Ручные ювелирные и электромеханические вальцы для листового мателла

Электромеханические вальцовочные станки

На сайте Станкофф.RU вы можете купить электромеханические вальцы ведущих производителей: Metal Master, Sahinler, TTMC. В наличии и под заказ более 5 моделей трехвалковых электромеханических вальцев по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджера.

Принцип работы и характеристики

Электромеханические вальцы, предлагаемые нашей компанией, представляют собой оборудование для деформации листового металла при производстве широкого спектра изделий разных форм: дымоходов, желобов, водосточных труб и пр.

Вальцы электрические – это оптимальное решение для производства изделий цилиндрических, конусных и других форм из металлического листового профиля. Оборудование различается габаритами, мощностью и другими характеристиками.

Принцип действия электромеханических вальцовочных станков, представленных в нашем каталоге, основан на вращении валов цилиндрической формы. Валы захватывают заготовку и сгибают листовой материал по закругленному контуру, чтобы получить объемные детали.

Основные характеристики вальцовочных станков:

  • максимальная длина и толщина заготовки;
  • допустимые радиусы сгибания материала;
  • количество и диаметр валков.

На нашем сайте представлены вальцы электромеханические с разным количеством валков, но наибольшее распространение получили станки с тремя валками, отличающиеся простым устройством. Трехвалковое оборудование предназначено для обработки разных материалов: железа, меди, стали и пр.

Управление и функциональные возможности станков

Верхний вал в конструкции таких станков является съемным и может регулироваться по высоте, за счет чего упрощается процесс подачи листовой заготовки и выемки готового изделия. Возможность регулировки расширяет спектр продукции, которую можно изготавливать с помощью электрических вальцов.

Станки оснащаются электродвигателем, который приводит в движение вальцы. Для управления приводом используются встроенные в корпус оборудования панели, либо дистанционные пульты. Дополнительная опция многих современных моделей – это реверс, обеспечивающий обратную прокатку заготовки. Станки могут оснащаться аварийной кнопкой для экстренной остановки работы оборудования.

Вальцы механические работают с листовым материалом, толщина которого не превышает 6 мм. Поскольку оборудование работает от электроэнергии, от оператора требуется минимум усилий. Электромеханические модели обладают меньшей мощностью, чем оборудование с гидравлическим приводом, но благодаря высокой функциональности станки позволяют выполнять самые разные производственные задачи.

Источник: https://www.stankoff.ru/category/551/trehvalkovyie-elektromehanicheskie-mashinyi

Металстан – Вальцы (валковые листогибы)

Механические вальцовочные станки Metalmaster MSR (Тайвань)

Стоимость: от 59 893 руб.

Описание: Вальцы трехвалковые ручные MetalMaster MSR предназначены для изготовления цилиндрических и конусных обечаек, дугообразных элементов, правки плоских заготовок. Литая станина из чугуна, простота и надежность обеспечивают длительный срок службы. На валах предусмотрены канавки для гибки проволоки и прутка.

Электромеханические вальцы ESR (Тайвань)

Стоимость: от 167 992 руб.

Описание: ESR предназначены для изготовления цилиндрических обечаек, дугообразных элементов, правки плоских заготовок. Вальцы используются для обработки тонколистовой мягкой стали и других листовых материалов, гибки стальной круглой проволоки.

Станок вальцовочный ручной Winner (Тайвань)

Стоимость: от 11 288 руб.

Описание: Ручной трехвалковый вальцовочный станок для радиусной гибки металлических листов толщиной 0,4-2 мм. Удобная регулировка заднего и нижнего вала, снятие готового изделия.

Гидравлическая вальцовочная машина ИК

Стоимость: от 0 руб.

Описание: Валковый листогиб для гибки цилиндрических заготовок из листового металла. Толщина обр. металла: до 45 мм, Рабочая длина станка: до 3000 м

Электромеханические вальцовочные станки Sahinler IR (Турция)

Стоимость: от 177 425 руб.

Описание: Электромеханический вальцовочный станок для изготовления цилиндрических обечаек и труб из листового металла; Рабочая длина: 1050-2050 мм; Толщина металла: 0,4-1,5 мм (сталь 3); Диаметр верхнего валка: 46-75 мм.

Вальцовочные станки электрические SAY-MAK SMSM (Турция)

Стоимость: от 173 650 руб.

Описание: Электромеханический вальцовочный станок для гибки цилиндрических обечаек из листового металла. Рабочая длина: 1280-2080 мм; Толщина обрабатываемого металла: 0,4-2,5 мм; Диаметр верхнего валка: 68-100 мм; Мощность: 1100 Вт

Вальцы трехвалковые электромеханические МВЭР

Стоимость: от 54 000 руб.

Описание: Электромеханический трехвалковый листогиб для изготовления обечаек и труб из листового металла 0,45-2 мм. Рабочая длина: 500-3000 мм; Диаметр валков: 50-140 мм; Вес: 100-1120 кг.

Вальцовочный станок ручной без стойки R 550×46

Стоимость: от 42 658 руб.

Описание: Ручной вальцовочный станок для изготовления труб, обечаек из листового металла до 1,5 мм. Рабочая длина: 550 мм; t=1,5 мм; Диаметр верхнего вала: 46 мм

Вальцовочный станок ручной RST 1270 x 86

Стоимость: от 177 425 руб.

Описание: Ручной вальцовочный станок для изготовления труб и обечаек. Толщина обрабатываемого металла: 0,4-2,5 мм (сталь3); Рабочая длина: 1270 мм;

Ручной вальцовочный станок Stalex W01-0.8х305

Стоимость: от 9 761 руб.

Описание: Легкий, компактный, производительный вальцовочный станок Stalex W01-0.8×305 отлично подойдет для изготовления различных составляющих вентиляционных систем, водостоков, дымоходов.

В нашем каталоге можно купить вальцы листогибочные, трехвалковые, вальцовочные станки по низким ценам. Большой выбор оборудования. Гарантия. Сервис.

Источник: https://metalstan.ru/katalog/listoobrabotka/valczyi-(valkovyie-listogibyi)/

Вальцевые станки

Рекомендации по выбору вальцевого оборудования

При покупки вальцевого станка со стороны покупателя возникают определённые вопросы. На некоторые из них мы попытаемся ответить в данной статье. В настоящее время существуют различные виды Вальцев, применяемых в ювелирном производстве, отличающиеся по конструкции и назначению.

Ручные вальцевые станки. 

По своему назначению ручные вальцевые станки подразделяются на универсальные и специальные. У универсальных станков на рабочей поверхности вала расположены ручьи для проката проволоки и часть поверхности используется для проката полосы.

Для индивидуальных работ наиболее удобный вариант (если ювелир не специализируется на производстве проволоки для цепи), либо проката (штамповка, чеканка и т.п.).

Во втором варианте предпочтительно покупка специализированного станка соответственно: проволочного или с плоскими поверхностями валков.

В профессионально изготовленных проволочных станках канавки занимают всю рабочую поверхность вала, и рассчитаны таким образом, что вальцовка прутка производится без перемещения верхнего вала, а последовательно по маршруту, который обеспечивают ручьи на валу.  При этом пруток проворачивается на 90  градусов и должен проходить последующие ячейки без «облоя».

Читайте также:  Изготовление дробилки шредера для древесины своими руками

 Проволочные валки требуют более точное изготовление и вследствие чего высокую стоимость, однако значительно увеличивают производительность труда и качество проката. Специфика проката проволоки не требует значительных усилий при работе (как в случае с пластиной), поэтому на ручных вальцах с диаметром валков до 55 мм.  передаточный редуктор может отсутствовать.

При его отсутствии увеличивается скорость прокатки.

Напротив, в универсальных станках и для проката пластины требуются значительные усилия, которые возрастают пропорционально увеличению ширины проката.

Наличие надёжного редуктора существенно уменьшает усилие на рукоятке. Реальное передаточное отношение редуктора, при покупки станка, можно проверить самостоятельно.

Передаточное отношение равно количеству оборотов рукоятки, при которых вал делает полный оборот.

Редуктора выпускаемые ЧП «ВТК» для ручных станков имеют передаточное отношение 4,2 (ВР-52) и 5,5 (ВР-64) и, соответственно, различную высоту зуба шестерёнок (т.е. модуль) так как данные модели различны по несущим нагрузкам в три раза (мощность).

 Выпускаемые предприятием  ручные модели станков оснащены  редукторами с планетарной передачей, в которых одновременно в зацеплении находится три шестерни в отличие от обычной цилиндрической передачи (одновременно в зацеплении лишь одна пара шестерёнок) (рис. 1).

Редуктора, с планетарной передачей, имеют в 3-ри раза выше способность передавать нагрузки по сравнению с цилиндрической, при одинаковом габарите (рис. 2). Передаточные отношения их значительно выше 3. Надо понимать, чем больше диаметр валков, тем сильнее следует прилагать усилие на рукоятке, тем мощней, и с большим передаточным отношением должен быть установленный редуктор.

Это является следствием того, что при увеличении диаметра рабочей поверхности валков увеличивается угол захвата материала, что способствует его более сильному обжатию, и при этом не значительно уменьшается крутящий момент в зоне проката, а давление на валки весомо увеличивается.

 Увеличение диаметра вала станков влечёт за собой увеличение многих типоразмеров деталей, из которых состоит станок. В первую очередь это касается корпуса станка несущего на себе основную нагрузку. Значительно увеличиваются рабочие шейки вала и габариты подшипников скольжения, на которые они опираются, т.к., естественно, изменились рабочие нагрузки при прокате заготовок.

К примеру, валы Ф52 мм имеют шейки Ф 25 мм, валы Ф 64мм – Ф34мм, согласно расчёта, на прочность по максимально передаваемым нагрузкам. Наличие на валах шеек для установки различных дополнительных роликов увеличивает возможность получения  шинок разнообразного сечения, установку дисковых ножей для порезки ленты и прочего инструмента.

 Поэтому, если вам предлагают два по виду и весу, примерно одинаковых станка, их конструкция  противоречит  законам одной из древнейших наук – МЕХАННИКИ. Эта закономерность хорошо прослеживается на модельном ряде электромеханических станков ЧП «ВТК». Сравните самостоятельно типоразмеры, габариты, вес и т.п. характеристики станка ВМН-52-1Ву (мощность-0,55 кВт) и ВМС-140-1ВПл (мощность 5,5 кВт) при всей схожести их конструкции.

При выборе станка следует обратить внимание на соотношение рабочего диаметра валка к рабочей поверхности. Система проката считается жёсткой при соотношении диаметра вала к расстоянию между его опорами 1 к 2-м. К примеру, для ВР-52 (диам. вала 52 мм. раб.

пов 100) при дальнейшем увеличении рабочей поверхности при прокате материала по середине вала образуется прогиб ввиду уменьшения жёсткости. Это вызовет дефект неравномерности толщины получаемого проката, который будет, увеличиваться по мере увеличения длины рабочей поверхности вала.

 Жесткость конструкции станков важнейшая характеристика, оказывающая влияние на качество, получаемого проката. Корпуса вальцовых блоков предпочтительно должны быть цельнолитыми, хуже сварными и сборными. Основные усилия воспринимаются винтовыми парами подъёма верхнего вала. По мере износа они требуют замены на новые.

В корпусе станка как правило устанавливается резьбовая втулка, которая подвергается замене совместно с винтом. В более дешёвых образцах, резьбы нарезаны, непосредственно, в корпусе – это делает довольно дорогостоящую деталь станка неремонтопригодной.

Диаметры винтов должны соответствовать типоразмеру станка, это предотвратит смятие резьбы при нагрузках. Для  сравнения ВР-52 имеет винт М16*2, а ВР-64 винт М20*2 мм.

При покупке станка многие стремятся иметь максимальный развод валков с целью начинать прокат с наибольшей толщины отливаемой заготовки. Следует знать, что в процессе проката валки не только деформируют заготовку по толщине, но и выравнивают выходящую полосу. На это расходуется определённые значительные усилия.

Поэтому для валов Ф до 55 мм рекомендуемый развод не должен превышать 7 мм.,  для более мощных станков 10-12 мм. Т.е. должно быть соответствие между его величиной и мощностью станка. Гораздо облегчит работу переход к отливкам меньшей толщины.

 Важно обращать внимание на то, как конструктивно выполнен механизм подъёма вала.

На станках производимых ч.п. «ВТК» используется наиболее надежных конструкции:

1. Блок сдвоенных на валу шестерёнок, со смещёнными относительно друг друга зубьями.

2. Посредством паразитные шестерёнок.

Данные конструкции обеспечивают плавность и качество проката, прочность зацепления на изгиб зуба шестерен. Если развод обеспечивается при прямом зацеплении шестерён за счёт увеличения модуля (т. е.

увеличения высоты зуба), то при максимальной толщине заготовки на края зубьев приходится максимальное усилие, что приводит к излому последнего.

Кроме этого прокат получается не равномерным ввиду большого увеличения межосевого расстояния, так как зацепление по эвольвенте, а при изменении межосевого расстояния нарушается механизм обкатки зубьев относительно друг друга.

 Увеличивает срок службы и ремонта станка предусмотренная конструкцией система смазки трущихся поверхностей. В данном случае для ручных станков виде системы каналов для проникновения смазки к подшипникам скольжения, маслоудерживающих полостей на трущихся поверхностях.

Особенности выбора электромеханических вальцевых станков. 

Читайте также:  Фрезерно-гравировальные станки с чпу по металлу и области их применения

Вальцевые станки, выпускаемые с электроприводом, предназначены для серийного производства ювелирных изделий. Основными критериями при выборе той или иной модели является мощность и назначения станка.

Чем больше мощность, тем больше производительность, качество и объёмы получаемого за смену проката, тем больше стоимость и надёжность станков.

 Станки выпускаёмые ЧП «ВТК»,начиная с 64-серии,предназначны к работе в полную нагрузку в течение всего рабочего дня.

Станки 52-серии малоприменимы в серийном производстве и предназначены, как правило, для использования в ювелирных мастерских при производстве различного проката. По части конструкции вальцевых блоков к ним применимы рекомендации как для ручных станков.

Электромеханические вальцевые станки должны иметь принудительную систему смазки. 

Специальные станки значительно выигрывают по производительности перед универсальными, ввиду различных условий при получении полосы и проволоки. Кроме того существуют различные опции, позволяющие увеличить надёжность и долговечность данного оборудования:

-охлаждение валков при работе,

-фрикционные подматывающие устройства,

-различные конструкции редукторов подъёма верхнего вала.

 При интенсивной работе происходит нагрев деформируемого проката, трущихся поверхностей, это вызывает интенсивный нагрев рабочих поверхностей. Со временем происходит понижение твёрдости валков (само – отпуск), увеличение усталости металла и в результате уменьшение их долговечности.

Во избежание перегрева сквозь валки непрерывно подаётся охлаждающаяся жидкость, уводящая избыточное тепло. В качестве внешнего источника может использоваться  водопроводная вода, ёмкость с насосом и замкнутым контуром либо установка охлаждения.

Применение опции охлаждения валов также позволяет увеличить скорость прокатки станка примерно в два раза. Применение различных подматывающих устройств облегчает работу и увеличивает качество получаемого проката.

 Подматывающие устройства имеют фрикционную передачу позволяющую регулировать силу натяжение ленты. Это предотвращает её обрыв.

На станках ВМС-12053-1ВПл и ВМС-140-1ВПлОС редуктор перемещения верхнего вала имеет передаточное отношение 1:10,  усилие, передаваемое им достаточно для обжатия металла находящегося прямо в валках. Цена деления лимба-0,05 мм. – это позволяет более точно установить параллельность валов.

Срок службы качественно изготовленных вальцевых станков исчисляется десятками лет. Данные рекомендации помогут Вам объективно соотнести затрачиваемые средства в соответствии с качеством приобретаемого товара.

С удовольствием проконсультируем Вас на любые темы. Произведём объективную экспертную оценку товара не нашего производства.

С уважением, директор ЧП «ВТК», Бутузов Юрий Эдуардович. 

(048) 743-71-08 

Источник: http://vtk-od.ru/index.php?id=94

Вальцы для гибки листового металла, вальцы листогибочные и вальцовочные гибочные станки

  • Максимальная ширина листа – 500 мм Толщина листа – от 0,3 до 1,2 ммВес – 50 кг
  • Максимальная ширина листа – 610 мм Толщина листа – от 0,3 до 0,8 ммВес – 40 кг
  • Максимальная ширина листа – 625 мм Толщина листа – от 0,3 до 0,8 ммВес – 59 кг
  • Максимальная ширина листа – 1000 мм Толщина листа – от 0,3 до 0,8 ммВес – 107 кг
  • Максимальная ширина листа – 1000 мм Толщина листа – от 0,3 до 1,0 ммВес – 110 кг
  • Максимальная ширина листа – 1300 мм Толщина листа – от 0,4 до 1,5 ммВес – 220 кг
  • Максимальная ширина листа – 1300 мм Толщина листа – от 0,4 до 1,5 ммВес – 230 кг
  • Максимальная ширина листа – 1300 мм Толщина листа – от 0,3 до 1,5 ммВес – 220 кг
  • Максимальная ширина листа – 1000 мм Толщина листа – от 0,3 до 2,0 ммВес – 120 кг
  • Максимальная ширина листа – 1250 мм Толщина листа – от 0,3 до 1,75 ммВес – 135 кг
  • Максимальная ширина листа – 1500 мм Толщина листа – от 0,3 до 1,5 ммВес – 150 кг
  • Максимальная ширина листа – 2000 мм Толщина листа – от 0,3 до 0,8 ммВес – 175 кг
  • Максимальная ширина листа – 1000 мм Толщина листа – от 0,45 до 2,0 ммВес – 180 кг
  • Максимальная ширина листа – 1500 мм Толщина листа – от 0,45 до 1,5 ммВес – 240 кг
  • Максимальная ширина листа – 2000 мм Толщина листа – от 0,45 до 1,2 ммВес – 270 кг
  • Максимальная ширина листа – 2500 мм Толщина листа – от 0,45 до 1,0 ммВес – 300 кг
  • Максимальная ширина листа – 1050 мм Толщина листа – от 0,3 до 1,5 ммВес – 280 кг
  • Максимальная ширина листа – 1050 мм Толщина листа – от 0,3 до 2,0 ммВес – 300 кг
  • Максимальная ширина листа – 1250 мм Толщина листа – от 0,4 до 2,0 ммВес – 225 кг
  • Максимальная ширина листа – 2050 мм Толщина листа – от 0,4 до 0,8 ммВес – 225 кг

В данном разделе «Вальцы листогибочные» мы представляем особый вид гибочного станка, название которого происходит от методики проката листового материала – вальцовка, обкатка, т.е. движение листа через систему валов для изменения его формы (деформации).

 В большинстве случаев вальцовка листового металлопроката позволяет получать заготовку или конечное изделие – цилиндрические формы, но возможны так же и варианты проката конусообразной или эллипсной форм, не законченных полусфер или облицовочных пространственных панелей.

Основным принципом в работе вальцовочных станков для листового металла, их так называют вальцовочные листогибочные станки, служит вращение валов (движение вперед и обратно), а так же возможность подъёма – прижима, и продольного перемещения.

Таким образом с помощью подъёма – прижима обеспечивается установка листового металлопроката на станок и задается необходимый радиус гиба, с помощью движений вперед и обратно происходит постепенная или разовая вальцовка, придание необходимой формы, а с помощью возможности продольного перемещения осуществляется снятие полученной цилиндрической обечайки со станка.

В зависимости  модели вальцовочного станка, в конструкции вальцов для листового металла выделяют: станина, главные приводные и поджимные валы, мотор – редуктор привода (или приводов), система управления с электрической частью.

Читайте также:  Как выбрать направляющие для станка с чпу

Процесс гибки листового металлопроката может осуществляться как двумя, тремя, так и четырьмя расположенными ассиметрично или симметрично валами.

Непосредственно прокат (движение) металла обеспечивается вращением валов главного привода (их обычно  два, тип размещения горизонтальный или вертикальный), который осуществляется посредством ручного или электропривода, а прижимными валами (один или два, продольного или вертикального перемещения) выполняется предварительный поджим листового металла и регулировка радиуса гиба, что так же обеспечивается с помощью ручного механизма перемещения или электропривода.

Основными характеристиками гибочных станков данного типа, по параметрам используемого материала являются длина и толщина листового проката, а так же максимальные и минимальные значения диаметра получаемого изделия (цилиндра), который, как правило, определяется наружным диаметром верхнего (обкатного) вала, при этом необходимо в зависимости от марки и толщины металла учитывать эффект пружинения. По типу устройства привода листогибов можно выделить следующие основные подгруппы станков: ручные, электромеханические 3-х валковые, электромеханические 4-х валковые и электрогидравлические. Большинство, из которых в основном предназначены для стационарного использования на производственных и строительных  площадках, но есть и небольшие модели вальцовочных станков, подразумевающие в своей конструкции достаточную мобильность и возможность эксплуатации в различных климатических условиях.

Далее попробуем отразить основные виды получаемых  с помощью Вальцов листогибочных изделий: различные формы круглых обечаек, кожухов, рекламных конструкций, доборных и облицовочных элементов, вывесок и декоративных накладок; вентиляционные и водосточные системы; различные элементы под конструкции более сложного, составного изделия; конусные формы изделий из листового металла и т.д.

Непосредственно переходя к выбору вальцовочного гибочного станка, следует помимо основных технических характеристик еще и обратить внимание на наиболее важные нюансы возникающие в процессе работы на станках данного типа: образование бочкообразности заготовки, продольные заломы на листе, прямые участки на краях окружности, эффект пружинения и  т.д. Помните что грамотно сформированные технические  требования при выборе нужного вам гибочного станка, позволят подобрать незаменимого помощника в вашем делопроизводстве, расширив тем самым технологические возможности при работе с листовым металлопрокатом.

Источник: https://vss-g.ru/katalog-kategoria/metalloobrabatyvayushhee-oborudovanie/valtsy-listogibochnye/

Вальцы для гибки металла

 Главная страница » Оборудование – станки гибочные

Гибкой металла называется технологический процесс, который приводит к пластической деформации металла по заданной линии. В результате этого процесса происходит изменение пространственного положения частей детали относительно друг друга. Для гибки металла требуется специальное оборудование. Сегодня мы рассмотрим вальцы для гибки металла.

Принцип действия вальцов

В современной промышленности для гибки тонколистового проката применяются несколько видов вальцов, которые отличаются между собой по мощности и типу привода валков. Валки могут подниматься и опускаться, выполнять прямое и обратное вращение. Наибольшее распространение получили трёхвалковые вальцы с ручным или электромеханическим приводом.

Схема гибки на трёхвалковых вальцах.

Схема их работы следующая. До начала работы производится точная установка основного размера «A».

Размер деформации определяется величиной перемещения подвижного ролика в пределах размера «Н» и направлением вращения подающего механизма. Контроль гибки осуществляется по размеру «R».

Заготовка протягивается через валики и деформируется. В итоге, получаются круглые или цилиндрические обечайки и их элементы.

Конструктивные особенности вальцев

Различают основные конструктивные исполнения:

  • ручные станки;
  • трехвалковые электромеханические вальцы;
  • трехвалковые вальцы с гидравлическим приводом.

Ручные вальцы

Наиболее простая конструкция – это трёхвалковые вальцы с ручным приводом. Этим объясняется их невысокая стоимость, хотя станок обеспечивает все необходимые функции. Он предназначен для круговой гибки металла, имеющего толщину до 3 мм. Из такого материала возможно изготавливать:

  • водостоки;
  • детали систем вентиляции;
  • карнизы.

Популярность трехвалковых вальцов с ручным приводом объясняется их относительной простой и невысокой стоимостью. Недостатком является низкая, по сравнению с электромеханическим приводом, производительность.

Трехвалковые электромеханические вальцы

Эти станки имеют значительно более высокие мощность и производительность. Их используют при производстве различных деталей методом гибки металлических листов, толщина которых не более 10 мм.

Стоимость этих станков выше, чем ручных. Но они обладают и целым рядом преимуществ:

  • выше функциональность;
  • проста, практичность и надёжность;
  • высокие комфортность и эргономичность.

Эти качества определяют высокую популярность оборудования этой группы.

Гидравлические вальцы «Durma» серии «HRB — 3».

Трехвалковые вальцы с гидравлическим приводом

Эти станки намного крупнее и функциональнее своих электромеханических собратьев. Их высокая стоимость объясняется мощностью и возможностью обработки деталей из металла, имеющего большую толщину.

В качестве примера рассмотрим станок «HRB-3»:

  • он собран на прочной сварной раме и имеет длину 2550 мм;
  • оснащён электродвигателем 18,5 КВт;
  • валы имеют мощный гидропривод;
  • рабочая система может работать на двух скоростях;
  • имеет дополнительную опцию: устройство для конической гибки.

Кроме того, в стандартную комплектацию входят:

  • электронная система для управления боковыми элементами;
  • пульт дистанционного управления;
  • блок с цифровым индикатором.

Наличие подвижного вала позволяет обрабатывать и средние по толщине заготовки.

Вальцы ручные «ТГР».

Где купить

  • Сайт: http://www.metalworx;
  • Адрес: 450059, РФ, г. Уфа, ул. Р. Зорге, дом № 12/1, офис № 203;
  • Телефон: +7-(347)-293-02-01;
  • Почта: info@metalworx.ru.

Компания предлагает ручные профелегибы серии «ТГР».

По указанным здесь адресам вы можете выбрать и приобрести другие модели станков для гибки металла.

Источник: https://ipmet.ru/valcy-gibki-metalla/

Ссылка на основную публикацию