Обзор фрезерного станка 676п: компоненты, характеристики, схемы

Универсальный фрезерный станок СФ 676


Фрезерный станок СФ 676, 676П 
характеризуется широкой универсальностью, возможностью вести обработку как горизонтальным, так и вертикальным поворотным шпинделем для фрезерования, сверления, и выполнения других операций под углом.

Высокая точность и универсальность

Высокая точность станка, при условии выполнения рекомендаций по эксплуатации, способствует его эффективной эксплуатации на инструментальном производстве.

Долбёжные работы, изготовление различных пазов, шлицев, позволяет с успехом применять фрезерный станок СФ 676, 676П на ремонтных участках.

Для получения возможности выполнения долбёжных операций необходима установка долбёжной головки, не входящей с стандартную комплектацию и приобретаемую отдельно.

Широкие возможности

Фрезерный станок СФ 676, 676П имеет широкий диапазон скоростей шпинделя и множество фиксированных значений рабочих подач, в зависимости от выполняемой операции и используемого шпинделя позволяет применять цилиндрические, дисковые, шпоночные, концевые и фрезы других типоразмеров с максимальной эффективностью. Фрезерный станок СФ 676, 676П успешно эксплуатируется как на мелкосерийном, единичном производстве, так и на инструментальных, ремонтных, механообрабатывающих участках крупных промышленных предприятий.

Технические характеристики Параметры
Размеры поверхности углового горизонтального стола, мм 800 х 250
Размеры поверхности вертикального стола, мм 630 х 250
Наибольшее продольное перемещение стола, мм 450
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм 380
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм 360
Расстояния от оси горизонтального шпинделя до плоскости стола, мм  80 — 460
Расстояние от торца вертикального шпинделя до плоскости стола, мм 380
Наибольшее перемещение шпиндельной бабки, мм 300
Длина перемещения шпинделя вертикальной головки, мм 80
Наибольший угол поворота вертикальной головки, градусов ±90
Конус вертикального и горизонтального шпинделей ISO 40
Число скоростей шпинделе, шт. 16
Пределы частот вращения горизонтального шпинделя, мин -1 50 — 1630
Пределы частот вращения вертикального шпинделя, мин -1  63 — 2040
Число рабочих подач стола и бабки, шт. 16
Пределы рабочих подач стола и бабки, мм/мин  13 — 395
Скорость ускоренных перемещений стола и бабки, мм/мин 935
Мощность двигателя, кВт  3,0
Конус шпинделя по ГОСТ 30064-93 ISO 50
Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм 1200 x 1240 x 1780
Масса станка с электрооборудованием, кг 1050

Принадлежности

Фрезерный станок СФ 676, 676П комплектуется принадлежностями, необходимыми для работы и обслуживания станка. Это вертикальная шпиндельная головка, хобот с серьгой, угловой горизонтальный стол, тиски, патрон цанговый с цангами, оправка и набор инструмента.

Технологическая оснастка

Фрезерный станок СФ 676, 676П может комплектоваться технологической оснасткой представленной ниже в таблице.

  1. Делительная головка. Высота центров — 100 мм. Наибольшее расстояние от торца шпинделя до центра задней бабки — 190 мм. Масса делительной головки — 66 кг.
  2. Патрон цанговый с комплектом цанг (Ø3-Ø25).
  3. Втулки переходные (кМ4, кМ3, кМ2, кМ1).
  4. Тиски станочные поворотные, с шириной губок 125 мм.
  5. Оправки фрезерные Ø16, Ø22, Ø27 мм с набором колец и гайкой.
  6. Стол поворотный фрезерный. Диаметр рабочей поверхности — 250 мм. Передаточное число червячной пары — 180. Масса стола 34 кг.
  7. Расточной патрон для растачивания отверстий диаметром от 3 до 160 мм.
  8. Долбежная головка. Максимальный ход долбяка 80мм. Масса долбёжной головки 30кг.

Фрезерный станок СФ 676, 676П сегодня

Фрезерный станок СФ 676, 676П производился на Кировском заводе «Сельмаш». Выпуск станка прекращён в 2011 году.

Цена

Ввиду прекращения выпуска фрезерного станка СФ 676, 676П, приобретение нового станка с именно таким обозначением невозможно. При этом на рынке достаточно много предложений по станкам СФ 676, 676П бывших в употреблении и после капитального ремонта.

Итоговая цена зависит как от первоначального состояния станка, так и от объёма и качества работ. Как правило, разброс цен на вторичном рынке на фрезерный станок СФ 676, 676П лежит в пределах 100-300 тысяч рублей.

В случае, если Вам необходим новый станок, мы настоятельно рекомендуем обратить внимание на значительно более современные станки европейского производства.

https://www.youtube.com/watch?v=aYYTh1SYUzM

Современные аналоги

В нашем каталоге так же представлены качественные современные аналоги фрезерного станка СФ 676, 676П — станки TOS Olomuc производства Чехии. Они обладают современной конструкцией в сочетании с высоким качеством изготовления. Относительно невысокая для такого уровня станков цена делает вертикально-фрезерные станки TOS Olomuc одним из лучших предложений по соотношению цена / качество.

  • Консольно-фрезерный станок TOS Olomuc FNGJ 40A (стол 800 х 400 мм)

Комплектация, характеристики

Узнать цену, дополнительную информацию про консольно-фрезерный станок TOS Olomuc FNGJ 40A (аналог фрезерный станок СФ 676, 676П), характеристики фрезерных станков, или открыть заказ Вы можете, позвонив нам по телефону в Москве: +7 (499) 944-48-80, или по телефону в городе Ярославле: +7 (4852) 45-55-00. Также Вы можете отправить нам Вашу заявку по электронной почте на адрес: info@novator-grp.ru Мы с удовольствием поможем Вам с подбором необходимого оборудования!

Фрезерный станок СФ 676, 676П

Источник: http://www.novator-grp.ru/rus/stanki-ussr/SF676

Консольно-фрезерный станок 6Р82,6Р82Г

Кинематическая схема консольно-фрезерного станка 6Р82

Коробка скоростей консольно-фрезерного станка 6Р82

Коробка скоростей консольно-фрезерного станка смонтирована в чугунном корпусе станины. Соединение коробки скоростей с валом осуществляется при помощи упругой муфты.

Шпиндель коробки скоростей представляется собой трехопорный вал, точность которого определяется подшипниками 2 и 4. Третий подшипник предназначен для поддержания хвостовика шпинделя.

Регулировка осевого зазора осуществляется подшлифовкой колец 9 и 10. Повышенный люфт(зазор) в переднем подшипнике устраняется подшлифовкой полуколец 5 и подтягиванием гайки 1.

Смазка коробки скоростей осуществляется с помощью плунжерного насоса, производительностью 2л/мин. Остальные элементы коробки скоростей станка смазываются с помощью разбрызгивающего масла, поступающего из отверстий трубки, расположенной над коробкой скоростей станка.

Коробка переключения скоростей фрезерного станка 6Р82

Коробка переключения скоростей фрезерного станка 6р82 позволяет выбрать требуемую скорость вращения без последовательных промежуточных ступеней.

Рейка передвигается с помощью рукоятки 5, посредством сектора 2 через вилку 10 перемещает в осевом направлении валик 3 с диском переключения 9. Диск переключения поворачивается при помощи указателя скоростей 11 через коническую передачу 2 и 4. На диске расположены отверстия определенного размера, расположенных напротив штифтов реек 5 и 7, зацепляющихся попарно с шестерней 6.

Регулировка пружины 13 осуществляется пробкой 14 с учетом фиксации лимба и нормального усилия при его повороте.

Ручка 5 во включенном положении удерживается с помощью пружины 4 и шарика 3. Также шип рукоятки входит в сопряжение с пазом фланца.

Зазор к конической передачи не должен превышать 0,2мм, за счет этой величины, диск может провернуться до 1 мм.

Коробка подач фрезерного станка

Коробка подач обеспечивает получение рабочих подач (S) и ускоренных перемещений стола, консоли и салазок.

В результате вращение блоков, получаемые скорости передаются на вал 12 через шариковую предохранительную муфту 4 и втулку 3, соединенной шпоночным соединением с кулачковой муфтой 4 и выходным валом 12.

Диски фрикционной муфты через один связаны с корпусом фрикциона и втулкой 15, которая соединена шпонкой с  валом 12.

При нажатии кулачковой муфты 4 на торец втулки 5 и далее на гайку 14, диски 7 и 8 сжимаются и передают крутящий момент валу 12 и шестерни 10.

Коробка переключения подач фрезерного станка. 

Читайте также:  Краснодарский завод тяжелого станкостроения седин

Коробка переключения подач состоит в узле коробки подач. Принцип работы аналогичный принципу работы коробке переключения скоростей.

Для предотвращения осевого смещения диска 9 (рис.)  валик 1 запирается во включенном положении при помощи двух шариков 6 и втулкой 2. Попадая в кольцевую проточку валика 3, шарики освобождают от фиксации валик 1 при нажатии на кнопку 4.

Фиксация поворота диска переключения 9 осуществляется шариком 8 через фиксаторную втулку 5, связанную шпонкой с валом 1.

Техническая характеристика консольно-фрезерного станка 6Р82,6Р82Г

Основные параметры6Р826Р82Г
Размеры рабочей поверхности,мм:
ширина 320 320
длина 1250 1250
Число Т-образных пазов 3 3
Наибольшее перемещение стола,мм:
продольное 800 800
поперечное 240 240
Расстояние от горизонтального шпинделя до рабочей поверхности,мм:
наименьшее 30 30
наибольшее 400 450
Расстояние от оси шпинделя до хобота,мм 155 155
Цена одного деления шкалы поворота стола,град 1 1
Перемещение стола за один оборот лимба,мм:
продольное 6 6
вертикальное 2 2
Наибольшая масса обрабатываемой детали,кг 250 250
Торможение шпинделя есть есть
Габаритные размеры станка,мм
длина 2305 2305
ширина 1950 1950
высота 1670 1670
масса, кг 2900 2830

Интересуют борфрезы в екатеринбурге? Обращайтесь к специалистам bor-freza.com.

http://bor-freza.com

Источник: http://www.metalstanki.com.ua/phrezernie-stanki/phrezerniy-stanok-6R82

Фрезерный станок СФ-676 широкоуниверсальный инструментальный

PDF

Скачать описание

1.9 МБ, PDF

По статистическим данным основными потребителями станка являются предприятия отечественного военно-промышленного комплекса, которые используют станок как в серийном производстве деталей, так и в инструментальных, экспериментальных, вспомогательных, ремонтных подразделениях; а также предприятия перерабатывающей промышленности преимущественно для ремонтных и эксплуатационных целей.

Станок СФ676 позволяет выполнять различные операции: фрезерование плоских и фасонных плоскостей, сверление, резьбонарезание, центрование, цекование, растачивание, долбление, разметка и другие виды работ. На станке можно обрабатывать детали самых сложных конфигураций из различных материалов и с высокой точностью. На станке возможно использовать огромное разнообразие инструментов и приспособлений.

Используя станок CФ676 Вы максимально снижаете вспомогательное время, обрабатываете детали экономично и эффективно.

Примеры выполняемых работ

Преимущества станка СФ676

  • В станке применяется оригинальное решение конструкции ВФГ, по принципу «ДВОЙНОЙ ЦИЛИНДР», которою можно поворачивать под углом ±90 градусов. Конструкция «ДВОЙНОЙ ЦИЛИНДР» обеспечивает стабильность обработки и сохранность корпуса от разрушений, позволяет вести силовое фрезерование.
  • На станке применяются промышленное светодиодное освещение, возможна установка дополнительного, более мощного, герметичного освещения.
  • Станок комплектуется блоками УЦИ производства и . Блок УЦИ оснащен прямой системой отсчета, которая отображает фактическое положение или перемещение рабочего узла в пространстве, а не вращение приводного винта оси.
  • Потребитель вправе выбрать тип линейных преобразователей перемещений, исходя из собственных условий эксплуатации.
  • Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей. Направляющие станины защищены специальным гофрированным кожухом, предохраняющим станину от преждевременного разрушения.
  • Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800мм, шириной 300мм и более.
  • Реализована возможность производить долбежные операции (ФОТО или рисунок долбежной головки)
  • Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
  • Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении.
  • Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания. Подача СОЖ в зону резания осуществляется через модульно-шарнирную трубку.
  • Наличие двух шпинделей, горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.
  • Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Эскизы рабочих поверхностей и серийных шпинделей

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком СФ676

  1. Выключатель электронасоса
  2. Выключатель сети
  3. Упоры отключения механической вертикальной подачи
  4. Маховик ручного перемещения стола в вертикальном направлении
  5. Маховик ручного перемещения стола в горизонтальном направлении
  6. Рукоятка ускоренного хода суппорта и шпиндельной бабки
  7. Рукоятка включения горизонтальной и вертикальной механической подачи стола
  8. Диск набора скоростей
  9. Рукоятка ручной подачи вертикального шпинделя
  10. Винты зажима хобота шпиндельной бабки и хобота вертикального шпинделя
  11. Квадрат зажима инструмента в горизонтальном шпинделе
  12. Рукоятка зажима трубки охлаждения
  13. Выключатель освещения
  14. Упоры отключения механической поперечной подачи
  15. Маховик ручного вращения шпинделя
  16. Кнопки управления «пуск» и «стоп»
  17. Рукоятки включения скоростей
  18. Рукоятка включения подач
  19. Диск набора подач
  20. Реверсирование двигателя
  21. Упоры отклонения механической продольной подачи
  22. Рукоятка зажима стола в горизонтальном направлении
  23. Рукоятка зажима гильзы вертикального шпинделя
  24. Рукоятка зажима суппорта в вертикальном направлении
  25. Маховик ручной подачи шпиндельной бабки
  26. Рукоятка зажима шпиндельной бабки
  27. Установка вертикальной головки в нулевое положение
  28. Рукоятка включения механической подачи шпиндельной бабки
  29. Упор величины перемещения вертикального шпинделя
  30. Квадрат зажима конуса инструмента в вертикальном шпинделе

PDF

Скачать характеристики

0.9 МБ, PDF

№ПоказательЕд. изм.Значение
1. Габаритные размеры (длиннахширинахвысота) Мм. 1200х1240х1780
2. Масса станка в стандартной комплектации Кг. 1050
3. Размеры рабочей поверхности углового горизонтального стола стандартного (ширинахдлинна)/кол-во Т-образных пазов Мм. 250х800 / 4 – серийно, 3 по запросу
4. Размеры рабочей поверхности углового горизонтального стола увеличенного (ширинахдлинна) )/кол-во Т-образных пазов Мм. 300х800 / 5
5. Размеры рабочей поверхности вертикального стола (ширинахдлинна) Мм. 250х630
6. Перемещения по осям X,Y,Z Мм. 450х300х380
7. Конуса горизонтального и горизонтального шпинделя Х 7:24-40 или Конус МОРЗЕ4
8. Пределы частот вращения шпинделя горизонтального/вертикального (16 скоростей) Об/мин. 50-1630/63-2040
9. Пределы рабочих подач (16 подач)/ускоренная подача Мм./мин. 13-395/935
10. Мощность электродвигателя главного привода/насоса охлаждающей жидкости кВт. 3,0 / 0,12
11. Класс точности по ГОСТ8-82 х Н
№ПоказательЕд. изм.Значение
12. Тип измерительной системы (для станков с УЦИ, СППУ, ЧПУ) Х Прямая
13. Принцип преобразователей линейных перемещений Х Оптический или магнитный
14. Количество отображаемых/программируемых координат Х 2 или3/2 (СППУ) 3 (для ЧПУ)
15. Дискретность линейных преобразователей Мкм 1
16. Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, наименьшее/наибольшее Мм. 80-440(80-460 при открытом защитном кожухе)
17. Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, наименьшее/наибольшее Мм. 0-350
18. Расстояние от торца горизонтального шпинделя до оси вертикального шпинделя Мм. 115
19. Наибольшее расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца серьги Мм. 315
20. Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя (ход пиноли) Мм. 80
21. Наибольший угол поворота вертикального шпинделя в вертикальной плоскости Град ±90
22. Цена деления лимбов/линеек Мм. 0,05/1
23. Наибольшее усилие резания, допускаемое//предельное механизмом подач Кгс 550/600
24. Допустимое значение осевой составляющей силы резания, действующей на вертикальный шпиндель, не более Кгс 130
25. Предельные значения уровня шума, создаваемые станком дБа 93
26. Наибольшее усилие на рукоятках, органов управления/ рукоятков маховиков перемещение по осям/подъем суппорта вверх Кгс 4/4/8 (4/5/10 для УГС 300х800мм)
27. Приводной ремень, тип/кол-во Х А2000Т/3
28. Цепь приводная, тип/кол-во/кол-во звеньев Х ПР-12,7-1820-1/2/78+72
29. Смазочная система Х Двухконтурная
30. Основной заливной объем смазочного материала Л. 4,5
31. Применяемый смазочный материал Х И-30/ЦИАТИМ
32. Вид климатического исполнения по ГОСТ15150 Х УХЛ-4.1
Читайте также:  Ручные ювелирные и электромеханические вальцы для листового мателла
№ПоказательЕд. изм.Значение
33. Род тока питающей цепи Х переменный трёхфазный
34. Частота тока Гц 50
35 Напряжение В 380
36. Количество двигателей на станке Шт. 2
37. Напряжение силовой сети В 380
38. Напряжение цепи управления В 380
39. Напряжение цепи освещения В 24
40. Двигатель привода Х АИР 100С4У3
41. исполнение Х 1 М 1081
42. мощность кВт 3
43. частота вращения Об/мин. 1500
44. Электронасос Х П-0,25.М.10
45. мощность кВт 0,12
46. производительность л/мин. 22
47. частота вращения Об/мин. 2800
48. Суммарная мощность всех электродвигателей кВт 3,12
49. Электродвигателя подач (для станок с СПУУ и с ЧПУ) шпиндельная бабка/салазки/суппорт кВт 0,8/0,8/1
50. Суммарная мощность всех электродвигателей (для станков с СППУ и с ЧПУ) кВт 5,8
51. Номинальный ток станка А 7
52. Номинальный ток сработки автоматического выключателя А 10
№ПоказательЕд. изм.Значение
53. Точность позиционирования осей по ГОСТ27843-2006 (для станков с СППУ и с ЧПУ) Мкм 20
54. Повторяемость позиционирования осей по ГОСТ27843-2006 (для станков с СППУ и с ЧПУ) Мкм 15
55. Осевое биение шпинделей горизонтального/вертикального, не более Мкм 15/10
56. Радиальное биение конической поверхности шпинделей горизонтального/вертикального, не более Мкм 10/10
57. Плоскостность рабочих поверхностей вертикального и углового горизонтального столов на длине 500мм, не более Мкм 20
58. Взаимная перпендикулярность осей X,Y,Z, не более Мкм 20
59. Параллельность рабочих поверхностей направлению перемещений по осям, не более Мкм 20
60. Параллельность осей вращения шпинделей к направлению перемещения оси, не более Мкм 20
61. Перпендикулярность осей вращения шпинделей к направлению перемещения оси, не более Мкм 30
62. Параллельность базовых пазов к направлению перемещения оси, не более Мкм 20

PDF

Инструкция по выбору модификации

0.9 МБ, PDF

СФ676 – обозначение условной базовой модели. Станок Фрезерный 676 (широкоуниверсальный фрезерный станок СФ676). Неизменно при заказе.

Для определения требуемой модификации необходимо последовательно определить значение переменных . А, B, C, D, E – переменные обозначения при заказе.

А – Размеры и количество пазов углового горизонтального стола (далее по тексту извещения УГС).

250/4 – серийный нормальный УГС размером 250х800мм, 4 Т-образных паза по ГОСТ 1574-91. 2 средних паза 14Н8, остальные 14Н12.

300/5 – серийный увеличенный УГС размером 300х800мм, 5 Т-образных пазов по ГОСТ 1574-91. Средний паз 14Н8, остальные 14Н12.

250/3 – серийный нормальный УГС размером 250х800мм, 3 Т-образных паза по ГОСТ 1574-91. Средний паз 14Н8, остальные 14Н12.

C – вне серии. УГС изготавливает по требованиям Заказчика.

B – Применяемые конуса горизонтального и вертикального шпинделей.

40АТ5 – Серийный. Конуса вертикального и горизонтального шпинделей 7:24-40 по ГОСТ15945-82.

КМ4 – Серийный. Конуса вертикального и горизонтального шпинделей КОНУС МОРЗЕ 4 по ГОСТ 25557-2006.

С – Вне серии. Изготавливаются станки с конусами вертикальных и горизонтальных шпинделей по требованиям Заказчика.

C – Принцип измерительной системы для устройстав цифровой индикации (далее по тексту извещения УЦИ).

0 – Серийно. УЦИ не устанавливается.

М — Серийно. Магнитный принцип измерительной системы. Комплектующие GIVI-ELECTRONICS (ИТАЛИЯ).

О – Серийно. Оптический принцип измерительной системы. Комплектующие АО «СКБ ИС» г.САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, РФ.

D – количество отображаемых координат на блоке УЦИ

0 – Серийно. УЦИ не устанавливается.

Ф2 – Серийно. Отображение координат осей X,Y,.

Ф3 – Серийно. Отображение координат осей X,Y,Z.

ФС – Вне серии. Тип и количество отображаемых координат по требованиям Заказчика.

Е – профиль резьбы по приводным винтам осей X,Y,Z

ТР – Серийно. Трапецеидальные передачи (размеры, профиль, допуски по ГОСТ 24737-81, 24738-81, 9484-81, 9562-81).

ШВП — Серийно. Шариковые винтовые передачи качения (размеры, профиль, допуски по ГОСТ25329-82, ОСТ 2 РЗ1-5-89, ОСТ 2 РЗ1-4-88)

Примеры условного обозначения

Источник: http://vsp-kirov.ru/frezernyy-stanok-sf-676

Широкоуниверсальный фрезерный станок СФ-676 (675)

Российский широкоуниверсальный фрезерный станок СФ-676 (675) предназначен как для горизонтального фрезерования изделий цилиндрическими, дисковыми, фасонными и другими фрезами, так и вертикального фрезерования торцевыми, концевыми, шпоночными и другими фрезами под различными углами.

Станок предназначен для использования в инструментальных, и экспериментальных цехах, а также в механических цехах мелкосерийного и индивидуального производства.

Наличие широкого ряда оборотов, механических и ускоренной подач обеспечивает экономическую обработку различных деталей за счет применения высоких режимов резания и сокращения вспомогательного времени.

На станке СФ676 возможно выполнение разнообразных расточных, сверлильных, разметочных и других операций с высокой точностью, которую можно достигнуть, если станок установлен в помещении с постоянной температурой + 20° + 2° С и влажностью воздуха 65+5% и если вблизи станка нет источников тепла.

Станок СФ-676 является аналогом производимых ранее станков 675, 675П, 676П и позволяет выполнять след. операции:

  • Фрезерование
  • Сверление
  • Развертывание
  • Растачивание
  • Зенкерование
  • Долбежка

Обработка плоскостей производится дисковыми, торцевыми, концевыми угловыми и фасонными фрезами.

Преимущества конструкции

  • Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей.
  • Фрезерование небольших деталей длиной до 800мм, шириной 250мм и более.
  • Использование станка в инструментальных и механических цехах индивидуального производства.
  • Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки).
  • Удобное классическое управление станком.
  • Не большие габариты станка позволяют разместить его практически любом помещении, в том числе и гараже.
  • Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания.
  • Подача СОЖ осуществляется от электронасоса. Производительность электрического насоса 22л/мин.
  • Имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом +-90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
  • Возможно одновременно работать и вертикальным и горизонтальным шпинделями. На поворотную головку, для большей универсальности станка, монтируют накладную фрезерную головку, которая позволяет производить на данном станке не только фрезерные операции, но и операции сверления, зенкерования, растачивания и т.д.

Станок СФ-676 идеален в использованиии при мелком производстве, в ремонтных цехах, инструментальном производстве и различных мастерских.

Технические характеристики фрезерного станка СФ-676ХарактеристикаЗначение
Размер стола, мм — съемного углового- вертикального 250х800250х630
Конус гор. и верт. шпинделя Морзе Морзе 40АТ5ГОСТ15945
Наибольшее перемещение стола, мм: — продольное- вертикальное 450380
Класс точности ГОСТ-8-82 Н
Наименьшее и наибольшее расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, мм 80-460
Наибольший ход шпиндельной бабки, мм 300
Наибольшее расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола 380
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм: 80
Кол-во скоростей каждого шпинделя 16
Частота вращения, об/мин — горизонтального шпинделя- вертикального шпинделя 50-163063-2040
Пределы подач стола и шпиндельной бабки 13…395 мм/мин
Скорость (ускоренная) перемещения стола и бабки 935 мм/мин
Мощность двигателя гл. привода, кВт 3
Габариты станка, мм, не более 1200х1240х1780
Масса СФ-676 (675) станка в упаковке, кг, не более 1050
Габариты станка, мм, не более 1700х1450х2200
Масса СФ-676 (675) станка в упаковке, кг, не более 1560
Читайте также:  Обзор сверлильного станка 2н118 : особенности конструкции, характеристики

Технологическая оснастка

В комплект станка входит:

  • Вертикальная шпиндельная головка
  • Хобот с серьгой
  • Стол угловой горизонтальный
  • Патрон цанговый с комплектом цанг (ф4, ф5, ф6, ф8,ф10)
  • Оправка фрезерная ф27мм
  • Набор инструмента

Оснастка за дополнительную плату

  • Делительная головка
  • Тиски станочные

Источник: http://RuStan.ru/t_17_sf676.htm

Фрезерные станки — принцип работы и классификация

Фрезерные станки

Фрезерные станки — универсальный инструмент с многолезвийным режущим инструментом — фрезой; главное движение — вращение фрезы.

Шпиндель, несущий фрезу, вертикален, но его во многих случаях можно устанавливать под углом к заготовке.

Движение стола, осуществляемое вручную или с помощью механического привода, точно контролируется по градуированным лимбам на ходовых винтах и по прецизионным шкалам с оптическим увеличением.

Фрезерная оправка (вал, несущий фрезу) горизонтальна. Стол, на котором закрепляется обрабатываемая деталь с необходимой оснасткой, может быть либо «простым», т.е. с перемещением по трем осям, либо универсальным, т.е. допускающим и угловые повороты.

Рис. 1. Фрезерный станок, резание шпоночной канавки на небольшом валу. Левой рукой рабочий подает стол (вместе с деталью) в продольном направлении, а правой — по вертикали. То и другое, а также поперечная подача могут осуществляться автоматически. 1 — оправка; 2 — фреза; 3 — тиски; 4 — деталь; 5 — стол.

Фрезерные станки с ЧПУ

На фрезерных станках с ЧПУ предусматривается автоматическое управление перемещением стола и скоростью шпинделя.

В некоторых случаях сам шпиндель устанавливается на салазках, допускающих его независимое перемещение в осевом или вертикальном направлении.

Фрезерный станок с ЧПУ такого типа позволяет серийно и с высокой точностью обрабатывать трехмерные поверхности, например, лопастей воздушных винтов и лопаток турбин.

Копировально-фрезерные станки обрабатывают сложные криволинейные поверхности, например, пуансонов и матриц для штампования листового металла, форм для литья под давлением и экструдирования. Индикаторный щуп проходит по фигурному профилю копира, а рабочая фреза передает этот профиль обрабатываемой детали.

Классификация фрезерных станков

В зависимости от вида обработки фрезерные станки разделяются на девять групп. В свою очередь, каждая группа делится на девять подгрупп, представляющих фрезерные станки по их типам.

Наиболее распространенными типами являются горизонтальные, универсальные и вертикальные фрезерные станки.

Горизонтальные консольно — фрезерные станки

Горизонтальные консольно-фрезерные станки имеют горизонтально расположенный, не меняющий своего места шпиндель. Стол может переме-шаться перпендикулярно к оси шпинделя в горизонтальном и вертикальном направлениях и вдоль оси, параллельной ей.

Универсальные консольно — фрезерные станки

Универсальные консольно — фрезерные станки отличаются от горизонтальных тем, что имеют стол, который может поворачиваться на требуемый угол.

Вертикальные консольно — фрезерные станки

Вертикальные консольно-фрезерные станки имеют вертикально расположенный шпиндель, перемещающийся вертикально и в некоторых моделях поворачивающийся. Стол может перемещаться в горизонтальном направлении перпенди-кулярно к оси шпинделя и в вертикальном направлении.

Широкоуниверсальные консольно — фрезерные станки

В отличие от универсальных станков имеют помимо основного горизонтального шпинделя приставную головку со шпинделем, поворачивающимся вокруг вертикальной и горизонтальной осей.

Бесконсольно — фрезерные станки

Имеют шпиндель, расположенный вертикально и перемещающийся в этом направлении. Стол перемещается только в продольном и поперечном направлениях.

Продольно — фрезерные станки

Имеют стол, который может перемещаться только в продольном направлении по направляющим поверхностям станины. Вертикальные и поперечные перемещения получают шпиндельные бабки и шпиндели. Могут иметь, до двух вертикальных и до двух горизонтальных шпинделей при одно- и двухстоечном исполнениях.

Объемно — фрезерные станки

По принципу действия делятся на станки прямого и следящею копирования, осуществляемого путем ощупывания модели копировальным пальнем, а также программного управления, работающие одновременно и непрерывно по трем взаимно перпендикулярным координатам.

Фрезерные станки непрерывного действия

Непрерывного действия (карусельные) имеют вертикально расположенный шпиндель (шпиндели), установочно перемещающиеся по вертикали, и круглый стол, который может непрерывно вращаться со скоростью рабочей подачи, закрепление и обработка заготовок многопозиционные. Примером может служить станок модели 6А23 с диаметром стола

Шпоночно — фрезерные станки

Имеют вертикальный шпиндель, осуществляющий вращательное и одновременно с ним планетарное движение. Диаметр планетарного движения может изменяться в соответствии с заданной шириной шпоночного гнезда. Стол перемещается возвратно-поступательно в продольном направлении. Рабочий цикл автоматизирован. Примерами этих станков могут быть станки моделей 6Д91, 6Д92 и т. д.

Другие статьи по сходной тематике

Источник: http://TochMeh.ru/info/frez3.php

Широкоуниверсальный фрезерный станок 676П

8 911 816 66 54

max@stankos.ru

Вернуться к: Фрезерные станкиГоризонтальный стол: 250 х 800 мм, вертикальный стол: 250 х 630 ммОписание

Фрезерный широкоуниверсальный станок 676П предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.

На станке 676П можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку 676П, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Узнайте о цене, состоянии и условиях покупки этого фрезерного станка, отправивив запрос «Задать вопрос по товару» вверху страницы. Или просто позвоните по телефону (812) 325-38-30! Вам ответят о всех имеющихся фрезерных станках бу.

Технические характеристики фрезерного станка 676П:

Наименование параметра676П
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82 П
Размеры горизонтального (углового) стола, мм 250 х 800
Размеры вертикального стола, мм 250 х 630
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг 100
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 80..460
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 0..380
Вылет оси вертикального шпинделя, мм 125..375
Наибольший продольный ход стола (X), мм 400
Наибольший ход шпиндельной бабки вертикального шпинделя (Y), мм 250
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 380
Вертикальный и горизонтальный шпиндели
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин 50..1630
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин 63..2040
Количество скоростей шпинделя 16
Цена деления лимбов, мм 0,05
Цена деления линеек, мм
Конус горизонтального и вертикального шпинделей Морзе 4
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин 13..395
Количество подач шпиндельной бабки 16
Ускоренный ход шпиндельной бабки, м/мин 0,9
Максимальное усилие подачи бабки, Н
Максимальный допустимый крутящий момент на шпинделе горизонтальном/ вертикальном, Нм
Зажим-отжим инструмента Ручной
Торможение шпинделя нет
Вертикальная фрезерная головка
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм 60
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус ±90
Масса вертикальной фрезерной головки, кг
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 1282 х 1215 х 1780
Масса станка, кг 910

Источник: http://stankos.ru/features/frezernye-stanki/676p-detail

Ссылка на основную публикацию