Бытовой строгальный станок-фуганок

Фуговальный станок по дереву для домашней мастерской

Фуговальный станок используется для обработки древесины механическим способом при помощи режущего инструмента.

На нем производится строгание в прямолинейном направлении деревянных деталей по поверхности или кромкам.

По числу режущих механизмов различают двусторонние и односторонние станки, первый вариант оборудования предназначен для фугования двух смежных между собой поверхностей одновременно.

Подача заготовки в работу организовывается механизированным или ручным способом. Для механического передвижения детали используют приспособление автоматической подачи, пристроенное к станку, или конвейер, встроенный в агрегат. Для очистки от пыли и стружки предусмотрены стружкоприемники.

Устройство фуговального станка

Агрегат состоит из конструкционных частей:

  • станины;
  • стола;
  • веерного ограждения;
  • направляющей линейки;
  • ножевого вала.

Станина предназначена для поддержания всех элементов станка и обрабатываемых заготовок и выдерживает значительный вес. Ее изготавливают из профиля с большим запасом прочности, например, швеллера или двутавра.

Стол оснащен двумя плитами — передней и задней. Задняя плита своей поверхностью располагается касательно контура цилиндрической формы, получаемого при кручении ножевых лезвий. Поверхность передней плиты располагается ниже от задней на толщину снимаемого слоя за один проход детали. Направляющая линейка и рабочий стол изготавливают с гладкими и ровными поверхностями.

Вал для ножей установлен между плитами рабочего стола. Режущие ножи подбирают одинаковой формы и веса, а кромки ножей устанавливают так, чтобы они одновременно и равномерно описывали цилиндрический контур обработки.

Направляющая линейка располагается в пазах на рабочих поверхностях и закрепляется болтами. Линейка сдвигается поперек стола при изменении ширины заготовки.

Веерное ограждение вала укрепляют на передней плите рабочего стола. Для защиты ножевого вала предусмотрена прижимающая пружина веерного контура к направляющей линейке.

Наиболее удобно работать с заготовками от одного до полутора метров, короткие детали опасно и неудобно удерживать, длинные вырываются из-за того, что их размеры превышают длину стола.

Щель ножевого вала оснащается двумя стальными накладками, крепящимися заподлицо с поверхностью.

Расстояние от края накладки до описываемого лезвиями контура не должно быть менее 3 мм, при этом края отшлифованы, с них удалены зазубрины и впадины.

Ножевые валы выполняют цилиндрической формы, но не рекомендуется для этого применять сегментные накладки, которые в процессе отеляются из-за большой центробежной силы или расслабления крепления. Распространен способ зажима ножей в пазы трапециевидной формы и фиксации болтами и клиньями, в этом варианте при вращении ножи дополнительно заклиниваются.

Подготовка фуговального агрегата к работе

Перед началом строгания настраивают конструктивные части и контролируют установку рабочих элементов.

Регулировка стола фуговального станка

Разницу поверхностей задней и передней плит устанавливают в диапазоне от 1,25 до 1,5 мм, это дает возможность выверки плоскости за два прохода заготовки. Чтобы в процессе работы параметры установки задней плиты не изменились, предусмотрены стопорные устройства для фиксации. Между ножевым валом и губкой задней плиты стола обеспечивают расстояние 5 мм.

Материалом для плит стола служит серый чугун. С обратной стороны рабочей плоскости выполнены жесткие ребра для снижения вибрационного движения. Для предотвращения износа плитных торцов при истирающей нагрузке делают стальные накладки, они же служат для уменьшения расстояния от кромок лезвий и обеспечивают дополнительную безопасность работы.

Установка рабочих лезвий

Ножи выбирают с прямолинейными лезвиями, отклонение проверяют щупами и проверочной линейкой, при этом зазор не должен превышать 0,1 мм. Подготовленные и проверенные ножи устанавливают в последовательном порядке, при этом кромки лезвий выступают над краем стальных пластин щели на 1−2 мм. Параллельность ножей между собой проверяют контрольным бруском или специальным индикатором.

При использовании индикатора точность установки больше, чем при использовании контрольного бруска.

Избегают перекосов лезвий при закреплении, они должны располагаться на общем цилиндрическом контуре вращения, при этом ось цилиндра совпадает с осью вала для ножей.

Запрещается использовать любые типы прокладок при установке лезвий, ножи, пришедшие в негодность от стачивания или изменения ширины лезвия, заменяются в обязательном порядке.

Контрольный брусок

Используется для настройки фуговального станка при установке режущих лезвий. Приспособление изготавливают из твердых пород высушенной древесины, контрольные грани обрабатывают с высокой точностью. Бруски выполняют сечением:

  • 20×30 для длины 400 мм;
  • 20×50 для длины 400 или 500 мм;
  • 30×50 или 30×70 для длины 500 мм.

В процессе использования бруска его грани проверяют и дополнительно выверяют и фугуют для удаления зубцов и впадин. При установке ножей измерительное приспособление располагают на задней плите рабочего стола.

Поворачивая вал рукой, добиваются касания лезвий нижней стороны бруска. Положение контролируют в трех точках вала, посередине и на концах на расстоянии 70−100 мм от края.

Регулировку проводят до тех пор, пока не добьются равномерного выступания ножей на всех промежутках и одинакового касания.

Фуговально-рейсмусовый агрегат

Является комбинированным станком с сочетанием рейсмусовой и фуговальной обработки. После начальной распиловки досок они поступают для окончательного устранения всех неровностей. Отличается от фуговального агрегата тем, что позволяет строгать на выбранную глубину.

Ножевой вал с лезвиями располагается между приемочным столом, скрепленным со станиной, и приемочной поверхностью, в некоторых моделях режущий инструмент устанавливается под столом или сверху плоскости.

Чтобы выставить его в размер и отрегулировать, применяется линейка, закрепленная на корпусе.

Одновременная фуговальная и рейсмусовая обработка позволяет строгать заготовку на выбранную глубину, поэтому его используют в крупных производственных мощностях. Отлично работает в условиях строительной площадки, куда подвозят древесину с первичной обработкой, а последующее строгание в размер производится на площадке перед установкой в конструкцию.

Изготовление станка своими руками

Для начала определяются с числом функций будущего агрегата. Это может быть:

  • просто фуговальный станок с одной рабочей операцией строгания;
  • сочетание фуганка и циркулярной пилы, увеличивающее полезность оборудования в два раза;
  • добавляют шлифовальную, точильную и сверлильную функцию, но для собственной мастерской своими руками изготовление сложного комплекта оборудования относится к трудновыполнимой задаче.

Часто мастера самостоятельно изготавливают фуговальный станок с функцией распиливания, при этом вращающий момент передается от одного электрического двигателя, в него входят конструктивные элементы:

  • Станина выдерживает вес рабочей плоскости и установленного электрического и механического оборудования. В условиях мастерской для изготовления станины применяют швеллер, у которого толщина полок составляет не меньше 10 мм. Конструкцию можно сделать стационарной (сварной) или предусмотреть узлы на болтовых креплениях для разборки в случае необходимости. Первый вариант надежнее, используется, если не нужен переносной станок. Иногда в качестве станины выступает сам рабочий стол.
  • К рабочему инструменту относят ножи и пилу, от их качества зависит работа по обработке и распиловке заготовок. Для режущих лезвий применяют надежную и крепкую сталь, зубья пилы должны быть оснащены победитовыми напайками.
  • Без ротора, к которому крепят все инструменты, не будет функционировать ни один деревообрабатывающий станок, поэтому его выбору уделяют внимание. Чаще всего его изготавливает специалист-токарь по предложенным ему чертежам.
  • В конструкции фуговального агрегата с функцией распиловки предусмотрено три рабочих поверхности — одна служит столом для циркулярки, две других подают и принимают заготовку в процессе фугования. В качестве покрытия используют многослойную фанеру, толщина которой не меньше 5 мм, или листовой металл. Обычно поверхность подачи делают на 2−3 мм ниже принимающей стороны для облегчения процесса и снижения вибрационной нагрузки.

Электрический привод станка

Работа фуговального станка и пилы основана на вращательных функциях, поэтому привод называют сердцем агрегата.

В качестве электродвигателя подойдет трехфазный двигатель, иногда для этого переоборудуют проводку в мастерской. Трехфазные агрегаты с напряжением 380 В отличаются большой мощностью и подходящим крутящим моментом.

Минимально допустимая мощность двигателя составляет 3 кВт, максимальный показатель не ограничен.

Передача вращения от двигателя к валу производится посредством ременной передачи. Хорошо работают в таких условиях ремни клинообразной двухручьевой формы, они отличаются надежностью в эксплуатации.

Электрический двигатель монтируют с помощью консоли внутри рамной конструкции станины, метод установки помогает регулировать натяжение ремней.

Другим способом является крепление с помощью салазок — при этом остается возможность регулировки, но сам двигатель закреплен более прочно.

Для ускорения вращения вала применяют два шкива разного диаметра. Больший располагают на электродвигателе, меньший шкив ставят на вал. Для подачи электрического питания выбирают кабель с четырьмя жилами, такая проводка снижает опасность работы.

Основные этапы работы

Ход работ при изготовлении фуговального станка выглядит так:

  • Первым делом составляют рабочие чертежи, без которых приступать к работе нет смысла. Иногда нужно пересмотреть какой-нибудь узел, изменить размер конструктивного элемента, все это сначала выполняют на плане, затем на станке.
  • Размеры с чертежа переносят на заготовки и делают все конструктивные части оборудования. Важно предусмотреть место для расположения роторных подшипников, которое выполняется из нескольких элементов, используя для соединения прижимы и клей. Выемки делают точно по размерам подшипника, устанавливают двигатель.
  • Комплектуют ротор с подшипником и устанавливают их. Делают ременную передачу и с ее помощью присоединяют вал к двигателю, обеспечивают плавное и свободное вращение ротора в подшипнике.
  • Устанавливается рабочая поверхность из принимающей и подающей частей, выполняется ее отделка металлом или фанерой. Для правильности расположения в горизонтальной плоскости используют строительный уровень.
  • Предусматривают пусковой включатель и выключатель для электрического двигателя, после пробного запуска станок готов к эксплуатации. Чтобы его работа была долговечной, стоит выполнять рекомендации по работе с ним.

Особенности эксплуатации

Деревообрабатывающее оборудование, как и любое другое, требует внимательности и осторожности, соблюдения определенных правил работы:

  • проводятся регулярные осмотры и профилактические ремонты, заточка лезвий, смена ножей дисков пилы;
  • выполняется профилактическое шприцевание подшипников, контрольная проверка работы двигателя, осмотр ремней, подтяжка провисания, зачистка контактов и другие работы;
  • на двигатель предусматривается защитный кожух, работа без него запрещается;
  • рабочее место станочника обязательно хорошо освещается, покрытие пола выполняется из шероховатых материалов, исключающих скольжение;
  • для работы с длинными и габаритными деталями приглашают помощника, это обезопасит мастера от травм и поломок станка;
  • соблюдают чистоту рабочего места, своевременно убирают стружку с пола и внутренностей агрегата (после выключения электричества), убирают лишние предметы с рабочего пространства вокруг станка.

Правила эксплуатации показано на видео.

Использование электрической обработки древесины эффективно по сравнению с ручным строганием, фугованием. Для получения качественных заготовок без травм и аварий соблюдают технику безопасности и правила эксплуатации оборудования.

Источник: https://instrument.guru/elektro/fugovalnyj-stanok-po-derevu-dlya-domashnej-masterskoj.html

Фуговальный станок по дереву: элементы конструкции и их назначение. Особенности самостоятельного изготовления

Все фото из статьи

Такой вид оборудования как фуговальные станки по дереву предназначен для того, чтобы делать деревянные поверхности идеально гладкими, то есть они используется для финальной обработки изделий, после чего их можно использовать для отделки или создания разнообразных изделий и конструкций. Такие установки незаменимы для тех, кто часто работает с древесиной или занимается строительством, ведь вы можете очень быстро и качественно выровнять поверхность.

Рассмотрим, на что обратить внимание при покупке и как можно своими руками собрать небольшой станок.

На фото: с помощью такой установки вы можете сделать деревянные элементы гладкими за считанные минуты

Общие рекомендации по выбору оборудования

Если вы решили приобрести готовую конструкцию, то советуем ознакомиться с данным разделом, он подскажет как избежать ошибок при выборе конкретной модификации и обезопасить себя от покупки некачественного станка:

Производитель На рынке представлено достаточно много изготовителей, поэтому перечислять все их не имеет смысла. Мы рекомендуем заранее ознакомиться с отзывами о той или иной модели на специализированных ресурсах в сети интернет и не стараться приобрести самый дешевый вариант, так как его качество будет не очень высоким. Стоит отметить, что современные изделия отечественного производства не уступают зарубежным, а зачастую даже превосходят их по надежности
Качество исполнения Добротную конструкцию видно сразу, она будет выполнена очень аккуратно и надежно. Все подвижные части должны хорошо фиксироваться, поверхности не должны прогибаться даже под значительной нагрузкой. Советуем интересоваться наличием сертификатов соответствия, это будет служить гарантией что установка адаптирована для наших условий и прошла все необходимые проверки
Удобство обслуживания и регулировки Для выполнения работ с максимальным качеством станок должен иметь широкий спектр настроек, особенно это касается снимаемого слоя древесины. В хорошем оборудовании этот показатель можно настроить до десятых долей миллиметра, что позволяет обрабатывать поверхности именно так, как вам нужно
Производительность Все приспособления данной группы можно разделить на бытовые и профессиональные, первый вариант отличается тем, что он не предназначен для непрерывной работы, а используется лишь эпизодически. Вторая группа включает в себя оборудование, которое рассчитано на высокие нагрузки и может использоваться на производственных линиях, такие решения выбирают те, кто постоянно занимается деревообработкой
Читайте также:  Обзор токарного станка 16а20ф3: специфика конструкции, характеристики

Регулируемая конструкция сверху и есть рейсмус, ее можно отодвигать при необходимости

Элементы конструкции и их назначение

Теперь рассмотрим каждую из составляющих частей более подробно. Все они имеют большое значение, и качественная работа возможна, только если все части отвечают определенным требованиям.

Станина

Чаще всего встречается один из трех вариантов:

  • Литая чугунная конструкция в основном встречается в отечественных моделях и отличается высокой надежностью и долговечностью. Она сохраняет идеальную геометрию даже по прошествии многих лет эксплуатации. Самое главное – изначально выбрать конструкцию с качественным исполнением без литейного брака.

Советские циркулярные станки по дереву с фуганком чаще всего имели именно чугунные станины, при очень высокой надежности следует отметить и большой вес, эта небольшая конструкция весит около 500 килограммов

  • Сварные системы чаще всего усиливаются ребрами жесткости для сохранения надежности даже под высокими нагрузками. В профессиональных моделях для обеспечения стабильности работы в основание может закладываться бетонная плита, которую можно снимать при перемещении конструкции. В целом это достаточно надежный вариант, если качество исполнения высокое.

Сварные станины – популярное среди производителей решение

  • Сборные варианты встречаются чаще всего в бытовых станках для того, чтобы их было удобно перевозить. Важно, чтобы все элементы были точно подогнаны друг к другу, а сама станина была прочной и увесистой, чаще всего рабочий стол выполняется из литого чугуна.

Строгальный вал

От этого элемента полностью зависит чистота обработки, поэтому следует обратить на него самое пристальное внимание.

Самые важные критерии следующие:

  • Ширина рабочей поверхности, тут все просто – чем она больше, тем крупнее предметы можно обрабатывать. Вы должны заранее определиться с тем, какие работы будут выполняться, чтобы подобрать оптимальную модификацию именно для специфики использования в вашей ситуации.
  • Количество строгальных ножей по дереву также имеет большое значение – чем их больше, тем чище будет производиться обработка древесины. Также обратите внимание на высоту режущих элементов, чаще она составляет 30 или 35 мм, важно, чтобы у вас впоследствии не возникло проблем с приобретением дополнительных ножей, они должны быть в свободной продаже.

Вал с четырьмя ножами – популярное решение, обеспечивающее высокую производительность и хорошее качество обработки

  • Встречаются однокромочные и двухкромочные ножи, первый вариант можно периодически затачивать в процессе использования, второй – одноразовый, и если элементы затупились, то они подлежат замене. Излишне говорить, что первое решение предпочтительнее второго.

Регулировка стола

От этой функции во многом зависит удобство работы на оборудовании, поэтому разберитесь, какая система реализована в той или иной модификации:

  • Блок автоматической регулировки снимаемого слоя – самый удобный вариант, так как вам нужно только задать нужный показатель, а система сама произведет все необходимые корректировки. Естественно, что цена таких станков значительно выше обычных, но если вам нужно удобство, то придется заплатить за комфорт.
  • Более простые решения – маховик, укрепленный на станине или рычаг под входным столом. Отличается и система индикации, она может представлять собой шкалу с делениями или в конструкции может присутствовать механический цифровой датчик, он позволяет проводить настройку максимально точно, затрачивая на это небольшое время.Инструкция по проведению регулировки обязательна к изучению.

Рычаг регулировки должен быть легкодоступным для удобства использования

Двигатель

Этот элемент обеспечивает работу всей системы, самые важные факторы следующие:

  • Определяющий показатель – мощность, чем она выше, тем большие нагрузки может выдерживать оборудование. Но выбирать слишком мощные варианты также не стоит, так как при небольших нагрузках у вас будет постоянный перерасход электроэнергии.
  • Также обратите внимание на привод – шкивы должны быть ровными и прочными, ремни также должны быть надежными. Лучше всего, если усилие передается не через один, а через два или даже три ремня, такая система намного надежнее и стабильнее работает под высокими нагрузками.

Важно, чтобы ремни были хорошо натянуты и не проскальзывали при работе

Размер стола

Этот показатель важен по следующим причинам:

  • Большая площадь повышает удобство работы, вам будет гораздо удобнее строгать длинные элементы, важно, чтобы в помещении, в котором будет работать оборудование, было достаточно места. В бытовых станках длина стола небольшая, в профессиональных может составлять и несколько метров.
  • При необходимости обработки узких торцов надо наличие на рабочей поверхности упорной линейки, она должна быть довольно прочной, чтобы не прогибаться под нагрузкой, а если в конструкции имеется возможность регулировки угла наклона, то следует убедиться, что элемент надежно фиксируется в любом положении.

Упорная линейка должна быть прочной

Кроме того, стоит учесть еще один фактор – наличие автоподатчика, для небольших объемов работ он необязателен, но если вы впоследствии решите обрабатывать большие объемы, то этот узел будет весьма кстати. Даже если в конструкции нет этого устройства, должно быть крепление для него, чтобы при необходимости вы установили его.

Особенности самостоятельного изготовления

Если вы не хотите тратить деньги на покупку готового варианта, то можно соорудить самодельный бытовой строгальный станок по дереву своими силами, работы производятся следующим образом:

  • В первую очередь необходимо сварить прочную и надежную станину, чаще всего ее варят из профилированного проката либо швеллеров. Главное – рассчитать ширину конструкции и ее длину, помните, чем длиннее стол, тем удобнее и проще работать на нем. Ниже представлен простой вариант рамы, которую можно сделать за час.

Для небольшой установки хватит и такой станины

  • Второй важный элемент – строгальный вал, от него зависит качество обработки, поэтому лучше не делать его самостоятельно, а приобрести готовый вариант, который уже будет оснащен креплением и приводными шкивами. Важно подобрать качественный узел, поэтому не стоит экономить на нем, а купить добротное изделие. И не забудьте о запасных ножах.

Вал определяет качество обработки

  • Приобрести двигатель не составит большого труда, на рынке представлено множество вариантов, и вам нужно подобрать оптимальный с точки зрения производительности. Чаще всего используются варианты мощностью от 2 до 4 кВт, все зависит от ширины вала, чем она больше, тем выше будут нагрузки на силовой агрегат в процессе работы.

Асинхронный двигатель на 2 кВт – одно из самых популярных решений среди тех, кто собирает оборудование самостоятельно

  • Если удастся подобрать для столешницы чугунную плиту – хорошо, но можно сделать ее и самостоятельно – сварить конструкцию из металлических элементов и обшить ее сверху листовым металлом либо фанерой толщиной 16 мм и более. Важно предусмотреть возможность регулировки высоты, для этого можно использовать простую систему, состоящую из упоров и болтов – подкручивая их, вы сможете менять положение рабочей плоскости.

Если все необходимое собрано, можно приступать к сборке, в первую очередь надо надежно прикрепить строгальный вал, затем на раму ставится двигатель, причем его шкивы должны находиться в одной плоскости со шкивами на валу.

Далее ставятся ремни нужной длины и крепится рабочая поверхность. Рекомендуется закрыть шкивы и ремни кожухом для обеспечения безопасности.

Двигатель лучше расположить внизу, так он не будет мешать при работе

Вывод

Если вы часто работаете с деревом, то вам нужен фуговальный станок, его можно купить в готовом виде, а можно смастерить самостоятельно. Видео в этой статье расскажет дополнительную информацию по данной теме.

Источник: https://rubankom.com/obrabotka/mehan/784-fugovalnyj-stanok-po-derevu

Строгальные, рейсмусовые, фуговальные станки

Современные модели рейсмусовых и фуговальных станков широко используются на мебельных предприятиях, столярных мастерских, цехах по изготовлению деревянной вагонки и паркетной доски.

Также профессиональное оборудование для деревообработки востребовано у ремонтных бригад, строительных компаний, заготовительных предприятий.

С их помощью можно быстро зачистить от неровностей и выровнять до заданной толщины длинные доски без необходимости дополнительной шлифовки поверхности пиломатериала.

Строгальный или фуговальный станок используется для первоначальной обработки древесины, специальные ножи снимают с деревянной заготовки верхний слой и выравнивают поверхность детали.

Основные элементы конструкции строгального станка – станина, оснащенная параллельным упором и двумя чугунными столами. Длинный передний стол монтируется на высоту снимаемой стружки, короткий задний стол устанавливается выше, где располагаются режущие кромки ножей.

Зачистка производится с помощью ножевого вала, укомплектованного двумя ножами из твердосплавного материала или прочной быстрорежущей стали. Заготовка подается на станок вручную, придерживается сверху и прокатывается по столу между двумя ножами, снимающими наружный слой.

Процесс обработки может повторяться несколько раз, для придания детали необходимой толщины без крупных шероховатостей.

После предварительного фугования пиломатериалы нуждаются в чистовой обработке. Если окончательная шлифовка будет выполняться вручную, достаточно купить строгальный станок для трудоемких операций по предварительной зачистке древесины.

В производстве мебели и столярных изделий, где требуется точная подгонка и безупречно гладкая поверхность, незаменимым помощником станет рейсмусовый станок.

На рынке оборудования для деревообработки представлены модели рейсмусовых станков односторонние для обработки одной стороны заготовки и двусторонние, способные зачищать деталь с лицевой и изнаночной стороны.

Главные части конструкции рейсмусового  станка по дереву – станина с горизонтально расположенным рабочим столом и ножевой вал, укомплектованный двумя или четырьмя ножами.

В двусторонних станках предусмотрено два ножевых вала, один из которых располагается на рабочем столе, второй над ним, зазор между режущими плоскостями можно регулировать с учетом толщины деревянной заготовки. В современных рейсмусовых установках реализован механизм автоматической подачи пиломатериалов – заготовка подается по ножи при помощи вращающихся валиков, расположенных по краям рабочего стола. Задачей оператора в этом процессе становится своевременная подача заготовок и перехват готовых изделий на выходе.

Покупаем рейсмусовый станок – основные критерии выбора

В любом производстве, где требуется точная подгонка по размерам и тонкая шлифовка поверхности деревянных деталей, рациональным решением станет покупка рейсмусового станка. Одним из главных параметров выбора рейсмуса становится цена оборудования.

Профессиональные модели рейсмусовых станков стоят дороже, но разница в цене окупается за счет более высокой производительности приборов, безупречному качеству обработки деталей и минимальных трудозатрат при выполнении операций по строганию и подгонке древесины под заданные параметры.

Для разовых работ по обустройству загородного дома ( обработка деревянной вагонки, шлифовка паркета и т.д.), достаточно приобрести бытовой рейсмусовый станок, работающий от сети 220 В.

Для шлифовки и подгонки деталей в промышленных масштабах стоит купить профессиональный рейсмус – эти станки требуют подключения к сети 380 В, способны обрабатывать заготовки с двух сторон и обеспечивают высокую производительность с минимальными затратами ручного труда.

Читайте также:  Обзор станков муравей сд-1, сд-2, сд-3, сд-4, сд-5, сд-6: отзывы и различия

Также при подборе агрегата специалисты рекомендуют учитывать габариты станка и особенности помещения для монтажа оборудования. При установке станка нужно оставлять пространство для подачи пиломатериалов на рабочий стол.

Важным критерием выбора рейсмусового станка в Ростове или другом городе станет надежность компании-производителя, длительность гарантийного срока эксплуатации устройства и возможность качественного сервисного обслуживания.

Планируя купить рейсмусовый станок для столярной мастерской или мебельного предприятия, необходимо обращать внимание на следующие технические параметры:

  • Мощность двигателя – от этой характеристики во многом зависит производительность устройства и его способность обрабатывать заготовки из твердых пород дерева;
  • Ширина пропила – определяет ширину обрабатываемых деталей;
  • Глубина пропила – толщина стружки, которую срезает режущее полотно за один проход. В рейсмусовых станках этот показатель обычно варьируется в пределах 1-3 мм;
  • Размер рабочего стола;
  • Число ножей;
  • Требования к питающей электросети;
  • Максимальная толщина деревянной заготовки;
  • Частота вращения вала – количество оборотов в минуту влияет на качество обработки поверхности изделия.

Для небольшой столярной мастерской удачным выбором станет комбинированный агрегат — фуговально-рейсмусовый станок. Эти устройства состоят из двух частей – верхней фуговальной и нижней рейсмусной.

После завершения предварительной зачистки пиломатериала верхняя часть станка откидывается, и задействуется рейсмус. Покупка фуговально-рейсмусового станка обойдется дешевле по сравнению с двумя отдельными агрегатами.

Но для больших объемов строгальных работ лучше купить фуговальный и рейсмусовый станок по отдельности.

Интернет-магазин профессионального инструмента «1000 WATT» предлагает купить строгальные, рейсмусовые, фуговальные станки в широком ассортименте от ведущих мировых производителей.

Наши специалисты помогут выбрать агрегаты с заданными техническими характеристиками, для бытового и профессионального применения.

Ищете фуговальный, рейсмусовый или строгальный станок по выгодной цене с гарантией качества – только проверенные модели оборудования для деревообработки в каталоге онлайн-гипермаркета «1000 Ватт»!

Возможно, вам будет интресно посмотреть ассортимент фрезерных станков или токарных станков.

Источник: http://www.1000watt.biz/shop/stanki/strogalnye-rejsmusovye-fugovalnye-stanki/

Фуговальные станки по дереву: преимущества, цена, принцип действия и особенности эксплуатации

Такое оборудование, как фуговальный станок получило широкое распространение при обработке древесины.

Эти агрегаты отличаются тем, что они оборудованы направляющей планкой, за счет которой и удается добиться высокой точности среза. Чаще всего эти станки применяются в столярных цехах.

Однако в последние годы и многие домашние мастера, которые изготавливают изделия из древесины, также часто задумываются о приобретении подобного оборудования.

Достоинства фуговальных станков

В сфере деревообработки используется большое количество различного оборудования. Часто применяется и фуговальный станок по дереву. Для этого оборудования характерен определенный набор преимуществ:

  • он задействуется для выполнения большого числа операций;
  • на рынке фуговальные станки предлагаются по доступной цене. Самый недорогой можно приобрести за 10 000 р.

С помощью этого оборудования можно производить обработку массивного бруса. Также оно подходит для выполнения обработки деталей будущих стульев и столов.

Если говорить о назначении этого агрегата, то основным является подготовка деревянной заготовки для последующей высокоточной обработки.

Если говорить конкретнее, то с помощью фуговальных станков выполняется криволинейное обстругивание будущей детали. Она осуществляется по кромкам или плоскости.

Также к использованию этого оборудования прибегают при выполнении операции по снятию фаски на изделиях под углом.

Характеристики оборудования

Если вы решили приобрести в свой цех фуговальный станок по дереву, то при выборе этого оборудования во внимание нужно принимать следующие моменты.

Ширина стола и заготовок

По такому критерию, как ширина стола и заготовок это оборудование разделяется на следующие виды:

  • легкие – аппараты этой группы имеют ширину фрезерования 250 мм;
  • средние – у этого оборудования ширина фрезерования равна 400 мм;
  • тяжелые — у них этот параметр равен 630 мм.

Количество ножей

Фуговальное оборудование разделяется еще и по количеству ножей. На валу, на котором закрепляются ножи, их количество может варьироваться от 3 до 4. Если количество ножей на станке меньше, то его нельзя отнести к группе профессионального оборудования.

Чистота выработки

На чистоту обработки оказывает влияние такой фактор, как частота вращения ножевого вала. На рынке потребителям предлагаются модели фуговальных агрегатов, у которых этот параметр варьируется в диапазоне от 4700 до 5000 об/мин.

при мощности установленного электродвигателя от 5 до 5,5 кВт. Отметим, что эта чистота среди данной разновидности деревообрабатывающего оборудования является наиболее распространенной.

Если показатели у выбранного вами аппарата будут ниже минимальных, то такой станок тоже нельзя будет отнести к числу профессионального оборудования.

Принцип действия фуговального станка

Важным элементом в фуговальных станках по дереву является ножевой вал. На нём непосредственно закрепляются режущие ножи. Сам вал монтируется на станину оборудования. Задняя часть стола является неподвижной и крепится на уровне окружности лезвий ножа. Установка передней части производится по высоте на толщину снимаемого с заготовки слоя древесины.

Когда вал с ножами начинает вращаться, ему навстречу подается обрабатываемая заготовка. Происходить это может с помощью автоподатчиков или в ручном режиме. Если используется автоматическая подача заготовки, то в этом случае обеспечивается:

  • высокая безопасность работы оператора;
  • подача детали в оптимальном скоростном режиме.

По желанию заказчика многие модели современных фуговальных станков оснащаются такими механизмами. Однако в некоторых из них имеется встроенная конвейерная подача.

Не очень сложным на таком оборудовании является процесс сострагивания. Проходя по нижней части детали, лезвия делают ровной её поверхность. За один проход конструкция агрегата в состоянии обработать только одну поверхность. Правда, на рынке имеются модели, которые за один проход могут обрабатывать обе части заготовки.

Настройка аппарата

Перед тем как приступать к использованию станка, следует выполнить его настройку. Она предполагает заточку ножей. Кроме этого их необходимо грамотно установить в ножевой вал.

Во время работы этого оборудования используются ножи, которые имеют фаску и угол заострения 40 градусов. Заточка таких ножей осуществляется на специальном ножеточильном оборудовании. Не более 6-8 мкм должен составлять радиус закругления режущей кромки. Что касается прямолинейности длины ножа на 100 мм, то она не должна превышать величины 0,0025 мм.

Перед тем как производить установку ножей в вал, следует опустить передний и задний столы. Когда лезвия будут установлены, вполне допускается их выступ за кромку стружколомателя на величину 2 мм, а вала – не более 2 мм.

Важным моментом является контролирование параллельности ножей. Для этого используется специальное оборудование. Разница не должна превышать величину 0,1 мм на длину 1000 мм.

Индикаторный прибор используют для более точной установки ножей.

Далее переходят к настройке столов, направляющей линейки и механизмов подачи. Когда все это сделано, станок запускается в холостом режиме. Если в его работе выявляются какие-то отклонения, то выполняют его донастройку.

Виды фуговальных станков и их применение

Все многообразие фуговальных станков по дереву, предлагаемых на рынке, принято разделить на два вида:

  • односторонние;
  • двухсторонние.

Ранее было сказано о том, что большинство моделей этого оборудования при использовании в состоянии за один проход обрабатывать только одну поверхность. Но двухсторонние агрегаты, благодаря особенностям конструкции могут выполнять обработку двух смежных частей — пласти и кромки.

Для фугования досок и бруса используются односторонние станки. Особенность этого оборудования заключается в том, что у них заготовка подается в ручном режиме. У двухсторонних фуговальных станков имеется больше возможностей. Используя это оборудование, можно осуществлять операции по выборке пазов и фуг. На этих станках производителями устанавливается ролик автоподатчика.

На односторонних станках можно осуществлять обработку заготовок длиной до 1,5 м. На таком оборудовании может работать только один оператор. Заготовки подаются со скоростью 10 м/мин. Если используется двухсторонний фуговальный станок, то его обслуживанием могут заниматься двое рабочих.

Производители

Фуговальные станки, отличающиеся высоким качеством и различной ценой, в настоящий момент на рынке предлагает большое количество производителей.

Высокими характеристиками обладает не только зарубежное оборудование, но и продукция отечественных компаний. Хорошо представлена на рынке продукция, выпускаемая Кировским заводом, которая по своей цене доступна для многих потребителей.

Из зарубежных компаний выделим такие, как GRIGGIO, Stomana. Цены на это оборудование весьма доступные.

Выбор фуговального станка для потребителя ограничивается только его финансовыми возможностями. При этом даже если у вас небольшой бюджет на приобретение этого станка, то вы вполне сможете подобрать себе качественное и при этом достаточно функциональное оборудование для деревообработки.

Если говорить о лидере рынка фуговального оборудования, то таковым в настоящий момент является модель SF-400A. Цена этой установки составляет 100 000 р.

Эксплуатация фуговального станка

При выборе фуговального оборудования внимание в первую очередь следует обращать на диаметр ножевого вала. Чем больше диаметр ножевого вала, тем большая окружная скорость резания будет обеспечена при использовании оборудования. Это дает возможность для получения обработанной поверхности заготовок высокого качества.

Многие мастера при использовании этого оборудования для решения производственных задач делают выбор в пользу совмещенного фуговального станка.

Его применение позволяет производить сразу несколько операций одновременно. Например, оно может использоваться для строгания оставшейся кромки одновременно с лицевой и тыльной поверхности.

Такая функциональность обеспечивает экономию времени при выполнении операции.

Если вам необходим станок для домашнего использования, то вы можете с небольшими затратами приобрести это оборудование. Домашние станки стоят недорого. Обычно цена моделей для бытового применения на рынке варьируется в диапазоне от 15 000 до 20 000 р.

Если же вам необходимо оборудование для промышленного использования, то придется потратить гораздо больше. Ценник на такие станки варьируется в диапазоне от 150 до 200 тысяч рублей.

Стоимость конкретного станка во многом зависит от производителя, а также его комплектации.

Заключение

В сфере деревообработки приходится использовать большое количество оборудования для обработки заготовок и производства готовой продукции. Наряду с пилорамами применяется фуговальное оборудование. С его помощью можно обеспечить качественную обработку заготовки. Приобрести такой агрегат в настоящее время не составляет большой проблемы.

На рынке предлагаются как отечественные модели, так и зарубежные аналоги. В плане качественных характеристик они между собой не отличаются.

Естественно, импортные станки обеспечивают высокий уровень функциональности, поэтому и стоят дороже.

Правильно подобрав фуговальный станок, можно получить надежное в работе оборудование, которое обеспечит качественное выполнение всех технологических операций.

Источник: https://stanok.guru/stanki/derevoobrabotka/osobennosti-fugovalnyh-stankov-po-derevu.html

Рейсмусовые станки по дереву

Любители столярного дела знают, насколько важно тщательно обработать каждую деталь деревянной заготовки перед окончательной сборкой. Все поверхности должны быть идеально ровными и гладкими.

Для того, чтобы обеспечить нужную гладкость, при этом соблюдая необходимые размеры, были созданы рейсмусовые станки. Данное приспособление простругивает заготовку в нужную толщину.

Однако перед подачей заготовки в машину, необходимо произвести предварительную зачистку на фуговальном агрегате.

Особенности

Основным рабочим органом любого рейсмуса является ножевой вал, который и производит работу над заготовкой, состругивая ее до заданных значений. Вал с зубцами вращается и аккуратненько, почти бесшумно, снимает слой за слоем.

Сами же заготовки подаются в установку по специальному столу, который может иметь продолжения перед входом в агрегат и на выходе из него.

Это сделано для того, чтобы заготовки не выгибались и не деформировались, обеспечивая максимально ровное и качественное обстругивание.

Строгальный инструмент может быть трех видов:

  • односторонние;
  • двухсторонние;
  • специальные.

В односторонних установках имеется всего один рабочий вал с расположенными на нем сменными ножами. Рабочий вал размещается в верхней части установки, соответственно и простругивается только верхняя часть заготовки.

Читайте также:  Подготовка к работе осцилляционного шпиндельного шлифовального станка своими руками

Двухсторонние агрегаты оснащены уже не одним, а двумя рабочими валами. Две обрабатывающие поверхности (сверху и снизу установки) — экономия времени и сил.

К специальным (особым) строгальным установкам относятся многоножевые агрегаты, имеющие от трех и более ножей. Данные устройства запросто выполнят профильную фрезеровку.

При покупке аппарата важно определиться и с источником питания, ведь они бывают двух типов:

  1. Однофазные, для бытового использования.
  2. Трехфазные, для эксплуатации в условиях повышенных нагрузок (на фабриках, заводах и различного масштаба деревообрабатывающих предприятиях).

На что обращаем внимание

Покупая дорогостоящее деревообрабатывающее оборудование, стоит определиться со следующим:

  1. Каким будет максимально допустимый размер обрабатываемой заготовки. Если здесь ошибиться, то многие изделия могут быть недоступны, ведь агрегат не справится с толщиной, превышающей максимально допустимые размеры.
  2. Немаловажно подобрать и двигатель с определенной мощностью. Чем она выше, тем более твердые породы древесины можно брать в обработку.
  3. Поговорим о производительности установки. В современных агрегатах настраиваемая глубина строгания, которую можно выставить в рамках от 1 до 5 мм.
  4. На качество обработки поверхности влияют количество установленных ножей и материал, из которого они изготовлены.
  5. Немаловажными показателями являются габаритные размеры и вес установки. Больший вес позволяет свести к минимуму вибрацию.

Купить рейсмусовые станки в Крыму можно через интернет-магазин Shpatel-ok. Здесь же можно приобрести перфораторы, болгарки, шуруповерты и прочее. Высокое качество товара и гарантии, возможность заказа доставки по Симферополю. При желании можно забрать товар со склада лично. Цены на всю продукцию указаны в рублях.

Источник: https://shpatel-ok.ru/reysmusovye-stanki/

Строгальное оборудование: фуговальный станок для обработки дерева

В сфере деревообработки имеется большое количество оборудования, к которому относятся строгальные, токарные, фрезерные, фуговальные, рейсмусовые, сверлильные станки. Одним из распространённых и главных видов оборудования для обработки древесины является фуговальный станок. Применяют его на лесообрабатывающих заводах, столярнях, в мастерских, где постоянно ведутся работы с деревом.

Типы фуговочного станка

Отличаются станки возможностью снятия фаски с разных углов по ширине изделия, которое обрабатывается. Станки имеют также разную длину стола и производительность двигателей. По наличию режущих частей выделяют два вида фуганков: двухсторонние и односторонние. Кроме того, их можно разделить на несколько классов по рабочим параметрам:

  • по ширине поверхности строгания, которая может быть 40, 50−52, 60−63 см;
  • по длине столешницы: 250, 250−300 см;
  • по частоте оборотов ножевого вала: 4700−4800, 5000 об/мин.

Помимо станков промышленного оборудования, производятся фуговальные устройства для работы с деревом в домашних условиях. Размеры такого механизма значительно меньше, соответственно, как и обрабатываемая, с его помощью, ширина.

Благодаря длинным столешницам производственного устройства есть возможность прострагивать заготовки больших размеров. Качество обработки такими станками также значительно выше, нежели при работе малыми устройствами. Частота вращения мотора на производственных машинах может доходить до 12000 об/мин.

Что является значительно большим показателем, нежели показатели двигателя домашнего устройства.

Настройка работы изделия

Благодаря длительной практике известно, что на устройство лучше укладывать обрабатываемые предметы длиной 1 -1,5 метра.

Более короткие детали могут выскальзывать из-под ножа и тем самым нанести травму оператору. Очень длинные заготовки неудобно строгать. Перед началом работы стоит определить толщину снимаемого с дерева слоя.

Если оборудование с автоподачей, нужно выставить скорость подачи обрабатываемого материала.

Профессионал может определить толщину слоя снятия «на глаз» или выяснить её, проведя пробное пиление. Если остались незатронутые места после пробного строгания, стол со станком фуганком немного опускается. При отклонении более 2,5 мм совершается два повторения порезки.

Когда высота стола выставлена, измеряется расстояние между краем ножа и плитой, лучшим считается зазор в 2−3 мм. Если эти параметры превышены, древесная заготовка будет резаться рваными кусками. Если щель меньше 2-х мм, начнёт деформироваться нож. Кроме того, стоит определить размещение рейки направления.

Расстояние от левого края ножевого вала до рейки должно быть шире бруска.

Принцип действия фуганка

В отверстии стола располагается ножевой вал, запускающийся электродвигателем. Благодаря валу и происходит строгание. Обрабатываемый предмет перемещается на ножевой вал с помощью роликового механизма.

Наклон подпоры под изделие делают под разными углами, а благодаря передвижению столешницы вверх и вниз устанавливается толщина заготовки. Односторонние режущие валы рассчитаны для обработки одной доски, тогда как двусторонние одновременно обрабатывают две плоскости дерева.

Рейсмусовые станки иногда оборудуют четырьмя и более ножами. Благодаря этому, обрабатываемая плоскость получается намного аккуратнее.

Материалом для изготовления столешниц фуговальных и рейсмусовых станков используют чугун. Определённые места закрывают стальными накладками.

На столе находятся линейки направления, обеспечивающие возможность более удобной работы. Фуговальный станок устанавливается на чугунной станине.

В отличие от фуговального, благодаря рейсмусовому станку, изделие не только начисто выстругивается, но и выводится требуемая высота заготовки.

Использование рейсмусового станка

Как для только начинающих работать с рейсмусом, так и для опытных мастеров отлично подойдут устройства средней производительности. Хороши они благодаря небольшим размерам и весу, доступной стоимости, высокой выработке и большому функциональному потенциалу.

К возможностям хорошего рейсмуса можно отнести:

  1. калибровка обрабатываемого материала с отменной точностью толщины;
  2. предоставляет возможность обработки материала любой ширины;
  3. передний и задний край стола оборудован удлинителями, благодаря которым удобно обрабатывать заготовки большой длинны;
  4. зачастую на таких устройствах установлена автоподача обрабатываемых деталей, что позволяет свести работу оператора до минимума;
  5. отвод стружки благодаря вмонтированной турбине.

Правильно настроенные строгальные станки по дереву гарантируют длительный срок использования устройства. Чтобы станок долгое время эффективно работал, стоит вовремя очищать его от стружки и проводить техническое обслуживание.

Для того чтобы выбрать самый лучший рейсмусовый станок, стоит тщательно изучить характеристики устройства, отзывы о производителях, обратиться за советом к профессионалам. О самостоятельном изготовлении рейсмуса читайте здесь.

Источник: https://obrabotkametalla.info/stanki/strogalnoe-oborudovanie

Фуговальные станки по дереву

Фуговальные станки Woodtec серии F

Предназначены для прямолинейного одностороннего строгания изделий из древесины по плоскости и снятия фасок под углом. Литые чугунные столы обеспечивают высокое качество обработки.

Массивная станина позволяет значительно снизить уровень вибраций. Удобное и быстрое выставление толщины снимаемого съема с помощью рычага.

Удобная настройка направляющей линейки на необходимую ширину строгания и угол от 90 до 45 град.

АртикулШирина фугования, ммДлина столов, ммТолщина снимаемого слоя, ммМощность, кВтМасса, кгДобавить в списокЦена
WoodTec F 300 300 1800 4 3 300
WoodTec F 400 В наличии 400 2000 5 3 391
WoodTec F 400 ECO 410 2482 4 4 450

Фуговальные станки серии Nova F

Ручная регулировка положения переднего стола. Стол на рычажном механизме с базированием по 4-ем точкам. Отсчет глубины съема по крупной метрической шкале. Отдельная направляющая линейка (1200 x 150 мм) для фугования. Анодированный алюминий. Центральное крепление – очень надежное и устойчивое

АртикулШирина фугования, ммДлина столов, ммТолщина снимаемого слоя, ммМощность, кВтМасса, кгДобавить в списокЦена
NOVA F 410 410 2610 8 4 550
NOVA F 520 520 2750 8 5 880

Фуговальные станки с диагональным валом серии SF-D

Предназначены для прямолинейного одностороннего строгания изделий из древесины по плоскости и снятия фасок под углом. 4-х ножевой вал расположенный под углом обеспечивает плавный вход ножей в заготовку и исключает её подрывы в начале и в конце. Резание волокон под косым углом исключает образование опережающей трещины и повышает качество строганной поверхности.

Исключен «удар» ножей о заготовку, что обеспечивает мягкое строгание и безопасность работы, в сравнении с обычным прямым валом. Массивные столы длиной 2500 мм отлично гасят вибрацию и являются хорошей базой, что повышает качество обрабатываемых деталей. Столы имеют ребра жесткости. Защитное ограждение зоны резания обеспечивает безопасную работу на станке.

Регулировка стола рычагом.

АртикулШирина фугования, ммДлина столов, ммТолщина снимаемого слоя, ммМощность, кВтМасса, кгДобавить в списокЦена
SF 400D 410 2482 4 4 450
SF 630D В наличии 630 2500 4 5,5 650

Фуговальные станки с шейперным валом серии SF-W

Предназначены для прямолинейного одностороннего строгания изделий из древесины по плоскости и снятия фасок под углом. Увеличенная глубина строгания + поворотные пластины расположены по спирали, благодаря этому плавно входят в заготовку.

Поворотные пластины изготовлены из твердосплавной стали и имеют 4 режущих грани, после затупления одной грани нож поворачивается и работает следующая грань. Ножи равномерно распределены по площади, их нельзя поставить неправильно. Низкий уровень шума при работе. Отсутствие вырывов на сучках при обработке.

Массивные столы длиной 2500 мм отлично гасят вибрацию и являются хорошей базой, что повышает качество обрабатываемых деталей. Выставление толщины съема материала с помощью рычага по шкале.

АртикулШирина фугования, ммДлина столов, ммТолщина снимаемого слоя, ммМощность, кВтМасса, кгДобавить в списокЦена
SF 400W В наличии 410 2482 4 3 450

Фуговальные станки серии MB

Регулируемая высота столов – передний и задний шлифованные столы регулируются по высоте и надежно фиксируются, что позволяет легко перемещать заготовку по их поверхности и равномерно ее обрабатывать. Надежные литые комплектующие – у станка литые столы, подшипниковый узел ножевого вала и станина. Конструкция станков позволяет также производить снятие фасок под заданным углом.

АртикулШирина фугования, ммДлина столов, ммТолщина снимаемого слоя, ммМощность, кВтМасса, кгДобавить в списокЦена
MB5026 В наличии 260 1820 3 3 240 64 955 руб
MB504 В наличии 400 1820 4 3 360
MB504G В наличии 400 2500 5 4 410 173 677 руб
MB523 В наличии 310 2020 5 2,2 280 88 575 руб
MB524 В наличии 410 2020 5 3 360 104 206 руб

Фуговальные станки Stomana серии DMA

Предназначены для прямолинейного одностороннего строгания изделий из древесины по плоскости и снятия фасок под углом. Чугунные столы с шлифованой поверхностью.

Направляющая линейка перемещается поперёк стола в зависимости от ширины строгаемого материала и может быть установлена на нужный угол в вертикальной плоскости от 90ºдо 45°.

Мостовая защита ножевого вала гарантируют безопасную работу на станке.

АртикулШирина фугования, ммДлина столов, ммТолщина снимаемого слоя, ммМощность, кВтМасса, кгДобавить в списокЦена
DMA 41 410 1800 5 4 340
DMA 41L 410 2650 8 4 (5,5)* 650
DMA-53L В наличии 530 2900 8 5,5 700

Фуговальные станки серии Д-Ф

Станина станка – сварная, коробчатой конструкции, внутри которой установлен электродвигатель. Фуговальные столы станка – чугунные. Подача заготовки при фуговании – ручная.

Регулировка толщины снимаемого слоя при фуговании осуществляется перемещением переднего стола по направляющей за счёт ходового винта с последующей фиксацией. На столе также установлена направляющая линейка для строгания кромки под углом от 90° до 45°.

Для отвода стружки станки комплектуется кожухом с выводом под рукав диаметром 100 мм.

АртикулШирина фугования, ммДлина столов, ммТолщина снимаемого слоя, ммМощность, кВтМасса, кгДобавить в списокЦена
Д300Ф 310 1850 4 2,2 250
Д400Ф В наличии 400 2050 4 2,2 380
АртикулШирина фугования, ммДлина столов, ммТолщина снимаемого слоя, ммМощность, кВтМасса, кгДобавить в списокЦена
F 41ES Xylent 410 2200 8 5 415
АртикулШирина фугования, ммДлина столов, ммТолщина снимаемого слоя, ммМощность, кВтМасса, кгДобавить в списокЦена
OSTERMANN DMA 41W 410 1800 5 3 340
АртикулШирина фугования, ммДлина столов, ммТолщина снимаемого слоя, ммМощность, кВтМасса, кгДобавить в списокЦена
S 410 В наличии 410 2360 4 4 475
АртикулШирина фугования, ммДлина столов, ммТолщина снимаемого слоя, ммМощность, кВтМасса, кгДобавить в списокЦена
W0103FL 203 1800 3 2,2 208
АртикулШирина фугования, ммДлина столов, ммТолщина снимаемого слоя, ммМощность, кВтМасса, кгДобавить в списокЦена
W0108 В наличии 153 1210 3 0,75 104
АртикулШирина фугования, ммДлина столов, ммТолщина снимаемого слоя, ммМощность, кВтМасса, кгДобавить в списокЦена
W0109D 153 1210 3 0,75 116
АртикулШирина фугования, ммДлина столов, ммТолщина снимаемого слоя, ммМощность, кВтМасса, кгДобавить в списокЦена
СФ 4 (К) 400 2535 6 4 680

Источник: https://www.stankoff.ru/category/30/fugovalnyie-stanki

Ссылка на основную публикацию