Виды станков и приспособлений для дрели: стойки и направляющие

Стойка для дрели: что это такое, виды и выбор

Отвечая на вопрос о том, что такое стойка для дрели, перфоратора или шуруповерта, следует отметить, что речь идет о стационарном устройстве, к которому крепятся данные инструменты.

Существуют различные виды таких приспособлений, существенно упрощающих сверление.

Из-за достаточно широкого ассортимента устройств, представленного на рынке, к выбору конкретных моделей следует подходить с учетом целого ряда критериев.

Сделать ровное отверстие в твердом и толстом материале непросто. Не меньше трудностей возникает при сверлении под углом, поскольку сверло или фреза могут соскальзывать, увеличивая диаметр отверстия.

В подобных ситуациях самым рациональным выходом будет использование качественной стойки для дрели.

Это приспособление в комплексе с самим сверлильным инструментом превращается в небольшой по размерам станок.

Сейчас на рынке представлена продукция многих производителей (на любой вкус и кошелек). Однако к выбору стоек, держателей и направляющих необходимо подходить с максимальным вниманием. Не стоит исключать также возможность изготовления устройств своими руками.

Стойки для сверлильной техники позволяют существенно расширить ее функционал. При этом одним из главных достоинств оборудования является его компактность и универсальность.

Покупные модели могут иметь разную комплектацию (в зависимости от бренда и стоимости изделия).

В частности – в комплект иногда входят тиски для жесткого крепления обрабатываемой заготовки и прочие дополнительные элементы.

Независимо от марки и ценовой категории, все стойки предназначены для упрощения процесса сверления, поэтому к их основным достоинствам относятся некоторые конкретные характеристики.

  • Значительное расширение диапазона возможностей эксплуатируемого инструмента. Качественная стойка, к примеру, позволяет выполнять фрезерование поверхностей.
  • Повышение точности выполняемых операций за счет позиционирования сверла и фрезы строго перпендикулярно или же под зафиксированным углом по отношению к обрабатываемому материалу.
  • Возможность работы с твердыми материалами, при которой одним из важных моментов является исключение скольжения сверла по обрабатываемой поверхности на первоначальном этапе.
  • Возможность сверлить отверстия не только перпендикулярно, но и под различными углами. Современные модели позволяют выполнять сверление под углом до 70 градусов.

Нередко даже дорогостоящие устройства не отвечают предъявляемым требованиям. Это относится как к качеству используемых материалов, так и к сборке.

Многие пользователи в своих отзывах обращают внимание на отсутствие универсальных приспособлений для фиксации, которые позволяли бы использовать различные марки сверлильного инструмента.

Однако унификация подобных элементов на практике невозможна.

Все представленные на рынке приспособления для сверления отличаются друг от друга, в первую очередь, конструктивными особенностями и функционалом. Помимо этого, они могут комплектоваться различным оборудованием, в перечень которого входят, например, тиски и пылесборники. Дополнительные элементы позволяют максимально упростить эксплуатацию инструментов.

По принципу использования можно выделить две категории устройств.

  • Стационарные стойки, превращающие обычные дрель, перфоратор или шуруповерт в компактный аналог станка. Эти изделия за счет своего веса и жесткой конструкции обеспечивают высокую точность выполнения всех операций. К главным минусам относят отсутствие мобильности и высокую стоимость.
  • Мобильные сверлильные приставки или направляющие, представляющие собой устройства, обеспечивающие приемлемую точность сверления при минимальных размерах.

Еще одним важным критерием является функциональность рассматриваемых приспособлений.

  • Стойки для вертикального сверления, являющиеся универсальными держателями и характеризующиеся максимальной устойчивостью. Они часто становятся незаменимым элементом мини-мастерских и помощниками домашних мастеров.
  • Поворотные устройства, представляющие собой более сложное и функциональное оборудование. Помимо перемещения кронштейна с закрепленным сверлильным инструментом в вертикальной плоскости для установки требуемого расстояния от обрабатываемого материала до рабочего хода сверла, такие стойки позволяют устанавливать угол сверления. В итоге оборудование может использоваться также в качестве фрезерного или полировального.

Не менее важную роль играют особенности крепления самой стойки. Как показывает практика и свидетельствуют отзывы, максимально надежным вариантом являются магнитные модели. Большинство профессиональных приспособлений имеет именно такой способ крепления.

Максимальная устойчивость в данном случае обеспечивается мощным электромагнитным полем. Магнитные стойки для сверления могут быть надежно зафиксированы в вертикальной, горизонтальной и наклонной плоскостях. Это позволяет выполнять работы в сложных эксплуатационных условиях. Как правило, подобное оборудование имеет ряд дополнительных опций.

Например, включение инструмента невозможно, если от магнита не исходят импульсы.

Описываемое оборудование является комфортным и полезным дополнением, обеспечивающим оперативную и надежную фиксацию сверлильных инструментов для выполнения стационарных работ с высокой точностью.

С учетом спроса многие компании-производители наладили выпуск подобных приспособлений.

Все представленные в этом сегменте рынка модели отличаются друг от друга конструкцией, функциями, комплектацией и стоимостью.

Одним из популярных брендов является «Энкор». Компания предлагает потребителю качественные устройства для работы с инструментами, имеющими различные характеристики (мощность, масса и диаметр шейки корпуса).

Не меньшим спросом пользуется продукция марки Sparky. В отзывах владельцы данной техники обращают внимание на повышенную устойчивость, обеспечиваемую наличием качественной плиты основания, отлитой из чугуна.

Также на сегодняшний день в рейтинге популярности присутствуют и другие модели стоек.

  • «Калибр» – надежная и универсальная конструкция, трансформирующая ручной сверлильный инструмент в компактный, стационарный станок.
  • Dremel – устройство, характеризующееся функциональностью, длительным сроком эксплуатации и доступной стоимостью. Данные модели позволяют осуществлять вертикальное сверление, сверлить отверстия под углом, полировать и шлифовать материалы в горизонтальной плоскости.
  • Sparta – стойки, превращающие в стационарные устройства как дрели, так и шуруповерты. К основным плюсам относят наличие качественного механизма, отвечающего за плавность и равномерность подачи закрепленного инструмента.
  • Skrab – поворотная модификация, ставшая рациональным вариантом для использования в небольших мастерских, гаражах и домашних условиях. Конструкция сочетает в себе прочность, долговечность доступную стоимость.

Помимо всего перечисленного, пользователи выделяют модели «Диолод» и Artu. Первые с одинаковой эффективностью эксплуатируются в бытовых и промышленных условиях. В зависимости от модификации варьируется диаметр шейки корпуса инструмента, который может быть закреплен в держателе.

Учитывая широкий ассортимент моделей, предлагаемых различными компаниями-производителями, к выбору наиболее подходящей модели следует подходить с соответствующим вниманием и ответственностью.

В первую очередь, требуется внимательно осмотреть саму дрель на предмет наличия посадочной шейки, поскольку у некоторых образцов оборудования она может отсутствовать. Этот элемент представляет собой цилиндр длиной в несколько сантиметров. Большинство дрелей и шуроповертов имеют шейки стандартного диаметра – 4,3 см.

Помимо конструктивных особенностей самого сверлильного инструмента, требуется уделить внимание и некоторым другим моментам.

  • Параметры, материал изготовления и качество плиты основания. Как показывает практика, чугунные изделия являются более практичными и эффективными. Еще одной важной деталью будет наличие монтажных приспособлений и отверстий для крепления конструкции на столе и установки тисков.
  • Расстояние между самой стойкой и осью сверла, определяющее максимальный размер обрабатываемых деталей.
  • Особенности держателя, от которых зависит перечень моделей инструмента, подходящих для установки на стойке.
  • Возможность регулировки глубины сверления. Данная опция актуальная в ситуациях, когда требуется сделать большое количество одинаковых отверстий.
  • Принцип работы механизма перемещения.

Любая стойка для дрели, независимо от ее габаритов и с учетом предназначения подобных приспособлений, имеет основные конструктивные элементы, каждый из которых выполняет свои функции и должен соответствовать определенным требованиям.

  • Станина – одна из основных составляющих описываемого оборудования, являющаяся его основанием (подставкой) и обеспечивающая устойчивость всей конструкции. Помимо этого, на станине располагаются тиски для фиксации обрабатываемых заготовок. Вес и размеры данного элемента зависят от мощности используемого инструмента и перечня выполняемых задач.
  • Направляющая стойка, которая располагается строго вертикально по отношению к основанию. Даже при незначительном отклонении может быть испорчена обрабатываемая заготовка и сломано сверло или фреза. В зависимости от конструктивных особенностей конкретной модели эта деталь может быть изготовлена из разных материалов.
  • Механизм хода. К устройству данного узла нет каких-либо строгих требований, не применяются шаблоны. Его главная задача – это обеспечение плавного перемещения, закрепленного с помощью кронштейнов или хомутов сверлильного инструмента вдоль штатива. Существует много вариаций таких механизмов.
  • Держатель для оборудования (дрели, перфоратора, шуруповерта). В качестве эффективного крепления используются хомуты, колодки и прочие монтажные элементы.

Конечно же, самым простым способом расширить возможности имеющегося инструмента будет приобретение уже готовой конструкции. Однако многие интересуются возможностью изготовления сверлильных стоек ручной работы.

Анализируя отзывы, можно сделать вывод, что это сравнительно несложный процесс. Однако для его реализации потребуются определенные знания, а также соответствующие практические навыки, материалы и инструменты.

С учетом особенностей конструкций, позволяющих обычную дрель превратить в сверлильный станок, изготовить их можно даже из фотоувеличителя, устройство которого изначально включает часть необходимых ключевых элементов. Существует несколько вариантов исполнения самодельной стойки. Перечень необходимых материалов, оборудования и инструментария будет зависеть от выбора в пользу деревянного или металлического приспособления.

Станину можно изготовить из пластины (металлической или деревянной), размеры которой определяются мощностью оборудования и габаритами заготовок.

Еще одним определяющим фактором является функционал будущей конструкции.

Если для сверлильного станка достаточно будет сделать станину с размерами в переделах 600х600 мм, то в случае с многофункциональным агрегатом данные показатели должны быть увеличены.

Следующей важной составляющей является механизм перемещения дрели и другой техники вдоль направляющей. Основой данного узла будут ручка и пружины, а сам механизм может быть выполнен в нескольких вариациях.

  • Возвратным и смонтированным непосредственно рядом с ручкой, которая при этом помещается между двумя пластинами, установленными на стойке. При движении рукоятки вниз происходит возврат пружины и самой каретки в исходное положение.
  • В виде двух пружин, установленных в специальных пазах каретки под углом 90 градусов, к которым закрепляются штифт и боковые пластины. При нажатии на рычаг пружины сжимаются, а дрель – перемещается вниз. Как только воздействие на ручку прекратится, весь узел вернется в свое первоначальное положение.

Необходимо перечислить явные преимущества самодельных приспособлений:

  • изготовление подобных конструкций своими руками обходится дешевле, чем приобретение готовых;
  • отсутствие каких-либо ограничений позволяет использовать практические любые материалы и запчасти от вышедшего из строя или же устаревшего оборудования;
  • чертежи приспособлений и подробные инструкции, включая соответствующие видеоматериалы, в большом количестве находятся в свободном доступе;
  • каждый желающий при наличии необходимых знаний и навыков может создать стойку по своим чертежам и с учетом всех потребностей.

Говоря о наиболее значимых недостатках изготовления конструкций для сверления своими руками, следует обратить внимание то, что:

  • на определенных этапах может потребоваться доступ к токарному станку, сварочному аппарату и другому профессиональному оборудованию;
  • из-за ошибок, даже незначительных, появляются люфты, отрицательно отражающиеся на качестве сверления и других работ;
  • чаще всего модели, созданные кустарно, имеют ограниченный функционал.

Однако при грамотном подходе и качественном изготовлении всех элементов самостоятельно можно собрать даже поворотную модель. Нередко самоделки не уступают (а по некоторым показателям превосходят) заводским моделям. Все зависит от правильного выбора материалов и качества сборки.

Любой компактный станок надо грамотно собрать и установить, надежно прикрепив к столу, верстаку или отдельной тумбе. В противном случае – качество выполняемых на нем работ и срок его эксплуатации существенно уменьшаться. Покупные модели монтируют в строгом соответствии с чертежной документацией и прилагаемыми инструкциями.

Читайте также:  Обзор и выбор торцовочной пилы по дереву

В ситуациях с самодельными конструкциями следует придерживаться общих правил и рекомендаций. Правильная установка станет залогом длительной работы и максимальной точности выполнения всех, предусмотренных функционалом стойки, работ. Сборка мини-станка осуществляется по следующему алгоритму:

  • монтаж станины;
  • установка направляющей и подпорок;
  • монтаж ходового механизма;
  • крепление непосредственно самого сверлильного инструмента (дрели, шуруповерта, перфоратора).

О том, как сделать самодельную стойку для дрели своими руками, смотрите в следующем видео.

Источник: http://www.stroy-podskazka.ru/drel/stojka/

Разнообразие держателей и насадок для дрели

Изначально дрель оснащалась механическим ручным приводом и предназначалась только для сверления отверстий. Но с началом применения электрического двигателя функции этого инструмента сильно расширились. Используя различные приспособы для дрели, её можно превратить даже в токарный или фрезерный станок.

В наше время существует такое количество всяких дополнительных устройств, приспособлений, насадок, держателей и креплений для дрели, что всех и не перечислить.

Основные виды приспособлений и устройств

На рынке производителями представлено далеко не всё дополнительное оборудование, а лишь часто применяемое и широко известное потребителю. Сюда можно отнести следующие категории:

  • Стойки.
  • Направляющие.
  • Держатели.
  • Станины.
  • Штативы.

В свою очередь, каждая из этих категорий включает в себя несколько отличных друг от друга конструкторских решений.

Стойка для дрели

Это приспособление позволяет жёстко зафиксировать инструмент в вертикальном положении, под углом 90 градусов, и при дальнейшей работе это положение не изменяется. Коротко говоря, получается миниатюрный сверлильный станок.

Его можно установить на верстак или стол. Такая установка не должна быть лёгкой, иначе от вибраций вся конструкция станет подвижной, и о нормальной работе придётся забыть.

Массивность и устойчивость определяется весом основания стойки или его креплением к поверхности.

Некоторые стойки оснащаются зажимными упорами или тисками, которые дают возможность надёжно и неподвижно закрепить деталь на рабочей плоскости. Ко всему прочему, такие приспособления дополнительно утяжеляют вес основания.

Самодельные стойки изготавливаются из недорогого подручного материала — в основном из фанеры, тонкостенных круглых и квадратных труб. Закрепить такую установку можно крепёжными болтами или струбцинами.

Направляющая приставка

Она представляет собой основание-рамку (чаще всего круглую или квадратную) со встроенными тисками или без них и двумя вертикальными штангами, которые связаны между собой подпружиненной планкой (кареткой), удерживающей электродрель.

Рабочий ход инструмента определяется степенью сжатия пружин. В качестве силовой установки для сжатия выступает рука оператора. Такая конструкция значительно легче, чем стойка, и позволяет использовать её на вертикальных, горизонтальных и наклонных плоскостях.

На некоторых направляющих предусмотрена возможность изменения угла наклона сверления, что делает устройство более функциональным по сравнению со стойками.

Кроме того, есть вариант направляющих, которые оснащены двумя опорными рукоятками. Такие направляющие совместно с насадкой «фреза» используют для фрезерования по дереву.

Качество, конечно, не то, что на фрезере, сказывается малая мощность и отсутствие необходимого числа оборотов, но в домашних условиях, при отсутствии нужного инструмента, дрель очень даже неплохо справляется с такими работами.

Конструкция держателя

Выглядит как совокупность двух зажимных приспособлений (верхнее и нижнее), связанных в одно целое. Первое представляет собой зажимное кольцо и служит для крепления электродрели за шейку. Второе выполнено в виде струбцины и предназначено для закрепления всей конструкции на поверхности стола или верстака. Расположить это приспособление можно в любой плоскости.

В основном это самодельные приспособы, причём очень часто — временные. Но есть и образцы от производителей. Например, держатель для дрели мультипозиционный от компаний Bosch, Asko, Wolfcraft и других.

В мультипозиционной конструкции предусматривается подвижность зажимного кольца дрели в горизонтальной и вертикальной плоскостях. А также его поворот вокруг своей оси на 360 градусов. Смену углов наклона и поворота обеспечивает шарнирно-подвижное соединение, оснащённое винтовым фиксатором.

Ещё один вид держателей — стендовый. Он имеет вид площадки-основания из металла 1,5−2 мм, на которой приварены кольцо с зажимным болтом для дрели и опорный подшипник со шпинделем под насадку. Всё это, естественно, отцентрировано.

Основание по углам имеет четыре дополнительных отверстия для крепежа к какой-либо поверхности.

Шпиндель с одной стороны зажимается в патрон дрели, с другой на него устанавливается насадка для обработки материала (абразив, пильный диск, шлифовальный, полировальный).

Такие стенды предусматривают только горизонтальное положение. Чаще всего их изготавливают китайские производители, но и своими руками собрать такую конструкцию не представляет особой сложности. Для самоделок используют любой подручный материал.

Разновидности штативов

Эти конструкции представляют собой широкое основание, довольно тяжёлое для обеспечения устойчивости и равновесия, с одной вертикальной штангой, на которой установлена каретка для дрели. Самодельщики используют под такие устройства старые фотоштативы от увеличителей. Однако в век цифровых технологий это довольно редкая вещь.

Наряду с этим существуют разновидности штативов с крючками для подвешивания дрели вместо каретки.

В этом случае используют насадку для дрели «гибкий вал», ибо пользуются мини-дрелями типа Dremel, изначально оборудованных гибким валом.

Такими устройствами часто пользуются моделисты, чье хобби — изготовление мелких поделок из камня, дерева или кости, а также ювелиры, стоматологи, мастера тату и маникюра.

Классификация и виды насадок

Насадок на дрель так много, что их необходимо разделить на отдельные группы по классу или области применения. Получается примерно следующий список:

  • Приспособления для ограничения глубины хода свёрл — упоры.
  • Насадки для сверления под прямым углом.
  • Для изменяемого угла.
  • Для резки материалов.
  • Для шлифования и полирования.
  • Насадки-миксеры для смешивания жидких субстанций.
  • Насадки-насосы для перекачивания жидкостей.

Рассмотрим каждый пункт отдельно.

Ограничение глубины сверления происходит за счёт применения упоров, специального стопорного кольца, а также с помощью закреплённой линейки (если это, скажем, станок), позволяющей видеть, на какую величину смещается сверло от поверхности заготовки.

Самый простой упор, с нанесённой на него метрической шкалой, идёт в комплекте с инструментом. Устанавливается он на вспомогательной ручке для дрели с помощью зажимного винта. Параллельный упор для дрели несколько сложнее в исполнении.

Он отличается от обычного тем, что контролирует не только глубину сверления, но и прямой угол опускания свёрл. Некоторые модели дополнительно оборудованы патрубком для отсоса пыли, к которому подключается пылесос.

Стопорное кольцо закрепляется на само сверло зажимным винтом, и не позволяет углубляться дальше.

Помимо вышеописанных стоек, для обеспечения вертикального сверления и направляющих существуют ещё такие приспособления, как кондукторы. Это брусок, в котором на станке выполнены строгие отверстия с запрессованными в них втулками из металла. Обычно нарезается несколько отверстий разных диаметров. Использование кондуктора гарантирует сверление под прямым углом.

Во время работы часто возникают ситуации, когда нужно выполнить отверстие в неудобном по расположению месте, где нет возможности подобраться инструментом к поверхности под нужным углом.

Специально для таких случаев были изобретены угловые насадки. Они позволяют выполнять сверление под углом от 90 до 360 градусов. Существует два варианта — просто угловые и поворотные.

Для удобства оба варианта оснащены собственной ручкой удерживания.

Для резки материалов применяется тоже большое количество всевозможных насадок. Для дерева — обычные свёрла, перьевые, коронки и свёрла Форстера (для больших отверстий), фрезы, отрезные круги и пильные диски, приспособления для стамесок, долото и сабельных пил. Для металла используются: отрезные абразивные и алмазные диски, высечные ножницы типа «Сверчок», турбоножницы типа «Стальной Бобёр».

Для выполнения шлифовально-полировальных работ существует просто огромный ассортимент насадок, начиная с обдирочных работ (старая краска или ржавчина) и заканчивая финишной полировкой внутри, снаружи, в углах и труднодоступных местах. Для обработки плоских и фигурных поверхностей, а также изготовленных из разного материала и в самых разных формах.

Насадки-миксеры используются для бетонных и клеевых растворов, лаков и красок. Имеют разные формы, размеры и материалы с покрытиями и без них. Применение проще некуда.

Насадки-насосы применяются для откачивания и перекачивания неагрессивных жидкостей на основе воды.

Источник: https://ObInstrumentah.info/raznoobrazie-derzhatelej-i-nasadok-dlya-dreli/

Стойки и направляющие для дрели — Справочник

Сверление отверстий под четкими углами, к примеру, на 90 или 45 градусов, достаточно сложно, если в распоряжении имеется лишь дрель. Особенное возникновение трудностей наступает тогда, когда приходиться иметь дело с твердыми поверхностями и материалами. Тогда, во время сверление проходит достаточно туго, а то и вовсе сверло может соскользнуть или сдвинуться от заданной точки.

Для решения подобных задач на помощь приходят, так называемые стойки и направляющие, которые используются для дрели. При помощи этих приспособлений в значительной степени повышается точность сверления отверстий даже на самых твердых поверхностях. Помимо всего прочего, вместо сверла можно использовать и фрезу, используя, таким образом, и фрезерование.

Использование стойки позволит превратить любую электрическую дрель в портативный станок. Именно он качества и точности сборки стойки будет зависеть дальнейшее качество просверливания отверстий и так далее. Теперь, что же качается выбора стойки при покупке. Во время выбора стойки необходимо обратить внимание на следующие детали:

— люфт подвижных деталей стойки. От него будет зависеть многое, ведь во время работы дрели создаются колебании, и чем больше будет люфт, тем качество отверстий будет хуже.

— обратите внимание на вылет стойки. Вылет стойки покажет, в каких диапазонах высот и толщин может работать сооруженный портативный станок.

— также важна и величина хода. Чем меньшей будет величина хода, тем точнее и аккуратнее можно будет проделывать отверстия.

— и, конечно же, крепление для дрели. Подбирайте стойку под свою дрель, чтоб ее можно было без проблем закрепить. Как правило, крепления подходят для всех типов дрелей, однако это не всегда так.

— обратите внимание на массивность конструкции. Чем тяжелее будет стойка, тем лучше, тем меньше она будет соваться по рабочей поверхности, и тем устойчивее будет стоять во время работы.

Также, стойки могут комплектоваться дополнительными приспособлениями, например специальными тисками, которыми зажимается обрабатываемая деталь. Тиски не обязательно могут быть в комплекте, однако их можно приобрести отдельно.

Если вы планируете купить тиски, предусмотрите на вашей стойке крепление под них, потому как не все стойки рассчитаны еще и на тиски.

Ниже представлены различные варианты стоек, правда купить такие — большая удача, так как они являются большой редкостью: 

Направляющей для дрели считается схожее устройство со стойкой, однако, с некоторыми отличиями. Так, направляющей называется приспособление, в которое также можно поместить и закрепить дрель, но при этом, оно является портативным и переносным.

При помощи направляющей мы можем проделывать точные отверстия в стенах и потолке, чего нельзя сказать о стойке.

Для стойки необходима рабочая поверхность, на которой она будет стоять (чаще всего это стол), а для направляющей рабочая поверхность является обрабатывающая (то есть ту, которую мы будем сверлить). Нередко, при помощи направляющих можно изменять углы сверления, что более проблематично у стоек.

Также, у направляющих лучше обстоят дела с поглощением вибраций. Несмотря на некоторые отличия стоек, и направляющих, критерии выбора у направляющих абсолютно одинаковые, поэтому вышеперечисленные пункты подойдут и в этом случае.

Трубка надежно фиксируется в V-образных углублениях

Вдобавок к направляющим можно использовать специальные ограничители отклонения сверла, которые помогут предотвратить большие погрешности. В таких ограничителях отверстия сделаны чуть больше чем размеры сверл, что поможет выполнить сверление более точным и надежным.

— Сравнительный анализ дрелей и перфораторов

— Универсальный станок из дрели

— Сверлильный станок из дрели

— Циркулярная пила из дрели

— Регулирование оборотов дрели

— Насадки на дрель

— Ленточный шлифовальный станок из дрели

Источник: http://www.megastroika.biz/index/stojki_i_napravljajushhie_dlja_dreli/0-205

Для чего нужна стойка для дрели и как ее сделать самому

Одним из приспособлений, облегчающих работу, является стойка для дрели. Она позволяет превратить обычную ручную дрель в станок, которым удобно осуществлять точное и аккуратное сверление отверстий.

Устройство стойки для дрели.

Такие приспособления позволяют существенно экономить время для обработки заготовок, кроме того, при использовании правильно собранного и изготовленного устройства существенно повышается безопасность обработки деталей.

При этом сама стойка должна быть прочной и надежной, направляющие для дрели на ней должны обеспечивать свободное, но в то же время и не самопроизвольное перемещение. А система фиксации инструмента на стойке должна исключать возможность самопроизвольного выпадения или смещения инструмента.

Читайте также:  Копировально-фрезерные станки: конструкция, рекомендации, изготовление

О том, как устроена стойка, какие есть покупные варианты и как сделать ее самостоятельно, рассказано ниже.

Что это такое

Направляющая

Стойкой для дрелей и других сверлильных аппаратов называют стационарное приспособление, к которому осуществляется крепление ручных сверлильных аппаратов (перфораторов, дрелей, шуруповертов).

При этом большинство самодельных устройств не имеет ограничений по размерам используемого инструмента, в то же время покупные устройства обычно имеют ограничения.

В основном все производимые промышленно приспособления имеют ограничения по посадочному диаметру шейки, которые редко превышают 43-45 мм.

Применение подобного устройства для фиксации дрели допускает выполнение точных отверстий и других процессов при обработке металлических, деревянных заготовок, пластика и т.д. в бытовых условиях.

Обычно в комплект заводской стойки ходят специальные тисы с разжимным механизмом, которые имеют систему быстрой фиксации заготовки. Они позволяют закрепить заготовку, а не удерживать вручную. Это дает возможность существенно увеличить безопасность работы на станке.

Стандартно покупные стойки имеют небольшие размеры и массу, что позволяет применять их даже в условиях квартиры (без специально оборудованного рабочего места).

Так, размер станины у них примерно 150х200 мм, высота — чуть больше 0,5 м, масса станка составляет порядка 2-4 кг, большинство станков обеспечивает глубину сверления более 70 мм.

При этом конструкция достаточно проста, что делает срок эксплуатации практически неограниченным (при соблюдении условий эксплуатации).

Схема деревянной стойки для дрели.

Почти все стойки делаются разборными, что дает возможность собрать/разобрать станок за несколько минут. Некоторые покупные стойки допускают переделку, которая позволит увеличить глубину сверления или посадочные размеры.

Стоит отметить, что, несмотря на ряд очевидных достоинств, подобная стойка не способна заменить полноценный сверлильный автомат и предназначена для выполнения обработки небольших заготовок.

Многие промышленно изготовленные стойки имеют люфты, которые снижают точность, однако их можно легко устранить, затягивая гайки или подкладывая прокладки в подвижные части узлов. Это позволит существенно увеличить качество обработки и точно сверлить отверстия даже в электронных платах.

При наличии умелых рук можно свободно превратить подобную стойку в полноценную сверлильную установку. Для этого можно закрепить электродвигатель нужной мощности на станке и собрать на его основе сверлильный аппарат.

Чтобы обеспечить комфортную обработку деталей, рекомендовано при установке закреплять стойки к поверхности стола, верстака.

Большинство промышленных установок имеет специальные отверстия для болтового крепления, однако встречаются и установки с зажимами (струбцинами).

На территории России есть несколько компаний, которые занимаются выпуском стоек для дрелей. Наиболее крупной является компания «Intertool», подобные приспособления выпускаются и обычными инструментальными заводами (например, «Смоленский инструментальный завод «ДИОЛД»). Отечественные установки имеют довольно высокое качество и приемлемую цену, что делает их конкурентоспособными.

Самостоятельное изготовление

Стойка для дрели своими руками изготавливается достаточно просто, однако на это требуется довольно много времени. Самостоятельно изготовить станок гораздо более выгодно, чем приобретать промышленный образец, поскольку при изготовлении будут учитываться конкретные задачи, которые должен выполнять станок.

Рассмотрим 2 типа самодельных станков:

  1. Станок-подставка под дрель.
  2. Сверлильный станок, который изготовлен в результате глубокой переделки дрели.

Станок-подставка для дрели

Схема соединения стойки, подпорки и станины.

Это самое простое решение. Для изготовления подставки под дрель в качестве основы подойдут ДСП или МДФ (ведь дрель имеет малую массу). Самым важным моментом является выдерживание прямого угла между держателем и основанием.

Для начала изготавливается основание. Его обычно делают прямоугольной формы, отпиливая нужный размер от МДФ или ДСП. В основании делают отверстия для крепления основания к рабочей поверхности и для установки направляющей.

Направляющая для дрели должна быть легкая и полая внутри. Идеально для этого подойдет дюралевая или алюминиевая труба, реже используют изделия из стали, некоторые приспосабливают для этих целей алюминиевые профили. Высота направляющей должна быть около 0,5 м.

При этом важно, чтобы направляющая стабильно стояла на поверхности. Для этого к стороне, которая будет устанавливаться на поверхность, приваривают лист металла, равный площади основания, так, чтобы после соединения он не выступал за пределы основания. Рекомендуется применить 2 направляющих на одной стойке.

Это существенно упростит конструкцию станка и сэкономит время.

Фиксация дрели при помощи автомобильной шпаклевки.

Для того чтобы обеспечить свободное, но в то же время и не самопроизвольное перемещение дрели по направляющим, на них надевают хомуты-ограничители хода, а саму площадку для установки дрели крепят к другим хомутам, под которые кладут прокладку из такого материала, который исключал бы самопроизвольное скольжение, но при этом относительно свободно перемещался под дополнительной нагрузкой. Часто в качестве такого материала используют либо резину, либо ветошь (зависит от массы дрели). Высота хода по направляющей должна быть небольшой и обеспечивать обработку заготовок разной толщины. Дополнительно рекомендуется установить под направляющие пружины для автоматического поднятия сверла после проделывания отверстий.

Далее на направляющие устанавливается подставка для дрели. Ее изготавливают из ДСП. Она должна обеспечивать прочное соединение с дрелью. Для этого ее делают таким образом, чтобы сечение напоминало перевернутую букву «Г». К большей стороне дрель крепят хомутами.

При этом между хомутом и дрелью должна быть уложена прокладка, которая должна гасить вибрацию дрели. К этой же площадке прикрепляют и ручку для подъема-опускания дрели. Иногда ее оснащают дополнительной приставкой. Приставка должна осуществлять более надежную фиксацию дрели на подставке.

Рекомендуется, чтобы поставка под дрель была выполнена по форме и под размеры инструмента, который будет эксплуатироваться.

После изготовления всех элементов приступают к сборке конструкции. Это осуществляют таким образом, чтобы исключить люфты.

При этом рабочая поверхность может дополнительно оснащаться струбцинами (которые закрепляют на поверхности) для обеспечения надежного удержания заготовки при сверлении.

На поверхности можно закрепить пару линеек и транспортир для более точного сверления и нанесения разметки на заготовку.

Как изготовить полноценный станок из дрели

Стойка

Это несложно. Основу для такого станка и направляющие изготавливают аналогично описанию выше. Исключение составляет переделка подставки под дрель. Об этом расскажем подробнее.

Поскольку дрель довольно неудобно применять на подобных стойках из-за ее размеров, то можно существенно улучшить сверлильный станок, разобрав дрель и установив вместо готового инструмента его внутренние элементы.

Для этого из дрели извлекается двигатель и пусковое устройство. Двигатель фиксируется хомутами к поставке так, чтобы были исключены вибрации при работе и его смещение. Для этого под хомуты подкладывают прокладки, а сами хомуты очень плотно затягивают.

При этом размер подставки существенно уменьшается по сравнению с подставкой под дрель. Пусковое устройство рекомендуется уложить в какую-нибудь изолированную коробку, а провода, которыми подключают двигатель удлиняют.

Это позволит закрепить коробку на основе, а не на подставке, что упростит конструкцию.

Далее на вал двигателя надевают и фиксируют патрон (если на дрели между двигателем и патроном была передача, то устанавливают и ее). После этого станок готов.

Работать на таком станке гораздо удобнее, чем на станке-подставке, поскольку он будет более компактен и легок, а также позволит точнее сверлить отверстия. При этом необязательно портить дрель.

Однофазный асинхронный электродвигатель для такого станка можно взять с какой-либо старой бытовой техники (например, стиральной машины), а патрон купить отдельно. При этом мощность станка будет увеличена.

Источник: https://masterinstrumenta.ru/dreli/stojka-dlya-dreli.html

Сбор стойки для дрели своими руками с чертежами

instrument.guru > Своими руками > Сбор стойки для дрели своими руками с чертежами

Стойка для дрели позволяет расширить область действия инструмента. Не составит большого труда сделать ее своими руками. Дрель, размещенная на стойке, в том числе и поворотной, становится эффективным многофункциональным станком, который можно применять для разнообразных технических работ. Разобраться в том, как сделать стойку для дрели своими руками, поможет эта статья и видео.

Плюсы и минусы создания сверлильной стойки для дрели своими руками

В создании самодельной стойки для дрели, можно выделить следующие положительные стороны:

  • в свободном доступе можно найти чертежи и видео, подробно рассказывающие об этапах изготовления самодельной стойки для дрели своими руками;
  • станок, изготовленный своими руками, обойдется в меньшую цену, чем покупная заводская модель;
  • всегда есть возможность сделать сверлильный станок определенной конструкции, который будет обладать необходимым функционалом и характеристиками, а также будет более удобен в обращении, чем существующие модели;
  • собрать стойку под сверлильное устройство можно из комплектующих деталей, имеющихся под рукой, например, воспользовавшись элементами старой сломанной техники.

Самодельное устройство также имеет и ряд недостатков, из которых можно выделить следующие:

  • элементы сверлильного устройства подогнаны не максимально точно, в результате чего могут возникать люфты, которые снижают показатели точности обработки;
  • для изготовления определенных деталей могут понадобиться: сварочный аппарат, токарный станок и прочее оборудование, которое повышает стоимость изготовления стойки;
  • самодельная стойка имеет ограниченную функциональность и непригодна в работе под наклонным углом.

Изготовление стойки для дрели своими руками

Стойка для дрели может быть изготовлена из различных материалов, которые обязательно найдутся в домашнем хозяйстве. Чтобы более детально понять этапы изготовления держателя для дрели своими руками, можно посмотреть видео в конце статьи.

Сбор основных деталей стойки

От мощности механизма сверления во многом зависят функциональные возможности станка. На схеме 1 представлен возможный вариант сбора стойки под дрель.

Схема 1. Вариант устройства самодельного держателя.

Если требуется устройство, выполняющее только стандартные операции сверления, то собрать конструкцию можно из деревянных элементов. Если собранное устройство должно выполнять разнообразные функции и быть мобильным, то в его конструкции должны присутствовать стальные детали. Стойка под дрель включает в себя следующие элементы:

  • несущую станину для крепления основных элементов;
  • подставку, на которой крепится устройство сверления с кареткой и перемещается по вертикальной оси;
  • ручку, которая отвечает за перемещение дрели и прикрепленного к ней инструмента по вертикальной оси;
  • специальные узлы, расширяющие функциональные возможности станка.

При помощи чертежа 1 можно собрать один из вариантов самодельной стойки для дрели.

Чертеж 1. Вариант изготовления самодельного держателя.

Стойка для дрели, сделанная своими руками, проста в плане монтажа. Установка дополнительных узлов позволит использовать изделие под разнообразные технологические операции.

Сбор станины

В изготовлении станины понадобится деревянная доска толщиной от 20 мм или металлический лист толщиной в 10 мм. Общий вес станины зависит от показателей мощности дрели, которая будет использоваться в конструкции. Размер станины подбирается в зависимости от типа работ, которые будут выполняться на этом оборудовании. Существуют следующие общие рекомендации:

  • изделие для разнообразных технических операций должно иметь размер 1000х500 мм;
  • станок, используемый в вертикальном сверлении должен иметь размер 500х500 мм.

Станина состоит из достаточно простой конструкции. При помощи специальной подпорки закрепляется стойка в вертикальном положении. Крепление конструкции обеспечивается при помощи винтов.

Читайте также:  Какой распиловочный станок выбрать для создания ульев и рамок?

Сбор стойки

При сборе основы также подойдет металл или дерево. На стойке размещаются направляющие элементы, под ручное сверлящее устройство, и зажим, для их фиксации. Этапы изготовления стойки можно изучить на видео в конце статьи. В общем случае следует придерживаться определенной последовательности:

  1. Подпорка закрепляется на станине устройства.
  2. Стойка закрепляется на основании, при помощи винтов и соединяется с подпоркой.
  3. Направляющие, в виде телескопических мебельных устройств, закрепляются на стойке.
  4. Каретка и крепления для удержания дрели устанавливается на подвижном участке направляющих.

Направляющие для станка не должны иметь поперечный люфт. Каретка собирается из дерева или металла, и ее длина зависит от габаритов дрели. Существует два варианта крепления конструктивного узла с подвижной стойкой для сверления:

  1. Дрель фиксируется хомутами. В этом случае в просверленные отверстия в каретке просовываются хомуты. Затягивание хомутов зажимает дрель и надежно фиксирует ее на поверхности каретки.
  2. Дрель фиксируется колодкой. Колодка — деревянный кронштейн, закрепленный к поверхности каретки под наклоном в 90 градусов при помощи металлических угольников. В колодке просверливается отверстие для закрепления дрели. Диаметр инструмента должен быть на 0,5 мм больше величины отверстия. Проделывается прорезь, которая обеспечивает установку инструмента в отверстие.

Отверстие в поверхности колодки высверливается в соответствии со следующими этапами:

  1. В соответствии с диаметром дрели, на колодке расчерчивается круг.
  2. В окружности просверливаются небольшие отверстия, не касающиеся ее краев.
  3. Отверстия соединяются при помощи выпиленных ножовкой линий.
  4. Края отверстия выравниваются при помощи закругленного надфиля или напильника.

Сбор движущего механизма для дрели вертикального сверления

Для самодельного станка нужно собрать устройство, обеспечивающее движение инструмента по вертикальной оси. Изготовление такого механизма состоит из двух этапов:

  1. Установка рукоятки, которая будет обеспечивать подвод дрели к детали для обработки.
  2. Установка пружины, которая будет перемещать каретку в изначальное положение.

Пружину можно разместить в нижних пазах каретки или соединить с ручкой устройства.

Установка пружины, прикрепленной к ручке, осуществляется в несколько этапов:

  1. Две пластины из металла закрепляются винтами на стойке.
  2. Пластины и ось устанавливаются на другой стороне поверхности стойки.
  3. Конец пружины прикрепляется к оси, другой конец фиксируется на рукоятке.
  4. В продольный паз устанавливается штифт, соединяющий рукоятку и каретку.

При расположении пружины внизу устройства, рукоятка закрепляется двумя пружинами и движется при помощи оси. Пружины, в этом случае, размещаются в пазах направляющих элементов и ограничиваются в перемещении при помощи уголков из металла.

Станок с расположенными внизу пружинами работает следующим образом: каретка с дрелью, во время сверления, опускается и надавливает на пружины. После окончания воздействия, пружины разжимаются и возвращают дрель на каретке в исходное состояние.

Сбор дополнительных узлов для самодельного станка

Установка дополнительных механизмов позволит станку выполнять сверление под наклоном и некоторые простые операции токарного и фрезерного типа.

Для фрезерных работ потребуется создать механизм, перемещающий деталь по горизонтальной оси. В этом случае применяется подвижный стол с горизонтальной столешницей, имеющий тиски, закрепляющие деталь. Движение такого стола можно обеспечить рукояткой и механизмом винтовой передачи.

Станок можно использовать для сверления под наклоном, если установить на него поворотную пластину с расположенными дугой отверстиями. Ось, зафиксированная на стойке, будет вращать пластину. Каретку с дрелью необходимо прикрепить к данной пластине. Отверстия, расположенные в пластине под наклоном в 30, 45 и 60 градусов, фиксируют расположение головки. Механизм собирается в следующем порядке:

  1. В поверхностях поворотной пластины и стойки просверливаются отверстия по центру, которые будут пропускать через себя ось.
  2. При помощи транспортира, на поверхности поворотной пластины, отмеряются и просверливаются отверстия под требуемыми углами наклона.
  3. При помощи болтов и осевых отверстий, соединяются пластина и стойка.
  4. Для закрепления поворотной пластины, на стойке высверливаются три отверстия под крепление штифтов, которые будут задавать ей направление.

Для работы на таком станке, пластина с дрелью, под определенным наклоном, фиксируется штифтами. Такой станок можно применять и для токарных операций, расположив вдоль горизонтальной оси дрель с пластиной.

Станок, изготовленный своими руками, обладает высокой универсальностью в работе. Но он не подходит для работы с деталями больших размеров, так как не может быть оснащен крупным режущим механизмом.

Источник: https://instrument.guru/svoimi-rukami/sbor-stojki-dlya-dreli.html

Направляющая приставка для дрели: стойка и насадка для сверления отверстия под 90 градусов

Если в домашней мастерской имеется электрическая дрель, значит, у мастера будет возможность соорудить устройства, способные упростить работу, связанную с ремонтом и изготовлением изделий. Чтобы превратить инструмент в специализированный агрегат, достаточно купить направляющую для дрели или изготовить её своими руками.

В любом случае отпадёт проблема, как просверлить отверстие под 90 градусов, чтобы изделие было аккуратным и имело товарный вид.

Насадки и направляющие

Приспособление KWB для бытовой электродрели позволяет сверлить точно под заданным углом или перпендикулярно. Оно удобно для сверления торца доски или плиты ДСП: просто, практично, многофункционально.

Технические данные:

  1. Для сверления под наклоном есть градуировка 30, 45, 60 градусов. Пользоваться просто: выставить метку по шкале, зафиксировать и сверлить.
  2. На основании есть два прилива с V-образными канавками, облегчающие сверление труб.
  3. Для точности сверления в приспособлении предусмотрен ограничитель глубины. Выглядит он в виде кольца с фиксатором, которое устанавливается на стойку.
  4. Диаметр под шейку электродрели равен 43 мм.
  5. Зажим винтом с шестигранной головкой и гравером.
  6. Расстояние от площадки крепления до основания равно 210 мм.
  7. Диаметр отверстия в основании для выхода сверла — 76 мм.

Стойка для дрели ДИОЛД СМС-43

Устройство состоит из трёх основных узлов — основание, колонна и траверса для крепления электродрели. Основание и траверса изготовлены из силумина.

Поверхность стола и ножки шлифованы за одну установку, то есть они параллельные, что обеспечивает перпендикулярность при сверлении. В основании фрезерованы пазы для крепления тисков. Высота колоны — 50 см, диаметр — 25 мм. Диаметр отверстия под дрель — 43 мм.

Для ограничения глубины сверления есть стопорное кольцо. Направляющие для дрели заводского изготовления объединяет:

  • тип конструкции;
  • эстетичный вид;
  • неточность сборки;
  • разные поставщики;
  • один изготовитель — Китай.

Изготовление устройства в домашних условиях

Многие пользователи сетуют на хлипкость конструкции стоек китайского изготовления. С помощью такого приспособления для сверления под прямым углом точности добиться очень трудно. Поэтому умельцы конструируют направляющие для дрели своими руками, делая ставку на надёжность и точность сверления.

Как и у стандартных изделий, самоделка состоит из стола, стойки, траверсы и штурвала. Основание делают металлическое, одновременно оно является рабочим столом. Для изготовления применяют листы металла толщиной 10 и более миллиметров.

В предлагаемой конструкции основание изготовлено из двух швеллеров, сваренных электросваркой в единое целое. Размер стола — 400х320х64 мм. Колонна изготавливается из профильной трубы квадратного сечения размером 25х25 мм и толщиной стенки 1 мм.

Длина колонны — 600 мм.

Траверса изготавливается из такой же трубы, но размером 30х30 мм, к которой приварена пластина толщиной 15 мм с отверстием под шейку дрели и прорезью 4 мм для фиксации зажимным устройством.

Подъёмное устройство сконструировано на базе троса, один конец которого крепится к траверсе, второй — к верхнему торцу стойки. Наматывается трос на ось, закреплённую на траверсе. На одном конце оси установлен штурвал. Траверса надевается на колонну и укрепляется за счёт троса.

Стойка в сборе с траверсой устанавливается в карман из квадратного профиля сечением 30х30 мм и высотой 150 мм. Фиксируется в кармане винтами.

Самодельный кондуктор

Домашнему мастеру часто приходится ремонтировать мебель или изготавливать простые изделия из дерева, где соединение деталей выполняется встык.

В таком случае необходимо обеспечить точность и перпендикулярность отверстий.

На глаз это не сделаешь, не у всех есть сверлильный станок или направляющая приставка для дрели, поэтому в мастерской должно быть устройство для сверления отверстий под прямым углом.

Классическим приспособлением для точного сверления является кондуктор или направляющее устройство для сверла. Выглядит прибор очень просто: металлическая планка шириной 200х40х10 мм, в которой просверлены отверстия разного диаметра. Такой тип кондуктора называется накладной, его преимущества:

  • упрощает работу;
  • повышает точность сверления;
  • гарантирует отверстие под углом в 90 градусов.

Чтобы сделать насадку для сверления под прямым углом в торце плиты ДСП, понадобится:

  • электролобзик;
  • шлифмашинка;
  • две струбцины;
  • набор свёрл;
  • обрезки ДСП, толстослойной фанеры и обрезки ДВП;
  • набор втулок одинакового наружного диаметра;
  • шурупы 4х25 и 3,5х16 мм.

Нужно подготовить планку ДСП размером 200х20х20 мм под втулки, а также две боковины из фанеры 200х30х5 мм. В планке ДСП отчертить осевую линию и разметить отверстия под сверловку.

Просверлить все отверстия сверлом под наружный диаметр втулок. Чтобы обеспечить точность и угол в 90 градусов, сверлить нужно на станке.

Внутренний диаметр втулок должен соответствовать потребностям для сборки мебели.

В полученные отверстия следует запрессовать втулки. Чтобы собрать устройство, нужно к планке, где установлены втулки, прикрепить шурупами с двух сторон боковины из фанеры толщиной 5 мм. Затем нужно проверить точность изготовления. Для этого необходимо наложить кондуктор на торец плиты ДСП.

Фрезер своими руками

Электродрель — это прекрасно сбалансированный, тихий и надёжный в работе инструмент. Умельцы постоянно придумывают насадки и делают приспособления для дрели своими руками, чтобы расширить её функциональные возможности.

Принцип действия многофункционального инструмента прост. Основа — вращательное движение вала с высокой частотой.

Многофункциональное устройство позволяет выполнять широкий спектр работ: сверловку, шлифовку, отрезку, зачистку, распиловку, фрезерование.

Достаточно установить на шпиндель подходящую рабочую насадку — и дрель превращается в станок. Благодаря такой трансформации её называют универсальным инструментом. Она может быть

  • болгаркой;
  • точилом;
  • фрезером;
  • сверлильным или токарным станком.

Для небольшого объёма фрезерных работ по дереву нет смысла покупать дорогостоящий ручной фрезер, если в доме есть электродрель. С её помощью можно сконструировать простую насадку на дрель. Из фанеры толщиной 8 мм вырезать кольцо с внешним диаметром 100 мм, внутренним — 50 мм. По краям кольца друг против друга прикрутить шурупами два деревянных бруска 20х30 мм и длиной 100 мм.

Сделать крепление для дрели из двух брусков, предварительно вырезав в них отверстие 42 мм. Полученное крепление установить при помощи шурупов на бруски кольца. Всё, насадка готова. Закрепить её на шейке электродрели, зажать в патрон торцовую фрезу, предварительно выставив размер, фрезеровать контуры деревянных изделий.

Любое приспособление, сделанное своими руками для упрощения работы в мастерской и гараже, принесёт пользу.

Очень часто приходится сверлить отверстие у края доски, из-за чего возникает вероятность увода сверла в сторону, поэтому без приспособления или кондуктора не обойтись.

Трубы малого диаметра очень трудно начать сверлить без специальной приставки, так как сверло уходит в сторону. И таких проблем масса, поэтому каждое сделанное устройство в домашней мастерской пригодится.

Источник: https://chebo.pro/stroyka-i-remont/napravlyayushhaya-pristavka-dlya-dreli-stojka-svoimi-rukami.html

Ссылка на основную публикацию