Развод и заточка ленточных пил по дереву своими руками

Заточка ленточных пил по дереву: инструкция и видео

Ленточные пилы являются неотъемлемым элементом одноименных станков, предназначенных для обработки различных материалов. Режущие детали в процессе работы постоянно подвергаются усиленным нагрузкам, вследствие чего затупляются и время от времени требуют заточки.

Заточка ленточной пилы может осуществляться в специализированной мастерской или же в домашних условиях при соблюдении определенной технологии и наличии соответствующих приспособлений. Для того чтобы правильно выполнить заточку пильного полотна, необходимо знать особенности его конструкции и разбираться в отличиях ленточных резаков.

В нашей статье мы расскажем, как правильно заточить затупленный инструмент и вернуть ему прежнюю остроту.

Типы пил

Ленточные пилы можно различить по виду зубьев, с учетом конфигурации которых и подбирают необходимый образец для обработки материала определенного типа.

Подбор конфигурации зубов пилы основывается на характеристиках пиломатериала, в частности, на параметрах его твердости: чем плотнее древесина, тем меньшим будет передний угол резцов ленты и шаг между ними

Соблюдая данное правило, удается существенно улучшить качество пропила и продлить эксплуатационный период инструмента.

Распил тонких материалов обычно осуществляют при помощи пильного полотна, у которого стандартный или небольшой шаг между резаками, иначе риск повреждения рабочего инструмента возрастает многократно.

Пила с большим шагом зубцов предназначена для того, чтобы с ее помощью пилить металлические или деревянные толстостенные заготовки, которые необходимо плотно зафиксировать, прежде чем приступить к процессу обработки.

Правила работы

Если вы решили осуществить заточку ленточной пилы в домашних условиях, не прибегая к услугам специалиста, ознакомьтесь с правилами выполнения данной процедуры.

Для выполнения корректного заострения ленточной пилы вам потребуется специальный станок для заточки и инструкция, приведенная ниже. Конфигурация заточного круга, который может быть плоским, профильным, тарельчатым или выполненным в форме чаши, подбирается в зависимости от технических характеристик пилы.

Обращаем ваше внимание на то, что строгое соблюдение правил безопасности убережет вас от травм, а инструмент от поломки. Чтобы защитить дыхательные пути от характерной тяжелой пыли, работы необходимо проводить в респираторе или специальной маске. Итак, перейдем к поэтапному выполнению работ.

  1. Приступая к заточке ленточной пилы, обязательно проверьте точильный круг на предмет неравномерного истирания и всевозможных дефектов, наличие которых не позволит снимать ровный слой металла и приведет к нежелательным последствиям в виде порчи резака.
  2. Затачивать затупившийся инструмент следует без рывков и резкого перемещения инструмента по поверхности абразивного круга, иначе структура и высота зубьев будет нарушена.
  3. Третье правило скорее касается механизма точильного круга, который должен содержать охлаждающую жидкость, препятствующую перегреву агрегата. Такая опция убережет точильный станок от выхода из строя и поможет осуществить точную заточку пильного полотна.
  4. По завершении работ необходимо внимательно осмотреть поверхность пилы и убедиться в том, что на ней нет зацепок и сколов. В случае обнаружения подобных дефектов, пилу необходимо заточить на круге повторно, поднеся ее к станку под определенным углом, или довести до необходимых параметров на шлифовальной машине.

Способы точения

Заточка ленточных пил по дереву выполняется двумя способами: на профессиональном оборудовании (полнопрофильная) или путем заострения граней резцов.

В первом случае речь идет о наиболее точном машинном варианте заточки, в ходе которого весь процесс осуществляется при помощи автоматики.

Для того чтобы заточить инструмент надлежащим образом, здесь будет достаточно подобрать основной элемент станка – эльборовый круг, все остальное контролирует электроника.

Стоимость таких работ достаточно высока, и она вряд ли подойдет тем, кто часто сталкивается с необходимостью заточки пил ввиду их интенсивного использования, если, конечно же, мастер не владеет таким станком. Стоит отметить и тот факт, что покупка набора абразивных кругов для всех типов ленточных пил также требует дополнительных затрат, и для разовых манипуляций нет никакого смысла в его приобретении.

Второй метод подразумевает исключительно заточку зубцов, и может выполняться как в ручном, так и в автоматическом режиме с помощью специального устройства.

Для правильной ручной заточки требуется наличие гравера и определенные навыки человека, который с ним работает. Чтобы не испортить металл и избежать повреждения зубьев, движения мастера должны быть точными и достаточно быстрыми.

Впервые приступая к подобным процедурам, желательно провести пробную заточку на ненужном листе металла во избежание порчи недешевого инструмента.

Правильная заточка пильных полотен ленточного типа подразумевает обработку задних и передних граней резцов, хотя большинство мастеров, выполняющих данный процесс вручную, ограничиваются исключительно заострением задних кромок. Такой метод позволит использовать инструмент по назначению, к тому же он реализуется намного проще, нежели двухсторонняя заточка.

Заострение передних кромок удается провести корректно при наличии точильного станка. Здесь также, как и в случае с полнопрофильной заточкой, необходимо правильно подобрать типоразмер точильного круга, и тогда режущая лента обретет необходимую остроту.

Существует зимний способ заострения ленты, при котором угол заточки равняется 90 градусам, а вместо воды в станок заливают охлаждающую жидкость или солярку.

К сожалению, стандартной заточки иногда бывает недостаточно для того, чтобы вернуть пиле необходимую степень остроты, важным условием которой является величина отгиба резцов, называемая на профессиональном языке разводкой. Суть данного условия заключается в том, чтобы в момент пиления при соприкосновении инструмента с пиломатериалом сила трения была уменьшена, а материал мог свободно перемещаться между зубьями полотна.

В большинстве случаев применяется стандартная разводка, в ходе которой происходит попеременное разгибание резцов в разные стороны относительно друг друга на расстояние, не превышающее 0,4 мм. Разводить пилу вполне возможно и в домашних условиях, при этом необходимо осуществлять строгий контроль над углом отклонения режущих элементов – он должен быть одинаковым.

Также существует защищающая разводка, к которой прибегают в основном в профессиональных мастерских. При такой процедуре два резца должны быть отогнуты под разным углом, при этом третий зуб остается не тронутым.

Не менее сложной является и волнистая разводка, а ее суть полностью отражена в названии. В данном случае зубцы деликатно отгибаются в одном направлении и плотно смыкаются между собой, а лента приобретает волнистую конфигурацию.

На видео вы можете увидеть, как проводится разводка ленточных пил в домашних условиях.

Источник: https://derevo-s.ru/oborudovanie/aksessuary/zatochka-lentochnyh-pil

Заточка ленточных пил

Приступая к заточке ленточных пил Вы должны знать, что от правильности выполнения данного процесса, зависит то, насколько качественным будет ваш пиломатериал — доски, брус, рейки и т.д. Заточка ленточных пил, процесс ответственный, но не очень сложный. Соблюдая рекомендации приведенные ниже, вы быстро научитесь этому нехитрому, но очень полезному в лесопилении процессу.

В первую очередь надо осмотреть ленту на наличие видимых трещин, обломанных зубьев. Для этого берёте ленту в руки зубьями от себя и перемещая руки, слегка заламывая ленту начинаете просмотр. При обнаружении дефектов ленту необходимо отправить на ремонт, либо просто выбросить.

Во вторую очередь ленту необходимо очистить от грязи и налипшей на неё древесной смолы. После всех этих процедур лента готова к заточке.

Аккуратно берёте ленту во избегании травм, так как зубья имеют остроту способную повредить Вам руки и вставляете на станок для заточки. Ленту необходимо установить на все держатели на станке и специальным зажимом зафиксировать.

В паз между зубьями опускаем штангу толкателя, с помощью этой штанги регулируется подача ленты. Сверху на ленту опускается точильный камень, он фиксируется штоком, регулирующим глубину заточки.

Перед началом запуска заточного станка выставляете угол заточки, для летнего леса этот угол 55-60 градусов, а для зимнего 70-80. Угол выставляется путём поворота станины на которой закреплён камень, согласно делениям, на корпусе станка.

Обратите внимание, камень для заточки имеет фаску под углом 45 градусов и во время подготовки к процессу заточки Вы должны поправить камень если фаска не соответствует вышеуказанному углу. Правка производится инструментом алмаз или простым крупным камнем.

Сразу заметим, что правка простым камнем сложнее и требует некоторых навыков, так же не соответствует правилам техники безопасности.

Запуск заточного станка

Вы подготовили станок и пилу для начала заточки, теперь приступим к самому процессу заточки ленточной пилы.

Первым делом включаете подачу на самой низкой скорости, для этого предусмотрены тумблеры для включения двигателя и регулятор скорости подачи, он уменьшает либо увеличивает обороты двигателя.

При помощи винта на штанге подачи отводим зуб пилы вперед либо назад и следим что бы камень ровной стороной (без фаски) начал касаться прямой стороны зуба.

Затем включаем второй тумблер, который приводит в движение двигатель с камнем. Понемногу без резких движений начинаете опускать камень с помощью винтового штока который его фиксирует, до тех пор, пока камень не будет полностью проходить карман от одного зуба к другому.

Ни в коем случае нельзя допускать посинения ленты поэтому старайтесь сильно не опускать камень, так же задвигать шток подачи назад либо вперёд иначе камень у Вас просто «съест» зуб. Заточка ленточных пил, должна проходить плавно согласно заводскому профилю зуба.

Манипулируя винтами подачи и штока опускания камня надо добиться полного отсутствия заусенцев на кончике зубьев. Законченной работой станка можно считать после прохождения ленточной пилы не менее двух кругов.

Заточка ленточных пил в зимний период

Зимняя заточка практически не отличается от летней с единственной разницей, угол наклона зубьев более прямой доходит до 90 градусов, в зависимости от промерзания древесины. Чем сильнее промерзает древесина, тем больше угол заточки, но имейте в виду что летом с таким углом усиливается нагрузка на пилу и возможен быстрый выход её из строя.

Заточка ленточных пил по дереву видео

Источник: http://moyapodsobka.ru/zatochka-lentochnyh-pil/

Заточка И Разводка Ленточных Пил По Дереву

Развод и заточка ленточных пил по дереву собственными руками

Срок службы ленточной пилы на дереве напрямую зависит от качества его заточки. Его можно выполнять как самостоятельно, так и при помощи услуг специализированных компаний. В первом случае вам необходимо подробно ознакомиться с технологией и рядом функций.

Конструкция ленточной пилы

Ленточная пила является режущим инструментом и является неотъемлемой частью специализированного оборудования для деревообработки. Это замкнутая полоса с зубами на ее внешнем краю.

Для изготовления специальных марок стали — 9ХФ, Б2Ф или С75. В процессе производства зубы подвергаются высокочастотной токовой обработке. Это увеличивает их твердость.

Именно этот факт влияет на резку режущих кромок и ремонтопригодность. Часто используется при производстве нескольких видов стали.

Основная лента изготовлена ​​из пружины, а режущая часть выполнена из стали с высоким содержанием вольфрама или кобальта.

Особенности использования ленточных пил для древесины:

  • требования к древесине. Чем это будет тяжелее, тем быстрее лопаты будут тупыми;
  • установка условия. Необходимо соблюдать показатель натяжения. Если это меньше, чем требуется — будет провисание. При сильном натяжении вероятность поломки лезвия будет увеличиваться;
  • периодическая заточка. Для этого требуется специальная машина.

Реализация последнего элемента увеличит срок службы ленточной конструкции. Однако изготовление самого шлифования проблематично — необходимо выбрать правильную проводку, наблюдать угол обработки лопаток.

Читайте также:  Виды и специфика применения строгальных станков по металлу

При покупке пил необходимо обратить внимание на наличие ремонтных сварочных швов на холсте. Они указывают на частой сбой прибора.

Режущая форма и угол заточки

Первый этап определяет тип ленточной пилы. Основным показателем является форма зубов. В зависимости от этого параметра они делятся на разделительные, плотничные работы или предназначены для распиловки бревен. Начальная геометрия и угол проводки определяются производителем. Эти данные рекомендуется изучать на этапе закупки компонентов. Они необходимы для определения параметров машины.

Для твердых пород древесины значение переднего угла должно быть минимальным. Это обеспечивает оптимальный контакт обрабатываемого материала с металлом. Если планируются мягкие оценки — чтобы увеличить скорость обработки, можно использовать модели с большим передним углом.

Определяющими параметрами для самообновления режущей кромки являются:

  • зуб шаг. Это расстояние между режущими элементами конструкции. Общие значения: 19, 22 и 25 мм;
  • высота зуба. Размер от основания до верха;
  • угол. Главное значение, которое вам нужно знать, чтобы сформировать плоскость резки. Для плотницких моделей — 35 °. В разделительных пилах угол составляет от 18 до 22 °. В конструкциях для обработки древесины — 10 ° -15 °;
  • развод. Определяет отклонение зуба от общей плоскости лезвия.

После выполнения работы на машине, в идеале эти характеристики должны оставаться неизменными. Для каждой модели производитель определяет максимальное значение отклонения. Если это достигнуто во время работы, необходимо приобрести новую модель.

Обвязка и заточка ленточной пилы

Редактировать и заточка ленточной пилы для деревообработки (пильные станки). Группа компаний «Сибирь-Инструмент» (сайт:.

Волна во время пиления и почему она отсутствует, когда пила разделена на PC30 / 60

Основные причины и методы устранения волны во время пиления. Видео-инструкция по настройке разбрасывателя.

Чтобы устранить резонанс в некоторых типах режущих инструментов, производится переменный шаг зубьев. Это не влияет на ручную заточку, но требует тщательной настройки параметров во время автоматизированного процесса.

Ленточная ленточная лента

Перед формированием режущей кромки необходимо выполнить правильную проводку зубов. В течение всего периода работы, из-за постоянных нагрузок, их местоположение может измениться. Поэтому, во-первых, геометрия регулируется, а затем — заточка.

Проводка — это изгиб зубьев относительно плоскости основного лезвия. Эта процедура выполняется только на специальной машине. В случае больших расхождений возможно преждевременное повреждение или поломка полотна по всей длине ленты. Поэтому перед этим следует определить тип проводки.

Угол наклона должен соответствовать оригиналу. Он также учитывает тип проводки, который может быть следующим:

  • классический. Альтернативный изгиб зубьев относительно лезвия в правой и левой сторонах;
  • чистка. Первый и второй зубы отклоняются вправо и влево, а третий остается неизменным. Такая методика используется для пил, предназначенных для обработки твердых пород;
  • волнистый. Угол проводки для каждого зуба индивидуальный. В результате они образуют режущую кромку, напоминающую волну. Самый сложный тип проводки.

Во время изгиба деформации не весь зуб обнажается, а только его часть. Часто отклонение происходит на 2/3 от общей высоты.

Средний размер развода ограничен значениями от 0,3 до 0,7 мм. Это касается стандартных моделей ленточных пил для древесины.

Советы по заточке

Важным является правильный выбор типа шлифовального круга. Он должен соответствовать классу стали, из которого изготовлена ​​ленточная пила. Для конструкций из инструментальной стали используются корундовые колеса. Если вы хотите улучшить режущие свойства биметаллических моделей — вы должны использовать эльборные или алмазные круги.

В зависимости от технических возможностей можно выполнять полную обработку профиля или каждую режущую часть отдельно. В первом случае необходим эльборический круг, прикладом которого имеет ту же форму, что и пила. Для второго варианта каждый зуб обрабатывается.

Раньше вам нужна машина. Он должен иметь функции для регулировки скорости вращения диска и изменения его положения относительно инструмента. После фиксации холста в специальном фрейме, вы должны следовать инструкциям ниже.

  1. Эмери отправляется вниз. В это время обрабатывается лицевая поверхность с режущей кромкой.
  2. Формирование разреза в падине. Это делается без снятия холста. Этот этап позволяет удалить микротрещины и неровности. Важным моментом является уменьшение поверхностного натяжения, которое является основной причиной деформации полотна.
  3. Круг движется вверх. Задняя часть зуба и его режущая кромка перевернуты.

По тому же методу обновляются все остальные зубы. Важно, что значения углов входа и выхода везде одинаковы. В противном случае, если геометрия отличается в одной части, производительность ухудшится.

После завершения обработки рекомендуется закончить его — поверхность поверхности будет мелкозернистым наждаком. Во время этого процесса геометрия сети не должна изменяться.

При длительном контакте круга с металлом температура на поверхности последнего может резко возрастать. Для устранения этого эффекта используются специальные охлаждающие жидкости, поступающие непосредственно из машины. Подача осуществляется непрерывно, чтобы избежать образования зоны нагрева. В этой части механическая прочность будет ухудшаться.

Чтобы избежать появления зубьев перед обработкой древесины, вам необходимо проверить наличие в ней металлических компонентов. Также особое внимание уделяется фиксации и равномерной подаче заготовки для распиловки.

В видео вы можете увидеть рекомендации для любительской заточки:

Источник: https://evdiral.ru/zatochka-i-razvodka-lentochnyh-pil-po-derevu/

Полезные советы / Немного о разводе зубьев на ленточных пилах ! Советы «бывалых»

Не маловажным в подготовке ленточной пилы является ее развод зубьев. Очень много вопросов от наших клиентов поступает по этому поводу. Отвечаем на Ваши вопросы:

На сегодняшний день рынок переполнен станками для развода пил различных модификаций, но 95% их созданы для того чтобы заработать деньги предприятию изготовителю ( продавцу), но не покупателю, а так же заставить покупателя как можно чаще покупать ленточные пилы. 

Почему? 

Ответ простой, станки, которые предлагают эти предприятия имеют слабые узлы фиксации пилы, люфты, плохую сварку основных узлов. 

Пример:

 Вы ставите пилу в разводной станок, рукояткой давите вперед, чтобы игла станка отогнула зуб пилы на должное значение (смотрится по индикатору, который идет в комплекте), а станок вместо того чтобы отогнуть зуб вперед на должное значение, выгибает низ пилы назад, а сам зуб как и положено вперед, но, тем самым, происходит эффект качелей, что приводит к деформации пилы, и такой инструмент спустя не долгое время будет не годен к работе.  

 Так как у пилы каждый зуб индивидуален, и после развода пружинит по разному, то на одну пилу должно уходить около 20-25 минут времени, дабы максимально выверить угол отклонения каждого зуба.

 На большинстве станков, индикатор может показать верное отклонение зуба, а реальность окажется далеко не такой 

 Так как, станок просто не способен выдавать точность. Это легко проверить, прислонив к зубьям — ручной индикатор для измерения развода зубьев пил (производства Германия), который максимально точно покажет уровень отклонения зубов, результат будет удручающим. 

 Так же на рынке имеются станки которые разводят два зуба одновременно.  На это очень любят покупаться сервисные организации и частные лица которым нужна «сумасшедшая скорость». 

НО……..! 

Опять же эти станки не дадут требуемую точность, каждый раз развод будет не предсказуем. 

На вопрос почему так, есть простой ответ: 

Так как рычаги которые разводят зуб, настроены только на одну силу развода (отклонения), и не имеют свойства дожать зуб, как именно требуется.  Соответственно каждый зуб будет разведен по-разному. 

Как выходить из такой ситуации, чтобы развод был точным, а подготовка пил и последующее пиление не приносило головной боли? 

На сегодняшний день на рынке, появились станки с четкой фиксацией тела пилы в виде пресса, то есть в одно нажатие вы фиксируете пилу, фиксация идет жесткая, на столько что вы при желании не сможете ее пошевелить, а вторым нажатием разводите зуб, и дожимаете как оно того требует, пресс исключает режим качелей (приведен пример выше), и в итоге вы получаете отлично разведенную пилу.

Так же при подготовке пилы следует учитывать тип древесины:

*Мягкие лиственные породы: (угол заточки 12-16 градусов, минимальная высота зуба 4,8мм, величина развода зубьев 0,54-0.66мм) 

*Мягкие хвойные породы, средней смолистости: (угол заточки 12-15 градусов, минимальная высота зуба 4,8мм, величина развода зубьев 0,52-0.66мм) 

*Мягкие хвойные породы, высокой смолистости: (угол заточки 12-16 градусов, минимальная высота зуба 4,8мм, величина развода зубьев 0,52-0.60мм) 

*Твердолиственные породы: (угол заточки 8-12 градусов, минимальная высота зуба 4,5мм, величина развода зубьев 0,41-0.46мм) 

*Мягкие лиственные породы, мороженые: (угол заточки 8-12 градусов, минимальная высота зуба 4,5мм, величина развода зубьев 0,46-0.56мм) 

*Мягкие хвойные породы, средней смолистости, мороженые: (угол заточки 8-12 градусов, минимальная высота зуба 4,5мм, величина развода зубьев 0,41-0.46мм) 

*Мягкие хвойные породы, высокой смолистости, мороженые: (угол заточки 10-12 градусов, минимальная высота зуба 4,8мм, величина развода зубьев 0,41-0.51мм) 

*Твердолиственные породы, мороженые: (угол заточки 8-12 градусов, минимальная высота зуба 4,5мм, величина развода зубьев 0,41-0.46мм) 

 Так как при пилении определенного типа пород, у пилы должен быть разный угол заточки и разное отклонение развода зубьев.  Только тогда пила будет пилить идеально, без волны и с высоким качеством.  

Теперь поговорим о том как продлить срок службы пилы: 

В среднем пила служит 25-30 м3, после чего происходит разрыв, а то и полная негодность пилы к дальнейшей работе. 

Основных причины этому две:

Не соблюдается требуемый развод, и не верно заточенная пила. 

На рынке существуют два типа станков для заточки пил, станки простые с абразивным кругом и станки полнопрофильные с алмазным кругом. 

В чем разница? 

Станок с абразивным кругом точит пилу только по передней и задней грани, при этом чтобы хорошо наточить таким станком пилу, нужен высококвалифицированный персонал, способный выполнять рутинную работу.

Так как такой станок нужно регулировать не только перед заточкой пилы но часто и даже во время заточки, пила с таким заточным станком отслужит вам положенный 20 м3 после чего придет в негодность.

 

Полнопрофильный же станок, точит пилу не только по передней и задней грани, а по всему ее профилю, так же при заточки используется охлаждающая жидкость, для того чтобы пила не прижигалась, станок помимо заточки пилы, так же выполняет такие свойства, как шлифовка, при заточке станком с абразивным кругом, очень сильно развиваются микротрещины, из за которых в последствии происходит разрыв пилы.  Полнопрофильный  станок, шлифует пилу так, что микротрещины исчезают, тем самым срок службы пилы может достичь до ~60 м3 вместо 20-30, а так же он снимает напряжение с пилы что очень важно, каждый зуб будет иметь одинаковый профиль, что повысит устойчивость пилы в пропиле. 

 Работать пила должна не более 1-1.5 часов, после чего снимается, выворачивается наизнанку, и веситься на гвоздь на 24 часа, для снятия напряжения, затачивать пилу не надо после каждой смены, чем чаще точите тем быстрее убиваете пилу, режущие свойства пилы сохраняются как минимум еще1-2 смены.  

 Развод же нужно смотреть постоянно, если в процессе пиления оператор чувствует что пилорама идет туго, снимите пилу и в первую очередь проверьте развод пилы именно он является фундаментом.

Читайте также:  Самодельные станки и приспособления для холодной ковки

Источник: https://piloramservis.ru/useful_tips/1334/

инженер поможет — Заточка ленточной пилы

Итак, начну с общего описания ленточной пилы.

Ленточная пила имеет вид полотна, имеющего зубчатую кромку, соединенного в непрерывную ленту. Проще говоря, этот инструмент ни что иное, как замкнутая лента с зубьями. 

А чтобы убедиться в том, что ленточная пила весьма значимый режущий инструмент, предлагаю рассмотреть его основные достоинства.

Достоинства ленточной пилы

В первую очередь, самый значимый плюс – ширина пропила инструмента. И действительно, сложно не заметить, что она значительно меньше, нежели чем у дисковых инструментов. И если для пиления бюджетной древесины этот момент сущий пустяк, то для резания ценных пород древесины и элитного материала лучше использовать, по понятной причине, ленточные пилы. 

Да и потом, помимо этого ленточной пилой возможна нарезка любых заготовок. К тому же, инструмент обладает приличной скоростью работы и высоким качеством поверхности среза.

Но, безусловно, для ощущения всех этих достоинств необходимо ответственно подойти к заточке и разводке ленточной пилы.

Материал для изготовления ленточных пил

Ленточная пила для древесины изготавливается из инструментальной стали твердостью 45 HRC, а для металла в основу берут стали  В2Ф, 9ХФ ,C75, Uddeholm UHB 15 и др, для углеродистых сталей в основе режущего инструмента инструментальная сталь, при  этом, проводится закалка зубьев для которой используются токи высокой частоты.

Хотелось бы отметить, что для нарезки металла можно использовать и биметаллическую пилу, которая после закалки обладает твердостью 65-69 HRC. 

Разобравшись немного с материалами, из которых изготавливают ленточные пилы, плавно перейдем к зубьям режущего инструмента и их заточке.

Зубья и углы заточки

У ленточный пил различная геометрия зубьев ввиду различного типа и свойств обрабатываемого материала.

Если рассматривать древесину, то зубья подразделяют на:

  • — столярные;
  • — делительные;
  • — для распиловки бревен.

Что касается углов заточки, то тут уж фирма производитель определяет этот параметр. В основном, принято, что чем тверже материал, соответственно, тем меньше передний угол.

Для ленточных пил по металлу, зубья обычно имеют форму — стандартную, либо с положительным передним углом. Этот момент немного разъясню: стандартная форма зубьев применяется для того, чтобы пилить тонкостенный материал, а форма с положительным передним углом, как уже несложно догадаться, для резки толстостенного материала.

Предлагаю взглянуть на небольшую картинку, которая может пояснить, какие профили у зуба могут быть и где они, эти самые профили, применимы.

Помимо этого, важен шаг зубьев. Так, допустим, для тонкостенного материала следует использовать инструмент с малым числом зубьев, а для толстостенных наоборот, с большим числом зубьев на дюйм.

Теперь взглянем еще на картинку, на которой мы наглядно увидим, чем отличаются пилы с переменным шагом зубьев от пил с постоянным шагом зубьев. 

Частенько, пилы делают именно с переменным шагом, дабы устранить эффект резонанса.

Далее, предлагаю узнать, какие виды разводок ленточных пил бывают.

Разводка ленточной пилы

Задача разводки состоит в отгибе зубьев в стороны, чтобы предотвратить сжатие полотна инструмента и уменьшить трение.

Существуют несколько видов разводки:

  • — с помощью классической разводки мы получаем зубья, которые отгибаются вправо и влево поочередно;
  • — с помощью зачищающей разводки первоначальную позицию сохраняет каждый 3й зуб;
  • — с помощью волнистой разводки каждому зубу присвоена своя величина отгиба (тем самым и образуется волна). 

Важно знать, что при разводе осуществляют отгиб части зуба (треть, либо две трети от вершины), но никак не всего зуба.

Далее, наконец-то поговорим о заточке ленточной пилы.

Заточка ленточной пилы

Для предотвращения разрыва инструмента во время работы, необходимо соблюдать правила заточки.

Твердость зубьев определяет круг, который будет использоваться для заточки. Так, инструментальную сталь обрабатывают корундовым кругом, биметаллическую пилу алмазным или бронзовым образцом. Параметры инструмента определяют форму заточного круга. 

Обычно, применяют формы:

  • — профильные;
  • — чашечные;
  • — плоские;
  • — тарельчатые.

Перед тем, как перейти непосредственно к работам по заточке, необходимо дать пиле повисеть 10-12 часов в вывернутом состоянии.

Выделяют два основных способа заточки ленточной пилы.

1 способ

Именуется как полнопрофильная заточка. Производиться на автоматическом станке, что сразу же обозначает, что заточка будет качественной.

Принцип заточки основан на прохождении всей межзубовой впадины с соответствующими поверхностями соседних зубьев в одно движение эльборовым кругом, который подбирают по форме непосредственно.

Из этого следует, что угловатые формы у основания зубьев мы не получим. Это просто исключено.

Часто применяются круги, абразив которого могут составить — электрокорунд, эльбор или алмазное напыление. 

Пожалуй, единственный существенный минус этого способа это то, что для разнопрофильных пил нужны различные круги.

2 способ

Характеризуется заточкой граней зубьев. Может осуществляться используя станок, тогда идет опять подборка круга. Ручная же обработка производится гравером или на обычном станке с соблюдением техники безопасности, либо используя надфиль (его суть – произвести несколько движений по передней или задней поверхности зубьев)

Чтобы заточить ленточную пилу своими руками, необходимо:

  • — исключить сильный нажим круга;
  • — обеспечить равномерный съем металла по профилю зуба;
  • — обеспечить сохранность высоты, а также, профиля зуба;
  • — контролировать отсутствие заусенцев;
  • — использовать охлаждающую жидкость.

При наличии зазубрин на поверхности зуба, пила будет быстро затупляться. Поэтому важно иметь гладкую поверхность зубьев. Также необходимо, чтобы радиус у основания зуба сохранялся. Это нужно для предотвращения возникновения трещин и разрыва полотна. 

Пилу следует точить, как только появляется заметное уси­лие для перемещения ее в древесине. Большинство деревообработчиков с удовольствием тодточат инструмент, но могут и обратиться к профессионалу, если требуется раз­вод зубьев.

Делать развод следует через 4-5 заточек или если пила «уходит» от намечеиноzо направления из-за неправильною развода.

Зубья, закаленные электрическим способом, ручной заточке не подлежат, а затупленные смен­ные полотна для тонкой работы просто выбрасываются.

Напильники для заточки пил

Режущая кромка каждого зуба обрабатывается трех­гранным напильником. Грань напильника должна быть приблизительно вдвое выше зуба.

Направляющее устройство для заточки пил

Это приспособление гаран­тирует однообразие угла и глубины заточки шипорез­ных и других ручных пил.

Оправка для развода зубьев

Оправка для развода отклонит кончик зуба на строго оп­ределенный угол. Сближение рукояток толкает плунжер, который прижимает зуб к упору с наклоном. Упор имеет градуировку, показывающую размер зуба, которому соот­ветствует тот или иной угол развода. Пилу с мелкими зу­бьями рекомендуется разво­дить у специалиста.

Зажим для заточки пилы

При заточке пила должна быть надежно закреплена, иначе она будет шумно ви­брировать и выбивать на­пильник из углубления между зубьев. Сделайте им­провизированный зажим из двух обрезанных по длине полотна брусков, с формой, «обходящей» ручку. Зажми­те пилу между брусками в тиски верстака. При необхо­димости с одного конца вос­пользуйтесь струбциной.

Обработка вершин зубьев

Основательная обработка вершин зубьев напильником абсолютно необходима для их выравнивания по высо­те, если пила была повреждена или неумело заточена.

Такая операция в облегченной форме перед заточкой образует маленькое блестящее пятнышко на кончике каждого зуба, которое будет неоценимым подспорьем для равномерного затачивания.

Сделайте приспосо­бление, поместив личной напильник в чуть сходящий­ся паз в бруске из твердой древесины, и зафикси­руйте его клином. Перемещайте этот брусок-зажим по боковой стороне полотна так, чтобы напильник дви­гался по вершинам зубьев.

Два-три легких хода должно быть достаточно для подготовки к заточке зу­бьев пилы в хорошем состоянии. Если ваша пила по­требует серьезной обработки, для того чтобы все зубья получили блестящее пятнышко, обратитесь к специа­листу, который придаст им нужную форму перед раз­водом и заточкой.

Развод зубьев пилы

Если пила начинает выгибаться или застревать в про­пиле, сделайте новый развод зубьев.

Подготовьте оправку к работе: ослабьте запорный винт и поверните упор, совместив указанный на нем размер зуба (соотетствующий вашей пиле) с меткой на приспособле­нии.

Затяните запорный винт, сделайте развод каждого зуба, который должен быть отклонен от вас. Переверните пилу и повторите операцию с другими зубья­ми. Проверьте, не пропустили ли вы какой-то зуб, дер­жа пилу на уровне глаз зубьями от себя.

Заточка напильником

Установите пилу в тиски между двумя брусками так, чтобы ее край с зубьями немного выступал сверху, а ручка была справа от вас.
Придерживая кончик напильника свободной рукой, начинайте с конца полотна, упирая напильник в пер­вый отклоненный от вас зуб, напротив ведущей кром­ки соседнего зуба, наклоненного к вам.

Для продольной пилы установите напильник в углу­ бление между зубьями под прямым углом к полотну и строго горизонтально. Сделайте 2-3 хода напильни­ ком (оказывая давление на него только при первом ходе), пока не исчезнет половина блестящего пятныш­ка на вершине зуба. Продвигаясь по направлению к ручке, заточите каждый второй зуб.

Переверните пилу и повторите свои действия от конца к ручке, запиливая оставшиеся углубления до момента исчезновения бле­стящих пятнышек и появления острых кончиков.
Затачивайте поперечную пилу таким же образом, но развернув при этом напильник его кончиком в сторону ручки примерно на 65° по отношению к полотну.

Параллельные линии под 65° на зажимных брусках по­могут сохранять нужное направление напильника.

Из всего сказанного выше, сложно не заметить, что кажущаяся простота заточки пилы как раз только «кажущаяся». Необходимо строго соблюдать правила разводки, заточки инструмента, правила его использования, в конце концов. И тогда ленточная пила будет служить вам долго, верно и практично.

Источник: http://engcrafts.com/item/162-zatochka-lentochnoj-pily

Разводка И Заточка Пил

18.07.2018

Развод и заточка ленточных пил по дереву своими руками

Срок службы ленточной пилы по дереву впрямую находится в зависимости от свойства ее заточки. Ее можно делать как без помощи других, так и прибегая к услугам специализированных компаний. В первом случае нужно детально ознакомиться с технологией и рядом особенностей.

Конструкция ленточной пилы

Ленточная пила относится к уровню режущих инструментов и является неотъемлемой частью спец оборудования по обработке древесной породы. Она представляет собой замкнутую ленту, на наружной кромке которой размещены зубья.

Для производства используются особые сорта стали – 9ХФ, Б2Ф либо С75. В процессе производства зубья подвергаются обработке высокочастотными токами. Это наращивает их твердость.

Конкретно данный факт оказывает влияние на развод режущих кромок и ремонтопригодность. Часто при изготовлении используют несколько типов стали.

Основная лента делается из пружинной, а режущая часть – из стали с огромным содержанием вольфрама либо кобальта.

Особенности внедрения ленточных пил для дерева:

  • требования к древесной породе. Чем она тверже – тем резвее затупится лезвие;
  • условия установки. Непременно соблюдается показатель натяжения. Если он будет меньше требуемого – произойдет обвисание. При сильном натяжении возрастет возможность поломки полотна;
  • повторяющаяся заточка. Заточка и разводка пилы заточка применяемое при заточке зубьев лучковых пил и ножовок. Для этого потребуется специальный станок.

Выполнение последнего пункта позволит увеличить срок службы ленточной конструкции. Однако сделать заточку самостоятельно проблематично – необходимо подобрать правильную разводку, соблюсти угол обработки лезвий.

Читайте также:  Нужно ли шпатлевать щит из дуба?

При покупке пилы б/у нужно обращать внимание на наличие ремонтных сварочных швов на полотне. Они указывают на частые поломки инструмента.

Формы режущей части и угол заточки

На первом этапе определяется тип ленточной пилы. Главным показателем является форма зубьев. В зависимости от этого параметра они разделяются на делительные, столярные или предназначенные для распиловки бревен. Изначальную геометрию и угол разводки определяет производитель. Эти данные рекомендуется узнавать еще на этапе закупки комплектующих. Они нужны для определения параметров станка.

Для твердых видов древесины значение переднего угла должно быть минимальным. Это обеспечивает оптимальный контакт материала обработки с металлом. Если же планируется обработка мягких сортов – для увеличения скорости обработки можно использовать модели с большим значением переднего угла.

Определяющими параметрами для самостоятельного обновления режущей кромки являются:

  • шаг зуба. Это расстояние между режущими элементами конструкции. Часто встречающиеся значения – 19, 22 и 25 мм;
  • высота зуба. Величина от его основания до вершины;
  • угол. Правильная заточка и разводка ленточных пил требует определенного мастерства и сноровки от работника. Главное значение, которое необходимо знать для формирования режущей плоскости. Для столярных моделей он составляет 35°. В делительных пилах угол равен от 18° до 22°. В конструкциях для обработки бруса – 10°-15°;
  • развод. Определяет отклонение зуба от общей плоскости полотна.

После выполнения работы на станке в идеале эти характеристики должны оставаться неизменными. Для каждой модели производитель определяет максимальное значение отклонения. Если во время эксплуатации оно будет достигнуто – необходимо приобретать новую модель.

Как правильно делать разводку ручных пил по дереву

Скидки на ручные и электроинструменты- Ручные пилы по дереву и металлу здесь  

Несколько простых приемов заточки и разводки зубьев ручных пил

Несколько простых приемов заточки и разводки зубьев ручных пил. Источники: Заточка ручных столярных пил

С целью устранения резонанса в некоторых видах режущих инструментов делают переменный шаг расположения зубьев. Это не влияет на ручную заточку, но требует тщательной установки параметров во время автоматизированной.

Разводка ленточной пилы

Перед формированием режущей кромки следует сделать правильную разводку зубьев. В течение всего периода эксплуатации из-за постоянных нагрузок их расположение может измениться. Поэтому сначала происходит регулировка геометрии, а затем – заточка.

Разводка представляет собой отгиб зубьев относительно плоскости основного полотна. Эта процедура выполняется только на специальном станке. В случае больших расхождений по всей протяженности ленты возможно преждевременное повреждение или поломка полотна. Поэтому до этого следует определиться с типом разводки.

Угол наклона должен соответствовать изначальному. Также учитывается вид разводки, который может быть следующим:

  • классическая. Поочередный отгиб зубьев относительно полотна в правую и левую стороны;
  • зачищающая. Первый и второй зубья отклоняются вправо и влево, а третий остается неизменным. Такая методика применяется для пил, которые предназначены для обработки твердых пород;
  • волнистая. Угол разводки для каждого зуба индивидуален. В итоге они формируют режущую кромку, напоминающую волну. Самый сложный тип разводки.

Во время выполнения отгиба деформации подвергается не весь зуб, а лишь его часть. Зачастую отклонение происходит по 2/3 общей высоты.

Средняя величина развода ограничивается значениями от 0,3 до 0,7 мм. Это относится к стандартным моделям ленточных пил по дереву.

Рекомендации по заточке

Важное значение имеет правильный выбор типа заточного круга. Он должен соответствовать марки стали, из которой изготовлена ленточная пила. Для конструкций из инструментальной стали применяются корундовые круги. Если требуется улучшить режущие свойства биметаллических моделей — следует использовать эльборовые или алмазные круги.

В зависимости от технических возможностей можно выполнить полнопрофильную обработку или каждой режущей части в отдельности. В первом случае понадобится эльборовый круг, торец которого имеет такую же форму, что и у пилы. Для второго варианта выполняется обработка каждого зуба.

Предварительно понадобится станок. Он должен иметь функции регулирования скорости вращения диска и изменение его расположения относительно инструмента. Правильная заточка и разводка плюс возникающие при разводке зубьев ленточных пил. После закрепления полотна в специальной станине следует выполнить такие действия по следующей инструкции.

  1. Наждак направляется вниз. В это время происходит обработка передней грани с режущей кромкой.
  2. Формирование среза в падине. Это делается без отрыва от полотна. Данный этап позволяет удалить микротрещины и неровности. Важным моментом является снижение поверхностного натяжения, которое является основной причиной деформации полотна.
  3. Круг движется вверх. Протачивается задняя часть зуба и его режущая кромка.

По такой же методике происходит обновление всех остальных зубьев. Важно, чтобы значения углов входа и выхода были везде одинаковыми. В противном случае при отличиях геометрии в одной из частей ухудшаться эксплуатационные качества.

После завершения обработки рекомендуется выполнить доводку – обработать поверхность мелкозернистым наждаком. В течение этого процесса не должна измениться геометрия полотна.

При длительном контакте круга с металлом может резко повыситься температура на поверхности последней. Для устранения этого эффекта применяют специальные охлаждающие жидкости, поступающие непосредственно из станка. Подача производится постоянно, чтобы избежать формирования зоны накала. В этой части механическая прочность будет ухудшена.

Во избежание появления зазубрин перед обработкой древесины нужно проверить наличие в ней металлических компонентов. Также особое внимание уделяется фиксации и равномерной подаче заготовки для распиливания.

В видеоматериале можно ознакомиться с рекомендациями по самодеятельной заточке:

Источник: https://nzizn.ru/razvodka-i-zatochka-pil/

Подготовка ленточной пилы. Часть 5: развод зубьев

Развод зубьев (плющение и формование) — это процесс увеличения по толщине вершин зубьев пилы за счет воздействия на них плющильного валика и их обжатия формующими плашками. Если необходима дальнейшая наплавка зубьев стеллитом, то их плющение производят без формования.

Любые устройства для развода зубьев ленточных пил работают по принципу деформирования с помощью плющильного валика.

Инструкция по разводу зубьев ленточной пилы

Схема плющения и формования зубьев ленточных пил

  1. Упор (2) подводят к кончику зуба (1) со стороны задней грани (вид а), выступающая профильная часть валика (3) при его повороте симметрично выдавливает металл на стороны, образуя небольшую лунку на передней грани (вид б).

  2. За счет формования зубу придают правильную форму.
  3. Расплющенный кончик зуба обжимается формовочными плашками на заданную величину, при этом на зубе образуются боковые поверхности с профильными и поперечным углами поднутрения (вид в).
  4. Передняя, задняя поверхности и вершинная часть зуба окончательно формируются и приобретают необходимую геометрическую форму после заточки по контуру.

Прямой развод может осуществляться и в ручном режиме, он заключается в отгибе верхней части зуба (немного более половины его высоты) в направлении, перпендикулярном плоскости пилы. При разводе с разворотом отгиб зуба осуществляется с одновременным поворачиванием его верхней части таким образом, что передняя грань разворачивается в сторону отгиба, а задняя — в обратную.

Разводку зубьев можно производить как до, так и после заточки, но, если в процессе работы значения развода зубьев значительно меняется, то заточку необходимо производить после развода. Если же пила работает в нормальном режиме, и показатели развода зубьев меняются равномерно, то разводить их можно после заточки.

Оптимальная величина развода зубьев прямо зависит от физических и технологических свойств распиливаемой древесины, величины подачи, вида пилы и других факторов.

Придерживайтесь правила: «чем тверже древесина, тем меньше развод зубьев», это относится и к замороженной древесине. Соответственно, для мягкой, влажной древесины значение развода зубьев увеличивается, т.к.

упругое восстановление волокон в данном случае выше.

Рекомендованные значения уширения ленточных пил на сторону

Установка ленточной пилы в станок

Пилу устанавливают на шкивы таким образом, чтобы впадины зубьев выступали за кромку шкива на 5…10 мм. Наклон верхнего шкива регулируется после натяжения пилы и кратковременного включения электродвигателя (до стабилизации положения пилы при ее холостом ходе). Окончательное положение пилы контролируется линейкой. Параметры, на которые нужно так же обращать внимание:

  • биение тыльной кромки;
  • плоскостность;
  • жесткость полотна пилы в зоне резания.

Контроль плоскостности выполняется с помощью поверочной линейки по всей длине пилы при медленном ее перемещении. Полотно пилы должно быть плоским, допускается отклонение 0,1 мм. Биение тыльной кромки полотна контролируется с помощью закрепленного на стойке индикатора часового типа. Величина биения не должна превышать 3 мм.

Жесткость полотна проверяется при помощи жесткомера. С опытом можно с высокой точностью определять степень жесткости режущей кромки пилы, надавливая на нее рукой.

Если показатели правильности установки пилы находятся в норме, приступают к регулировке устройств защиты, вкладышей направляющего устройства, устройств очистки и смазки пильных шкивов. В качестве вкладышей используется текстолит, фторопласты, керамику или промасленную березу.

Источник: https://landshafto.ru/podgotovka-lentochnoj-pily-chast-5-razvod-zubev/

Правильная заточка ленточных пил

Заточка ленточных пил наиболее сложна по сравнению с другими типами пил.

Это вызвано не только конструктивными особенностями такого инструмента, но и необходимостью тщательно контролировать процесс и точность выдержки углов, поскольку такие пилы применяются для художественной обработки дерева, а также для работы с ценными породами.

Кроме того, ленточную пилу достаточно легко повредить в процессе заточки. Существует реальная опасность привести в негодность ленту при несоблюдении ряда правил по работе с ней. О том, как правильно заточить ленточную пилу для работы по дереву, как избежать ошибок в процессе заточки, будет описано ниже.

Для того чтобы наточить ленточную пилу, необходимо приобрести точильные круги и точильный станок

Материалы и их характеристики

Перед началом работ следует знать, для чего используется ленточная пила (лента), какие материалы применяются и какие параметры следует выдерживать при работах по заточке лент.

Ленточная пила является специализированным инструментом для порезки древесины в особых станках. Полотно такого инструмента представляет собой замкнутую ленту, которая может иметь зубцы или плоскую острую режущую кромку (беззубчатую).

Такой деревообрабатывающий инвентарь делает очень аккуратные и очень тонкие пропилы, что позволяет использовать их для финишных работ, работы с ценной древесиной, а также для того, чтобы делать как продольно-поперечные распилы, так и распилы под любым углом и в любой плоскости материала. К их достоинствам относят высокую скорость обработки материала, высокий срок эксплуатации режущей кромки и точность линии пропила. Чтобы пила всегда была готова к использованию, а также для качественного реза, необходимо постоянно подтачивать режущую кромку, а при ее износе производить полную заточку.

Устройство заточного станка.

Для изготовления полотен наиболее часто применяют сталь 9ХФ или В2Ф. Такие стали имеют твердость 45-55 баллов по шкале Роквела. Более твердые стали практически не применяются. Низкая твердость не способна длительно удерживать остроту режущей кромки, особенно при частой работе инструмента.

Так, после обработки твердых пород дерева требуется наточить пилу. Исключения составляют пилы для обработки металла и металлических изделий: там часто используется сталь 100Х18В4 или аналоги, твердость которых составляет 90-95 баллов по шкале Роквела.

Правда, не вся пила изготавливается из такого высокопрочного сплава, а только зубцы и 2-3 мм режущей кромки, которая соединяется с остальной лентой специальным лазером. Наточить такие пилы без соответствующего инструмента сложно, а в домашних условиях — нереально.

Точат их в специализированных центрах, поэтому процесс их заточки в данном материале рассматриваться не будет.

Мониторинг уровня износа режущей кромки происходит визуально при контроле среза, еще может контролироваться время работы пилы (для сравнения следует засечь скорость распила заготовок одного диаметра при остром и тупом полотне). Осуществляется это довольно просто: тупая лента делает неровные (рваные) поверхности в месте пропила.

Источник: https://www.parnikiteplicy.ru/instrumenty/zatochka-lentochnyx-pil.html

Ссылка на основную публикацию