемым операциям и назначению рассматривает производственные задачи и позволяет подобрать под них соответствующее оборудование.

Операция Станки Назначение
Пиление Продольное, поперечное и криволинейное распиливание заготовок, раскрой и обрезка деталей.
Строгание
  • строгальный
  • фуговальный
  • рейсмусовый
Обработка заготовки по плоскости и профилю, позволяют получить ровную поверхность доски, щита, бруска. Рейсмусовые выполняют строгание в размер по толщине детали.
Фрезерование
  • фрезерный
  • копировально-фрезерный
  • четырехсторонний деревообрабатывающий
Профилирование деталей, обработка щитов и рам по контуру, художественные работы по дереву.
Сверление
  • вертикальный
  • радиальный
  • сверлильно-присадочный
Выполнение отверстий. Сверлильно-присадочные станки готовят шкантовые соединения. Долбежные — применяются для выборки гнезд.
Точение Обработка деталей цилиндрической формы.
Шлифование
  • барабанный
  • дисковый
  • комбинированный
  • осцилляционный
Удаляют волны, заусенцы, сглаживают острые края, снимают провесы, калибруют детали. Используются для придания поверхности нужной шероховатости.
Прессовка Изготовления фанеры, плит ДСП, МДФ. Ручные – для зажима склеиваемых деталей (в основном, применяются в мастерских).

Подробно особенности технологии рассмотрены в статье «6 основных операций по обработке древесины на станках».

Вспомогательное оборудование выполняет работу без изменения формы и размеров детали.

Характерный пример – стружкоотсосы. Они удаляют отходы из рабочей зоны. Эффект от их применения не только в лучшей видимости линии реза. Они собирают древесную пыль, которая вредна для человека.

Стружкоотсосы поддерживают порядок в цеху и в мастерской, так как весь мусор собирается в мешки. Машины для нанесения клея применяют в производстве для получения клееных древесных материалов. При изготовлении мебели края деталей отделывают кромкой.

Быстро выполнить эту задачу можно с помощью кромкооблицовочных станков.

Специальные, специализированные и универсальные станки

В производстве встречаются оборудование, созданное для обработки одних и тех же деталей, которые отличаются только размером. Так, специальным станком является форматно-раскроечный. На нем распиливают щиты и плиты. Применяют его для изготовления корпусной мебели и дверей.

Рабочие машины, предназначенные для выполнения определенных операций, объединяют в группу специализированных устройств. Например, кромкошлифовальными станками для выравнивания краев щитов, профилей, рам оснащают мебельные и столярные цеха. Более подробно об этом можно почитать в статье «Оснащаем мебельное производство современным оборудованием».

Универсальные устройства имеют широкую сферу применения. С их помощью можно выполнять разные задачи.

Один такой станок может заменить несколько специальных, но уступает им в точности и производительности (время тратится на переналадку). Впрочем, если площадь мастерской или цеха не велика, с этими  недостатками можно легко смириться.

Так, один рейсмусно-фуговальный станок займет значительно меньше места, чем отдельные установки для фугования и рейсмусования.

Если универсальное оборудование (строгальное, фрезерное, сверлильное, токарное) подходит для мелкосерийного и серийного производства, то для домашней мастерской можно приобрести комбинированный станок. На нем делают несколько операций: распиливают, строгают, выполняют отверстия и прочее, в зависимости от модели.

Полную информацию о многофункциональных устройствах вы найдете в статье «Какие станки покупают для домашней мастерской?».

Профессиональные и бытовые станки

Как правило, в каталогах и в инструкциях по эксплуатации производители указывают назначение станка, время его непрерывной работы. Промышленная техника создается для ежедневной эксплуатации в несколько смен. Бытовые станки не рассчитаны на круглосуточное использование. Тем не менее, они успешно применяются не только в быту, но и на ремесленных предприятиях.

Если производство массовое, специализируется на выпуске определенных стандартных изделий, например дверей, необходимо профессиональное оборудование. Оно позволит максимально автоматизировать технологический процесс.

Частник или мастерская, выполняя разовые заказы, учитывает пожелания клиента. Процесс изготовления каждого изделия может существенно отличаться. Но небольшое предприятие не может себе позволить закупать специальное оборудование под каждую задачу. Поэтому здесь целесообразны универсальные и комбинированные станки.

Переналадка позволяет выполнять на них различные операции. Среди них вполне могут быть устройства бытового класса. Они стоят дешевле, а для организации индивидуального производства стоимость оборудования имеет решающее значение. Когда выбирают оснащение для маленькой мастерской, значение приобретают еще и габаритные размеры техники.

В этом случае предпочтение отдается настольным станкам.

Подробнее о них мы рассказываем в статье «Обзор настольных деревообрабатывающих станков».

Таким образом, многообразие видов станочного оборудования позволяет оснастить производительными устройствами любое деревообрабатывающее предприятие, независимо от его размеров и производимой продукции.

Вы уже задумываетесь о покупке? Даже если пока только выбираете подходящий вариант из многих, позвоните нашим менеджерам – они ответят на все ваши вопросы, а если Вы захотите оформить заказ, предложат отличные условия доставки.

www.vseinstrumenti.ru

В сегодняшнее время очень престижно иметь свое, реально приносящее прибыль, дело. Например, столярный цех. Промышленный рынок предлагает широкий выбор как ручных инструментов по  обработке древесины, так и  несколько видов качественных деревообрабатывающих станков.

Перечислим их виды:

  •    Фрезерные;
  •     Токарные;
  •     Круглопильные;
  •     Рейсмусовые;

Фрезерные станки  — один из главных видов деревообрабатывающих станков.

Он выполняет:

  •     плоскостное и рельефное фрезерование профилей;
  •     фасонное изготовление деревянных деталей;
  •     вырезка криволинейных поверхностей;
  •     выборка пазов, фальцев, гребней;
  •     поперечное строгание.

В свою очередь, фрезерные станки делятся на такие типы:— Простые – эти станки разделяют на одно- (станина со столом крепится на подвижном суппорте шпинделя) и двух шпиндельные (вращение шпинделей в противоположные стороны);/прим.

шпиндель –это вращающийся вал/—  Копировальные – сложный тип станков, который выполняет точную, шаблонную работу  по изготовлению мелких деталей;—  Карусельного типа – для плоского, а также фигурного фрезерования.

Наряду с более мощными фрезерными станками (н-р,обработка брусьев), имеют место настольные и мини станки таких видов ( в зависимости от расположения шпинделя):

  •    Горизонтальные;
  •    Вертикальные;
  •    Продольные;
  •    Узкоспециализированные (серийное изготовление деталей).

Токарные станки – предназначены для работы  с мягкими и твердыми породами дерева.  Станок имеет копировальное устройство, которое изготавливает необходимое количество одинаково точных деталей. Придает изделию необходимую форму (цилиндрическую, коническую и т. д.) и размер, поэтому незаменим  и в художественных мастерских.

Такие станки смело можно назвать комплексным оборудованием.

Виды токарных станков:

  •     Центровой — имеет механизированную или ручную подачу режущего инструмента; изготавливает детали одного типа в необходимом количестве;
  •     Лоботокарный – предназначен для изготовления изделий модельного типа;
  •     Круглопалочный —  способен производить изделия с плавно меняющимся диаметром по всей длине, а также придавать заготовке цилиндрическую форму.

Круглопильные станки – предназначаются для выполнения продольного и поперечного  распиливания деревянных заготовок, а также распиловки поверхностей под определенным углом.Виды круглопильных станков: ручные и автоматические. Также они могут быть однопильные и многопильные( на одном валу несколько пил – объем выполняемых работ возрастает) .Важно при выборе станка обратить внимание на:

  •     мощность;
  •     диаметр пилы;
  •     высоту пропила;
  •     размер стола;
  •     производительность.
Читайте также:  Как выбрать направляющие для станка с чпу

Рейсмусовые станки – выполняет плоское строгание досок по заданной толщине.В зависимости от конструкции станки бывают:

  •     Односторонние  (строгание с одной стороны – верхней);
  •     Двухсторонние  (строгание верхней и нижней стороны);
  •     Специальные многоножевые( трех-,четырех- и т.д.)

Односторонние рейсмусы более востребованы, благодаря простой конструкции.

Источник: http://i-perf.ru/stanok/vidy-derevoobrabatyvayucshih-stankov.html

Деревообрабатывающие станки и их эксплуатация

Главная / Наши станки и инструменты / Cтанки по дереву

Деревообрабатывающий станок — рабочая машина, на которой изготовляют детали и обрабатывают изделия из древесины и древесных материалов требуемых форм, размеров и точности обработки. Различают станки общего назначения (универсальные) и специальные (узкого назначения).

По способу обработки древесины деревообрабатывающие станки подразделяют на круглопильные, ленточные, продольнофрезерные (фуговальные, рейсмусовые и четырехсторонние), фрезерные, шипорезные, сверлильные, сверлильно-пазовальные, долбежные, шлифовальные, комбинированные.

Деревообрабатывающий станок имеет двигательные, передаточные и исполнительные механизмы. К двигательным механизмам относят электрические, гидравлические и пневматические приводы, которые обеспечивают движение (работу) исполнительных механизмов (резания и подачи). Передаточные механизмы передают движение от двигательных к исполнительным механизмам.

Устройство деревообрабатывающих станков зависит от их назначения. При различном устройстве они имеют ряд конструктивных элементов одинакового назначения: станину, стол, привод, механизмы подачи и резания, органы управления, приборы контроля, защитные ограждения, что облегчает их изготовление, эксплуатацию и ремонт. Элементы станков делят на основные и вспомогательные.

Виды и устройство деревообрабатывающих станков

Основные элементы станков обеспечивают обработку (резание) и подачу материалов и заготовок к режущему инструменту или его к ним. К вспомогательным элементам станков относят устройства для заточки режущего инструмента, настройки, смазки, удаления отходов. Все элементы крепятся на станине (основании) станка.

Механизмы резания (валы, шпиндели, патроны) служат для установки и крепления режущих инструментов (пил, ножевых головок, фрез, сверл). Такие механизмы размещаются на суппортах, которые бывают подвижными и неподвижными. Для подачи материала или заготовки в станок применяют столы, направляющие линейки, угольники, упоры, прижимы и другие приспособления.

Защитные ограждения и предохранительные устройства бывают в виде колпаков, кожухов, крышек, веерных щитков. Эти элементы защищают рабочего-станочника от случайного прикосновения к вращающимся и поступательно движущимся механизмам станка.

Ограждения сблокированы с приводом станка и при их отмыкании, сдвиге или снятии станок не включается в работу.

Ограждения могут служить приемниками эксгаустерной системы (трубопроводов) для удаления от станков отходов древесины (опилок, стружек, пыли).

Органами управления станками являются кнопки, рукоятки, маховички, педали. В станках с числовым программным управлением (ЧПУ) для ввода необходимых данных предусмотрен клавиатурный блок, а отображение информации о процессе и точности обработки производится с помощью цифрового устройства или дисплея.

По степени механизации и автоматизации станки бывают полумеханизированные, механизированные, полуавтоматические и автоматические. У полумеханизированных станков механизирован процесс обработки материала или заготовки, а их подача к режущему инструменту ручная.

У механизированных станков механизированы процессы подачи материала или заготовки и их обработки, но отсутствует автоматизация.

У полуавтоматических станков автоматизирован комплекс рабочих операций только в пределах одного цикла обработки, а автоматических — все рабочие операции.

Современные автоматические станки и линии имеют программную настройку и управление с помощью электронных вычислительных машин (ЭВМ).

Круглопильные станки

Круглопильные станки используют для раскроя на заготовки пиломатериалов (досок и брусков), фанеры и древесных плит. Режущим инструментом таких станков являются стальные круглые (дисковые) пилы.

Для поперечного распиливания (поперек волокон древесины) досок и брусков на заготовки (отрезки) применяют торцовочные станки: шарнирно-маятниковый ЦМЭ-ЗА И с прямолинейным перемещением пильного суппорта ЦПА-40.

На станках производят позиционную обработку, когда на неподвижный материал надвигается вращающаяся круглая пила. Для чистовой торцовки заготовок используют двухпильные концеравнители Ц2К12-1, Ц2К20-1, Ц2К12Ф-1,Ц2К20Ф-1.

Источник: http://wood-petr.ru/article/derevoobrabatyvayushchiye-stanki.php

Выбор деревообрабатывающего станка для домашних условий

Работа по дереву требует большого количества времени, усилий и мастерства. Окупается это высокой стоимостью изделий и популярностью среди настоящих любителей эстетики.

Для успешной обработки деревянной заготовки требуются деревообрабатывающие станки различного назначения, которые отличаются качеством и своим функционалом.

Именно совокупность работы станка и опыт мастера помогает создавать уникальные предметы мебели и декора.

Преимущества деревообрабатывающих станков

Использование деревообрабатывающих станков раз и навсегда меняет суть работы в лучшую сторону. Все действия становятся более качественными и точными, исключая человеческие ошибки, но оставляя мастеру возможность для импровизации.

Из основных преимуществ выделяют следующие:

  1. При использовании станка мастер значительно ускоряет скорость работы, а значит, меньше устаёт, что повышает продуктивность и качество. При ручной обработке дерева работа идёт медленнее, мастер быстро устаёт и теряет концентрацию, а продукция на выходе имеет множество изъянов и низкое качество.
  2. Повышенная производительность — это основной плюс для тех, для кого обработка древесины не хобби, а частный бизнес. При использовании станка скорость изготовления продукции увеличивается в 7 раз.
  3. Модернизация производственных станков позволила уменьшить их габариты и устанавливать в маленьких помещениях. При этом агрегат не потерял в функциональности.
  4. Устройство станка для работы по дереву позволяет выполнять все процессы даже новичкам. Вся разница в том, что детали устанавливаются на заданную позицию и двигаются с помощью механизма. Мастер лишь следит за процессом и при необходимости изменяет настройки. Ручная обработка требует самостоятельного движения детали.
  5. Безопасность оператора во время обработки детали.
  6. Настройки, наладка или эксплуатация оборудования не требует специальной подготовки.
  7. Благодаря низкому уровню шума в дополнительной защите нет необходимости.
  8. Деревообрабатывающая аппаратура имеет автоматическую защиту, которая выключает механизм при перегреве. Это значительно увеличивает срок эксплуатации.

При таком огромном количестве преимуществ многие специалисты совершают ошибку и покупают любой универсальный станок. Для того чтобы получить максимальное количество пользы, важно выставить цель, которую хочется получить при работе, и от неё отталкиваться, выбирая станок.

Классификация устройств

Деревообрабатывающее оборудование классифицируют в зависимости от приоритетных функций. Некоторые агрегаты способны выполнять только одну задачу, в то время как другие виды многофункциональны.

Помочь в выборе подходящего варианта сможет классификация устройств по функциям:

  1. Пиление — это вид работы, выполняемый лобзиковой, циркулярной, торцевой и форматно-раскроечной аппаратурой. Из основных процессов выделяют обрезку, раскрой, криволинейное, продольное и поперечное распиливание.
  2. Прессовка деревянных изделий выполняется ручными специализированными прессами. Подходит для изготовления предметов на основе ДСП, МДФ и фанеры.
  3. Строгание выполняется рейсмусовыми, фуговальными и строгальными станками. В основном это обработка деталей по плоскости, профилю или получение ровной поверхности.
  4. Сверление — это производство отверстий в заготовке, которое производится на аппаратуре радиального, сверлильно-присадочного и вертикального типа.
  5. Фрезерные работы востребованы в сфере деревообработки. Они требуют наличия фрезерного, копировально-фрезерного или четырёхстороннего станка. Позволяет проделывать процессы, связанные с художественным оформлением материала, обработки щитов и рам, профилирование деталей.
  6. Заточка — это функция, выполняемая на токарном станке. Суть процесса — в обработке цилиндрических изделий.
  7. Шлифовальный процесс выполняется аналогичным станком. Он позволяет снимать провесы, калибровать детали, ликвидировать различные волны и заусенцы на деревянной поверхности, сглаживать острые края или придавать шероховатость поверхности.

Существуют и универсальные мини-станки, которые совмещают сразу несколько функций обработки древесины.

Различия по степени универсальности

Всё оборудование делится на несколько типов в зависимости от сферы применения. Например, на производстве актуально использовать аппаратуру, которая быстро и точно выполняет один процесс.

Так, для корпусной мебели требуется распиливание деревянных заготовок, и делается это на форматно-раскроечном станке. Выравнивание профилей, краёв щитов делает кромкошлифовальное оборудование.

Узконаправленная особенность работы не подходит для домашнего использования.

Для домашнего деревообрабатывающего бизнеса больше подойдёт универсальный вариант с небольшими габаритами и низкой ценой. Такой инструмент станет отличным многофункциональным помощником. Однако рекомендуется выбирать средний уровень станка, чтобы он не оказался слишком серьёзным для домашнего использования.

К особенностям универсального станка относится:

  1. Основное преимущество — это совмещение сразу нескольких функций. Например, процесс фугования и рейсмусования выполняется рейсмусно-фугасным станком. Это удобнее и требует меньше места для размещения аппаратуры.
  2. Минус универсальной конструкции — в низкой производительности и точности, в отличие от специализированного варианта.

С учетом всех вышеперечисленных особенностей станок для работы по дереву выбирают, отталкиваясь от собственных возможностей и требований к качеству продукции.

Если мало денег или нет много места для размещения станков, тогда универсальный тип — это лучший вариант для начинающего плотника.

Высокое качество продукции, скорость работы требуют наличия специализированных инструментов, которые выполняют все процессы точно, и для достижения таких характеристик придётся потратиться.

Выбор по типу и мощности

Все деревообрабатывающие станки разделяют по типу и мощности. Соответственно, колеблется и их цена.

Узкоспециализированное оборудование используется в производственной сфере.

Оно отличается высокой точностью при обработке деревянных изделий, обладает дополнительными функциями и выполняет конкретную задачу. Его мощность колеблется в пределах 2,5−12 тыс. Вт.

Большая мощность необходима для высокой производительности и скорости обработки, но это сказывается и на цене, которая превышает 21 тысячу рублей.

Универсальные станки используют чаще всего специалисты, которые занимаются бизнесом в сфере деревообработки. Они имеют небольшие габариты и выполняют сразу несколько задач. Мощность таких агрегатов колеблется в пределах 450−3000 Вт. Стоимость такого оборудования зависит от количества функций и часто находится в интервале от 16 до 40 тысяч рублей.

Бытовое оборудование используется исключительно в домашних условиях. Это незаменимый инструмент, который недорого стоит (8−15 тысяч рублей), занимает мало места и обладает большим количеством необходимых функций для обработки древесины.

С его помощью легко пилить, строгать, выполнять фрезерные работы и сверлить. Мощность такого станка находится в пределах 1,5−2 тыс.

Вт, что сказывается на низкой скорости выполнения задачи, которая в любом случае подходит для простых домашних работ по обработке досок.

Виды бытового оборудования под 220 В

Все бытовые станки, которые подходят под напряжение в 220 В, делятся на автономные и настольные.

Станки для деревообработки в домашних условиях автономного типа отлично подходят для выполнения различных задач на профессиональном уровне.

В отличие от настольной аппаратуры, они дороже стоят и довольно габаритны, но всё это окупается функциями пиления деревянных деталей поперёк и под углом.

Отличительной чертой такого прибора является высокая безопасность и наличие всевозможных прижимов, упоров, коробов и системы для удаления стружки и пыли. Это значительно упрощает сложность работы и позволяет надёжно крепить обрабатываемые детали, что увеличивает качество и точность.

Такой станок снабжён двумя или тремя двигателями, которые работают на разном виде топлива. Один может работать от электричества, а остальные — на бензине или дизельном топливе. Мощность автономного агрегата находится в пределах от 3 до 5 кВт, что позволяет обслуживать сразу несколько моторов. Такие станки предназначены для профессиональной работы по дереву.

Читайте также:  Классификации и назначение фрез для ручного фрезера

Настольный деревообрабатывающий инструмент подходит больше для любительской работы. В его арсенал входит от 2 до 5 основных функций, в которых всегда присутствует строгание и распиливание. Работает такая аппаратура от маломощного электродвигателя силой от 0,9 до 3 кВт.

Такой аппарат подойдёт для небольшой мастерской, устроенной в домашних условиях.

Конструкция такого станка простая, что позволяет любому мастеру собрать агрегат, своими руками опираясь на чертежи и схемы, но если нет опыта в этом деле, лучше купить профессиональное оборудование.

Сферы применения бытового станка

Какой строгальный станок по дереву выбрать для дома? Перед покупкой деревообрабатывающего многофункционального станка следует обозначить его дальнейшую задачу. Профессиональные и любительские агрегаты производят различные операции. В некоторых случаях станок для работы по дереву стоит больше, но многие его функции просто не нужны.

Из основных функций, которые чаще всего необходимы в домашнем хозяйстве, выделяют:

  • шлифовку;
  • сверление;
  • строгание;
  • распил;
  • фрезеровку деталей.

Такой многофункциональности удаётся добиться установкой различных рабочих инструментов на аппаратуру. Например, для строгальных работ устанавливают соответствующие элементы.

Для распиливания требуется дополнительная покупка ножей для древесных брусьев, причём они считаются расходным материалом и требуют постоянной замены. Благодаря такой замене рабочих инструментов мастер экономит деньги, свои силы и время за счёт скорости обработки деталей.

Ещё одна уникальная особенность бытового станка — в его постепенном потреблении электроэнергии, а значит, не придётся тратиться на коммунальные услуги.

Функции и назначение инструмента

При сравнении бытового и профессионального станка становится понятно, что первый вариант значительно выигрывает по габаритам и безопасности. Всё дело в том, что бытовые агрегаты отличаются установленным электромотором под станиной. Остальная часть прикреплена к столешнице, на которой легко и безопасно производить манипуляции с деревянными деталями.

Расположение всех основных рабочих элементов помогает работать быстро и без проблем. Рубанок и дисковая пила расположены с обеих сторон столешницы.

На небольшой её площадке размещается патрон, закрепляются свёрла и фрезы. При покупке бытового станка дополнительно в комплект входят струбцина, упоры и различные вспомогательные линейки.

Такое расположение всех элементов на некоторых моделях позволяет выполнять сразу несколько видов работ.

Покупая бытовой столярный станок, в первую очередь важно помнить о его габаритах и площади помещения, будет обидно, если он просто не поместится в мастерской. Дальше следует проверить мощность проводки и требование по энергии к двигателю аппаратуры. При слабой энергии мощности привода и частоты вращения ротора будет недостаточно для стабильной скорости рабочего инструмента.

Выбор и покупка многофункционального деревообрабатывающего станка для дома — это отличная возможность заняться новым хобби или бизнесом. Воспользовавшись рейтингом самых востребованных типов станков, легко подобрать наилучший вариант для обработки деревянных деталей. Главное — перед покупкой решить, какие функции при работе будут необходимы, и подобрать подходящий тип аппаратуры.

Источник: https://obrabotkametalla.info/derevo/vybor-derevoobrabatyvayushhego-stanka-dlya-doma

Статьи по теме

Деревообрабатывающий станок используется не только в столярных или промышленных мастерских. Применяя данное устройство в хозяйстве есть возможность самостоятельно изготовить любой предмет фурнитуры и даже построить дом. О том как изготовить деревообрабатывающие станки своими руками рассмотрим далее.

Оглавление:

Устройство деревообрабатывающего станка

Каждый деревообрабатывающий станок состоит из основных и дополнительных частей. В качестве основных частей выступает:

  • рабочая плита,
  • станина,
  • устройство вала,
  • один из вариантов режущего инструмента,
  • механизм, отвечающий за передачу движения.

Дополнительные элементы деревообрабатывающего станка:

  • участки с ограждением опасного места,
  • точка, отвечающая за подачу деревянного материала,
  • приспособление для запуска станка,
  • устройство для смазки.

В качестве станины используется тяжеловесное сооружение, выполненное из чугуна или из цельного стального сплава. Все конструктивные части станка устанавливают на станину. Она отвечает за их месторасположение и за устойчивость устройства. В большинстве случаев установка станины производится на железобетонный фундамент.

Основной функцией рабочего стола является фиксация всех рабочих элементов. Его изготавливают из предварительно отшлифованного чугуна. Есть два варианта стола: подвижный и неподвижный.

Чтобы прикрепить режущий инструмент к станку используется устройство рабочего вала. Есть несколько разновидностей данного устройства, которые различаются типом режущего инструмента, прикрепленного к нему. Выделяют:

  • пильный,
  • ножевой,
  • шпиндельный рабочий вал.

Он всегда изготавливается из точенной стали, характеризуется прочностью, сбалансированностью и наличием места, на котором крепится режущий инструмент.

В качестве режущего инструмента выступают различные детали. Они различаются конструктивными и функциональными особенностями, а также формой и размерами.

Для их изготовления используется высококачественная углеродная сталь. Рассмотрим некоторые виды режущих инструментов для деревообрабатывающего станка:

  • устройство в виде круглого диска применяется на станках круглопильного типа;
  • инструмент в форме пильной ленты применяют на ленточнопильных станках;
  • ножи плоского и фасонного типа используют на фрезерных, строгальных или шипорезных конструкциях;
  • на сверлильных деревообрабатывающих станках пользуются сверлами;
  • долбежную цепь применяют на цепнодолбежных устройствах;
  • для ферезерных и шипорезных станков отличным вариантом станет использование крючков, прорезных дисков и фрез;
  • на деревообрабатывающих станках циклевального типа используют циклевальные ножи;
  • для шлифовальных станков используется рулонная шкурка.

Деревообрабатывающие станки фото:

Преимущества и сфера использования деревообрабатывающих станков

Деревообрабатывающие станки имеют большое количество преимуществ перед ручными инструментами по обработке деревянных поверхностей. Во-первых, скорость работы деревообрабатывающего станка намного выше, поэтому используя данный аппарат существенно экономится время на обработку одной детали.

Универсальный деревообрабатывающий станок способен обрабатывать различные детали, и производит несколько видов работы, например, шлифовку, фрезеровку и сверление.

При соблюдении всех технологий изготовления деревообрабатывающего станка, такое устройство способно прослужит его владельцу не один десяток лет.

Современные деревообрабатывающие станки с ЧПУ имеют усовершенствованные функции работы, в процессе выполнения которых, человек работающий на станке, практически не перетруждается.

Достаточно произвести запуск, предварительно записанной программы и установить деталь. С такими темпами, количество деталей увеличивается, а время на их обработку — уменьшается.

Такие станки способны работать круглосуточно и непрерывно.

Если рассматривать деревообрабатывающие станки бытового назначения, то среди них также выделяют много достоинств:

1. Такие станки оснащены двигателем со средней мощностью в 2,2 кВт, такая мощность позволяет выполнять работу быстро и не перегружаясь.

2. Такие станки обладают хорошим качеством обрабатываемой продукции.

3. Они не требуют больших затрат по обслуживанию и эксплуатации.

4. Возможность установки дополнительных приставок, позволяет увеличить количество функций бытового деревообрабатывающего станка.

5. Основными функциями такого станка является распиливание, шлифование, фрезеровка и сверление дерева.

6. Большое количество функций и универсальность такого оборудования позволяет работать с различными видами дерева, при этом выполняя разнообразные операции.

7. Если рассматривать о деревообрабатывающих станках отзывы, то для частного или домашнего использования отличным вариантом станет покупка или самостоятельное изготовление бытового станка.

Сфера использования деревообрабатывающих станков достаточно широкая, из-за их многофункциональности. Они применяются как в частной, так и в промышленной деревообработке.

С помощью деревообрабатывающих станков изготавливают полуфабличные элементы или заготовки, такие как доски, бруски, шпон, стружка. Также на них изготавливают детали к деревянным изделиям или целые деревянные конструкции, например: паркет, лижи, мебель, детали музыкальных инструментов и т.д.

Все задачи, которые связаны с обработкой дерева с легкостью решает деревообрабатывающий станок. Это устройство осуществляет не только распиливание и сверление дерева, но и его шлифовку и даже резьбу, на изготовление которой вручную требуется в десятки раз больше времени.

Основные виды деревообрабатывающих станков

В соотношении с технологическим принципом обработки дерева деревообрабатывающие станки разделяют на:

  • универсальные,
  • специализированные,
  • узкого производства.

Станки универсального назначения отличаются широкой популярностью из-за их многофункциональности. Их используют на разнообразных как производственных, так и индивидуальных предприятиях.

Особенность такого станка состоит в том, что на нем возможно выполнять практически все виды обработки дерева.

Но в то же время, качество выполненной работы будет немного ниже, чем, например, у специализированного станка.

Специализированные деревообрабатывающие станки способны выполнять только одну функцию, при этом способны перенастраиваться и используются в разных отраслях.

Использование специальных станков сводится к изготовлению определенных деталей, другие операции на таком станке выполнить невозможно.

Специализированные станки бывают:

  • фрезерного типа,
  • круглопильного типа,
  • ленточнопильного типа,
  • продольно-фрезерного типа,
  • сверлильного типа,
  • шипорезного типа,
  • сверлильно-фрезерного типа,
  • токарного типа,
  • долбежного типа,
  • шлифовального типа.

Одним из главных видов обработки дерева являются фрезерные станки, которые выполняют функции:

  • фрезерования деталей в различных направлениях,
  • фасонного производства деталей,
  • вырезки неординарных элементов,
  • изготовления пазов.

Фрезерные деревообрабатывающие станки разделяют на:

  • устройства простого типа, которые бывают одно- и двухшпиндельными;
  • станки копировальные — занимаются изготовлением небольших деталей, на основе применения сложных технологий;
  • карусельные станки выполняют обработку плоского и фигурного типа.

Также выделяют деревообрабатывающие станки настольного типа, которые в свою очередь разделяются на:

  • станки вертикального типа,
  • горизонтального типа,
  • продольного типа,
  • узкоспециализированного типа.

Станки токарные — работают с разными видами дерева от мягких до твердых пород. Они оснащены копировальным устройством, изготавливающим однотипные детали. Сфера использования не ограничивается художественными мастерскими. Токарные станки изготавливают детали разнообразных форм: конических, цилиндрических.

Токарные станки разделяют на:

  • центровые — в них подается инструмент механизированно или вручную, которые поддается резке, предназначены для изготовления однотипных деталей;
  • лоботокарные — изготавливают модельные детали;
  • круглопалочные — производят изделия, в которых диаметр изменяется по длине детали.

Деревообрабатывающие станки круглопильного типа выполняют продольное, угловое и поперечное распиливание. Бывают ручными и механизированными.

Реймусовые станки строгают доски под плоским уклоном. Бывают:

  • односторонними,
  • двухсторонними,
  • многоножевыми.

Для определения вида или типа деревообрабатывающего станка существуют специальные обозначения. Первая одна или две буквы обозначают тип по принципу работы, а следующие — технологические свойства станка. Чтобы узнать количество рабочих элементов на узле между этими буквами существуют цифры.

В соотношении с точностью выполнения обработки детали, выделяют деревообрабатывающие станки:

  • первого класса (О) — обозначающие очень высокую точность обработки;
  • второго класса (П) — точность составляет одиннадцать или двенадцать квалитетам;
  • третьего класса (С) — с точностью тринадцать пятнадцать квалитетам;
  • четвертого класса (Н) — с пониженной точностью.

Самодельные деревообрабатывающие станки — инструкция по изготовлению

Для изготовления универсального деревообрабатывающего станка понадобится наличие:

  • электродвигателя,
  • вала,
  • патрона для сверл,
  • станины, которая регулируется по высоте.

Это приспособление с легкостью заточит, отшлифует и разрежет деревянные детали.

Выбирая двигатель обратите внимание на такие параметры:

  • синхронность,
  • мощность в интервале от 0,6 до 1,5 кВт,
  • средняя скорость вращения вала за минуту 2500 оборотов.

Вал должен иметь приспособление для крепления патрона под сверла. Если оно отсутствует требуется подточить конечную часть вала с помощью напильника. Диаметр крепления должен быть чуть больше диаметра патрона.

Затем включите двигатель и подточите патрон, таким образом, чтобы он закрепился на вале. С помощью надфиля и притирочной пасты подгоните патрон под размер вала.

При отсутствии такой пасты, следует потереть наждачную бумагу и ее абразив развести маслом.

В центральной части вала следует просверлить отверстие и нарезать резьбу M5 M6, чтобы уберечься от случайного сползания патрона следует произвести его фиксацию при помощи потайной головки.

Стандартное расположение станка позволяет располагать деревянную деталь в разных положениях по отношению к станку.

Читайте также:  Обзор сверлильного станка 2к52: характеристики и особенности конструкции

Чертежи деревообрабатывающего станка:

Крепление стола к раме производится при помощи двух болтов, а крепление планок — с помощью фиксирующих скоб.

Для сооружения рамы понадобится шесть металлических уголков, сечение которых составляет 2,5х2,5 см, и один уголок с сечением 4х4 см. Их длина составляет 30 см. Для соединения примените сварочный аппарат. Следите за качеством сварочных швов, так как станок в процессе работы постоянно вибрирует.

Для изготовления столешницы возможно использование пластика, металла, доски или фанеры.

Чтобы установить детали на пространстве стола потребуется изготовление планки и скобы. Чтобы устанавливать в отверстие патрона шкиву, фрезу или пилу, следует дополнительно изготовить втулки переходного характера и оправки.

Упрощенный вариант изготовления деревообрабатывающего станка

Изготовление деревообрабатывающего станка необходимо начинать с его функционального предназначения, чем меньше функций выполняет устройство, тем его легче соорудить.

Чтобы изготовить станину, возьмите металлический уголок или трубу. Сварите крепкий каркас, а затем усильте его при помощи дополнительных уголков, для снижения уровня вибрации конструкции.

Лучше установить станину в определенное место и забетонировать ее в пол.

Следующий этап сооружение или покупка деревообрабатывающего вала, который имеет ширину 30 см, который способен разместить сразу несколько ножей.

Для сооружения стола используйте прочную и ровную сталь, толщиной около 1 см. Чтобы отрегулировать толщину строгания сделайте раскладной стол, состоящий из двух отдельных частей. Таким образом, высота одной части будет регулироваться. При этом вторая часть требует жесткой фиксации.

В качестве двигателя возьмите устройство мощностью от 2 до 5 кВт, со скоростью вращения от 2000 до 3000 оборотов в минуту. Если скорость будет меньше, это скажется на качестве работы станка.

На раму установите двигатель. Натяните ремни и сделайте двигающийся уголок, который поможет регулировать длину распиливания детали. Установите еще один уголок, который будет выравнивать положение заготовки по отношению к режущему инструменту.

Источник: http://strport.ru/instrumenty/derevoobrabatyvayushchie-stanki-svoimi-rukami

Универсальный деревообрабатывающий станок

По своему определению универсальный деревообрабатывающий станок — это машина, которую используют для переработки древесного сырья. Конечным результатом данного процесса является придание изделию нужных форм и размеров.

На деревообрабатывающем агрегате вырабатывают разного вида товары применимые для совершения строительных операций (доска, брус, плиточные блоки из древесины, фанерные листы и пр.

), детали для производства сборочных конструкционных каркасов (мебельные комплекты, машинные механизмы, поезда) и продукцию готовую к эксплуатации (дверные короба, оконные комплекты, паркетное покрытие, приспособления для канцелярских нужд).

Основная особенность универсального деревообрабатывающего станка — это его оснащенность двумя видами привода: электрическим и бензиновым, имеется в наличии покупной фуговальный вал. Также он защищен специальным приспособлением от проникновения опилок, отличается удобством и безопасностью при проведении работ.

Рабочий стол, в отличие от стационарных станков, выполнен из сборной сварной конструкции, которая состоит из уголков и тонкого листового покрытия. Имеются в наличии дуги безопасности, которые предназначены для предохранения деталей станка от частей дерева, падающих при обработке, при этом ременная передача находится внутри корпуса станка.

Устройство и эксплуатация универсального деревообрабатывающего станка

Рама на универсальном деревообрабатывающем станке является основой конструкции, на ней крепятся все основные приспособления.

Левая часть спроектирована и выполнена съемной (крепится на болтах), что обеспечивает удобство при необходимости демонтажа.

Работа ременной передачи может обеспечиваться как электроприводом, так и бензодвигателем и при помощи натяжного устройства позволяет использовать ремни длинной от 100 до 1400 мм.

Стандартный универсальный деревообрабатывающий станок используется для строгания древесины по плоскости, одностороннего строгания по толщине, продольной или поперечной распиловки, выполнения фрезерных работ и сверления отверстий пазов. При начале работы сначала заправляют ременную передачу.

Электродвигатель работает в однофазной сети, его запуск осуществляют через конденсаторы, при этом в обязательном порядке должна быть убрана нагрузка, для чего снижают натяжение ремня до пробуксовки ведущего шкива. Стандартное необходимое для работы натяжение ремня дают после предварительного раскручивания, потом происходит постепенное раскручивание рабочего вала и пуск бензинового двигателя.

Функциональные особенности и принцип работы универсального деревообрабатывающего станка

Универсальный деревообрабатывающий станок предназначен для выполнения определенных функций в процессе переработки древесного сырья:

— распил деревянной заготовки осуществляется при помощи пил, которые функционируют возвратно-поступательным, прямолинейным, вращательным способом смещения;

— фрезеровка производится вращающимися резцами;

— строгание происходит с помощью режущего приспособления, которое закреплено без возможности движений, при этом движется сама заготовка;

— просверливание заготовок осуществляют сверлильным инструментом установленного образца;

— при заточке стружка равномерно обрезается с верхних частей крутящейся деревянной заготовки;

— лущение заключается в развёртке цилиндрической детали по спиральной линии в шпон;

— при шлифовании в качестве режущих компонентов выступают зёрнообразные частицы абразивных элементов.

При осуществлении переработки четверти используют фрезы с высотой зубьев до 5 мм, скорость вращения фрезы при этом составляет примерно 3000 об/мин.

Для этого сначала устанавливают дополнительную линейку, из стоек вынимают стопоры, после чего ослабляют гайки фиксации металлических столиков.

После чего появляется возможность раздвинуть столики приблизительный радиус фрезы и вывести их на одну плоскость, находя оптимальное положение при помощи поворота вала с фрезами.

Источник: https://promplace.ru/universalnij-derevoobrabativayushij-stanok-955.htm

Деревообрабатывающие станки

Домашний уют 18 февраля 2017

Универсальные деревообрабатывающие станки «Муравей» займут центральное место в любой столярной мастерской.

С их помощью можно выполнять ряд операций, начиная с распиловки и заканчивая фрезерованием и рейсмусованием.

Особенность рассматриваемого агрегата заключается в том, что при помощи станка и дополнительного оборудования все манипуляции выполняются на одном экземпляре. Это существенно экономит время, электроэнергию и финансовые средства.

Особенности и устройство

Деревообрабатывающие станки «Муравей» относятся к универсальным комбинированным приспособлениям, позволяющим выполнять ряд операций. Один агрегат с легкостью заменит несколько однотипных аналогов, не говоря уже о ручном электрическом инструменте.

Широкий модельный ряд позволяет любому потребителю выбрать экземпляр по своим потребностям, в зависимости от питающей сети, требуемых работ и стоимости. Станки отличаются высокой производительностью, экономичностью, простотой в эксплуатации и обслуживании. Рассмотрим модификации, которые имеют деревообрабатывающие станки «Муравей», их характеристики и возможности.

Модельный ряд

Ниже приведены краткие параметры всех серий рассматриваемых станков:

  1. Вариант СД-1. Агрегат привлекателен тем, что для его монтажа не нужен дополнительный верстак или каркас. Образец представляет собой базовую модель станка, предназначен для стационарной установки в мастерских, гаражах или подсобных помещениях, имеющих производственную направленность.
  2. «Муравей 3» – деревообрабатывающий станок, который отличается от первой модификации тем, что дополнительно оснащен функцией рейсмусования, а также выпускается в одно- и трехфазном исполнении.
  3. Модель СД-4. Она представлена в двух версиях. Вариант 4-00 оснащен штатным мотором с электроприводом на два киловатта. Модификация 4-01 оборудована электрическим двигателем мощностью 2,7 кВт, что позволяет работать с крупными заготовками (до восьмидесяти пяти миллиметров в диаметре и шириной строгания 250 мм). Обе модели имеют компактное настольное исполнение, облегчающее их транспортировку и монтаж.
  4. СД-5. Маленький, легкий, компактный и элементарный в эксплуатации станок. Простота конструкции и приемлемая цена – весомые плюсы данного агрегата.
  5. СД-6 представляет собой аналог предыдущей модели с опцией рейсмусования.

Видео по теме

Дополнительное оборудование

Ниже перечислены вспомогательные приспособления, с которыми совместим «Муравей». Станок деревообрабатывающий многофункциональный взаимодействует с:

  • прижимными устройствами типа УП;
  • приспособлениями для обработки заготовки под разными углами (ПРУ);
  • фрезерной головкой;
  • разборным каркасом.

Дополнительное оборудование облегчает работу, если необходимо изменить угол распиловки, обеспечивает безопасную эксплуатацию и надежную фиксацию. Эргономичный прочный остов гарантирует надежный монтаж агрегата. Широкий выбор профильный резцов дает возможность изготавливать дверные коробки, оконные рамы, плинтуса и более сложные профильные изделия.

Технические показатели универсального инструмента

На примере модели СД-4 рассмотрим основные технические характеристики, которые имеют деревообрабатывающие станки «Муравей»:

  • питание – 220 или 380 вольт;
  • тип мотора – асинхронный однофазный с конденсатором или трехфазный электродвигатель;
  • потребляемая мощность – две тысячи Ватт;
  • частота вращения – 4 200 оборотов в минуту при холостом режиме;
  • длина/ширина/высота – 0,73/0,56/0,38 метра;
  • вес без дополнительного оборудования – пятьдесят килограмм;
  • дисковая пила (диаметр) – двадцать пять сантиметров;
  • ширина пары фуговальных резцов – 20 см;
  • диаметр и толщина фрезы – 160/40 миллиметров;
  • размер посадочного гнезда – 32 мм;
  • максимальная глубина пропила – 85 мм;
  • ширина паза при фрезеровании – сорок миллиметров.

Рассматриваемый станок выполняет операции по распиловке, фугованию, фрезерованию и сверлению.

Преимущества агрегатов СД-6

Деревообрабатывающие станки «Муравей», цены на которые зависят от типа и вида приспособлений, можно приобрести от тридцати тысяч рублей. Экземпляр, бывший в употреблении, обойдется на порядок дешевле. Модель СД-6 отличается следующими достоинствами:

  • отечественное изделие соответствует всем требуемым стандартам;
  • в его изготовлении используются качественные материалы и современные технологии;
  • станок имеет высокую производительность, надежность и экономичность;
  • дополнительным плюсом является большой запас рабочего ресурса, простота в обслуживании и универсальность.

Комбинированное устройство мощностью две тысячи Ватт и с рабочим напряжением 220 В, оснащенное однофазным асинхронным силовым агрегатом, выполняет фугование, пропил и сверление.

Деревообрабатывающие станки «Муравей»: отзывы

Пользователи, имеющие в своем хозяйстве данный агрегат, отмечают несколько важных моментов. Во-первых, по сравнению с китайскими аналогами, отечественный станок имеет более высокую цену. Во-вторых, часто появляется люфт в рабочих втулках, а также не всегда отличается практичностью проводка. Это основные недостатки изделия.

К положительным аспектам потребители относят простоту в эксплуатации, компактность, надежность.

Еще одним преимуществом является доступность запасных частей, поскольку прибор полностью разработан и собран в России с использованием деталей отечественного изготовления.

Проблем с приобретением станка не возникает. Существует масса магазинов и интерактивных площадок, где можно заказать изделие требуемой модели.

В завершение

Одним из самых востребованных среди всех версий является деревообрабатывающий станок «Муравей СД-3 03», отзывы о котором преимущественно положительной направленности.

Он позволяет выполнять несколько операций, не занимает много места и отличается высокими техническими параметрами. На нем можно обрабатывать заготовки шириной до двухсот миллиметров и диаметром не более 85 мм.

Агрегат пригоден для производства стандартных дверных или оконных проемов, хорош и при необходимости распиловки доски, фрезерования или фугования.

Прибор совместим с любым оборудованием, которое предусмотрено производителем, может функционировать от питания 220 и 380 Вольт. При этом он обладает надежными фиксаторами, устойчивым, прочным корпусом и несколькими вариантами рабочих элементов (фрезы, ножи, диски).

Популярность станка во многом обусловлена его приспособленностью к быстрой транспортировке, возможностью выполнения всех основных операций в деревообработке, а также доступностью расходных деталей.

Источник: fb.ru

Источник: http://monateka.com/article/27184/

Ссылка на основную публикацию