Какой распиловочный станок выбрать для создания ульев и рамок?

Какой станок выбрать для изготовления ульев

Приобретение новых ульев при расширении пасеки – одна из самых ощутимых трат для семейного бюджета. Неудивительно, что к производству пчелиных домиков своими руками стремятся многие пчеловоды.

Облегчить задачу в этом случае поможет качественный деревообрабатывающий станок для изготовления ульев. В интернете предлагается множество вариантов такого оборудования, смонтированного в домашних условиях, зачастую из подручных материалов. Для более взыскательных хозяев, могущих позволить себе заводскую модель, подходят компактные станки компании «Белмаш».

На чем остановить выбор

Если вы впервые выбираете станок для домашней мастерской, обратите внимание на следующие моменты:

  1. Технические характеристики и возможности оборудования – максимальную длину, доступную для заготовок, глубину отверстий при сверлении, ширину и глубину строгания.
  2. Тип станины – от него напрямую будет зависеть стоимость станка. Модели с литой станиной больше подходят для обработки больших деталей. Соответственно, стоят они дороже, так как предназначены для крупного производства. А вот оборудование со сварной станиной изначально рассчитано на мелкие или средние мастерские – его цена относительно невысока. Обработать на таком станке можно средние по величине заготовки.
  3. Представленный на рынке ассортимент. Чем больше моделей у производителя, тем проще сделать выбор при покупке.

Станки заводского производства

В качестве примера универсального станка для обработки древесины мы рассмотрим «Мастер-Универсал 2 500Е».

Это компактный агрегат, успешно выполняющий несколько функций: распиловку древесины вдоль и поперек, строгание заготовок, сверление, фрезерование. Он оснащен электронным блоком, способным запускать оборудование даже при снижении напряжения в электросети (допустимый минимум 160 вольт). За удаление стружки отвечает специальный переходник.

В комплектацию входит температурное реле, линейка, два ножа, пиловочный и строгальный стол, запасные части для распиловки под прямым углом. Также к изделию прилагаются индивидуальные средства защиты – очки и маска.

Дополнительно у этого же производителя можно приобрести:

  • рейсмусовую приставку;
  • прижимное устройство, облегчающее строгание;
  • рабочий стол, укомплектованный регулируемыми по высоте ножками.

Технические параметры

В собранном виде станок весит 61 килограмм, что позволяет беспрепятственно транспортировать или перемещать его в пределах мастерской.

Двигатель асинхронный мощностью 2 500 ватт, защищенный от перегрева и приспособленный к пуску при заниженных показателях напряжения в электросети. Максимальное число оборотов 5 500 в минуту. Присутствует аварийное отключение – в случае неполадок станок можно остановить за считанные секунды.

Упор со шкалой помогает уложить заготовку на столе под необходимым углом, что позволяет достичь высокой точности обработки. Устойчивость оборудования обеспечено за счет демпферов на опорных ножках и широкого основания.

Другие важные характеристики:

  • ширина ножей 250 мм;
  • толщина диска для пиления 1,8 мм;
  • глубина пропила до 100 мм;
  • наименьшая высота срезов 3,5 мм;
  • габариты фрезеровочного стола – 370 на 200 мм;
  • габариты строгального стола – 882 на 318 мм;
  • габариты пиловочного стола – 750 на 510 мм.

Возможности и особенности эксплуатации

Указанная модель самая мощная в своей линейке. Предназначена она, прежде всего, для бытового использования. Подключается к однофазной электросети. Источник питания должен иметь защиту, рассчитанную на 16 ампер.

По отзывам домашних мастеров, станок отлично справляется с выборкой четвертей, что облегчает производство ульев.
Распиливать доски можно как поперек, так и вдоль древесных волокон. Для продольного распиливания имеется специальная направляющая линейка, позволяющая точно задать определенную глубину.

Доступно строгание трех видов: по ребрам, под углом, по кромкам. Для удобства выполнения этой операции агрегат оснащен прижимным устройством.

Для распиловки широкой накладной предназначен отдельный стол, который устанавливается при необходимости над строгальной плоскостью. Пиловочная плоскость легко регулируется по высоте – мастеру проще контролировать выступание пилы над плоскостью заготовки, что позволяет раскраивать даже листовые материалы.

Обзор станка:

У некоторых мастеров, судя по тем же отзывам в интернете, станок проработал без проблем от 4 до 8 лет. Они подчеркивают, что многое зависит от человека, который работает с оборудованием. В отдельных случаях агрегат эксплуатируется восьмичасовой рабочий день без перегрева электродвигателя и других проблем.

Самодельные станки

Как уже было отмечено выше, интернет пестрит видео-обзорами самодельных деревообрабатывающих станков. Многие из них универсальны по своим техническим возможностям.

Ниже приведены яркие примеры подобного оборудования.

Здесь мастер подчеркивает, что использует фрезы по металлу. Меньшая подходит для пропиливания фальцев, предназначенных для установки рамок в улье. Большая с шириной в 12 мм применяется для пропиливания наружных пазов, на которые затем ставится корпус либо подкрышник.

В этом видео мастер подробно поясняет, какими инструментами он пользуется при изготовлении пчелиных ульев. А также описывает свой самодельный станок – самое главное, по его словам, оборудование в домашней мастерской.

Агрегат рассчитан на четыре операции: фугование, пиление, фрезерование и использование рейсмуса для подгонки заготовки под нужный размер.

Видео-обзоры других самодельных механизмов, используемых пасечниками, вы можете посмотреть здесь: Самодельный деревообрабатывающий станок для рамок

Поделиться ссылкой на статью в социальных сетях:

Источник: https://vseopaseke.ru/paseka/inventar/stanok-dlya-izgotovleniya-ulev/

Разнообразие выбора станков для ульев

На рынке инвентаря для пасеки существует огромное разнообразие выбора станков для ульев. Какое же именно оборудование выбрать для того, чтобы новая пасека развивалась успешно?

Содержание:

Виды станков для пчеловодства
Изготовление рамок для ульев
Покупка инвентаря для пасеки
Изготовление станка

Виды станков для пчеловодства

Пасека начинается с обустройства жилища для пчелиной семьи. И в этом вопросе вам помогут станки для изготовления ульев.

Станки являются дорогостоящим оборудованием, и поэтому перед совершением покупки необходимо внимательно изучить предложения на рынке.

Например, одним из видов такого оборудования является станок «Могилев». Цены на подобный аппарат варьируются в зависимости от модели в диапазоне от 12 до 15 тысяч.

Однако, данная линейка относится к дешевому сегменту рынка. Соответственно, его пользователи сталкиваются с необходимостью преодолевать различные неудобства, связанные с его применением.

На форумах говорят о том, что станок не может ровно строгать. Некоторые умельцы умудряются самостоятельно устранять существующие недостатки в его конструкции. Например, переделывая пластмассовый шкиф.

На рынке представлены и более дорогостоящие модели оборудования. Некоторые станки стоят от 30 тысяч рублей. Чем больше мощность аппарата и шире его вал, тем выше цена.

Модель Sturm WM1924 оборудована такими элементами, как фуганок, торцовочник, рейсмус и фреза. Его удобно использовать для долблении дыр квадратной формы и в процессе сверления.

Однако эта модель изготовлена в Китае, и при желании в ней можно также найти множество недостатков. Каждый владелец пасеки должен решить самостоятельно, необходимо ли ему приобретение деревообрабатывающего станка, или он вполне может обойтись подручными инструментами.

Изготовление рамок для ульев

Жилище для пчел должно обладать не только прочным корпусом, но и функциональными рамками. Стоит признать, что производство новых ульев для развития вашей пасеки- это одна из самых трудоемких задач в такой отрасли сельского хозяйства, как пчеловодства.

Если вы хотите собственноручно развивать свое фермерское хозяйство, вам необходимо кроме специальных знаний о насекомых развивать в себе столярные навыки.

Хотя, конечно же, у больших пасек всегда есть возможность нанимать для этих целей профессиональных работников.

Возможно, что у вас появится идея даже сам станок изготовить самостоятельно: все зависит от ваших личных талантов и вовлеченности в свое ремесло. А некоторые владельцы пасек предпочитают все покупать в профильных магазинах или у таких же. как они, коллег-пчеловодов.

Многие владельцы фермерского хозяйства занимаются этим делом не только ради коммерциализации и получения прибыли, но и ради возможности воплощения своих творческих задумок.

Помимо оборудования не забудьте о приобретении подходящего материала. Речь идет, конечно же, о качественной и надежной древесине.

Отдавайте предпочтение сухому пиломатериалу. В вашем хозяйстве необходимо будет запастись самыми различными породами древесины.

Какой древесной породе отдать предпочтение, зависит, прежде всего, от целей, которые вы ставите перед собой. Опытные пчеловоды дают следующие советы для начинающих коллег:

  • сосна и лиственница подойдет для создания основного корпуса;
  • для изготовления доньев предпочтительные те же материалы;
  • для создания рамок лучший вариант — сибирский кедр.

При приобретении древесины не следует экономить, а также следует как можно тщательнее подходить к выбору материала для будущего жилища насекомых. От вашего решения зависит здоровье и безопасность ваших питомцев, а значит и дальнейшее развитие и процветание вашей фермы.

Покупка инвентаря для пасеки

Жилище для пчел должно быть максимально удобным, и для его изготовления рекомендуется использовать только проверенные станки.

При выборе оборудования для изготовления жилищ для пчел вам необходимо обращать внимание на многочисленные параметры. Изучите предложения, представленные на рынке, выберите ценовой диапазон и рассматривайте наиболее подходящие для вас варианты.

Возможно, вам не стоит заморачиваться покупкой специального станка.Многие пчеловоды-любители вполне обходятся самыми обычными инструментами вроде пилы, рубанка и дрели.

На рынке множество китайских моделей, а также оборудования, изготовленного на территории постсоветского пространства. Цена у них не маленькая, при этом многие владельцы находят множество недостатков при его использовании.

При покупке инвентаря вы должны ответить для себя на вопрос, собираетесь ли вы заниматься серийным изготовлением ульев в производственных масштабах с последующей их реализацией в качестве основного товара, или же вам нужно создание всего лишь нескольких ульев для обустройства вашей небольшой приусадебной территории.

Естественно, в первом случае от выбора станка будет многое зависеть, если говорить об успехе вашего предприятия. Промышленное производство должно быть основано на автоматизме и быстроте операций, а уж о их точности для получения качественного продукта на выходе возможно упоминать будет даже излишним.

Скорее всего, вы захотите, чтобы созданные вами ульи отличались от конкурентов. Тогда вам, скорее всего, понадобится многофункциональный станок, который позволяет при изготовлении пчелиного жилища создать какие-то уникальные, присущие только данной продукции, фишки.

Если говорить о частном хозяйстве, вполне возможно вам не стоит переплачивать за дорогостоящее деревообрабатывающее оборудование. Наверняка,в вашем сарае завалялись пила, рубанок или дрель: их возможностей будет достаточно для воплощения в жизнь придуманных вами идей.

Изготовление станка

Выбирая станок для ульев, не забывайте о возможности изготовить его самостоятельно. К сожалению, цены на рынке профессионального инвентаря для пчеловодства, как правило, кусаются, а это значит, что начинающим и опытным владельцам пасек необходимо уделять свое внимание поиску альтернативных вариантов.

Сравните стоимость готового оборудования для пасеки и исходного материала. Почувствовав разницу и оценив свои возможности, вы сможете сделать выбор, каким именно образом вам будет лучше развивать свое пчелиное хозяйство.

В интернете при желании можно найти тематические форумы, на которых пчеловоды делятся своим опытом создания как целых ульев, так и отдельных рамок внутри него.

Кроме того, вы можете найти чертежи для самостоятельного изготовления жилищ для пчел. На просторах интернета представлены и видеоинструкции от фанатов своего дела, демонстрирующие производство станков собственными руками.

Как видите, все находится только в ваших собственных руках: трудолюбивому человеку с золотыми руками любая задача всегда по плечу. Не расстраивайтесь, если что-то не получается с первого раза: ищите новые возможности, и вполне вероятно, что найденный новый путь будет лучше первоначального, и ваша пасека от ваших многочисленных попыток будет только активнее развиваться.

Не стоит оценивать по результатам вашей работы качество станка. Все-таки многое зависит от мастерства рук пчеловода, встающего за оборудование с целью создания практичного и функционального инвентаря, и от проработанности ваших идей. Любой профессиональный станок всегда можно самостоятельно доработать с учетом ваших индивидуальных особенностей и предпочтений.

Читайте также:  Классификация токарных резцов по металлу: твёрдосплавные, со сменными пластинами, легированные

А на многочисленных профильных форумах всегда найдете множество фермеров-коллег, готовых оказать вам посильную помощь и дать дельный совет по важным практическим вопросам ведения пасечного хозяйства. И помните, что дорогу осилит идущий.

Источник: http://SitePchelavodstvo.ru/raznoobrazie-vybora-stankov-dlya-ulev.html

Как построить бизнес по изготовлению и продаже ульев?

В южных регионах нашей страны многие предприниматели занимаются разведением пчел – «для себя» или с целью продажи меда клиентам. И им для ведения дела обязательно требуются расходные материалы.

Если купить оборудование для производства ульев, можно поставлять на рынок качественные «домики» для пчел, которые будут востребованы среди частных пасечников.

Что предстоит учесть, планируя бизнес? Какую прибыль принесет предпринимательская деятельность в этой сфере?

Продажа ульев для пчел выгодна, в первую очередь, по причине практически полного отсутствия конкуренции в данной нише. Пчеловоды вынуждены либо сами делать ульи, либо покупать их втридорога у перекупщиков.

Стратегия развития бизнеса

Запуская бизнес по производству ульев, важно учитывать то, насколько много в конкретном регионе пасек.

Если таковых нет, то лучше отказаться от этой идеи, поскольку придется вкладывать значительные средства на раскрутку своего производства и доставку готовой продукции клиенту в отдаленные области.

Да и конечная стоимость изделий тогда возрастет – пасечникам куда выгоднее будет сотрудничать с производствами, расположенными территориально ближе.

Начинать работу лучше уже с налаженными каналами сбыта – тогда все вложения окупятся гораздо скорее.

Если вы уверены, что спрос на изделия определенно будет, то начните изготовление ульев своими руками – расходы на запуск бизнеса будут минимальными. Все, что потребуется – нехитрое плотницкое оборудование и деревянное сырье.

А чтобы организовать массовое производство ульев, нужны более серьезные вложения на покупку профессионального оборудования и найм рабочего персонала.

Но в этом случае, при условии налаженных каналов сбыта, у предпринимателя есть шанс зарабатывать больше.

Стройте бизнес сразу по 2 направлениям – делайте ульи под заказ и продавайте уже готовые «домики». В дальнейшем, когда изготовление ульев в домашних условиях станет приносить стабильно высокие доходы, можно открыть собственный интернет-магазин и реализовать товар онлайн. Этим же путем можно пойти тем, кто живет в тех районах, где не функционируют пчеловодческие хозяйства.

Какой «ассортимент» ульев предложить клиентам?

Производство пчелиных ульев может осуществляться по разным технологиям. И отличия будут заключаться в самой конструкции изделий. Среди пасечников востребованы следующие виды ульев:

  • Улей-лежак. Самая простая конструкция ульев, которая активно используется на небольших частных пасеках. Хозяйства покрупнее предпочитают использовать другие ульи.
  • Альпийский улей. Характеризуется большей вместительностью, возможностью изолировать пчелиную матку, изменять конфигурацию конструкции. В данном случае, технология изготовления ульев предполагает использование меньшей по ширине рамки.
  • Многокорпусные ульи. Это лучшая по своему «функционалу» конструкция. Изготовление многокорпусного улья более сложное, но такие «домики» пользуются большой популярностью у пчеловодов – есть шанс увеличить размеры прибыли.

Предлагайте потенциальным клиентам все виды ульев – тогда можно быстрее освоить эту нишу и завоевать доверие потребителей.

Сырье и материалы, необходимые для бизнеса

Основное сырье, которое вы станете использовать – древесина. Производители для работы закупают, в основном, сосновые или еловые доски высшего и первого сорта. Эта порода дерева славится своей высокой плотностью – улей прослужит гораздо дольше.

К тому же, материал хорошо сохраняют тепло – что очень важно при разведении пчел в регионах, где прохладные зимы. Отличной альтернативой натуральному дереву может становится фанера – она недорого стоит, легкая по весу, износостойкая.

Но фанеру перед использованием нужно обязательно покрывать защитными составам, чтобы предотвратить ее порчу.

Возможно также и изготовление ульев из пенополистирола. Это легкий, хорошо сохраняющий тепло материал, который стоит несколько дешевле древесного сырья. Технология изготовления таких ульев идентична тем, что сделаны из досок.

Но пенополистерольные «домики» для пчел не сильно востребованы на рынке – по мнению многих пчеловодов, они не настолько прочны, как деревянные.

Для изготовления таких ульев вам потребуется монолитная форма ППУ для производства ульев и материалы для утепления.

Изготовление корпусов ульев и прочих его составных частей будет осуществляться с помощью следующих инструментов и подручных материалов:

  • молоток,
  • пила,
  • рубанок,
  • гвозди,
  • шуруповерт,
  • напильник.

Этого списка оборудования вполне хватит для домашнего бизнеса. А вот для крупных цехов потребуются профессиональные станки с высокой мощностью – вы будете производить крупные партии изделий. Здесь не обойтись без электрических пил, дрелей, шлифовальных машин.

Вы не найдете в продаже специализированных автоматических линий по производству ульев. Сборка конструкции все равно будет осуществляться вручную – из заготовленных деталей. 

Какое-то специализированное оборудование для производства полиуретановых ульев не потребуется – вы можете использовать тот же «инвентарь» для работы, что и при изготовлении деревянных «домиков».

Технология изготовления ульев

Если вы знакомы с плотницким делом, то изготовить «простой» улей не составит для вас труда. Но даже не имея навыков, технологию вполне реально изучить.

Улей состоит из следующих частей:

  • Корпус. Это стены будущего изделия. В зависимости от конструктивных особенностей, улей может содержать ни один корпус, а несколько. Но в любом случае, он будет предусматривать наличие нескольких параллельных разъемов для рамок. Размер корпуса может варьироваться – все зависит от конкретного чертежа.
  • Рамки. Они нужны для того, чтобы насекомые смогли «строить» свои соты. Улей может вмещать до 20 рамок. Производство рамок для ульев не представляет ничего сложного – потребуются только 4 деревянных планки, которые соединяются гвоздями между собой. В сделанную рамку вставляется вощина, которая крепится к натянутой между планками проволокой. Размеры рамок будут зависть от геометрии самого улья. Специализированная линия по производству рамок для ульев не нужна – эту часть жилища для пчел легко сделать самостоятельно. Рамки в процессе сборки готового улья подвешиваются на деревянные плечики.
  • Магазины. Этот элемент необязателен – он служит лишь для облегчения работы пчеловода.
  • Подкрышник. Это, по сути, тот же магазин – только без выемок для рамок. Устройство необходимо для улучшения условий жизни насекомых – они смогут беспрепятственно передвигаться по своему жилищу. Именно в подкрышник укладывается утеплитель и монтируется кормушка. Он изготавливается из легкой древесины.
  • Кормушка. Ее применяют, чтобы подкармливать насекомых весной и осенью. Вы можете изготовить верхнюю и внутриульевую кормушку.
  • Крышка. Для ее изготовления лучше брать легкий материал – подойдет фанера, перекрытая железом. Свободное пространство, что образуется под крышей, занимается магазином. Крыша может быть плоской или двускатной. Плоская конструкция более удобна в плане транспортировки улья.
  • Пол. Днище располагается под низом корпуса. Оно может быть съемным и несъемным. Первый вариант значительно лучше, поскольку облегчает пчеловоду задачу по уход за пчелиной семьей. Изготовление дна улья потребует наличия 2 слоев. Первый слой днища с прослойкой из рубероида и картона по технологии должен выступать на 1-2 см впереди корпуса. За этим слоем следует другой – внешний.

Когда закончено изготовление рамок для ульев и прочих его элементов, можно приступать к сборке всей конструкции.

Если работа была выполнена по чертежу, с этим проблем возникнуть не должно – все «детали» встанут на свое место без зазоров.

Сначала с помощью клея и гвоздей собирается корпус – важно, чтобы углы досок были строго прямыми. На внутренних стенках устраиваются выемки под рамки. Потом к корпусу крепится потолок и дно.

Продажа ульев и возможная прибыль от ведения бизнеса

Прежде чем купить станок для изготовления ульев и запустить бизнес, учтите все возможные риски. Те изделия, которые вы станете реализовать, пользуются спросом у очень узкого круга потребителей.

И скорее всего, пасечники уже сотрудничают с постоянными поставщиками «домиков» и всех расходных элементов. Немаловажен и другой фактор – продажи будут носить сезонный характер.

Летом, осенью и зимой заработок будет невысоким.

Чтобы получать большую прибыль, предлагайте покупателям не только готовые ульи, но и «комплектующие» по отдельности. Продажа рамок для ульев, магазинов, кормушек – это принесет дополнительный доход.

На первых порах, пока ваше предприятие не наработало клиентскую базу крупных пчеловодческих хозяйств, ориентируйтесь на частников.

Запустите собственный сайт с информацией об услугах, развесьте объявления в частных секторах вашего населенного пункта.

Чтобы удовлетворить пожелания клиентов, в наличии у вас всегда должны иметься уже готовые конструкции. Они послужат и некой «демонстрацией» ваших навыков.

Чтобы купить все необходимое оборудование для производства рамок для ульев и прочих элементов конструкции, вы потратите не более 30000 руб. А если все инструменты уже есть в наличии, вы минимизируете расходы. На закупку сырья уйдет порядка 20000-50000 руб. Начинаете дело самостоятельно? Тогда не придется тратиться на найм рабочего персонала и аренду помещения.

Конечную прибыль от ведения бизнеса обозначить сложно – многое зависит от уровня продаж и установленных на готовые изделия цен. В среднем, деревянный улей простой конфигурации стоит в районе 3000 руб.

1 человек за день может изготовить до 3 конструкций. Главное – сбыть сделанную продукцию. Чтобы найти клиентов, можно предлагать потенциальным клиентам ульи по более низкой цене, чем у конкурентов.

Источник: http://namillion.com/izgotovlenie-i-prodazha-ulev.html

Как сделать рамку для улья своими руками?

Залогом успешного разведения пчел являются удобные и правильно обустроенные ульи. От того, насколько правильно изготовлены и расположены рамки внутри пчелиного домика, в значительной степени зависит то, насколько будет удачен медосбор.

Правильная конструкция рамок, несмотря на свою кажущуюся простоту, должна учитывать целый ряд факторов, каждый из которых оказывает значимое влияние на их качество. Сюда следует отнести:

  • выбор материала для изготовления;
  • геометрические размеры;
  • форма планок;
  • способ натяжения проволоки;
  • способ установки;
  • количество рамок в улье.

Поэтому правильное изготовление рамок для ульев — очень важная и ответственная задача, подходить к решению которой необходимо очень ответственно.

Варианты расположения рамок внутри улья

Пространственное положение сотовых рамок определяется в зависимости от направления их осей. Оно может быть продольным или поперечным по отношению к летку. Как отмечают опытные пчеловоды, на производительность пчел выбранный способ расположения рамок для ульев не влияет, но от него зависит скорость и удобство контроля со стороны пчеловода.

При продольном расположении имеется возможность наклонить улей и разом осмотреть все рамки. При поперечном положении это невозможно, поскольку рамки для ульев будут раскачиваться и могут раздавить пчел.

В случае с ульями с квадратным поперечным сечением (например, магазинного типа), вы в любой момент сможете поменять пространственное расположение рам и перейти к ускоренному способу контроля.

Выбор размеров и основные стандарты

Перед тем, как определить необходимые геометрические размеры рамок, необходимо узнать основные требования, предъявляемые к их правильному размещению. От их правильного пространственного расположения внутри улья может зависеть как общая производительность, так и развитие вашей пасеки. Поэтому, при изготовлении и установке рамок, следует учитывать, что расстояния:

  • между осями соседних рамочек должно быть 37-38 мм, что обеспечит ширину «улочек» (проходов для пчел) в пределах 10-12 мм;
  • от верхней и нижней планок рамки для ульев до корпуса не должно быть более 10 мм и не менее 8 мм;
  • от нижнего ряда рамок до дна корпуса улья — 20-30 мм;
  • от стенок улья до боковых реек — в пределах 5-7 мм;
  • рекомендованная ширина верхнего бруска — 25 мм.
Читайте также:  Изготовление самодельного заточного станка для свёрл

Технология изготовления рамок для ульев должна обеспечить их надежную фиксацию во внутреннем объеме и возможность беспрепятственной выемки при необходимости.

Среди наиболее распространенных стандартов, показывающих хорошие результаты, специалисты указывают следующие размеры, которые имеют рамки для сотового меда по наружной высоте и ширине:

  • Цандера, 220 x 420 мм;
  • рамки для 12 рамочного улья Дадана-Блатта, 300 x 435 мм;
  • Дадана (модифицированный), 285 x 448 мм;
  • Кунча или «улей Гольца», 330 x 250 мм;
  • Лангстрота, 232 x 448 мм;
  • немецкий стандарт, 223 x 370 мм.

При определении необходимых размеров также следует учитывать, что они должны соответствовать размерам улья для полного соблюдения условий, указанных выше. Поэтому можно сказать, что конструкция домика для пчел и размеры сотовых рам неразрывно связаны между собой и от правильного их сочетания зависит ваш медосбор и правильное развитие пчелиной семьи.

Чертеж и размеры рамки Дадана-Блатта.

Расстояние между рамками

Построение пчелиных сот происходит внутри рамок, которые пчеловод устанавливает в улей. Подобная технология позволяет упростить контроль заполнения сот и облегчить процесс сбора меда. Стабильность сот можно увеличить, установив специальную восковую пластину и закрепив ее на натянутой внутри проволоке.

Промежуточные сотовые стенки можно приобрести в специализированных магазинах пчеловодства или изготовить их самостоятельно. Пчелы намного быстрее заполняют медом соты в готовых пластинах из пчелиного воска.

Чертеж и размеры рамки Рута.

Расстояние между плоскостями рамок для ульев называют «пчелиными улочками». Их ширина должна быть в пределах 10-12 мм. Уменьшение прохода не позволит пчелам нормально работать на сотах из-за тесноты, а из-за увеличенного расстояния может начаться строительство сот между рамками или произойти значительный рост толщины сотового набора.

Для того, чтобы точно выдержать необходимое расстояние, боковым планкам придают фигурную форму, при которой верхняя часть дощечки более широкая, а середина — тонкая. Другим решением может быть применение специальных проставок на боковых планках, которые не дают рамкам сближаться и позволяют осуществлять быструю и точную установку.

Принцип построения конструкции

Традиционные рамки для сотового меда собираются из 4-х деревянных планок: двух боковых, верхней и нижней. При этом длина верхней планки немного больше габаритных размеров рамки и ее края выступают с обеих сторон. Это позволяет быстро и просто устанавливать конструкцию внутрь улья, укладывая ее на имеющиеся продольные опоры вдоль боковых стенок.

Источник: https://PchelGid.ru/kak-sdelat-ramku-dlya-ulya-svoimi-rukami/

Оборудование для производства ульев

Самостоятельное изготовление ульев делает добычу меда более рентабельной, а процесс работы с древесиной увлекает и превращает пчеловодство в истинное творчество. Для эффективной работы необходимо иметь сухой пиломатериал, желательно разных пород.

Наиболее качественным и ценным, но сравнительно дорогим материалом, безусловно, является сибирский кедр. Для изготовления корпусных и магазинных рамок лучше использовать только кедр, это хорошо для пчел и его легко обрабатывать.

Корпуса и донья изготавливают из сосны и лиственницы, иногда применяют кедровые детали.

Ручная обработка древесины малоэффективна, хотя иногда, сложные детали, труднодоступные места и приходится обрабатывать вручную. Для массового производства лучше применять деревообрабатывающие станки, оснастку и средства унификации при мелкосерийном производстве. Для этого применяют рамы, ограничители габаритов, и другие оригинальные приспособления.

Для грубого резания древесины пригодна цепная пила. Продольные и поперечные резы крупногабаритного материала выполняют на большой циркулярной пиле, с пильными дисками диаметром до 500 мм и двигателем, мощностью в 3 кВт.

Предпочтительно наличие в столярке трехфазной сети, однако возможна работа станков от бытовой осветительной сети напряжением 220В. Следует лишь позаботиться о большом сечении проводов на вводе (не менее 8 кв.

мм по меди), значительном сечении и ограниченной общей протяженности проводов электропроводки.

Для ответственных работ по пилению дорогостоящего кедрового материала предпочтительно иметь малую циркулярную пилу, высокой точности, с двигателем мощностью в 1 – 1,5 кВт.

Удобно, когда конструкция пил предусматривает регулирование высоты или наклона рабочей поверхности стола, а частота вращения рабочего вала не менее 3500 об/мин. Пильные диски лучше применять многозубые с победитовыми напайками.

При пилении кедрового материала на корпусные и магазинные рамки лучшие результаты дает применение закаленных промышленных дисковых фрез из инструментальной стали. Они обеспечивают аккуратность и чистоту реза, превосходящую фуганок.

Для заточки дисковых пил, цепей, и другого инструмента необходимо иметь заточной станок, и наждак средней мощности с частотами вращения 750 – 1500 об/мин.

Для асинхронных двигателей и машин постоянного тока изготавливают кнопочные пусковые устройства.

Обязательным элементом здесь является магнитный пускатель с контактором, применяемый для блокировки самозапуска двигателя, при перерывах в электроснабжении. Каждый станок настраивают с заданной точностью.

Стационарный фуганок лучше изготовить самостоятельно, с шириной рабочего стола до 400 мм, барабаном с тремя ножами, длина которых не менее 350 мм. Это позволяет строгать после склеивания цельные корпусные доски для ульев Дадана-Блатта. Частоту вращения барабана принимают не менее 3000 – 4000 об/мин, мощность двигателя не менее 3 кВт.

Работы по выборке четверти, вырезанию пазов, шипов, а так же продольных фигурных резов удобно выполнять на вертикальном фрезерном станке, с двигателем мощностью около 1 кВт. Нужен комплект дисковых фрез по дереву. Для вырезания узких и длинных летков также легко применить фрезерный станок и дисковые пилы.

Целесообразно также наличие сверлильного станка, однако в большинстве случаев можно обойтись применением электродрели.

На самом деле все деревообрабатывающие станки, для производства ульев, могут быть изготовлены самостоятельно, с использованием сварочного оборудования на переменном токе промышленной частоты. Вращающиеся детали для фуганка вытачивают на токарном станке, пазы выбирают с применением фрезерного.

Для изготовления станины использовуют стальной профиль, уголок и трубу. Плиты рабочей поверхности должны быть расположены горизонтально, и предусматривать регулировку. Например, на опорных винтовых стойках. Хорошие результаты дает применение для рабочих поверхностей листового алюминия, толщиной 14 мм. Хуже – стальные плиты, подверженные коррозии.

Регулировку положения плит выполняют по резьбе, а также при помощи прокладок.

Электродвигатель фуганка асинхронный, мощностью около 3 кВт, синхронная частота вращения 3000 об/мин. Выбранное соотношение диаметров шкивов повышает частоту вращения барабана до 4000 об/мин.

Опорные направляющие, предназначенные для крепления электродвигателя должны иметь продольные пазы, в которых вставлены и затянуты болты крепления лап.

Наклонное расположение направляющих уголков обеспечивает самонатяжение приводных ремней.

Станина большой циркулярной пилы деревянная, с алюминиевыми крепежными уголками. Станина малой циркулярки, изготовлена при помощи дуговой электросварки. Использован стальной уголок 36х36 и стальной прямоугольный профиль.

Для регулирования глубины реза используют изменение наклона стола, имеющего горизонтальную опорную, – ось, высокой точности изготовления. Приводной электродвигатель также асинхронный. Частота вращения пильного диска около 3000 об/мин.

Рабочий стол кроме крепления на оси имеет с противоположной стороны третью опорную точку, в виде шпильки с непрерывной стандартной резьбой М12, для фиксации в нужном положении при помощи гайки.

Станина вертикального фрезерного станка также сварной конструкции. Двигатель постоянного тока параллельного возбуждения, мощностью около 1 кВт и частотой вращения 4000 об/мин.

Пуск и остановку ДПТ выполняют при помощи пускового устройства, внешний вид которого показан на фотографии. Для замыкания контактора использовано кнопочное управление мощным электромагнитным реле. Контакты реле должны выдерживать коммутационные токи.

Следует заметить, что для схем управления двигателями нельзя применять тумблеры. Они рассчитаны на малые токи и быстро подгорают.

Для управления таким двигателем постоянного тока можно использовать схему, представленную ниже на рисунке. Силовые диоды следует выбирать по максимально допустимому обратному напряжению, величиной не мене 400В.

Их нужно установить на теплоотводящих радиаторах. Можно применить распространенные сейчас монолитные диодные мосты на напряжения до 1000В и токи на 10-25-50-60А.

Однако такой мост также следует закрепить на радиатор при помощи винтового или болтового соединения.

Для визуального контроля за токопотреблением удобно применить приборы – амперметр и вольтметр магнитоэлектрической системы.

Можно также применить электромагнитный вольтметр с дополнительными диодами, а также электромагнитный амперметр, как показано на рисунке.

Использование плавких предохранителей и автоматических выключателей повышает надежность и безопасность схемы управления электродвигателем.

На фотографии показан аппарат для дуговой электросварки, мощностью около 3 кВт при относительно небольшом рассеянии. У трансформатора есть отводы от первичной обмотки для регулирования напряжения. Выпрямитель выполнен на тиристорах таблеточной конструкции, на ток до 320А, с алюминиевыми радиаторами. Фотографии тиристоров и радиаторов охлаждения показаны ниже.

Применив навыки построения схем управления тиристорами можно выполнить сварочный трансформатор с глубоким регулированием тока.

В трансформаторе можно предусмотреть и ступенчатую регулировку сварочного тока, таким образом, чтобы электродом №3 можно выполнять сварку стали толщиной от 1 мм и резку листового металла толщиной до 4 мм. Изготовленный самостоятельно маломощный сварочный трансформатор, с выпрямителем, показанный на фотографии позволяет приварить детали конструкции станков с толщиной стенки до 5 мм.

Практика показала, что при наличии отводов по первичной обмотке трансформатора, необходимость управления вентилями отсутствует. А вот датчик температуры вентилей на радиаторах и малогабаритный вентилятор с системой управления частотой вращения, в аппарате не помешает. Электроды лучше хранить в сухом помещении.

Для крепления минусового провода к свариваемым деталям применяют струбцины.

При изготовлении защитного кожуха станка, а также коробов для сбора опилок и стружки может понадобиться точечная сварка. Ее легко выполнить, имея соответствующее сварочное оборудование.

В литературе рассмотрены соответствующие технически решения, позволяющие самостоятельно изготовить компактный сварочный аппарат. Пример такого оборудования показан на рисунке. Первоисточником является статья В.

Папенина, в журнале Радио, 1978, №12.

Кроме уже рассмотренного, определенный интерес представляют конструкции сварочного оборудования на повышенной частоте, а также сварочные инверторы, которые также можно изготовить самостоятельно.

Для контроля температуры радиаторов удобно применить электронную схему индикатора перегрева. Первоисточником служит журнал Радио 2003, №4.

При работе с электросваркой, на деревообрабатывающих станках, с электроинструментом следует неукоснительно соблюдать требования охраны труда и правила техники безопасности, а также электробезопасность.

                                                                                         Евгений Бортник

Источник: http://paseka24.ru/node/62

Промышленный улей: конструкция и секреты изготовления

Главная задача промышленного улья — это упрощение до минимума системы ухода, которая бы гарантировала сохранение только сильных семей, способных экономически оправдать затраченные труд и время.

Поэтому каждый пчеловод-промышленник стремится стандартизировать свои ульи с учетом стандартного оборудования, которое он приобретает. Каждый пчеловод выбирает тип улья для содержания пчел в зависимости от своего умения и потребностей.

Конструкция

Корпуса ульев изготовляют из сосновой доски толщиной 19,05 мм (3/4 дюйма). Только в случае сколачивания улья на пасеке (ферме) используют древесину других пород.

Заметим, что изготовление улья на пасеке практически не снижает его стоимости. Особенно это ощутимо при покупке (изготовлении) более 500 корпусов.

Это обусловлено стоимостью рабочего времени, амортизацией оборудования, а также качеством получаемого изделия.

Читайте также:  Как сделать станок для профилирования бруса

Многокорпусный промышленный улей (А — разрез поперек рамок, Б — разрез вдоль рамок):

1 — дно; 2 — корпус; 4, 6 — рамка; 3, 5, 7, 11 — стенки корпуса, 8 — потолок; 9 — вентиляционная рама;10 — подкрышник; 12 — крыша;14 — прилетная доска, 15 —  подставка.

При изготовлении улья из готовых деталей мы только скрепляем их при помощи пневматического стейплера, работающего на сжатом воздухе.

Ценно, что они скрепляются в шип и изготовлены из одной доски, поэтому такой улей необычайно прочен. Для скрепления деталей ульев используют стейплзы (отрезки проволоки, изогнутые в виде буквы П).

Их длина может быть различной. Мы используем двухдюймовые (50,8 мм).

Стейплер обладает рядом преимуществ перед традиционными молотком и гвоздями.

Так, для скрепления одного Корпуса мы используем 64 скрепки, каждую из которых вгоняем в стенку корпуса с усилием 95- 98 фунтов, чего довольно тяжело достичь молотком.

В течение рабочего дня (8 ч) работник способен собрать 150-180 корпусов. Сам стейплер и стейплзы довольно дороги, однако качество получаемых изделий с лихвой окупает затраты.

Подробно о конструкции улья Рута

Пропускаем первую минуту видео, дальше полезная информация.

Корпус бесфальцевый. Отсутствие фальцев намного удешевляет изготовление улья, придает ему долговечность и в известной степени — прочность. При изготовлении корпусов в шип практически автоматически выдерживается плоскость в соединении корпусов.

Если мы изготовляем ульи сами, то предварительно выдерживаем доски в течение года под навесом. Этого времени вполне достаточно для высушивания их до требуемой кондиции. Для переноски корпуса в стенках выбраны раковины.

Однако в нашей практике мы с торцов корпуса прибиваем две планки, которые более удобны.

Покраска улья

Много разных мнений у пчеловодов и в отношении окрашивания улья. Конечно, краска продлевает время использования древесины. Однако, думаю, читателям известно, сколько сил уходит на эту операцию, как нужно быть осторожным и внимательным, чтобы древесина при этом не была сырой и т. д.

Покраска ульев даже один раз в пять-семь лет требует определенных затрат. Поэтому стоит обратить внимание на опыт пчеловодов США, которые избрали несколько иной путь.

Ульи на промышленных фермах США используются до полного износа. В случае, если улей не поломан, этот срок составляет не менее 25-30 лет. Известно, что наиболее разрушительно действует на улей влага. Кроме того, большинство промышленников кочуют.

Поэтому все деревянные части провариваются в парафине с добавлением препаратов меди при температуре 110-115°С в течение восьми часов.

В связи с этим ульи сразу же после сборки имеют слегка зеленоватый оттенок, а через несколько месяцев приобретают цвет дерева, покрытого полиуретановым лаком.

Крыша

Для устройства крыши в промышленного улье можно использовать фанеру толщиной 1/2-3/4 дюйма. Проваренная в парафине, она по прочности и долговечности сравнима с железом, покрытым антикоррозионным составом.

Такую фанеру вырезают точно по размеру улья. Способ соединения крыши с корпусом улья зависит от фантазии пчеловода. В крыше высверливают отверстие диаметром 0,5 или 1,5 дюйма, используемое для постановки кормушки с подкормкой.

Эти отверстия в течение сезона закрывают пластмассовой пробкой.

Рамки

В русскоязычной литературе очень много писалось о числе рамок, входящих в корпус улья. Эта тема довольно модна и здесь.

https://www.youtube.com/watch?v=rZ59LMFsW34

Однако технологические изменения, биология семьи и экономические расчеты показывают, что наиболее целесообразно иметь в корпусе десять рамок. Однако некоторые пчеловоды в десятирамочный улей помещают только девять. Это, по-моему, происходит или от нехватки рамок, или же от недопонимания того, что при этом теряется около 5-8% медосбора.

Сейчас натягиванием проволоки занимаются только любители, промышленники используют армированную вощину или пластиковую. В последние десять лет в обиход пчеловодов постепенно входит полностью пластмассовая рамка. Она не требует никаких затрат на изготовление и готова к применению немедленно.

Интересно, что цена такой рамки и суммарная цена деревянной рамки и вощины практически одинаковы. Эти изделия доведены до высокой степени совершенства. Для пробы во время цветения клевера при расширении гнезда я поставил корпус, полностью заполненный пластиковой вощиной.

Через неделю она была отстроена.

При откачке меда мы до основания вощины срезаем воск. Это увеличивает его выход и позволяет использовать такую основу практически бесконечно долго.

Источник: https://hozyaistvo.com/articles/421-promyshlennyi-ulei-konstrukcija-i-sekrety-izgotovlenija.html

Как делают пчелиные дома?

Создание улья процесс трудоемкий, поэтому перед тем как приступить к сборке для активного пчеловодства, нужно определиться с его типом. Ведь если выбрать неподходящий типаж, то пчелиное семейство может в нем не пережить зиму, не иметь пространства для роста и даже покинуть такую конструкцию.

Итак, выбор типа уликов для пчеловодства в основном разнообразится конструкциями Дадана-Рута, лежаками, либо магазинным ульем. Можно, конечно, выбрать и другой тип, но эти наиболее распространены.

В любом случае перед началом изготовления необходим будет чертеж выбранного улья.

Разберемся с составными частями

Составные части:

  • Корпус;
  • Рамочки;
  • Магазины;
  • Крышка
  • Подкрышник.

Что касается такого элемента, как дно, то также стоит о нем отдельно позаботиться, ведь оно может быть и съемным. В последнем случае проще ухаживать за пчелами, чистить гнездо.

Чертеж улья: 1. Кормушки. 2. Рамочки. 3. Крышка. 4. Ножки. 5. Общая крыша. 6. Корпус. 7. Летковые задвижки. 8. Поперечная стенка.

Корпус и леток

Корпус улей может иметь и не один, в зависимости от конструктивных особенностей. Он почти в любом случае должен иметь параллельные разъемы для вмещения рамок. Отдельные варианты слишком сложны для самостоятельного производства, потому о них нет смысла говорить.

Что касается леток, то они изготавливаются повыше средины, диаметром в 3 см. При условии съемного дна, в противном случае организовывается леток щелевого типа 10х1,5 см. Размер может колебаться, при личном подходе пчеловода, либо конструктивным особенностям чертежа.

Магазины

Магазины не обязательны и служат для сбора меда при медосборе, для упрощения работы при пчеловодстве. Они также очень полезны при слабых пчелиных семействах, неспособных собрать большое количество меда.

Улей также имеет подкрышник, которым по сути выступает тот же магазин, однако он не имеет выемок для рамок. Служит такое устройство для улучшения условий жизни пчел в случае транспортировки, ведь в него можно складывать корм, либо утепление на зимний период. Улей должен иметь подкрышник, который изготавливается из сухих планок легкого дерева.

Крыша

Крышей в данном случае не послужит простой лист фанеры. Нужна будет обвязка со щитом фанеры, или досок, перекрытая листом железа. Рамки же довольно просты в конструкции и отличаются лишь размером, в зависимости от типа улья.

Материалы и инструменты

Разобравшись с типом будущего улья и его составными элементами, приступают к подготовке материальных средств. Потребуются как материалы для самого улика, так и инструменты.

Самые необходимые материалы и инструменты для изготовления улья:

  • молотки;
  • гвозди;
  • проволока;
  • листы фанеры;
  • пилки и рубанки.

Ну а после материального обеспечения можно уже приступать к непосредственной сборке. Вся технология совсем несложна, хоть и требует на себя некоторое время.

Видеоуроки по изготовлению ульев

Рассмотрим наглядное пособие, как происходит изготовление ульев. Из видео становится окончательно ясно, что технология несложная, хоть и трудоемкая.

Стены

Для начала, необходимо собрать внутренние стенки улья из досок указанной толщины. Передняя и задняя стенки зачастую на полсантиметра – сантиметр тоньше боковых. Их собирают в виде щитов, но можно и применять простые листы фанеры.

Для крепления применяют казеиновый клей, или маленькие гвозди. Хотя крепить фанеру между собой без сверла и шурупом будет то еще развлечение.

Для сборки пользуются накладками, при этом очень важно, чтобы углы были строго прямые, а нижняя кромка размещалась перпендикулярно плоской поверхности. Это важно хотя бы потому, что улей в противном случае получится кривой.

А в том, что подобный домик даже сезон не продержится, сомнений практически нет. От тщательности в ходе изготовления зависит качество конструкции.

Делаем леток

Леток можно сделать как заблаговременно, так и после сборки на передней стенке. Его придется оградить от пространства между стенками планочными коридорчиками. Планочки, которые при этом используются, имеют сантиметровую длину и двухсантиметровую ширину.

Собираем пол

После этого к каркасу внутренних стенок добавляется первый слой пола. Он должен выступать вперед на сантиметр-полтора, так как служит платформой для установки прилетных досок.

К этому слою добавляется прослойка из картона и рубероида, после которых следует второй, внешний слой пола. Между внутренними и внешними стенками точно также должны присутствовать слои утеплителя.

На его роль сойдёт даже обыкновенный пенопласт. Однако совсем неблагоразумно применять:

  • Шерсть;
  • Паклю;
  • Вату и прочие отходы.

И дело не только в том, что подобные материалы не дышат, но и владеют посторонними запахами, крайне неприятно переносящимися пчелами.

Внутренние стенки становятся каркасом для установки планок перекрытия верхнего пространства. Кроме того, на передние и задние стенки улья устанавливаются фальцы под рамки, размером 1х1 см.

Крыша

Для изготовления крыши требуются наиболее легкие материалы, ведь пчеловоду приходится часто ее передвигать, в то время, как сам улей будет оставаться на месте.

Свободное пространство под крышей занимается магазином на полурамку, вместе с установленной поверх подушкой утепления.

Она устанавливается среди бортиков на холстике, который так закрывает рамки, чтобы она впритык соприкасалась со стенками бортика.

Рамки

Что касается самих рамок, имеющих огромное значение в пчеловодстве, то изготовить их невероятно просто. Нужны лишь четыре заготовленных планочки, согласно выбранного чертежа. Сколотить их между собой, после того, как весь улей собран вовсе не проблема. Ну а натягивание проволоки дело и вовсе элементарное.

Видео

Даже столь доступный материал, как фанера, будет неплохим ресурсом для изготовления улья. Это становится окончательно ясно после просмотра следующего видео.

Преимущества самодельного домика

Цена вопроса

Главный плюс самодельного улья это, конечно же, его стоимость. Достаточно только проплатить сами ресурсы для производства, или даже изготовить большинство из них самостоятельно. Ведь целый улик требует немалых затрат в магазине по пчеловодству.

Гордость за произведение своих рук

Существует одно преимущество у самодельных ульев – ими гораздо приятней пользоваться. Человек всегда относится к тому, что сделал сам с гораздо большим трепетом и бережностью, чем к тому, что купил в магазине. Особенно если изготовленное им изделие выполнено на совесть. Ну а для себя все будет делаться именно на совесть. 

Творческий подход

Еще один плюс в пользу собственного творческого подхода: можно приделать дополнительные ручки для его переноски, использовать более лёгкие материалы и так далее.

Да и в самом магазине пчеловодства может банально отсутствовать нужный тип улья. А если и есть, его характеристики прочности, особенно для нас, народностей славянских кровей, всегда будут под вопросом.

Еще до момента доставки домой, такой улик всегда можно успеть сломать по дороге.

Единственное, что может некоторым людям не понравиться – время, потраченное на изготовление ульев. Но для настоящего пчеловода, или столяра с опытом, такое мероприятие, будет только в радость, особенно когда в конце получается замечательный пчелиный дом.

Есть вопросы и нужны ответы?
Задать вопрос специалисту

Источник: http://ylik.ru/ulya/izgotovlenie/

Ссылка на основную публикацию