Деревообрабатывающий станок для изготовления и фрезеровки бревен для сруба

3 технологии производства оцилиндованного бревна: Сравнительный анализ оборудования для изготовления оцилиндрованных бревен от различных поставщиков

Все станки для производства оцилиндровки можно классифицировать по следующим признакам:

  • технология производства;
  • кинематическая схема реза;
  • тип режущего инструмента;
  • степень автоматизации процесса обработки.

Вот по этим критериям и будем рассматривать оборудование, представленное на отечественном рынке деревообрабатывающих станков.

Классификация по технологическим схемам

На сегодняшний день используется 3 технологии производства оцилиндрованного бревна:

1) Классическая

Бревно зажимается по центру торцов, вращается. Подвижный резец снимает стружку, перемещаясь вдоль заготовки. По такой схеме работают позиционные токарные станки.

2) Позиционная

Бревно так же фиксируется по центру, но обрабатывается неподвижным оцилиндровочным шпинделем, оснащенным специальной роторной головкой. Такая технология разработана для позиционных станков роторного типа.

3) Проходная

Зажимы для бревна не используются – заготовка передвигается через роторную головку вальцовым механизмом. Станки, работающие по такому принципу, относятся к проходному оборудованию роторного типа.

Плюсы и минусы различных технологий

Преимущества проходной технологии:

  • возможна непрерывная подача бревна, что обеспечивает скорость обработки;
  • высокая доля выхода готовой продукции (до 90%) достигается равномерным распределением припуска в поперечном сечении. Припуск необходим для формирования цилиндра бревна и круга в его торцах. При данной технологии этот показатель составляет не более 1-2 1-2мсм на диаметре;
  • длина бревна практически не ограничена, но минимальный размер должен быть такой, чтобы в процессе обработки заготовка не оказалась в межвальцевом промежутке;
  • хорошая производительность – за 8-мичасовую смену на таком станке изготавливают около 35-40м3 продукции (100-130 бревен);
  • для удаления стружки применяется аспирация;
  • универсальность – на данных станках можно производить не только оцилиндрованное бревно, а и обрезной пиломатериал, блок-хаус, декоративные доски из горбыля.

Основной недостаток: кривизна готовой детали практически идентична кривизне исходного бревна; компенсировать этот недостаток довольно сложно – либо обеспечить загрузку относительно ровного сырья, либо распиливать полуфабрикат на заготовки, длиной 1-2 м.

Главное преимущество позиционных станков – минимальная кривизна бревна на выходе, что позволяет работать с любыми заготовками.

Недостатки: 

  • объемная доля выхода зависит от исходной кривизны и сбега бревна. Например, при обработке бревен 1-го сорта (по ГОСТу 9463-88), показатель отходов может превышать 50%;
  • длина заготовки ограничена габаритами станка;
  • меньшая продуктивность, чем у проходного оборудования. Но проблема затрат времени на переналадку в оборудовании с вращением заготовки частично решена – достаточно переместить в поперечном направлении суппорт фрезерного узла. Но при работе на станках с фиксацией бревна трудоемкость настройки инструмента значительна, поскольку необходимо максимально точное выставление резцов режущего модуля при смене типоразмера сырья;
  • потребность в квалифицированном персонале – неправильная перенастройка резцов может снизить точность обработки до нуля.

Основной недостаток – средние показатели производительности – можно устранить, установив на станок второй фрезерный узел, что позволит осуществлять чистовую и черновую обработку за время одного прохода.

Оборудование для формирования профиля

Изготовление граней и пазов оцилиндрованного бревна осуществляется с помощью пил или специализированных фрез.

В зависимости от типа станка и его комплектации, эти операции выполняются либо одновременно, вместе формированием цилиндрической формы бревна, либо за дополнительный проход. Разумеется, первый вариант предпочтительней, с точки зрения быстроты обработки и производительности в целом.

В зависимости от типа режущего инструмента процесс оцилиндровки выполняется:

1) Точением

Основное движение – вращение заготовки или инструмента, при котором стружка образуется непрерывно.

В качестве режущего модуля могут выступать:

  • ротор (охватывающая головка с набором круглых резцов для черновой и чистовой строжки) – оптимальная комплектация для станков, не вызывающая трудностей в перенастройке;
  • проходные резцы (угловые, косопоставленные ножи) – эффективная, но устаревшая технология, применение которой требует участия квалифицированного специалиста.

2) Фрезерованием

Основное движение – вращение инструмента:

  • двух продольных фрез;
  • торцевых фрез с продольной подачей;
  • торцевых конических фрез с продольной подачей.

Самый распространенный вариант на сегодняшний день – торцевоконические фрезы. Но для проходных станков наиболее перспективными считаются профильные.

На позиционном станке с подвижным фрезерным узлом профиль изготавливается уже после формирования цилиндра. Блокируется механизм вращения, на суппорт крепятся фрезы/пилы. При этом решающее значение имеет быстрота переустановки и правильная наладка оборудования, иначе образуется ощутимый простой.

На большинстве станков проходного типа фрезерные и пильные узлы имеются в базовой комплектации. Расположены они по ходу движения бревна, за режущим модулем. Прямолинейность кромок пазов, как и формирование самого цилиндра, напрямую зависит от степени кривизны исходного сырья.

Несмотря на то, что точение признается более точной технологией для получения идеального цилиндра, качество реза от вида станков особо не зависит – только от заточки инструмента, его правильной настройки и эксплуатации.

Важно, чтобы сохранялись установочные базы заготовки между операциями – любая перенастройка приводит к потере точности изготовления различных конструктивных элементов. В этом плане лучшим признано оборудование позиционного типа с фиксированным положением бревна.

На таких станках отклонения в размерах могут возникнуть только при сильном износе режущих инструментов или недостаточной жесткости конструкции станины.

Формирование «чашек» — соединительных монтажных пазов

Элемент «чашка» выполняется при помощи фрезерного узла и прямолинейных направляющих, подающих инструмент. После формирования паза, фреза возвращается в исходное положение.

Такой конструктивный агрегат может быть частью технологического потока – опорной базой становятся кромки укладочного паза, на которые ориентируется ось «чашки». В наиболее распространенной компоновке фреза врезается в заготовку ниже центральной оси.

Но, как показывает практика, лучшие показатели точности демонстрируют станки позиционного типа, на которых чашкорезный аппарат установлен на суппорт с вертикальным расположением фрезы.

В этом случае ось чашки может формироваться под различными углами к плоскости монтажного паза.

Для такой работы чашкорезного агрегата необходимо, чтобы бревно поворачивалось вдоль оси и фиксировалось в новом положении.

Если оцилиндровочный станок не укомплектован чашкорезным модулем — оборудование для нарезки пазов можно купить и отдельно. Цена вопроса – от 100 000 руб.

О механизации и автоматизации

По этому критерию оцилиндровочные станки можно разделить на 3 класса:

  • автоматизированные – весь комплекс операций (включая загрузку и подачу заготовок) выполняется машиной;
  • полуавтоматизированные – процесс автоматизирован в пределах одного рабочего цикла. Далее вручную выполняется только загрузка/разгрузка станка, а все остальные операции выполняет машина;
  • механизированные – загрузка/разгрузка, настройка, регулирование работы станка выполняются человеком.

На сегодняшний день в нашей стране используются преимущественно механизированные станки, которые оснащены модулями для загрузки/разгрузки, реза и подачи. Но базирование, настройка, контроль и регулирование производственного процесса совершается человеком. Используется и дополнительное оборудование – грузоподъемники и транспортировщики.

Так что же выбрать?

Учитывая то, что оборудование с разными технологическими схемами имеет практически одинаковый уровень затрат на содержание и обслуживание, основные параметры, по которым оценивают оцилиндровочный станок – производительность и качество обработки всех элементов конструкции.

По первому показателю проходной станок оставляет позади все разновидности оборудования позиционного типа. То есть, позволяет обеспечить наименьший срок окупаемости капитальных затрат и большую прибыль.

Правда, это утверждение действенно только при наличии стабильного сбыта и поставки сырья.

Но качество изделий оставляет желать лучшего: шероховатая поверхность из-за недочетов системы базирования и несоблюдение прямолинейности при использовании недостаточно ровного сырья.

Относительно же точности обработки – лучшие показатели имеет позиционное оборудование, хотя его пропускная способность на порядок ниже проходных станков.

Впрочем, для объективной оценки производитель любого технологического оборудования обычно предоставляет образец, изготовленный на данном станке. Результаты его осмотра могут рассказать о многом.

Промышленный станок для производства продукции высокого качества должен быть оснащен:

  • массивной станиной;
  • точными направляющими;
  • удобной системой управления;
  • мощным приводом (7-90 кВт);
  • ограждениями безопасности в зоне реза.

Подытожим: станки проходного типа незаменимы на крупном производстве, где есть возможность сортировки сырья. Основное направление бизнеса – серийное производство готовых строительных комплектов для возведения деревянных домов.

Но для средних, малых предприятий ориентированных на работу по эксклюзивным проектам, с объемами выпуска до 15м3/смену, а также – при использовании сырья с высоким процентом кривизны, сучков и прочих дефектов оптимальный вариант – позиционный токарный станок.

Чтобы совершить правильный выбор, необходимо иметь четкое представление о сырьевой базе, параметрах производственного помещения и технологической схеме работы будущего производства. Так как станок должен поддерживать размерный диапазон необработанных бремен, быть совместимым с другим оборудованием, соответствовать планируемой скорости потока и помещаться на территории цеха.

На сегодняшнем рынке деревообрабатывающего оборудования представлено около 30 компаний. Поэтому, зная параметры «своего» станка осталось определиться с производителем.

Источник: https://vproizvodstvo.ru/oborudovanie/stanok_dlya_ocilindrovki_breven/

Какой выбрать оцилиндровочный станок?

В последние годы российский рынок оборудования заполняют станкостроительные компании, выпускающие аппараты для обработки круглого леса.

Прежде всего это станки для оцилиндровки бревен, позволяющие получать из сырой лесной древесины геометрически правильный кругляк.

Спрос на это оборудование не очень высок, так как леспопромышленники мелкого и среднего масштаба в основном обходятся пилорамами, которые в настоящее время отечественные производители изготавливают и поставляют заказчикам в большом количестве.

Преимуществом брёвен, обработанных на оцилиндровочных станках, является геометрически правильная их форма по всей длине и наличие продольного паза для выкладки тёплого сруба. Также важно то, что венцовые чашки изготавливаются по точным размерам, благодаря чему плотность укладки и прилегания получается чуть ли не идеально высокая.

Основная масса производителей станков для деревообработки выпускают оцилиндровочные станки лишь для расширения ассортимента продукции своих клиентов, всего лишь для попутного с основным производством изготовления заготовок для строительства домов.

При увеличении спроса на постройки из оцилиндровок бюджетного класса, изготовленных на ленточных пилорамах, были продолжены усовершенствования этого лесопильного оборудования.

В основном пильный узел на ленточной пилораме заменялся фрезерным, а к качеству готовой продукции никто высоких требований и не предъявлял.

Эти гибридные станки до сих пор представляют большую часть производственных мощностей, занятых в оцилиндровке брёвен. Отпускная цена на полученную продукцию не может быть высокой, так как качество полученного строительного материала оставляет желать лучшего.

Очень разумно для предпринимателя в настоящее время составить бизнес-план и просчитать рентабельность производства высококачественного строительного бруса при изготовлении его на современном специальном оборудовании для оцилиндровки бревна.

Результат может превзойти все лучшие ожидания. Купив такой станок для производства бруса, можно получить продукцию, превосходящую по качеству тот древесный строительный материал, которым изобилует нынешний рынок.

Читайте также:  Изготовление самодельного фрезерного станка по дереву: устройство шпинделя и вала

И покупатели, совсем не глупый народ, обязательно увидят это превосходство и оценят его по достоинству.

Как правильно выбирать станок

Даже человеку, который случайно наткнулся на этот материал, не следует уходить со страницы.

Разговор о критериях рациональности при покупке оборудования очень важен практически для каждого!
Спрос на брус, оцилиндрованный по всем правилам современных технологий, сейчас очень высок.

Но как умело и расчётливо купить оцилиндровочный станок, как сделать оценку того или иного вида оборудования при предварительном отборе, на что больше обращать внимание?

Предлагаем главные соображения, которые должны помочь предпринимателю сделать правильный выбор и не потратить свои деньги впустую:

  • Не следует слепо верить в те технические характеристики оборудования, которые представляет на своём сайте завод-производитель. Многие из них неоправданно завышены с целью успешной продажи станка. Лучше сразу же отбросит оборудование с низкой производительностью, а указанную в рекламе считать завышенной чуть ли не в два раза.
  • Примерную металлоёмкость оборудования можно оценить прямо по фотографиям, предоставленным на сайте его поставщиками. Это очень важный параметр станка! Почти всегда этот показатель также значительно завышается. Станки с малой металлоёмкостью также разумно в учёт не брать.
  • Уделять нужно большое внимание на то, какой режущий инструмент используется в том или ином станке, на его стоимость. Если цена инструмента очень высока, то это грозит предпринимателю разорением лишь на расходных материалах.
  • Тщательно следует разобраться в вопросе заточки режущего инструмента — фрез для оцилиндровочного станка. Обычно их заточку в реальной производственной ситуации приходится выполнять вдвое чаще, чем об этом пишут производители и поставщики. А ведь хороший станок для заточки фрез и ножей обойдётся не дёшево!
  • Очень важны правильно оформленные документы на гарантийное обслуживание и ремонт станка! Нужно детально уточнять у поставщика, как именно будут им выполняться гарантийные обязательства с учётом того, что эта компания обычно удалена он места будущей эксплуатации оборудования на большое расстояние. Этот важный момент также должен быть отражён в гарантийном обязательстве.
  • Часто производители ставят на высококачественное оборудование китайские недорогие комплектующие. А ведь на подшипники и элементы электрики обычно гарантия не распространяется! В случае выхода их из строя замену придётся производить самому предпринимателю за свой счёт.
  • Если к станку прилагается рельсовая линия подачи, то это во многом обеспечит точность геометрии получаемой продукции. Большая металлоёмкость оборудования – это почти всегда плюс! Для мощности электродвигателя, конечно, есть разумный предел, но запас характеристик обеспечит его многолетнюю работу

Если цена оцилиндровочного станка велика для предпринимателя, то есть другой вариант – вместо нового оборудования найти б/у станок, тщательно оценив его рабочие качества со специалистом по механике. Таких предложений на сайтах интернета также достаточно.

Главное – не ошибиться в определении остаточного ресурса б/у станка, подсчитать средства, которые, возможно, потребуются на его восстановление до рабочего состояния в случае необходимости.

Существенно сэкономив на покупке, можно уже в первые месяцы работы выйти на чистую прибыль всего предприятия.

Отдельные модели оцилиндровочных станков

Поставщики оборудования на российском рынке предлагают своим клиентам различные типы станков для оцилиндровки брёвен. У них различная металлоёмкость, различная мощность и, соответственно, разная производительность. На эти показатели нельзя не обращать основное внимание при покупке.

Но нельзя не брать и учтёт и стоимость оборудования. Станки, изготовленные в Китае, значительно дешевле своих европейских аналогов, но обязательно будут проигрывать им по качеству и функциональности. Выбирая станок, нужно учитывать буквально всё.

В покупках, в которые вкладываются большие средства, мелочей вообще не должно быть.

Рассмотрим отдельные модели оцилиндровочных станков проходного типа и сравним их основные характеристики, стоимость.

Терем

Назначение оцилиндровочного станка Терем – изготовление оцилиндрованных брёвен для деревянного строительства. Сырьём для работы оборудования являются сырые брёвна, даже имеющие повышенную кривизну и сучковатость, а также брус и пиловочник.

Изготовление станка «Терем» началась в 2004 году, и за прошедший с тех пор период он подвергался многим конструктивным изменениям с целью повысить производительность и качество изготавливаемого материала. Для организации высокопроизводительного участка домостроения этот станок рационально использовать совместно с ленточной пилорамой и оборудованием оптимизации.

Основные станочные узлы крепятся на раме, имеющей длину 10 м. В процессе обработки брёвна устанавливаются между передней и задней бабками, после чего начинается их фрезерная обработка.

Каретка с обдирочным и чистовым узлами перемещается с помощью цепей по своим жёстким направляющим, на ней же установлен мотор-редуктор.

За счёт использования в механизме каретки призмовидных высокоточных рельсов обеспечивается высокая геометрическая точность изготавливаемого строительного материала.

Допускаемая длина брёвен – 8100 мм при диаметре их основания до 340 мм. Каретка с фрезами перемещается вдоль бревна со скоростью до 4 м. в минуту, а частота вращения фрез составляет 4000 об. в минуту. Сейчас станок можно купить за 737 тыс. рублей.

Тайга

Оцилиндровочный станок Тайга предназначен для черновой обработки брёвен и вырубки паза для укладки утеплителя. С целью укладки брёвен дома под прямым углом друг к другу в бревне по краям выбирается специальная чашка.

В комплект станка входят два набора фрез, с помощью которых производиться обработка тонкомера.

Стоимость станка Тайга ОС-1 в настоящее время составляет около 200 тыс. рублей. На нём можно выполнять различные виды обработки брёвен для строительства деревянного сруба под будущий дом или баню.

Для того, чтобы изготавливать из оцилиндрованных брёвен срубы шестиугольной или иной, не прямоугольной формы, потребуется дополнительно установить станок-чашкорез.

Для покупки комплекса Тайга нужно будет сделать заказ на сайте любой компании, которая занимается поставками этого деревообрабатывающего оборудования российским потребителям.

Несколько иначе работает оцилиндровочный станок Кедр. Это выгодный в эксплуатации, мощный и надёжный станок, с помощью которого производятся все детали деревянного сруба с необходимыми пазами, чашками и даже венцовыми брёвнами.

Операции, которые выполняются на станке Кедр:

  • придание бревну цилиндрической формы;
  • выборка паза для монтажа бревна в срубе;
  • создание чашек венцового бревна;
  • фрезерная плоскостная обработка древесины.

Основные энергоёмкие операции станка – оцилиндровка брёвен и вырезание на них чашек – выполняются за счёт работы двух мощных электродвигателей по 7,5 кВт. Для работы электрических фрез на раму станка дополнительно монтируется двигатель меньшей мощности, в 1,1 кВт. И чистовая, и пазовая фрезы позволяют производить обработку брёвен диаметром до 240 мм.

При цене станка в 215 тыс. рублей перечисленные его функциональные возможности дают основание считать приобретение этого оборудования большой удачей. Уже через несколько месяцев работы оно окупит все вложения и начнёт давать предпринимателю чистую прибыль.

Термит

Универсальные оцилиндровочные станки Термит относятся к проходному типу и используются также для оцилиндровки брёвен для последующего их использования в строительстве деревянных домов.

С помощью станка Термит можно изготавливать фасонный цилиндр, фасонный брус и цилиндр гладкий. Ещё на нём можно производить резку сырого кругляка на обрезные доски, на четырёхкантный брус. При установке на аппарат всей требуемой технологической оснастки готовые изделия можно получать за один проход.

Так как станок не оборудован гидравлической и пневматической системами, то его эксплуатация допустима в очень широких температурных пределах. Размеры поперечника оцилиндрованных брёвен, которые можно получать на станке — от 120 до 240 мм.

Поставщик оговаривает, что эти размеры пользователь может менять ступенчато с шагом настройки всего лишь в 1 мм.

Цена станка в настоящее время составляет примерно 500 тыс. рублей и сильно изменяется в зависимости от его модификации.

Шервуд

Машиностроительное предприятие Шервуд изготавливает оцилиндровочные станки, предназначенные для обработки тонкомерного древесного сырья в заготовки для срубов домов, бань, дач. Оцилиндровочный станок Шервуд производит обработку брёвен в центрах. Готовые брёвна цилиндрической формы имеют ещё продольный паз для плотной выкладки сруба.

Диаметр получаемых изделий соответствует выбранному значению из ряда: 180; 200; 220; 240; 260; 280 мм. Подъём и расположение бревна в нужном положении для обработки производится с помощью двух гидроцилиндров, расположенных под установочными площадками.

По желанию заказчика в полости под рамой может быть установлен конвейер для удаления образующейся при работе щепы и опилок. Дополнительно может поставляться вместе со станком система гидроприводов, позволяющая автоматизировать процесс загрузки заготовок для обработки и выгрузки готовых оцилиндрованных брёвен.

Сейчас станки этой модели продаются на рынке оборудования по цене 1 млн. 416 тыс. рублей.

Источник: http://namillion.com/ocilindrovochnyj-stanok.html

Как и чем производится оцилиндровка бревен

Все фото из статьи

История строительства деревянных жилых построек уходит корнями в далекое прошлое. В те времена наиважнейшим фактором в строительстве являлась доступность стройматериала, которым и было дерево.

Оно легко поддавалось обработке и это не требовало применения каких-либо специальных инструментов, которых, впрочем, и не было. Сейчас дерево обрабатывается с применением техники и современных технологий, что предрешило появление оцилиндрованного бревна, о чем и поговорим ниже.<\p>

Так происходит оцилиндровка бревна на промышленном станке

Заготовки можно сегодня изготавливать определенного размера – длины и диаметра. С учетом того, что дерево обладает низкой теплопроводностью и повышенной звукоизоляцией, позволяющими сохранять в доме тепло, тишину и покой, материал востребован как никогда и по сей день.

Оборудование для оцилиндровки бревна на производстве

Классификация

В настоящее время потребителям доступны три вида оцилиндрованного бревна, различаемых по стоимости, а также качеству и технологии обработки:

Естественной влажности
  1. Материал в процессе изготовления не проходит усушку.
  2. Строительство домов из данного материала производится в два этапа:
    • первый — собирается деревянный сруб с крышей;
    • второй — через некоторое время, составляющее не менее полугода, производится установка оконных рам и дверей.

Это объясняется тем, что на первом этапе дом проходит естественный процесс усушки и усадки.

Сухое Здания, построенные из такого материала, усушки не требуют, так как она происходит в процессе производства.При этом последний состоит из 2-х этапов:

  • бревна подвергаются черновой оцилиндровке;
  • их высушивают.

Пройдя все этапы подготовки, заготовки обрабатываются в чистовой размер, а затем нарезается чаша и тепловой замок. Длительность процесса производства оказывает прямое влияние на стоимость материала, которая на порядок выше от тех бревен, требующих естественного процесса усушки.

Клееное Самый дорогостоящий стройматериал такого типа, это обусловлено сложностью производственного процесса.

Станки для оцилиндровки бревна позволяют подготовить материал для дома необходимой гладкости

Этапы обработки

  1. Сначала бревна сортируются в зависимости от вида и назначения.
  2. Весь забракованный материал отбирается для дальнейшей переработки на пиломатериалы.
  3. Процесс изготовления оцилиндрованых заготовок — наиболее важный этап обработки.

    Для этих целей используется оборудование для оцилиндровки бревен — токарно-фрезерные станки, относящиеся к тяжелому классу. В ходе обработке бревнам придается форма правильного цилиндра, при этом толщина всех заготовок должна быть одинаковой.

  1. Далее на деревянных заготовках производится фрезеровка монтажного паза, предназначенного для устойчивости и более плотного прилегания бревен в конструкции.
  2. Делается на каждом бревне компенсационный пропил, позволяющий избежать его растрескивания при усушке.

Самодельные станки для оцилиндровки бревен своими руками

Для дальнейшей обработки применяется линия оптимизации, которая позволяет выполнить следующие операции, связанные с непосредственной раскройкой материала:

  • зарезка чаш – служит для придания прочности деревянной конструкции, которые в процессе монтажа служат угловыми замками;
  • расторцовка бревен по длине – позволяет придать элементам размер, соответствующий документации дома;
  • изготавливаются пазы и шипы на торцах заготовок для скрепления бревен, а также монтажа окон и дверей.

Затем они покрываются защитным составом, препятствующим образованию на древесине гнили и грибков, а также защищающим ее от воздействия вредителей. Также процесс данной обработки направлен и на повышение устойчивости материала к возможному возгоранию.

Самодельный станок для оцилиндровки бревен из токарно-винторезного

Станок для оцилиндровки бревен

Изменение конструкции пилорамы

Инструкция по изготовлению:

  1. В качестве основы может выступить пилорама, но прежде она должна пройти незначительную реконструкцию.
    Для этого:
    • передний конус заменяется упором;
    • на задней бабке устанавливается подшипник.
  1. Требуется дополнительно установленный двигатель, который необходим для вращения бревна, предварительно закрепленного на станке. Вручную проводить данную операцию не целесообразно, однако, тоже можно.
  2. Фреза — наибольшие сложности возникают при ее изготовлении. Ее можно собрать из нескольких элементов, что значительно упростит задачу. Материал для нее следует выбирать с особой тщательностью, та как он должен обладать повышенной прочностью.

Фреза для оцилиндровки бревна своими руками для станка

  1. Рельсовый путь необходим, чтобы не перетаскивать бревно вдоль фрезы вручную, а она перемещалась сама. Принцип работы такой установки аналогичен обычному фрезерному станку – фреза передвигается вдоль закрепленной вращающейся заготовки.

Фундамент

  1. Необходимо изготовить бетонированную площадку под станок. Если это не получается сделать, можно установить оборудование на плотном грунте, закрепив на направляющих деревянных шпалах длиной 1,5 м, располагаемых поперек станка. Между шпалами оставьте расстояние 1 м.

  2. На площадке – бетонной или подготовленной грунтовой устанавливаются секции рамы таки образом, чтобы каждая из них располагалась строго горизонтально и на одном уровне. Погрешность допускаться, но она не должна превышать 0,5-1 мм. Если площадка бетонированная, рама монтируется на высоте от 150 до 200 мм.

    Все стыки, образовавшиеся в процессе монтажа, следует также забетонировать.

  3. После этого можно приступать к установке на раму силового агрегата, а также бабок (передних и задних) и стоек. Чтобы закрепить электрический кабель, на стойки натяните трос.

    На последнем этапе на силовой агрегат установите прижим, после чего станок заземлите.

Полуавтоматический станок для оцилиндровки бревна своими руками

  1. Удостоверьтесь, что все фазы в сети питания и на двигателе подключены правильно. Для этого запустите станок, и проверьте правильность работы фрезы и направление вращения заготовки.
    И если что-то пошло не так:
    • движение фрезы не совпадает с пультом управления;
    • бревно вращается не в том направлении,

фазы, как в сети, так и на двигателе следует поменять местами.

Эксплуатация

Прежде чем приступать к эксплуатации станка, сделанного своими руками, нужно проверить правильное размещение и жесткость фиксации бабок. Этот этап работы пропускать не следует, так как он очень важен.

Все бабки должны размещаться параллельно направляющим, а путем измерения расстояния между их центром и продольным профилем, а также ближней направляющей, измеряется их соосность. Расстояния не должны отличаться друг от друга больше, чем на 1 мм.

На фото – принцип оцилиндровки бревна

Перед тем как начать эксплуатировать станок для оцилиндровки бревен своими руками, следует проверить правильность расположения рамы по горизонтали. Для этого под нее укладывается прокладка, толщина которой равна половине конусности. Таки образом можно определить, насколько параллельны оси бабок с плоскостью перемещения фрезы.

Вывод

Оцилиндрованное бревно позволяет быстро возвести необходимое деревянное сооружение – жилой дом или хозяйственную постройку. Можно приобрести уже готовый стройматериал такого типа или изготовить его на станке, переделанном из пилорамы. Видео в этой статье позволит найти дополнительную информацию по вышеуказанной теме.

Источник: https://rubankom.com/obrabotka/1094-ocilindrovka-breven

Вопросы по работе станков оцилиндровки и лесопиления

Какое значение имеет кривизна бревна при пилении несортированной древесины на многопильном станке?

Почему при оцилиндровке бревна на его поверхности образуется полоса в виде резьбы?

Почему оцилиндровочный станок Кедр дешевле? Вопрос от Бориса из Красноярска.

Я купил оцилиндровочный станок по виду такой же как ОЦС-1М. Можно ли купить для него новую фрезу?

Есть необходимость в приобретении лазерного указателя пропила для пилорамы. Будет ли работать ваш лазер в таких условиях температуры -40С? Какова длина линии линейного лазера?

Здравствуйте! Есть ли у вас в продаже станки для оцилиндровки брёвен, где бы сохранялась естественная сбежность бревна? Мы строим дома ручной рубки. Корить и рубанить приходится в ручную, а хотелось бы попробовать получать подобный результат используя станок. С уважением Евгений.

Здравствуйте, мы приобрели станок ос1-400 у компании ижкомстанко, приступили к производству и столкнулись с одним очень интересным моментом, суть вопроса в том, нужно ли сырое оцилиндрованное бревно, делать в диаметре больше где то на пол см, чтобы когда оно высохнет, получить нужный диаметр? И впитывает ли сухое бревно после сборки влагу? Если впитывает, то деталь в диаметре увеличивается? Или нет? Заранее спасибо большое за вашу помощь.

Как выставить ножи на цилиндровочный станок ОС1-400?

Как вы решаете проблему с вибрацией бревна?

Скажите чем отличаются станки Святогор и Шервуд от станков Пилтех?

Почему образуется волна при пилении на ленточной пилораме?

Чем отличается оцилиндровочный станок ОЦС-4А от ОЦС-2А ?

… Не давно узнал, что выход на дисковых пилорамах на много больше 78-80 процентов после еще и вычитал в интернете об этом, правда ли это? ведь на дисковых толщина пропила больше так почему выход такой большой?

Как проверить геометрию ленточной пилорамы?

На чем лучше специализировать производство: только цилиндровка бревна, изготовление комплектов домов, изготовление и сборка домов из оцилиндрованного бревна?

Как зависит высота стены из оцилиндрованного бревна от ширины монтажного паза?

Принцип обработки поверхности бревна при оцилиндровке.

Как состыковать торцовочный и чашкорезный станки в линию?

Что делать, если вместо цилиндрического бревна получается конус (морковка)? Разница в комле и вершине достигает 5 мм.

Сколько время оцилиндровки одного бревна, какова реальная производительность?

Почему лента на транспортере смещается в сторону?

Какие бывают типы оцилиндровочных станков?

Чем отличается оцилиндровочный станок ОЦС-2А от ОЦС-3А ?

Как изготовить оцилиндровочный станок своими руками? Ничего сложного не вижу, кроме фрезы оцилиндровки. Можно ли заказать у Вас фрезу для оцилиндровочного станка и фрезу чашкореза на диаметр 220 мм?

Комплектация оцилиндровочного станка ОЦС-3А, что необходимо будет еще для организации производства и сборки домов из оцилиндрованного бревна?

Чем отличаются дома из оцилиндрованного бревна, от собранных из бревен ручной рубки?

Можно ли дополнительно заказать фрезу к оцилиндровочному станку ОЦС-1?

Можно ли приобрести Ваш станок в кредит или лизинг?

Где можно посмотреть Ваше оборудование в действии?

Я видел Ваш станок у нас в регионе. Но на фото не могу его найти у вас на сайте Pilteh?

Могу ли я забрать станок ОЦС-2А на своей машине?

Интересует угловая дисковая пилорама. Сроки?

Хочу заказать станок с определенными параметрами.

Источник: https://pilteh.ru/faq

Станок для изготовления оцилиндрованного бревна

Назначение: используется для оцилиндровки бревен, зарезки продольного и поперечного паза (чашек), сверления под проводку при производстве домов из оцилиндрованного бревна. Станок может использоваться для черновой и чистовой обработки.

Отличительные характеристики:

·         Станок выполняет четыре операции – черновая обработка, чистовая обработка, зарезка продольного паза, зарезка поперечного паза(чашек), что позволяет комбинировать четыре операции на одном станке.

·         Гидравлическое управление, что позволяет плавно поднимать заготовку и работать при низких температурах без остановок.

·         Производительность станка 150-200 погонных метров в смену.

·         Диаметр оцилиндрованного бревна 180-340 мм, что позволяет оцилиндровывать бревна большого диаметра

·         Диаметр заготовки 180-500 мм, что при максимальном диаметре бревна 500 мм позволяет получать оцилиндрованные бревна диаметром 340 мм. 

Конструктивные особенности

СТАНИНА Массивная сварная станина станка представляет собой прочную и износостойкую конструкцию устойчивую к деформации и значительной вибрации, обеспечивает надежное базирование всех узлов и агрегатов. Станина изготовлена на современном высокоточном оборудовании.
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ  Удобно расположенный пульт управления позволяет оператору управлять основными процессами обработки и контроля, оснащен кнопкой аварийной остановки станка для безопасной работы. Пульт обладает длительным сроком службы, имеет такие достоинства как: 

  • большие кнопки, позволяющие выполнять работу в перчатках.
  • возможность использования в любых условиях окружающей среды
  • высокая коммутационная способность
УСТРОЙСТВО ЗАЖИМА БРЕВНА Зажим бревна осуществляется с помощью установленных друг на против друга высокоточных центров с гидрозажимом для надежного базирования бревна, исключающими появление вибрации во время обработки. Зажимы с легкостью выдерживают значительный вес бревна. Такая система наиболее эффективна для тяжелых условиях эксплуатации.
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМАМеханизированный подьем и установка бревна в зону обработки осуществляется с помощью гидравлической системы. Конструкция системы проста и надёжна в работе, расчитана на тяжёлые условия эксплуатации. Основные узлы системы хорошо адаптированы к работе при минусовых температурах (до -27 гр.) и не требуют постоянного обслуживания.
ФРЕЗА ДЛЯ ВЫБОРКИ ЧАШКИФреза прошла специальную токарную обработку, что исключает появления вибрации и имеет повышенный срок эксплуатации. Толстые ножи из инструментальной стали, спроектированные и заточенные определенным образом, легко можно настроить на необходимый радиус. Фреза имеет такие особенности как: 

  • легкость в настройки на нужный радиус
  • повышенная износостойкость ножей
  • не требует дорогого заточного оборудования
ФРЕЗА ДЛЯ ВЫБОРКИ ПРОДОЛЬНОГО ПАЗАУстановленная на валу фреза с толстыми ножами позволяет с легкостью выбирать продольный паз по всей длине бревна за один проход. Конструкция головки фрезы исключает вылет ножей, что очень важно в работе. Фрезерные ножи легко меняются и не требуют специального инструмента для заточки.
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ПОДЬЁМА БРЕВНАНа станке «Святогор», в отличие от многих станков, в базовой комплектации идут два независимых гидроподьёмника для быстрой установки бревна
СКРЕБКОВЫЙ ТРАНСПОРТЁР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОТХОДОВВ базовой комплектации станок оснащается скребковым транспортёром, используются резиновые скребки, что исключает лишний шум. Транспортёр используется для постоянного отвода стружки и опилок от зоны обработки, тем самым облегчая дальнейшую работу и уменьшая простои.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДЕРЖАНИЯ БРЕВНА — “ЛЮНЕТ”В базовой комплектации станка поставляется “люнет” – данное устройство позволяет удерживать бревно во время обработки и не позволяет ему провисать, тем самым позволяет получать более качественную продукцию,а также уменьшать снимаемый слой, и соответственно увеличивать ресурс инструмента.
ИНСТРУМЕНТВ базовой комплектации поставляется необходимый комплект ножей и фрез для обработки диаметра брёвен от 220-240мм
ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФИГУРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ (ОПЦИЯ)Данное устройство необходимо для получения фигурных орнаментов бревна. Данные брёвна используются в качестве декоративных столбов и стоек при строительстве беседок, домов и т.д.. Рыночная стоимость данной продукции очень велика, так как в основном данную операцию проводят вручную. Данный узел не имеет аналогов в России.

Скачать: Характеристики станка

Диаметр оцилиндрованного бревна мм 180- 340
Максимальный диаметр заготовки мм 180-500
Источник питания 50 Hz – 380 V
Толщина обточки за один цикл, максимум мм 70
Скорость подачи м/мин 0-40
Скорость вращения бревна м/мин 0-60
Скорость оцилиндровывания м/мин 2-3
Скорость вырезки пазов м/мин 3-7
Скорость обработки углов сек. на угол 7-15
Длина бревна мм 2000-9000
Электомоторы:
мотор фрезы кВт/обор 15 кВт/3000
мотор фрезы кВт/обор 5,5 кВт/3000
мотор вращения бревна кВт/обор 0,75 кВт/0-50
мотор подачи кВт/обор 0,75 кВт/0-40
Длина станка мм 11400
Ширина мм 1400
Высота мм 2600
Вес кг 3800

Инструмент в комплект поставки не входит (поставляется отдельно).

Многофункциональный оцилиндровочный станок для изготовления деревянных срубов из цилиндрических бревен делает постройку высококачественных бревенчатых домов экономичной и простой, а сам рабочий процесс — чистым, безопасным и аккуратным.

Станок позволяет обрабатывать и негодную для распиловки и других целей древесину. Используя лишь только станок Святогор, возможно переработать привезенные из леса сырые неокоренные бревна в элементы бревенчатого сруба.

Оцилиндровка, выборка поперечных и продольных пазов выполняется на станке без снятия бревна со станка.

Станок приводится в действие при помощи электро- и гидравлической систем, которые являются неотъемлемой частью комплектации. Для того, чтобы рабочее место всегда оставалось чистым, станок оснащен стружко-уборочным транспортером.

Станок поставляется полностью готовым к эксплуатации, вам остается только его включить.

Уход за резцами очень прост и не требует специального оборудования, достаточно обычного заточного станка. Большинство наших клиентов сами изготовляют сменные / запасные лезвия из высококачественной инструментальной стали, которую мы можем поставить дополнительно. Выборка пазов разной конфигурации – инструментом нового поколения.

Механический подъемник бревна 2шт., используется для точного выставления бревна в центрах, без дополнительных грузоподъемных механизмов

Экономия древесины

— Возможна конусообразная обточка бревна, т.е. обработка производится в соответствии с естественным профилем бревна (один конец толще другого).

— Также на станке возможно сохранение одинакового размера получаемых бревен 

— Бревна любых размеров обрабатываются на одной раме, поэтому комельное бревно не нужно обтачивать до размера среднего бревна.

— Экономия древесины достигает 15-30%

Быстро налаживается! Легко транспортируется! Прост в эксплуатации!

Более подробную информацию по ценамскидкам и другим интересующим Вас вопросам Вы получите при обращении к нашим специалистам по телефонам:

Телефоны: +7 (8332) 70-40-70, 70-38-93, 70-38-47

Бесплатный номер:  8-800-250-38-53

По электроннной почте:

E-Mail: evgeniy_pilotekh@mail.ru (Евгений)

             9195045979@stanki43.com (Александр)

             462077@bk.ru (Егор) 

Мы ждем Вас по адресу: 610035, РФ, г. Киров, ул. Производственная, д.39а.

Источник: http://stanki43.com/stanki-ocilindrovka/stanok-ocilindrovka-svyatogor.html

Оцилиндровочный станок своими руками для бревна

Оцилиндровочные станки – главные комплектующие линий по обработке древесины, которые применимы как в стандартных цехах, так и при изготовлении подобных изделий своими руками. Основная функция данного станка – за счет фрезы со сложной конструкцией и разными видами заточки ножей снимать гладкий верхний слой с каждого бревна.

Оцилиндровочный станок для бревен

В настоящее время в продаже представлено огромное количество подобных изделий различного вида и назначения, среди которых совершенно не сложно выбрать оборудование, идеальное именно для вашего случая.

Оцилинровочный станок – особенности оборудования

Станок для оцилиндровки бревен – механизм, в котором обработка бревен осуществляется за счет контакта с ними нескольких специальных фрез. Приводятся последние в движение специальным мотором (в некоторых комплектациях их два).

Все бревна во время подачи надежно фиксируются системой, благодаря чему достижима их простая и равномерная обработка.

Также в зависимости от типа оборудования может он иметь и рельсовый путь, установка которого для версии проходного типа требует специального бетонного основания для установки.

В продаже представлены различные виды оцилиндровочных станков, в том числе, оборудование вида Русь и Шервуд проходного типа, а также модульного типа.

Данное оборудование, как приборы Шервуд или Русь, могут быть самостоятельными единицами или же идти в составе комплекса деревообрабатывающего. Они бывают различной мощности.

Средний объем бревна, которое свободно пропускают станки Русь, Термит, Шервуд, составляет 240 мм, хотя отдельные варианты такого оборудования легко справляются и с более крупными образцами.

Оцилиндровочно — фрезерный станок Шервуд ОФ-28Ц

Оцилиндровочные установки позволяют выполнять целый ряд видов обработки материала. В частности, именно с его применением делают непосредственную оцилиндровку бревна, подготовку продольного паза укладочного, пропила компенсационного, а также специализированных элементов для крепления – боковых чаш.

Подходит данное оборудование для всех без исключения разновидностей материала, в том числе, популярного бука, дуба, березы, ясеня, груши, ольхи, сосны и других разновидностей дерева.
к меню ↑

Плюсы и минусы данной технологии обработки

К преимущества данного вида станков для обработки бревна нужно отнести:

  1. Высокую скорость обработки изделий.
  2. Точность в выполнении многих видов обработки благодаря разновидности заточки ножей.
  3. Абсолютную безопасность оператора при работе с таким оборудованием.
  4. Простоту в настойках, высокий уровень автоматизации таких устройств.
  5. Высокое качество обработки материала, независимо от качества обрабатываемой древесины
  6. Универсальность – с таким устройством вы сможете делать любые заготовки из натурального дерева.
  7. Малый расход древесины, который дают не только образцы Русь и Шервуд, но и самодельный оцилиндровочный станок.

Оцилиндровочные станки позволяют делать любые заготовки из натурального дерева

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=»5929285318″>

Что же касается недостатков, присущих данному виду устройств, то среди них нужно отметить:

  • большие габариты оборудования, ввиду которых любители обрабатывать дерево своими руками не всегда могут устанавливать подобные конструкции в собственном доме;
  • высокие цены на сменные детали, а также необходимую обработку изделий перед началом работы, к примеру, заточки ножей.

к меню ↑

Сменные детали к станкам оцилиндровочным

Для простой обработки на таких станках бревен различных типов без изменения качества отделки материала для таких конструкций необходимо закупать такие виды комплектующих:

  1. Сменные фрезы, в особенности, нестандартных типов (при закупке данных компонентов особое внимание нужно уделить качеству заточки ножей под отдельные виды бруса).
  2. Дополнительные электромеханические приводы для некоторых типов конструкции.
  3. Сменные детали для обработки чаш.
  4. Детали для выполнения компенсационного пропила.

Также иногда для данного вида оборудования, в том числе, станков Шервуд и Русь, можно покупать специальные виды заточки ножей для отдельных бревен, а также некоторые гибкие сменные элементы. Их можно заменять своими руками. Перечень таковых для каждого устройства индивидуален.
к меню ↑

Популярные виды оцилиндровочного станка

В настоящее время существует несколько популярных разновидностей такого оборудования, используемых профессионалами, а также любителями своими руками проводить строительство, ремонтные, отделочные работы в доме.

Станок для оцилиндровки круглого леса Алтай-ос550

Среди таковых моделей:

  1. Оцилиндровочный станок Алтай. Оборудование благодаря особенностям заточки ножей позволяет обрабатывать бревна, имеющие диаметр до 550 мм. Укомплектован фрезами сферического, а также торцевого типа. Основные преимущества данной версии при обработке брёвен: возможность выбрать оптимальную по скорости проходимость устройства, а также настроить глубину проникновения ножей. Идеален для всех видов производства, как и Шервуд, в том числе, строительства небольших деревянных домов.
  2. Оцилиндровочный станок Кедр. Еще один вид оборудования проходного типа для промышленных предприятий. Позволяет укладывать до 7,5 метров бревен на одну обработку. Подходит для всех типов бревна благодаря уникальному виду заточки фрезы.
  3. Оцилиндровочный станок Тайга ос 1. Оборудование, как и Шервуд, подходит для чернового, чистового видов обработки дерева. Позволяет работать с образцами максимального диаметра 240 мм. Как и другие образцы проходного типа, может использоваться для промышленных целей, в том числе, строительства дома или бани из бруса. В зависимости от разновидности заточки ножей, может использоваться для различных задач.
  4. Оцилиндровочный станок Термит. Универсальное оборудование проходного типа, как и станок Русь, пригодное для обработки различных типов бруса. Идеален для промышленных предприятий, где может получать до 900 погонных метров готового бруса за смену. Современная конструкция данного оборудования позволяет исключить возможность прокручивания бревна во время обработки.

Общий вид и технические характеристики оцилиндровочного станка Термит

Все виды данного оборудования наиболее пригодны для промышленного выпуска бруса, однако при наличии надлежащих условий для работы своими руками они могут применяться в домашних условиях.

Стоимость таких изделии, равно как и моделей Русь или Шервуд, зависит от комплектации оборудования, а также фирмы, продающей данный вид оборудования. Лучшие цены на него у официальных дилеров.

Тем же, кому такие изделия не подходят по техническим параметрам, можно сделать самодельный оцилиндровочный станок, созданный по имеющимся эскизам техники.
к меню ↑

Процесс по оцилиндровке бревен на станке (видео)

data-full-width-responsive=»true»
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>

 Главная страница » По дереву

Источник: https://ostanke.ru/wood/ocilindrovochnyj-stanok.html

Ссылка на основную публикацию