Как сделать самодельный станок для обработки лыж: фото, видео, чертежи

Станок для лыж: как сделать своими руками

Создан ли станок для лыж своими руками, или в промышленных условиях — неважно. Кто любит лыжный спорт знает, насколько важно качество инвентаря. Чтобы добиться надежности и стабильности, используют станок для подготовки лыж.

Для чего нужен станок

Чтобы заняться лыжными видами спорта, необходимы навыки спортсмена, и инвентарь, надежный, высокого качества. Обеспечить скорость помогает горнолыжное оборудование, находящееся в хорошем состоянии, с сохраненными заводскими параметрами.

По мнению сервисменов, людей, кто готовит инвентарь к соревнованиям, конструкция для снаряжения играет главную роль. Ведь подготовленное снаряжение лучше скользит. Даже смазывание не так влияет, как станочная обработка.

Видов лыжного спорта много. Поэтому инвентарь подбирают разный. Гоночные модели имеют разную структуру и уровень агрессивности материала, из которого они изготовлены.

Профессиональные спортсмены умеют выбирать инвентарь в зависимости от климатических условий, в которых они собираются «гонять». Но, иногда не устраивает фабричная структура, либо износ уже достиг предела.

Тогда в дело вступает станок для подготовки лыж.

Исправить повреждения спортивного инвентаря трудно. Возвратить поверхности скольжение и былые свойства поможет устройство. Не всем доступно заводское оборудование. В таком случае советуем сделать своими руками станок для лыж.

Особенности конструкции для разных видов лыж

Станок для правки лыж — это двухпрофильная конструкция из металла или натурального дерева, которую размещают по краям алюминиевой основы. На некоторых модификациях на основание крепят опоры, элементы в виде ножек. Основание — это фрагмент, от которого зависит успех пользования в будущем.

Это положение закрепляется, облегчая дальнейший рабочий процесс.

Для снижения веса устройства основание изготавливают из алюминиевой трубки. Поскольку оборудование требуется в любой момент, носить его можно с собой.

Основные детали

Любителям зимнего спорта необходимо регулярно обновлять инвентарь. Для этого разработан инструментарий, поддерживающий снаряжение в хорошем состоянии. Покупка заводской модели, иногда становится бесцельной. Потому поклонникам горнолыжных развлечений пригодится самодельное приспособление.

Сегодня в продаже имеется много элементов, чтобы изготовить модели, радующие своей простотой и удобством ремонта экипировки. Варианты чертежей таких конструкций можно найти в интернете, и создать ту модель, которая понравилась. Не требуются сложные схемы, поскольку даже на простейшей модели подготавливают инвентарь к тренировкам или соревнованиям.

Нанесенная структура на самодельном оборудовании долго служит. Да и конструкция всегда под рукой. Это позволяет добиваться скольжения снаряжения в удобное время, в любом месте. Любители с удовольствием приводят в порядок инвентарь перед началом сезона катаний.

Для чего проводят обработку инвентаря? Чтобы добиться хорошего скольжения, без «завалов» на стороны, это случается при износе. Учесть нужно, что снаряжение обрабатывается по-разному, и станки под него конструируются особые.

И если сноуборды и экипировку с металлическими кантами обрабатывают с сильным давлением на скользящую плоскость, то беговое снаряжение требует бережного отношения.

Подготовку беговых моделей проводят с осторожностью, аккуратностью.

За состоянием скользящей поверхности нужно тщательно следить:

  • не допускать пересыхания;
  • регулярно смывать отработанную смазку;
  • обрабатывать мазью;
  • для хранения или перевозки инвентаря заливать пластик транспортировочным парафином.

Строгое соблюдение правил ухода за экипировкой позволит подолгу не использовать жесткую машинную обработку с использованием наждачных кругов, необходимую при сильной деформации инвентаря.

Изготовленного вручную станка для обработки лыж достаточно, чтобы обеспечить легкое скольжение, дать лыжникам возможность достигнуть высоких показателей.

Деревянные опоры

Речь идет о создании сборно-разборного оборудования, состоящего из двух частей. Обе части идентичны. Основание — квадратная труба из металла. Поверх нее устанавливается опора, изготовленная из натурального дерева.

От нюансов изготовления конструкции зависит качество обработки. Обязательный момент — правильное расположение и удерживание планок на станине. Важным нюансом считается производство основания.

Основание

При создании этого элемента, внимание нужно обратить на следующие рекомендации:

  1. Деревянная опора крепится к основанию саморезами.
  2. Головку самореза тщательно утапливают.
  3. Опоры должны быть с прогибом, чтобы снаряжение укладывалось на станину правильно.

Основа из металлических квадратных труб, которые соединяются деревянной планкой, вставленной в обе трубы — хороший вариант.

Скобы для удержания лыж

При создании самодельной конструкции надо знать, что скоба — это элемент, к которому крепятся планки в момент подготовки к дальнейшей эксплуатации. Поэтому, от правильности его выбора зависит обработка.

Скоба по высоте регулируется, в соответствии с требованиями. Для долговечности деталь изготавливают из отрезка стали круглого сечения. Чтобы закрепить скобу, лучше ее приварить. Это надежно, ведь чтобы подготовить современный инвентарь перед тренировкой, нужно устройство. Иначе, если конструкция шаткая, выполнить полноценную подготовку невозможно.

Важные нюансы при изготовлении

Использовать для изготовления станка нужно легкие и надежные материалы. Работы проводить, соблюдая технику безопасности. Самодельная конструкция должна отвечать размерам и требованиям, иначе в дальнейшем невозможно будет обработать снаряжение правильно.

Создать самодельную конструкцию без чертежа не получится.

Преимущества станка

Ряд преимуществ, которым обладает устройство, это:

  • мобильность, компактность;
  • прочность конструкции и устойчивость к силовым нагрузкам;
  • удобство в эксплуатации;
  • простота в изготовлении.

Люди, владеющие заводскими моделями, считают самодельные устройства неидеальными, с технической точки зрения. Но нельзя отрицать, что конструкции, сделанные самостоятельно имеют много плюсов. Легкий вес, быстрая установка, регулировка по всей длине планок, устойчивость за счет квадратного профиля в основании. С появлением новых материалов стало возможным создание фантастических вещей.

Выполнение самодельного устройства для обработки зимнего инвентаря полезное, увлекательное занятие. Такая конструкция дает высокие показатели скольжения. А успех в изготовлении одного станка станет полезным навыком в жизни.

Источник: http://SportoTip.ru/vidy-sporta/gornye-lyzhi/stanok-dlya-lyzh-kak-sdelat-svoimi-rukami/

Станок для обработки лыж своими руками

Очумелые ручки

Уважаемые любители лыжного спорта, каждому из нас волей неволей приходится заниматься подготовкой лыж к соревнованиям или очередной тренировке. Делать это «на коленках» не очень удобно.

Для процедуры подготовки лыж в магазинах можно приобрести разнообразные профильные станки для подготовки лыж, но это требует дополнительных затрат, которые можно было бы использовать с другой целью, например, на приобретение мазей.

Станок для обработки лыж можно сделать самому из деревянных брусков или алюминиевого профиля.

Мой первый станок был сделан из двух деревянных брусков 40*30 мм длинной 2 метра, четырех металлических уголков и трех деталей из детского конструктора. К сожалению, сфотографировать я его не могу, так как подарил другу из Смоленска — лыжнику Смоленской таможни. Но эскиз его с удовольствием вам представлю.

Схематический чертёж лыжного станка своими руками

  • 1 – лыжа
  • 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 – деревянные бруски
  • 9 – металлические уголки
  • 10 – металлические пластинки из детского конструктора
  • 11 – металлическая ось из детского конструктора

Как делать лыжный станок своими руками?

Чтобы определиться с размерами деталей, я разложил на полу лыжу и бруски. По длине переднего и заднего концов лыжи определился с длиной направляющих — брусков 3 и 7. Положив нижний брусок 4 под лыжу и по форме профиля лыжи, подобрал длину вертикальных брусков 2,5,6,8.

Затем закрепил вертикальные бруски с помощью металлических уголков, для жесткости конструкции, к нижнему бруску.

Направляющие под лыжу 3 и 7 я закрепил с помощью саморезов в подтай (предварительно сделав небольшие углубления сверлом под головку самореза в направляющих) напрямую к вертикальным брускам.

Хочу обратить внимание, что верхние края вертикальных брусков надо опиливать под углом с учетом наклона направляющих и один край передней направляющей закруглить по носку лыжи. Фиксирующее устройство изготовил из деталей детского конструктора: двух длинных плоских металлических пластин с отверстиями и металлической оси.

Изготовление у меня заняло меньше часа, а финансовые вложения около ста рублей.

Но однажды волей случая на тренировке, разговорившись с одним лыжником – Незнакомовым Юрием Ивановичем, о способах подготовки лыж, мы затронули тему станков.

И Юрий Иванович предложил свой вариант станка из алюминиевого профиля. Этим станком я пользуюсь и в настоящее время, очень удобно.

Единственное небольшое усовершенствование конструкции с моей стороны – это использование бруска под нижней планкой для увеличения жесткости.

Изготовление этого экземпляра уже требует некоторых навыков в работе с металлом и электросваркой.

Передняя направляющая имеет удобную прижимную скобу для носка лыжи.

На направляющих наклеены резиновые полоски, чтобы не портилась поверхность лыжи во время ее обработки.

Заднюю направляющею можно перемещать под соответствующую длину лыж.

Фиксирующая скоба имеет регулировку по длине лыжи и высоте.

Источник: http://www.skispeed.ru/blog/stanok-dlya-obrabotki-lyizh/

Самоделки из фанеры своими руками. Разновидности, классификация, свойства и сферы применения материала. Примеры поделок

Древесина – древнейший стройматериал, используемый человечеством. Сначала из сломанных веток делались шалаши и навесы, а после того, как люди научились обрабатывать брёвна, из них стали строить срубы, корабли, и даже целые города.

Через какое-то время были освоены доселе неизвестные технологии обработки, которые позволили не только сберечь огромное количество леса, но и получить новые строительные и отделочные материалы, цена которых была значительно ниже обычной древесины.<\p>

Фото – поделки из фанеры.

Всё о фанере

На фото – многослойная фанера.

Учёные уверены, что впервые фанера увидела свет в древнем Египте, где использовалась больше как декоративный элемент. Можно предполагать, что такие изделия были единичны, поскольку их находят только в древних гробницах и нигде более.

Наибольшее распространение этот материал получил примерно в XVI веке, когда французские мебельщики для изготовления мебели стали использовать склеенные в цельные листы несколько слоёв шпона. Но поскольку в то время фанера изготавливалась вручную, стоила она недёшево, да и не имела большого распространения в виду трудоёмкости изготовления.

И вот, наконец, в Британии в конце XVIII века, был запатентован первый производственный станок, который предназначался для массового выпуска цельных листов, склеенных из шпона разных пород. Как правило, в середине находился дешёвый шпон, а вот более ценные породы наклеивали с лицевой стороны, создавая видимость массива дорогой древесины.

Так и появилась фанера, которая без преувеличения до сих пор является самым популярным материалом не только в строительстве, но и среди любителей изготавливать самоделки из фанеры.

Читайте также:  Схемы расточных станков, виды, назначение и особенности комплектации

Разновидности, классификация и свойства

На фото – фанера для яхт.

Фанеру классифицируют по нескольким характеристикам:

  • по способу изготовления;
  • по количеству слоёв;
  • по материалу, который использовался при изготовлении;
  • по химическому составу клея и пропитки;
  • по сорту;
  • по виду обработки лицевой поверхности.

Фанера представляет собой некоторое количество склеенных определённым образом листов шпона, число которых может равняться 3, 5 и более.

Наиболее прочные и износостойкие сорта получаются только в том случае, когда каждый следующий лист укладывается по направлению волокон строго перпендикулярно предыдущему, а в качестве скрепляющего вещества применялся спирторастворимый бакелитовый клей. Мастера используют её, когда изготавливают самодельные яхты из фанеры. (см. также Чем склеить фанеру между собой)

Сферы применения различных видов фанеры

На фото – где можно использовать фанеру.

Влагостойкая фанера используется в том случае, когда эксплуатация готового изделия связана с постоянным нахождением во влажной или агрессивной среде.

Достаточно часто такие сорта разной толщины используют для изготовления фанерной опалубки при возведении железобетонных конструкций.

Особый вид пропитки, и ламинированная поверхность не позволяют влаге проникнуть внутрь листа и повредить его цельность и структуру.

Также достаточно часто влагостойкие листы используются при кровельных работах или при изготовлении конструкций интерьера или ландшафта, находящихся длительное время на открытом воздухе. Такое условие является необходимым по причине использования химикатов, которые, находясь в помещении, могут насыщать воздух вредными испарениями.

Примеры поделок из фанеры

Фото фанерного гриндера.

Фанера из берёзового шпона отличается максимальной прочностью и массово используется для изготовления спортивного инвентаря. Каждый, кто умеет обращаться с этим материалом и слесарными инструментами сможет сделать в домашней мастерской самодельный сноуборд из фанеры или лыжи.

Что бы придать им необходимый изгиб, выпиленные лобзиком заготовки на некоторое время замачиваются в горячей воде, а потом закрепляются в специальных лекалах, которые в точности повторяют изгибы готовых изделий.

Особым верхом умения стали самодельные часы из фанеры, которые сможет сделать далеко не каждый мастер. Сложность заключается в точности изготовления шестерёнок, которые собираются в цельный механизм, и от того, насколько мастер опытен, зависит успех изготовления таких поделок.

Зато самодельный гриндер из фанеры под силу даже начинающим. Все узлы станка изготавливаются отдельно, и не предполагают максимальной точности, поскольку не имеют общих шестерёнчатых или других соединений.

Если учесть тот факт, что работа на гриндере подразумевает определённые нагрузки и вибрации, не будет лишним сделать его более прочным. Для этого стоит увеличить толщину деталей, склеивая вместе несколько листов так, чтобы толщина стоек была не менее 1 см, а ширина барабанов была на несколько миллиметров больше ширины гриндерной ленты.

Чертёж байдарки-катамарана.

Некоторые умельцы, отличающиеся особым мастерством, умудряются делать самые разнообразные поделки из этого универсального материала. К примеру, любителям водных прогулок вполне по силам сделать самодельный катамаран из фанеры. Если же вы хотите сделать что-то большее, то лучшим вариантом станет самодельная яхта из фанеры.

Это очень сложная работа, требующая знания не только обращения с древесиной и её разновидностями, но и определённые знания многих наук. Но если вы не отступите, то результат ваших трудов может превзойти самые смелые ожидания.

Делаем сами из фанеры

Используя этот замечательный материал, можно сделать самостоятельно огромное множество полезных вещей. В некоторых случаев вам даже не понадобится инструкция, поскольку вашего опыта должно хватить на изготовление своими руками книжных полок или подставок для цветов.

Более сложные вещи лучше делать согласно подробным описаниям.

Как самому сделать лыжи

На фото – чертёж лыж.

Прогулки по заснеженному лесу или степям приятны и полезны. Они дадут возможность побыть наедине с природой, наслаждаясь единением с ней вдали от суеты города.

Современные лыжи это достаточно дорогой товар, но если вы имеете навыки работы со столярными инструментами и материалами, то сможете сделать самодельные лыжи из фанеры.

При аккуратной работе они практически не будут уступать по ходовым свойствам промышленным экземплярам.

  1. Вырезаем заготовки.
    • Изготовление начинают с вырезания заготовок. Лучшим инструментом для этого является электрический лобзик с пилками, предназначенными для ламинированного ДСП.
    • Поскольку толщина лыж не одинакова по всей длине, необходимо в той части, где будут устанавливаться крепления, приклеить дополнительный брусок на несколько сантиметров длинней, чем размер вашей ноги.
    • После того, как заготовки выпилены, и клей достаточно застыл, на шлифовальном гриндерном станке придаём утолщению форму клина на передней и задней стороне основания. Это не даст снегу собираться на выступах, и соответственно, не будет затруднять ходьбу. Обтачивать необходимо очень аккуратно не допуская сколов.
    • Таким же образом нужно обработать носки и задние части будущих лыж выравнивая все неровности допущенные при выпиливании.
    • Если у вас есть фрезер, и вы умеете с ним работать, то не лишним будет проделать неглубокий жёлоб по всей длине лыж. Его толщина не должна превышать 2 мм.
    • После того как все неровности сглажены, и лыжи приобрели законченный вид, приступаем к самому сложному этапу.
  2. Правильно сгибаем заготовки. Чтобы лыжи пружинили при ходьбе и не уходили носками под снег, необходимо придать им определённый изгиб.
    Носки должны приподниматься относительно плоскости минимум на 30 градусов, а средняя часть лыж должна иметь подъём.
    • Для этого лыжи скрепляются друг с другом, а в среднюю часть в районе подошвы вставляется распорочный брусок толщиной от 6 до 8 см. Для загиба носков лыж изготавливаются колодки, который должны полностью повторять нужную форму.
    • После того как все приготовления закончены, начинаем гнуть заготовки.
    • Вам необходима ёмкость, которая полностью вместит лыжи по длине. Это может быть, как сваренный специально для этого бак, так и обычная ванна, при условии, что лыжи свободно в ней помещаются.
    • В ёмкость наливается горячая вода, температура которой должна быть не меньше 80 градусов, и в эту воду опускаются связанные лыжи с закреплёнными распорками., а вся процедура распаривания должна продолжаться 1 час.
    • После того, как лыжи будут извлечены из ванны, устанавливаются распорки для изгиба носков, зажимают их столярными струбцинами.
    • Процесс сушки должен выполняться при комнатной температуре в течение одной недели.
    • После полного высыхания можно наносить рисунки и надписи и покрывать готовые лыжи несколькими слоями лака.
    • Теперь остаётся только установить крепления, прикрутив их шурупами, и можно совершить первую прогулку на самодельных лыжах.

Заключение

Изделия из фанеры могут быть тонкими и изящными, а могут – крепкими и прочными. О тонкостях работы с фанерой смотрите видео в этой статье. В зависимости от назначения изготавливаемой вещи используются разные инструменты и приёмы работы. В любом случае это будет красивое и полезное изделие.

Источник: https://fanera-info.ru/podyelki/94-samodelki-iz-fanery-svoimi-rukami

Станок для подготовки лыж

http://old.kazan24.ru/images/news/12835.jpg» class=»img_top_news» alt=»Профессиональный лыжный спорт требует наличия инвентаря высокого класса и непревзойденного качества. Спортсмены лыжники занимают места на пьедестале не только благодаря своей физической подготовке.

Хорошую скорость на участке трассы им обеспечивают первоклассные лыжи, скользящая поверхность которых имеет ничтожно малый коэффициент трения о снег. По мере эксплуатации качество лыж значительно ухудшается, пропадает былая резвость.

Восстановить поверхность скольжения и улучшить ее свойства можно на специальном станке.

Конструкция станка

Станок для подготовки лыж представляет собой конструкцию из двух деревянных или металлических профилей, расположенных по краям деревянной, чаще всего алюминиевой основы. Некоторые модели предусматривают установку специальных опор или по-другому ножек, крепящихся к основанию из дерева, либо легкого металла.

Лыжа укладывается так, чтобы ее концы касались профилей, а скользящая поверхность была обращена в верхнюю сторону. Затем в крепление для ботинок вставляется металлическая петля, которую натягивают до тех пор, пока лыжа не примет точную форму профилей.

В таком надежно зафиксированном положении со спортивным инвентарем можно делать что угодно: наносить вещества для смазки, обрабатывать различными составами.

Чаще всего станок имеет основу именно из алюминиевой трубы. Делается это с целью максимально уменьшить вес изделия. Ведь прибор для хорошей обработки пластиковых лыж может понадобиться в самый неподходящий и неожиданный момент, например, перед стартом. Вот и приходится спортсменам брать станок с собой на соревнования.

Самодельный вариант станка

Сейчас магазины спорттоваров предлагают много приспособлений для профессиональной подготовки лыжного оборудования.

Среди них установки и для смазки парафином, и для серьезной обработки пластиковой поверхности спортинвентаря. Но мало кто знает, что нормальный лыжный станок можно изготовить в домашних условиях, то есть, своими руками.

Причем по качеству и функционалу готовое приспособление будет превосходить магазинные устройства.

Первым делом необходимо раздобыть чертеж, на котором будут ясно показаны формы и размеры деталей прибора для обработки лыж. Для самостоятельного изготовления отлично подходят две конструкции:

  • разборная, усиленная;
  • облегченная, выполненная на основе цельной алюминиевой трубы квадратного сечения.

Оба решения имеют свои достоинства и недостатки. Одно лишь можно сказать точно: процесс изготовления станка по первому варианту несколько легче, так как не требует специальных инструментов. Достаточно уметь работать лобзиком. Опираясь на чертежи, необходимо выпилить два деревянных профиля – будущие опоры для лыж.

Подходящая металлическая труба делится на две равные по длине части, которые впоследствии будут надеваться на соединительную рейку с заранее установленной на ней петлей для крепкого удержания спортивных принадлежностей. Каждая опора крепится саморезами к своей половине трубы, после чего обе собранные части соединяются воедино. Станок для смазки лыж готов!

Второй прибор, собирающийся из подручных материалов своими руками, и предназначенный для подготовки спортивных инструментов лыжников, как уже упоминалось, имеет более сложный тип конструкции.

Его чертежи предусматривают единый и неразборный лыжный станок с регулируемым расстоянием между профилями, которые не выпиливаются из цельного материала, а собираются при помощи саморезов из отдельных брусков.

Если в первом случае изменение длины между опорами достигалось за счет движения половинок труб, то здесь двигаются сами профили. В этом заключается основное отличие двух разных моделей станков для подготовки лыж к соревнованиям. Можно нарушить чертежи, дополнив устройства ножками, для полной мобильности.

Но если нет никакого желания совершенствовать конструкцию, можно продолжать пользоваться по старинке – струбцинами. Но тогда, чтобы надежно зафиксировать приспособление, придется искать для него подходящую поверхность или ровный край.

Читайте также:  Как сделать самодельную циркулярку своими руками

Профессиональный лыжный спорт требует наличия инвентаря высокого класса и непревзойденного качества. Спортсмены лыжники занимают места на пьедестале не только благодаря своей физической подготовке.

Источник: http://kazan24.ru/news/useful/stanok-dlya-podgotovki-lyzh

Станки для обработки лыж

Для того чтобы подготовить лыжи к зимнему сезону необходимо иметь не только отличный опыт, чутье и сноровку, но и необходимый перечень инструментов и материалов.

Как правило, на крупных соревнованиях лыжи для спортсменов подготавливают целые команды, которые включают в себя бригады из профессиональных смазчиков и тестеров. Такие мастера проводят измерения температуры и влажности, и только потом приступают к обработке инвентаря спортсменов.

Но сделать так, чтобы еда от хорошего скольжения и надежного держания лыж доставляла удовольствие, может практически любой человек.

Но не всегда достаточно только нанести парафин, правильно подобрать мазь на держание, и выбрать щётки или прочие полезные вещи, главное как это сделать и что для этого требуется. Основным помощником для обработки лыж является специальный станок, далее рассмотрим данный инструмент более подробно.

Станок-профиль для подготовки лыж

Станком для подготовки лыж называется приспособление, которое необходимо для укрепления лыжи таким образом, что она имеет опору по всей длине. Существуют несколько классификаций таких станков, он могут быть цельные, разборные, с изменяющейся длиной или самодельные.

Как правило, все станки имеют два вида установки, либо креплением к столу струбцинами, либо имеют самостоятельные ножки. Последний вариант очень удобен для работы в полевых условиях. Самыми распространенными фирменными станками являются “FISHER” и “ATOMIC”.

  Конечно, если есть возможность, то лучше купить фирменный станок. В том случае, если такой возможности нет, то можно заказать у местных умельцев самодельный станок. Современные мастера делают подобные станки иногда лучше, чем известные зарубежные фирмы.

Главное выдержать основные требования ко всей конструкции – это удобство подхода к станку и жесткую фиксацию лыжи.

Станок для обработки лыж собственными руками

Каждому уважающему себя спортсмену приходится заниматься подготовкой лыж к очередной тренировке или соревнованиям. Обрабатывать лыжи на полу не очень удобно, да и неправильно.

Конечно, можно приобрести в магазинах разнообразные фирменные станки для подготовки лыж, но лучше эти деньги потратить для приобретения специальных мазей и парафина. Станок для обработки лыж можно собрать самому из алюминиевого профиля и деревянных брусков.

Для этого потребуется два деревянных бруска 40 на 30 мм и длиной 2 метра, а так же четыре металлических уголка и три детали из какого-нибудь детского конструктора. Для того чтобы определиться с размерами деталей, необходимо разложить на полу бруски и лыжу.

По расстоянию от переднего и заднего конца лыжи определяется длина направляющих брусков. Положив нижний брусок  под лыжу и по форме профиля лыжи, подбирается длина вертикальных брусков. Затем для жесткости конструкции необходимо закрепить вертикальные бруски с помощью металлических уголков к нижнему бруску.

Предварительно сделав сверлом небольшие углубления в направляющих под головку самореза, а затем закрепить их с помощью саморезов напрямую к вертикальным брускам.

Необходимо принять во внимание, что с учетом наклона направляющих верхние края вертикальных брусков надо опиливать под углом, а один край передней направляющей закруглить по носку лыжи. В качестве фиксирующих деталей может выступать детали детского конструктора: металлическая ось и две длинные плоские металлические пластины с отверстиями. Обычно изготовление такого станка занимает меньше часа, а финансовые вложения обходятся не больше ста рублей.

Все вопросы по поводу статьи Вы можете писать ниже в комментариях.

Источник: http://TehnoPuls.ru/%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BA%D0%B8/7582

Как сделать лыжи своими руками

Изготовление такого спортивного снаряда, как лыжи, не потребует от вас больших усилий. Лишь бы под руками были необходимые инструменты и материалы.

В первую очередь, нужно подобрать подходящие доски. Лучше всего взять березу, но подойдет также сосна, клен, ясень или ель. Выберите две сухие, крепкие и ровные доски. Толщина обычно 5-6 см, но чем больше вес – тем больше ширина заготовки. Длина будущих лыж должна примерно равняться вашему росту с поднятыми вверх руками.

Очистите заготовки от коры, спилите все сучки. Свяжите их между собой, вставив между ними распорку сантиметров десять. В таком виде просушите доски в теплом помещении несколько дней.

После просушки нужно загнуть концы заготовок, чтобы по форме они напоминали лыжи. Для этого следует поместить концы досок в горячую воду и размочить их, когда древесина размякнет, заготовки легко загнутся. Закрепите концы в колодке.

Теперь снова просушите доски в течение нескольких дней.

Когда лыжи хорошо просохнут, можно приступать к обработке. Сначала нужно отметить, где будет располагаться нога. При этом учитывайте, что передняя часть лыжи должна быть немного больше, т.е. незначительно перевешивать. В этом месте выдалбливаете отверстие под ремень шириной 0,5 см и длиной 3 см.

На скользящей поверхности заготовок рубанком сделайте желобки от пятки до подъема лыж глубиной 0,2 см и шириной 1,5 см.

Следующий этап – зачистка поверхности лыж наждачной бумагой. После чего можно покрывать их лаком. Нижнюю поверхность лыж пропитайте смолой и хорошо прогрейте, это обеспечит нужное скольжение. Поверхность заготовок должна при этом потемнеть. Сверху и по бокам натрите лыжи воском, после чего снова свяжите их между собой, вставив распорку.

Чтобы лыжи всегда хорошо скользили, следует время от времени повторять пропитку смолой. Перед катанием смазывайте их лыжной мазью, а после использования хорошо очищайте от снега. Лыжную мазь делают из одной части стеарина с рыбьим жиром и трех частей расплавленного воска. Она не дает снегу налипать на лыжи и улучшает скольжение.

Чтобы сделать пики для лыж, возьмите две палки, очистите их от коры и сучков, просушите, как и заготовки для лыж. Зачистите наждачной бумагой и застругайте нижние концы, чтобы они стали острыми. Покройте лаком, сделайте вверху пик отверстия и проденьте тонкие ремни.

Теперь вы знаете, как можно сделать лыжи из подручных средств. А купить готовое снаряжение вы всегда сможете на сайте http://activizm.ru/.

Источник: https://reproduktor.net/k_svedeniju/kak-sdelat-lyzhi-svoimi-rukami/

Станок «FISHIAN» для обработки лыж

Станок состоит из трех основных деталей: основания 1200мм и двух выносов — 500мм и 600мм. Выносы устанавливаются и регулируются под носком и пяткой лыжи, основание фиксируется к любой поверхности двумя струбцинами. Лыжа фиксируется в станке с помощью двух зажимов за боковины. Можно обрабатывать лыжи с любым типом креплений или без них.

Назначение: циклевка, подготовка, обработка, смазка беговых лыж.

Основание: 1200 мм
Вынос под носок: 600 мм
Вынос под пятку: 500 мм
Регулировка: можно собирать-разбирать, регулировать по длине лыжи и ее профилю
Вес: 1100 гр
Упаковка: 1200*100*70 мм
Транспортировка: в сложенном или разобранном состоянии
Материал: сосна
Пропитка: темный пинотекс
Крепление станка: двумя струбцинами 75 мм (в комплекте) к любой поверхности
Размеры лыж: от 150 до 210 см, можно без креплений

______ руб.

Станок состоит из трех опорных деталей и трех струбцин. Две опорные детали устанавливаются под носок и пятку лыжи, третья опора фиксируется в креплении лыжи. Все три опоры устанавливаются на ровной поверхности и закрепляются струбцинами с рабочим просветом 75мм.

Назначение: циклевка, подготовка, обработка, смазка беговых лыж.

Вынос под носок: 200*30 мм
Вынос под пятку: 200*30 мм
Регулировка: можно собирать-разбирать, регулировать по длине лыжи и ее профилю
Вес: 1200 гр
Упаковка: 300*150*60 мм
Транспортировка: в разобранном состоянии в чехле
Материал: дуб, дюраль
Пропитка: темный пинотекс
Крепление станка: тремя струбцинами 75 мм (в комплекте) к жесткой поверхности
Размеры лыж: от 90 до 210 см, с креплениями стандарта NNN или SNS

______ руб.

Станок состоит из трех опорных деталей и трех струбцин. Две опорные детали устанавливаются под носок и пятку лыжи, третья опора фиксируется в креплении лыжи. Все три опоры устанавливаются на ровной поверхности и закрепляются струбцинами с рабочим просветом 75мм.

Назначение: циклевка, подготовка, обработка, смазка беговых лыж.

Вынос под носок: 210*36 мм
Вынос под пятку: 210*36 мм
Регулировка: можно собирать-разбирать, регулировать по длине лыжи и ее профилю
Вес: 1200 гр
Упаковка типа «Case» с ручкой: 270*160*70 мм
Транспортировка: в разобранном состоянии в чехле
Материал: дуб, дюраль
Обработка: темное анодирование
Пропитка: темный пинотекс
Крепление станка: тремя струбцинами 75 мм (в комплекте) к жесткой поверхности
Размеры лыж: от 90 до 210 см, с креплениями стандарта NNN или SNS Станок Klister — это усовершенствованная модель трехопорного станка SUPPORT. Отличительные особенности нового станка KLISTER: — удлиненные и более широкие опорные планки — AntiSlip накладка на опорные планки — съемная конструкция опор и опорных планок — стильный темный дизайн деталей — удобный матерчатый кейс для хранения и перевозки станка — более компактный комплект

Еще фотографии станка Klister 1 2 3

_______ руб.

Рабочий стол предназначен для подготовки лыж как внутри помещений, так и в полевых условиях.

В транспортном состоянии упаковка имеет размеры 1250*10*10 см. В рабочем состоянии: высота — 750-800 мм (регулируемая), длина — 1000 / 1200 мм на рабочей высоте и 1150-1200 мм в основании, ширина — 500 мм в основании (160 мм на рабочей поверхности) — см.левое фото. Вес полной комплектации 3,5 кг.

Рабочий стол состоит из четырех ножек с регулируемыми по высоте (40 мм) и углу наклона опорами, основания и растяжек. Ножки изготовлены из дюралевой квадратной трубы 30*30 мм. Опоры ножек позволяют установить рабочий стол на любую поверхность. Основание сделано из сосновой доски. На основании можно закрепить один станок для подготовки лыж (в комплект стола НЕ входит) — см.среднее фото.

Через специальные крепежные уголки ножки соединяются с основанием. Растяжки выполнены из дюралевого профиля и осуществляют жесткую фиксацию стола в рабочем положении. Сборка и разборка рабочего стола производится за 6-8 минут. Чехол-сумка из прочного материала (см.правое фото) позволяет компактно перевозить стол даже внутри лыжного чехла.

В комплект крепежа входят оцинкованные болты М6, упрочненные шайбы, гайки-барашки и комбинированный ключ на 10. На основании рабочего стола можно закрепить один лыжный станок. При желании эксплуатировать рабочий стол постоянно, можно лишь отсоединять поперечные растяжки (короткие).

Читайте также:  Как выбрать фрезерный станок (фрезер) с чпу по дереву своими руками

В этом случае рабочий стол становится плоским, что удобно при его размещении в коридоре, на балконе или подсобном помещении.

На заказ возможно изготовление рабочего стола для фиксации двух станков. Цена и комплектация оговаривается отдельно.

______ руб.

Станок из алюминиевого профиля с полимерным покрытием. Быстрая не требующая усилий сборка. Устойчивый и твердый при эксплуатации. Легкая, улучшенная регулировка длины в обоих направлениях. Обе части перемещаются относительно друг друга .

Назначение: циклевка, подготовка, обработка, смазка беговых лыж ростовкой от 160см до 210см. В комплект станка входит: — Станина (профиль 40х20мм) с упорами для лыжи (вес – 2,0кг); — Ножки опорные для станка – 2шт.

(вес – 1,5кг); — Чехол для упаковки и транспортировки станка в комплекте. Длина станка 150см Общий вес станка в сборе – 3,5кг Легкий, компактный, удобен для перевозки, имеет регулировки по длине лыжи.

Резиновые наконечники на ножках обеспечивают устойчивое сцепление с полом Быстрая сборка станка и установка лыж.

______ руб.

Рабочий стол из алюминиевого профиля с полимерным покрытием предназначен для одновременной подготовки пары лыж как внутри помещений, так и в полевых условиях. Назначение: одновременная циклевка, подготовка, обработка, смазка пары беговых лыж ростовкой от 155см до 210см.

Размеры стола в упакованном виде – 115х44х15см. В рабочем состоянии: высота — 80 – 95см , длина (регулируемая) с упорами для лыж – 155-210см. Вес полной комплектации 7 кг.

Рабочий стол состоит (комплект): — из двух пар складных ножек из алюминиевого профиля 40х20мм.с резиновыми упорами; — столешницы из ламинированной фанеры-6мм. с водоотталкивающим покрытием и корпуса из алюминиевого профиля 40х20мм.

; — 4-х съемных опор для установки лыж; — 2-х скоб для фиксации лыж; — чехла.

______ руб.

Характеристики чехла:

— длина 1250 мм — 2 поперечные затяжки с фастом — регулируемый ремень для переноски на плече — прочный материал — верхний клапан на липучке для удобства укладки станка

______ руб.

Мы можем отправить Ваш заказ через автотранспортную компанию, а принять деньги через филиалы банка ВТБ24
Подробности — по запросу.

По вопросам приобретения оптом и в розницу зимних нагрудных планшетов, велопланшетов, станков для подготовки беговых лыж и налобных фонарей можно обращаться к нашему представителю в Москве в будние дни в рабочие часы с 09.00 до 21.00 Николай Иванилов моб.тел. +7 903 744-9205, гор.тел. +7 495 305-7656

E-mail: mikola88@yandex.ru

Также приспособления FISHIAN можно приобрести в Москве и регионах России

МОСКВА Магазин «VIP-Sport» недалеко от ст.м. «Шоссе Энтузиастов» (Электродная ул., д.10). Звонить с проходной 13-48. Телефон магазина +7 495 514-7608

Сайт: www.vipsport.ru

МОСКВА Интернет-Магазин «FOREST SPORT» Максим Журкин, тел. +7 916 023-5121 Ирина Медведева, тел. +7 910 425-4055

Сайт: www.forestsport.ru

САНКТ-ПЕТЕРБУРГ и его окрестности Магазин «Терра на Академической» Гражданский пр., 76, тел (812)550-50-62 с 10 до 20 час (воскр с 11 до 18 час)

Интернет-Магазин http://mag-terra.ru

Владимир Павлюк тел. +7 812 347-8409

E-mail: terra@rukzak.ru
Сайт: http://outdoor.spb.ru/shops/

КАРЕЛИЯ, МУРМАНСК, АРХАНГЕЛЬСК Юлия Семенова тел. +7 911 427-1656

E-mail: seme4ka1376@yandex.ru

КСО «Extrime» (Петрозаводск)

НИЖНИЙ НОВГОРОД и его окрестности Компания SunSport Сергей Курагин моб.тел. +7 920 296-8880

E-mail: sunsport-nn@mail.ru

ПЕРМСКИЙ КРАЙ Магазин «Один Спорт» Анвар Нурисламов моб.тел. +7 902 472-1854

E-mail: anvar@odinsport.ru

УРАЛЬСКИЙ РЕГИОН Магазин «REACTIVO» Николай Бондарь тел. +7 909 008-9302

E-mail: reactivo@mail.ru

УРАЛЬСКИЙ РЕГИОН Магазин «Форвард», г.Нижний Тагил, ул.Фрунзе, д.13, ТЦ «МЕГАМАРТ» Евгений Фадеев тел. +7 343 540-7310

E-mail: forwardnt@mail.ru

УРАЛЬСКИЙ РЕГИОН Магазин «Манарага» 620078 г.Екатеринбург, Гагарина,28Д Андрей Мезюхо тел. +7 343 216-1490

E-mail: manaraga@mail.ur.ru

РЯЗАНЬ Рязань, ул. Маяковского, 64, 3-й этаж (здание бывшего магазина Атеми); Магазин «Спортолимпия «, тел.: (491) 251-1700, т/ф (491) 295-3979 Павел Стрелков тел. +7 930 783-1700 Ольга Стрелкова тел. +7 920 631-8633

E-mail: Sportolimpia@yandex.ru

Сайт http://www.Sportolimpia.ru

СМОЛЕНСК Смоленск, ул. Октябрьской революции, 7; Магазин «ProSport» Якушев Дмитрий тел. +7 481 240-9630

E-mail: pulse@timesport24.ru

Сайт http://timesport24.ru/

КОЛОМНА Сергей Фокин тел. +7 916 598-2094

E-mail: mail@karabin.su

Сайт http://www.karabin.su/shop

ВОРОНЕЖ и окрестности Максим Тормышев тел. +7 (473) 232-12-47 Магазин «Extremeface»

E-mail: max.tormyshev@extremeface.ru

Сайт http://www.extremeface.ru

ВОЛОГДА и окрестности Алексей Жестовский тел. +7 921 230-2733 Магазин «Север-Спорт»

E-mail: sev-sport@yandex.ru

САРАТОВ и окрестности Алексей Аверьянов тел. +7 846 229-1889, 258-8348 ООО «СпортМир» ул. Железнодорожная 43/55; ул. 5-я Дачная, 9В

E-mail: aaver@yandex.ru

Сайт http://www.sarsport.ru

САРАТОВ и окрестности Стас Голяков моб.тел. +7 917 202-8834

E-mail: stason128@yandex.ru

Купить в розницу нагрудные и велопланшеты «FISHIAN» можно на всех соревнованиях по ориентированию московского региона у Ивана Шорохова.

По нестандартным заказам и консультациям обращайтесь: Анатолий Шигаев моб.тел. +7 916 700-6695

E-mail: fishian@narod.ru

Источник: http://fishian.narod.ru/stanok.html

Самодельный снегоуборщик из двигателя от мотоблока

Снегоуборщики производства известных компаний стоят недешево, и далеко не каждый может позволить себе приобретение подобной техники. Бесспорно, снегоотбрасыватель в российских климатических условиях – машина крайне полезная, однако стоит ли выкладывать десятки тысяч рублей за агрегат, который, при любом раскладе, будет использоваться эпизодически?

Среднестатистический россиянин, скорее всего, предпочтет убирать снег на своем участке при помощи традиционной лопаты, а вот люди, обладающие определенными техническими навыками, могут изготовить снегоуборщик своими руками самостоятельно, тем более, что это не вызовет особых трудностей для людей хоть немного знакомых с техникой, а из затрат, пожалуй, только двигатель.

В рассматриваемой нами самоделки автор приобрел небольшой двигатель от мотоблока, транспортерную лента(при ее отсутствии можно использовать и боковину от автомобильной покрышки), пластиковая канализационная труба диаметром 160мм и аэрозольный баллончик с краской.  Это все. Все остальные элементы машины можно изготовить из подручных средств.

Для изготовления снегоуборщика выбор пал на двигатель Honda мощностью в 6,5 л/с(слабее применять нет смысла) с автоматической трансмиссией и редуктором с передаточным отношением 1х2. На средних оборотах двигателя, цепная передача дает на шнек около 600 оборотов в минуту.

В случае если вы хотите установить на снегоуборщик электродвигатель с системой воздушного охлаждения, следует позаботиться об основательной защите воздухозаборника от попадания снега.

Опишем в общих чертах материалы, необходимые для конструкции самодельного снегоуборщика. Корпус шнека автор изготовил из листа кровельного железа, боковины — из фанеры толщиной в 10 мм, раму – из стального уголка, ручки – из полудюймовой трубы. В качестве вала шнека можно использовать трубу диаметром в ¾ дюйма.

В середине трубы сделан сквозной пропил, в который вставляется и закрепляется стальная пластина размером 120×270 мм, которая предназначена для откидывания снега. При вращении вала снежная масса будет смещаться к пластине двухзаходным шнеком, изготовленным из транспортерной ленты.

Четыре резиновых уплотнителя присоединены к специальным пластинам.

чертеж автора

Подшипники скольжения надеваются прямо на трубу. Если труба шире диаметра внутреннего кольца подшипника, ее можно обточить. На прилагаемой фотографии и чертеже, для установки подшипников на токарном станке выточены специальные переходники.

При изготовлении шнека использована транспортерная лента длиной 1,5 м и толщиной 10 мм. Из ленты вырезаются 4 кольца диаметром 28 см. Кольца вырезаются при помощи электролобзика. При его отсутствии, кольца можно вырезать и с использованием дощечки с ввернутыми в нее двумя шурупами. Вращая дощечку аналогично циркулю, можно получить вполне качественные заготовки.

Вращение шнека осуществляется на закрытых самоцентрирующихся подшипниках 205. Для установки шнека следует использовать только закрытые подшипники, в противном случае, под воздействием снега подшипник быстро придет в негодность.

Привод шнека может быть цепным или ременным. Ременной привод может применяться при наличии на двигателе шкива. Детали привода можно своюодно приобрести в магазинах автозапчастей, но автор рекомендует именно ременной привод — при заклинивании шнека ремень будет просто проскальзывать.

Размер корпуса захвата должен на два-три сантиметра превышать размер шкива. При этом шкив не будет задевать корпус, и, в то же время, зазор между ними будет небольшим.
Для предупреждения поломки шнека, неплохо бы снабдить его страховочным штифтом, срывающимися при заклинивании шнека.

Под лыжи, на которых крепится вся конструкция, можно приспособить деревянные бруски с пластиковыми накладками(не используйте для лыж алюминиевые и прочие металлические направляющие, снег к ним липнет и снегоуборщик начинает плохо скользить. Или как  вариант — можно прикрутить полоски пластика).

В конечном варианте автор заменил колеса на лыжи

Поворотный желоб, предназначенный для выброса убираемого снега сделан из пластиковой канализационной трубы диаметром 160мм. К трубе прикреплен желоб, который задает направление снежной массе.

На корпусе шнека закрепляется труба аналогичного размера, на которую и надевается поворотный желоб.

Следует учитывать, что диаметр желоба должен превышать ширину пластины шнека, осуществляющей выброс снежной массы.

Для эффективной снегоочистки отверстие, через которое шнек будет выкидывать снег, должно быть достаточно большим. В противном случае, основная часть снега будет откидываться вперед, а не в сторону, тем самым сводя к нулю эффективность работы агрегата.

Рама снегоуборщика изготовлена из стальных уголков размером 50×50 мм. К поперечным уголкам приварены уголки размером 25×25 мм, на которых закреплена платформа с силовым агрегатом. Поперечные уголки и ручка снегоуборщика закрепляются на продольных уголках при помощи болтов М8.

После аккуратной подгонки и сборки всех элементов снегоочистителя останется лишь покрасить его, после чего он станет максимально походить на своих дорогих фирменных собратьев.

Источник: http://gredx.ru/fun/snegoochistitel-svoimi-rukami

Ссылка на основную публикацию