Как сделать самодельный копировально-фрезерный станок (пантограф) по дереву своими руками

Как сделать самодельный копировально-фрезерный станок (пантограф) по дереву своими руками

В наше время часто возникает необходимость в создании копии какого-то предмета.

Для этих целей на современных предприятиях используются специальные копировальные станки, форма которых максимально соответствует нужному образцу.

Такие фрезерные копиры дают возможность изготавливать разнообразные по своей сложности и форме детали. При этом оборудование должно за короткое время осуществлять обработку и изготовление требуемого элемента.

Заводской или самодельный станок?

Самодельный копировальный станок

Современный рынок предлагает приобрести фрезерно-копировальные станки различного уровня сложности и конструкции. Но не всегда есть возможность сделать такую покупку, да и стоимость такого оборудования по дереву является довольно ощутимой.

Именно поэтому в народных умельцев часто возникает вопрос о самодельном фрезерно-копировальном станке, изготовление которого по сравнению с самостоятельной сборкой является менее затратным.

Сейчас в случае наличия соответствующих чертежей, материалов и навыков такое оборудование можно изготовить и своими руками.

Понятно, что такая разновидность самодельной техники по своим параметрам и удобству в использовании не может конкурировать с оборудованием заводского производства. Но при надежном исполнении со станком, сделанным своими руками, можно изготавливать достаточно высококачественные копии определенных предметов из дерева.

Именно поэтому сделать своими руками копировальный станок по дереву можно только «с нуля», воспользовавшись системами тяг, электрического двигателя и специального патрона, в котором будет удерживаться фреза, осуществляющая обработку заготовки.

Из чего состоит копировальный фрезерный станок?

Простой самодельный копир по дереву

Конструкций самодельного оборудования такого назначения существует в наше время довольно много в зависимости от используемого чертежа и задач, которые будут выполняться на этой технике. Типичный копир для дерева состоит из таких основных элементов:

  • подходящая по размерам рабочая поверхность;
  • несущая рама;
  • устройство для установки фрезера.

Фрезерную головку нужно оборудовать передаточным механизмом с электродвигателем, которые смогут обеспечить несколько скоростей работы самодельного фрезерно-копировального станка по дереву.

Большое количество народных умельцев, которые своими руками сделали такой станок по чертежам, отмечают, что в результате копирования готовая деталь имеет достаточное количество изъянов.

Они появляются во время смены направления работы фрезы, дрожании и вибрациях всей конструкции.

Кроме того, несоответствия также происходят и из-за искривления обрабатываемой детали, которая возникает при увеличении внутреннего напряжения в результате выработки деревянной заготовки.

Особенности самостоятельного создания копира

Фрезерно-копировальный станок для изготовления деревянной части ружья

Таким образом, копировально-фрезерные станки при изготовлении своими руками необходимо оптимизировать под обработку конкретных деталей, которые будут на нем производиться. В противном же случае могут возникать различные побочные эффекты, которые зачастую очень трудно исправить.

Довольно важным фактором, который обязательно необходимо учитывать при собственноручном изготовлении станка-копира – это его размеры и общий вес.

Чем большие изделия на нем будут обрабатываться, тем массивнее должна быть вся конструкция. Это даст возможность оборудованию поглощать вибрации, которые возникают в процессе работы фрезы.

Направляющие оси нужно делать так, чтобы они обладали значительным запасом прочности, не прогибаясь при повышенных нагрузках.

Оптимальные свойства копировально-фрезерного станка по дереву при изготовлении его своими руками можно подобрать опытным путем, так как это зависит от конструкции оборудования и целей, в которых оно будет эксплуатироваться.

Что нужно учитывать при разработке станка?

Создавая чертеж копировального станка по дереву и конструируя его, необходимо делать все в зависимости от деталей, которые будут изготавливаться на нем. Так, чтобы фрезеровать длинные заготовки или выполнять граверные работы требуются совершенно разный способ закрепления заготовок и тип рабочего стола.

Также от изготавливаемых и копируемых на станке деталей зависит и необходимая для качественной работы мощность электрического двигателя, который обеспечивает вращение фрезы. Но в большинстве случаев для обработки деталей из дерева бывает достаточно 150-220 Вт двигателя постоянного тока.

Чтобы обеспечить максимальную точность копирования деталей, устройство, удерживающее фрезер и копирующий щуп должны как быть как можно прочнее закреплены между собой. Вместе с этим их плоскости вместе с высотой над рабочей поверхностью должны совпадать в полной мере.

Таким образом, самостоятельно сделать копировальный станок для изготовления разнообразных деталей из дерева не очень сложно, поэтому справиться с такой работой могут многие.

Но нужно помнить, что в случае изготовления подобного оборудования своими руками оно подойдет только для производства изделий какого-то определенного типа.

В противном же случае подойдет только современное универсальное оборудование заводского производства.

Источник: http://StanokGid.ru/derevo/kopirovalnyj-stanok-svoimi-rukami.html

Копировально-фрезерные станки по дереву: описание, как сделать своими руками :

Перед мастерами по дереву иногда встает необходимость создания максимально точной копии какого-либо изделия. Для этого на многих предприятиях сегодня используют копировально-фрезерное оборудование. С его помощью можно изготавливать детали внушительными тиражами, при этом удается добиться внушительной скорости обработки и отличного качества.

Назначение станка

Фрезерование является одним из традиционных способов обработки. С помощью такого подхода можно осуществить обработку разной чистоты простой и фасонной поверхностей. Фрезерные станки подходят для соответствующей обработки планок или, например, рычагов, которые могут иметь простую и сложную конфигурацию контуров.

Принцип работы

Обработка изделий осуществляется по копиру, действия которого задаются копировальным устройством.

Через копир последнее воздействует на исполнительные органы, фреза из заготовки воссоздает поверхность, которая задается на копире.

В основе принципа работы копировально-фрезерного станка по дереву лежит вращение шпинделя, которое является главным движением. По контуру перемещаются салазки и стол. При фрезеровании двигается шпиндельная головка.

Основа работы — движение салазок

Вспомогательными движениями являются перемещение салазок и их ускорение, стола, шпиндельной головки и установочное перемещение трейсерного столика. Фреза и копировальный щуп соединяются между собой очень жестко. При этом первая передает перемещение щупа. Если происходит отклонение его движения, то это вызывает рассогласование относительно фрезы.

Объемная обработка

Программные фрезерно-копировальные станки по дереву могут работать по принципу объемного и контурного движения. Кривая копира располагается в параллельной плоскости и перпендикулярно оси фрезы, когда установка использует контурное копирование.

Конструктивные особенности станка

Для того чтобы понять, как сделать копировально-фрезерный станок по дереву, следует ближе ознакомиться с его конструктивными особенностями.

Такие установки предназначены для обработки профилей или рельефов изделий с помощью твердосплавного режущего инструмента, который называется фрезой. Она осуществляет формирование контура или повторяет поверхность задающего узла – копира.

Он обладает механической, пневматической или гидравлической связью с системой отслеживания, отвечающей за направление режущей части.

С одной стороны воздействие производится на усилительное устройство, тогда как с другой – на исполнительный орган. Изготавливая копировально-фрезерный станок по дереву, в качестве копира вы можете использовать плоский шаблон, эталонную деталь, пространственную модель.

Копировальным устройством выступит щуп, палец, копировальный ролик или фотоэлемент. Образцы для копирования вы можете изготовить из разных материалов, а именно:

  • древесины;
  • пластмассы;
  • металла.

Копир и обрабатываемая деталь при изготовлении копировально-фрезерного станка по дереву фиксируются на вращающемся столе.

Что касается исполнительного органа, то им выступает дифференциал, электромагнитная муфта, соленоид, винт или золотник.

Если речь идет о станке с усилительным устройством, то конструкция предусматривает использование гидравлических, электромагнитных или электрооптических реле.

Точность профиля и шероховатость поверхности изделия будут зависеть от скорости передвижения следящего узла. От электродвигателя и силового гидроцилиндра совершается привод исполнительной цепи. Копировально-фрезерный станок по дереву будет иметь пантограф, который представляет собой специальное устройство, обеспечивающее копирование в установленном масштабе.

Если изготовлением станка вы планируете заниматься самостоятельно, то данный узел можно включить в конструкцию. Он обладает направляющим пальцем, располагающимся на оси. Его перемещение направлено к копиру. В процессе движения пальца шпиндель описывает на заготовке подобную геометрическую фигуру. Масштаб копирования будет определяться пропорциями плеч пантографа.

Читайте также:  Как сделать ручной заточной станок для ножей своими руками

Особенности изготовления

Чем приобретать готовое оборудование, лучше сделать копировально-фрезерный станок по дереву, самодельная установка обойдется дешевле.

Однако она не сможет конкурировать с заводской моделью в вопросах работоспособности и качества копий. Приспособить копирующее устройство к промышленной модели очень сложно. Это касается переделки всего аппарата.

Поэтому собрать самодельный станок проще с нуля при использовании электрического двигателя и системы тяг.

Что касается мотора, то он должен обладать зажимным патроном для фрезы. Ручной копировально-фрезерный станок по дереву будет предусматривать наличие следующих узлов:

  • фрезерной головки;
  • несущей рамы;
  • рабочего стола.

Последний может регулироваться по высоте, а фрезерная головка будет работать в тандеме с электрическим двигателем привода и двухступенчатым придаточным механизмом. С помощью него удастся обеспечить две скорости фрезерного вала.

Изготовление узкопрофильного оборудования

Вы должны быть готовы к тому, что при копировании конечное изделия может иметь некоторые изъяны и несоответствия. Они появляются при смене направления фрезы, дрожании опорной конструкции и вибрациях.

Искривления и прогибания заготовки лишь добавляют неприятностей. Это вызвано увеличением внутреннего напряжения из-за выборки материала. Избежать недочетов вы сможете, изготовив станок узкопрофильного типа. Не следует делать его универсальным.

Устройство рекомендуется оптимизировать под производство конкретных изделий, которые будут необходимы именно вам. Например, некоторые мастера изготавливают лишь деревянные части винта для пропеллера или ружья.

Немаловажным фактором является еще и размер агрегата. Чем более массивные изделия вы планируете обрабатывать, тем конструкция должна получиться больше. Вибрации, передающиеся от привода фрезы, должны поглощаться массой опорной конструкции. Направляющие оси будут претерпевать нагрузки. Они должны иметь запас прочности. Важно выбрать узел, который не будет прогибаться.

Перед тем как сделать копировально-фрезерный станок по дереву своими руками, вы должны сконструировать оборудование и определить вид деталей, которые планируется формировать.

Для граверной работы и фрезерования длинных изделий потребуются разные рабочие столы, а метод закрепления заготовок должен быть индивидуальным.

От материала изготавливаемых деталей будет зависеть мощность электрического двигателя, который отвечает за вращение фрезы и устанавливается на станке.

Для фрезерования и гравировки деревянных изделий будет достаточно мотора постоянного тока на 200 Вт. А вот для реализации процедуры копирования между собой соединяются устройство и копирующий щуп. Высота и плоскости над рабочей поверхностью должны совпадать.

В заключение

В роли копира для станка можно использовать контурные чертежи, плоский шаблон, пространственную или эталонную модель. Наиболее простая конструкция копира предусматривает наличие несущей рамы, которая выступает в качестве основания. При сборке следует подготовить фрезерную головку, рабочий стол и электропривод.

Размеры стола могут быть подобраны индивидуально и зависят от поставленных задач. Важно учитывать при этом еще и размеры рабочего помещения. Мощность электродвигателя вы должны определить с учетом планируемых нагрузок. Эта часть конструкции будет вращать фрезу.

Источник: https://www.syl.ru/article/364607/kopirovalno-frezernyie-stanki-po-derevu-opisanie-kak-sdelat-svoimi-rukami

Пантограф по дереву. Разновидности копировально-фрезерных приспособлений. Самостоятельное изготовление станка

Все фото из статьи

Копировально-фрезерные станки по дереву являются универсальными агрегатами,назначение которых — копировать изделия в двух- и трехмерной форме. Иными словами, данное оборудование может копировать плоские готовые изделия, а при применении особых копиров и объемные модели.

Такие устройства часто используются для гравировки профилей и разнообразных элементов декора. Их можно применять и для обычных не очень сложных фрезерных работ.

При достаточно простом устройстве такие агрегаты способны воспроизводить очень сложные изделия из дерева.

Что такое копировально-фрезерное оборудование

Пантограф является важнейшим элементом станка.

Такое оборудование является уникальным, т.к. при своей сравнительно простой конструкции способно копировать сложные изделия, даже тонкой ручной работы.

По сути, агрегат был разработан для фрезерования криволинейных элементов:

  1. Осуществляется это способом копирования по шаблонам. Они позволяют делать операцию точной максимально, без использования ручной работы. Данное свойство агрегата гарантирует, что изготовленные элементы будут идентичны по размеру и форме.
  2. Вы можете применять при этом один образец для всех заготовок или использовать как шаблон уже готовые изделия.
  3. Когда таких параметров недостаточно – есть возможность значительно повысить точность станка.

Когда шаблон имеет много тонких изящных деталей, станок с пантографом незаменим.

Конструкция агрегата

На фото- настольное устройство с механическими прижимами.

Копировально-фрезерные агрегаты дают возможность обработки рельефов или профилей:

  1. Заготовки обрабатываются особым инструментом — фрезой, сделанной из твердых сплавов.
  2. Она повторяет в полном объеме передвижения копира, который воспроизводит очертания шаблона.
  3. Копир оснащается электронной либо механической связью, имеющей систему слежения и отвечающей за траекторию перемещения инструмента.
  4. Копиром может выступать плоский либо трехмерный образец, а также контурная схема либо модель-эталон.
  5. При этом особый щуп регистрирует контуры детали. Далее эти данные сообщаются инструменту.
  6. В наиболее современных станках щуп заменяется фотоэлементом, имеющим увеличенную точность.

Тот перемещается по копиру, при этом с максимальной точностью определяя геометрические параметры образца. От пропорций «плеч» пантографа зависит итоговый размер полученной копии.

Станок «Дупликарвер»

Агрегаты этой марки самые качественные.

Наиболее популярным брендом копировально-фрезерных станков являются агрегаты марки «Дупликарвер»:

  1. Его режущим инструментом является фреза из твердых сплавов, воспроизводящая на заготовке контур либо поверхность копира.
  2. Тот имеет механическую, гидравлическую либо пневматическую связь с отслеживающей системой, определяющей направление перемещения фрезы. Резак воздействует на усилительное приспособление и влияет на исполнительный узел.
  3. Копиром может быть плоский или пространственный шаблон, контурная схема, эталонный образец. Копировальным приспособлением может выступать палец, фотоэлемент, щуп либо ролик. Данный узел и заготовка размещаются на вращающемся рабочем столе.
  4. Исполнительным органом агрегата могут быть соленоид, дифференциал, винт, муфта электромагнитная, золотник. В усилительных узлах используется гидравлическое, электрооптическое либо электромагнитное реле.
  5. Скорость передвижения отслеживающего приспособления определяет уровень точности профиля (до 0.02 мм), а также степень шероховатости детали.

Исполнительный узел приспособления, состоящий из электромотора и фрезы.

  1. В движение станок приводит электромотор и силовой гидроцилиндр.
  2. Пантограф, дающий возможность повторять продукцию в заданном масштабе, обладает инструментальным шпинделем и осью вращения, а также направляющим пальцем. Тот размещается на оси и передвигается по копиру.
  3. Во время этого перемещения шпиндель на детали описывает нужную геометрическую конфигурацию. Пантограф, благодаря пропорции своих плеч, определяет масштаб копирования.

Разновидности копировально-фрезерных приспособлений

Стационарный автоматический агрегат.

На данный момент производители выпускают копировально-фрезерные агрегаты, которые отличаются по многим характеристикам. Соответственно и цена оборудования разная.

По виду привода производятся такие станки:

  • с механизированной подачей;
  • фотокопировальные;
  • с гидравлической подачей;
  • электрифицированные.

По уровню функциональности и оснащенности выделяют:

  • копировальные агрегаты с пантографом двух-либо трехмерным;
  • универсальное оборудование с пантографом, расположенным вертикально на поворачиваемом рукаве;
  • одно- и многошпиндельные устройства с прямоугольным либо круглым рабочим столом.

Ручная машинка.

Отличаются станки также по размерам и степени автоматизирования:

  1. Наиболее дешевая — ручная мини машинка настольного типа, имеющая механический прижим.
  2. Более функционален полноценный автоматизированный станок. Он комплектуется прижимом пневматического типа.
  3. Наиболее универсален агрегат стационарный. Он имеет полную автоматику, пневматический прижим и трехшпиндельную насадку.

Следует отметить, что все эти устройства могут оснащаться числовым программным управлением (ЧПУ).

Особенности работы агрегатов

Ниже приведены категории копировально-фрезерных приборов, различных по прижиманию детали и степени автоматизирования:

  1. Ручной либо настольный агрегат с механическим прижиманием профиля дает возможность делать отверстия разнообразных форм с применением шаблона.
  2. Автоматический аналог с пневматическим прижимом способен обрабатывать крупные детали. Может комплектоваться ЧПУ.
  3. Автоматическое устройство с пневматическим прижиманием профилей, оснащенное трехшпиндельной насадкой. Последняя дает возможность сверлить тройные отверстия. Остальные станки подобной возможности лишены. Также может оснащаться ЧПУ.
Читайте также:  Обзор фрезерного станка 6р13: особенности конструкции и характеристики

Самостоятельное изготовление станка

Самодельный фрезерно-копировальный станок.

https://www.youtube.com/watch?v=g0binzQzcGg

При желании, копировально-фрезерное устройство можно собрать самостоятельно, что называется — в домашних условиях. Главное при этом, найти правильные чертежи пантографа по дереву своими руками.

Что понятно, такой миниатюрный станок не сможет работать наравне с промышленными аналогами. Однако несложные копии деревянных изделий и деталей оно создавать будет.

Самодельный агрегат можно собрать из системы тяг и электрического привода с установленным зажимом-патроном, который необходим для резака-фрезы.

Типовые узлы самодельного приспособления немного численны:

  • стол рабочий;
  • несущая станина (рама);
  • электромотор с фрезерной головкой;
  • пантограф.

Вывод

Копировально-фрезерное оборудование с пантографом в значительной степени облегчает и упрощает изготовление деревянных изделий, имеющих сложную форму и рельеф. Без них подобное производство отнимало бы гораздо больше времени и трудозатрат.

Посмотрев видео в этой статье, вы приобретете дополнительные познания по озвученной теме, а она довольно сложная. Если вам что-либо непонятно или возникли какие-то вопросы, вы можете их задать нам в комментариях к статье.

Источник: https://rubankom.com/obrabotka/mehan/1674-pantograf-po-derevu

Самодельный копировальный станок

Сделать простой копировальный станок своими руками на первый взгляд кажется легко выполнимой задачей. В сети есть немало фото готовых конструкций, которые впечатляют своей оригинальностью и простотой изготовления. Многие загораются желанием сделать что-то подобное. Но когда самодельный копировальный станок собран, то оказывается не всё так гладко.

Копировальные станки бывают с фрезерной и токарной обработкой. По распространённости первое место занимают именно фрезерно-копировальные станки. Они более функциональны и позволяют получать не только круглые копии, но и копии произвольной формы. О них и пойдёт речь в этой статье.

Самой большой бедой фрезерно-копировального станка, собранного в домашних условиях, является люфт и вибрации. Многие домашние мастера сетуют, что при копировании образца, получившееся изделие имеет много несоответствий и изъянов, появившихся при смене направления формовочной фрезы и дрожании опорной конструкции.

Кроме того, добавляют неприятностей искривления и прогибания заготовки, связанных с возрастанием внутреннего напряжения из-за выборки древесины. Поэтому изготавливая копировальный станок невозможно сразу избежать всех недочётов.

Как правило, после сборки приходится доводить конструкцию до приемлемых параметров ещё какое-то время.

В любом случае самодельный копировальный станок лучше делать не универсальным, а узкопрофильным, то есть оптимизированным под изготовление конкретных изделий, необходимых именно вам.

Например, чтобы эффективно изготовить деревянную часть ружья, винт для пропеллера и объёмный текст, нужны разные технические решения, и если их объединять в одном станке, то могут возникнуть побочные эффекты, которые будет трудно исправить.

Поэтому практичнее собирать станки под какую-то определённую задачу. Такой подход позволит избежать многих трудностей и неоправданных затрат.

Также немаловажным фактором является размер станка. Чем большую заготовку вы планируете обрабатывать, тем массивнее должна быть конструкция. Вибрации, передающиеся от привода фрезы, должны поглощаться массой опорной конструкции станка.

А направляющие оси должны не только выдерживать нагрузку, но и иметь запас прочности, чтобы они не прогибались.

При самостоятельном проектировании фрезерно-копировального станка оптимальные параметры для плавного хода фрезы подбираются опытным путём.

Принцип действия фрезерно-копировального станка таков: на подвижной раме установлен фрезер для выборки древесины и щуп, которым водят по оригиналу. Рама опускается до деревянной заготовки, и фрезером снимается лишняя древесина.

Весь смысл проектирования состоит в том, чтобы обеспечить одновременный ход фрезы и щупа в трёх плоскостях, а также вращения вокруг поперечной оси. Для этого используют металлические направляющие или деревянные шарнирные системы.

Древесина лучше поглощает вибрации, её проще обрабатывать и она имеет меньшую стоимость. На видео внизу страницы показан самодельный копировальный станок для создания плоскорельефных изображений и объёмных надписей с нестандартным способом перемещения в пространстве.

Причём в такой конструкции предусмотрено двукратное уменьшение масштаба. Скачать чертежи фрезерно-копировального станка можно одним архивом внизу страницы.

Теперь сделать копию, например, объёмной надписи не составит труда. Сделать шаблон для создания 3D текста также можно самому. Для этого понадобится распечатанный эскиз, пара картонных листов, клей и канцелярский нож.

Лист с эскизом и картон склеиваем между собой так, чтобы бумага не сморщилась. После высыхания остриём канцелярского ножа аккуратно вырезаем буквы точно по эскизу.

Высоты шаблона в 2 мм обычно достаточно для того, чтобы щуп не соскальзывал.

• Скачать схему копировального станка

Свежие записи:

Источник: http://ukrlot.com/samodelnyj_kopirovalnyj_stanok.html

Как сделать копир для фрезера своими руками

  • 28-01-2015
  • 40
  • 852

Для осуществления полного спектра работ по дереву ручным фрезером или на фрезерном столе необходимы не только обычные приспособления, такие как различного размера фрезы, но и дополнительные устройства, которые помогут исполнить более сложные работы. Инструмент должен обладать возможностью создавать заготовку такой формы, какая нужна согласно задумке мастера.

Фрезерование на специальном копировальном приспособлении.

Некоторые такие устройства входят в комплект к прибору, но если их нет в наличии или если его планируется изготовить самостоятельно, то и дополнительные детали можно сделать вручную. Как правило, они достаточно просты в изготовлении. Кроме различных упоров можно изготовить и копир для фрезера своими руками и установить конструкцию на основу-каркас.

Соорудить фрезерно-копировальный станок можно самостоятельно с использованием ручного фрезера. Прибор может быть различной конструкции, но задание у него одно — как можно четче передать по профилю-держателю движения рабочей головки устройству, которое вырезает материал.

Купить готовый станок с копиром не всегда является возможным, поэтому часто его делают самостоятельно из подручных средств. Его рекомендуют собрать сначала, приспособить копир к серийному прибору трудно, это требует глубокой его переделки.

Характеристика самих работ

Фрезеры, оборудованные копирами, используются для объемных манипуляций и по обработке плоскостей.

Они справляются с работами, в которых используются объемные формы, гравировка различной формы, рисунков, узоров, надписей. Простые фрезерные функции им тоже под силу.

Подобные конструкции отличаются своей простотой, но при этом способны выполнять удивительно сложные орнаменты и формы.

Для работ таким станком подойдет не только дерево, но и чугун, сталь, цветные металлы, для этого используют быстрорежущий инструмент из твердых сплавов.

В промышленных масштабах на подобных агрегатах, но, конечно, более габаритных, выполняют лопатки двигателей для самолетов, корабельные винты, гребни гидротурбин, различные модели, металлические заготовки, штамповки, литые и прессованные детали.

Фрезерование по копиру.

Сделанный копир своими руками применяется при сверлении замочных отверстий, под шпингалеты. Им можно сделать рамки, пазы, каналы любых размеров в пластиковых и металлических профилях.

Но самое интересное, что на нем можно фрезеровать криволинейные детали, копируя их по шаблону. Последние позволяют выполнить точную копию и исключить при таких сложных работах человеческий фактор. Детали имеют точную, идеально одинаковую форму.

Идентичные детали изготовляются с применением шаблона, все последующие детали можно изготовлять по образцу первой. Для самого четкого и точного копирования фрезер оборудуют копиром, такое устройство называется еще пантографом.

Источник: https://moiinstrumenty.ru/rezhushhie/kopir-dlya-frezera-svoimi-rukami.html

Копировально-фрезерный станок по дереву

Если возникает необходимость изготовить небольшую партию изделий из древесины и есть готовый шаблон, то как раз кстати будет копировальный станок.

Станки копировально-фрезерной группы могут быть использованы не только в пределах изготовления небольшой партии деталей, но и в крупносерийном производстве. Но для такого масштаба работы уже потребуется копировально-фрезерный станок с ЧПУ.

Именно такое оборудование, оснащённое автоматическим блоком управления, способно изготавливать изделия – точные копии представленного образца в любом количестве.

Копировально-фрезерные станки изначально проектировались производителями  с расчётом на высокую скорость работы.  С их помощью можно выполнять обработку изделий не только плоскостного, но и объёмного формата. Для того, чтобы выполнять объёмную обработку древесины по объёмной копии, требуется станок только с системой ЧПУ.

Обработка древесины по объёмной копии это:

  • создание орнаментов и ярких надписей различной формы и содержания;
  • гравировка фасонных профилей;
  • создание узоров повышенной сложности, плоскости обработки которых располагаются в различных пространственных направлениях.
Читайте также:  Виды и конструктивные особенности фрезерных станков с чпу по дереву

Копировально-фрезерные станки вполне подходят для использования в изготовлении дорогой узорчатой мебели, так как без этого оборудования создать сложные формы художественного профиля просто невозможно.

Человеку, решающему вопрос, какой купить копировально-фрезерный станок по дереву, необходимо хорошо ознакомится с принципами работы и техническими особенностями этого оборудования, вариантами его исполнения, рабочими параметрами. Для этого нужно как минимум ознакомиться с существующими моделями станков на отечественном рынке, найти и прочитать отзывы их пользователей на соответствующих тематических форумах.

Принципы работы станка

Чтобы быстро изготавливать изделия из древесины высокой сложности, необходимо получить доступ к тем условиям работы, которые создаются в мастерской при использовании копировально-фрезерных станков.  Рабочим режущим инструментом этих аппаратов является фреза.

Перечислим главные принципы работы по изготовлению деталей на станках этой группы:

  1. Для изготовления детали необходимо иметь копир, по контурам которого будет создаваться требуемая копия.
  2. Устройство слежения во время рабочего процесса задаёт управляющие сигналы фрезе, используя промежуточное звено – систему копирования механического, пневматического или гидравлического вида. В станках по обработке древесины обычно применяется механическая система управления фрезой.
  3. При работе широкоуниверсального станка с ЧПУ устройство слежения может считывать информацию об изображении как с пространственной модели, так и с плоских шаблонов.
  4. Копиры или шаблонные образцы для работы автоматики изготавливают не только из древесины, но и из пластмассы, металла или каких-то других материалов.

Возможности современного станочного оборудования с ЧПУ поистине не знают границ.  За несколько минут аппарат способен без вмешательства человека сделать качественную и точную копию изделия со сложным поверхностным рельефом. Если пытаться это сделать вручную, то такой точности достигнуть не представляется возможным.

Все станки для обработки древесины фрезами отличаются друг от друга очень важным показателем — уровнем автоматизации. Важно, что для изготовления детали по плоскому шаблону блок ЧПУ на станке не требуется. Команды управления траекторией движения фрезы в этом случае выдаются более простыми способами.

Ручной станок

Наиболее простым по устройству и компактным из большого количество существующих моделей является ручной копировально-фрезерный станок. Управление оборудованием этого класса осуществляется вручную, также, как и перенастройка его рабочих параметров.

Модель ручного станка «Дупликарвер» используется для выполнения резьбы на деревянных заготовках, выполнения копий различных скульптур и предметов с плоским рельефом.

По рабочим параметрам на отечественном рынке трудно найти аппарат, который так хорошо подходил бы и профессионалам деревообработки, и начинающим пользователям, новичкам.

Аппарат способен выполнять резьбы на деревянных деталях двух видов: объёмную и плоскорельефную.

Наиболее подходящий вариант работы станка – объёмная резьба, позволяющая изготавливать различные скульптуры и другие поделки по имеющимся образцам.  Аппарат отлично справляется как с простыми деталями, так и с изделиями, имеющими сложный рельеф.

При выполнении плоскорельефных работ, к которым относятся филёнки дверей, различные панно и другие изделия с неглубоким рельефом, станок «Дупликарвер 1» практически повторяет возможности более сложных и дорогих аппаратов аналогичного профиля. Его цена в настоящее время равна 49 тыс. 900 руб.

Как сделать своими руками?

Трудно представить какой-то механизм или станок, аналоги которого умельцы не делали бы своими руками. Иногда такие модели не способны обеспечить не только производственный процесс среднего формата, но даже потребности небольшой домашней мастерской. Но иные поделки достигают по своим рабочим качествам промышленные образцы аналогичного назначения.

Разберёмся, как сделать копировально-фрезерный станок своими руками так, чтобы им можно было изготавливать качественную продукцию и при этом трудозатраты человека не были бы выше, чем при работе на промышленном оборудовании.

Среди большого числа фрезерных копировальных станков по дереву имеются модели с блоком ЧПУ, которые в универсальном варианте исполнения способны выполнять копии различных образцов.

Для этого требуется использовать систему копирования или программу, разработанную заранее.

Станки, оборудованные для копирования, содержат специальную систему слежения за параметрами образца и их считывания, называемую пентографом.

Чтобы купить такое оборудование, требуются немалые средства. Лишь крупные предприятия могут приобретать оборудование, срок окупаемости которых составляет не менее 5 лет. Но ведь «не Боги горшки обжигают»? Известно немало умельцев, которые своими руками в домашних условиях изготовили такие станки. Разберёмся с последовательностью их действий и конечными результатами.

Трудно своими руками сделать копировально-фрезерный станок с пантографом, тем более почти невозможно превзойти своим детищем параметры промышленных высокотехнологичных и наукоёмких аппаратов. Сделать же своими руками блок ЧПУ совсем невозможно. Переделать же обычный фрезерный станок по дереву в копировальный, дополнив его пентографом, также очень трудно. Нужно изначально идти своим путём.

Все схемы копировально- фрезерных самодельных станков, выложенные умельцами и представленные в сети Интернет, содержат такие элементы, как рабочий стол, несущую раму и фрезерную головку. Смена режимов фрезерования в них осуществляется путём изменения высоты стола относительно фрезерной головки.

В самодельном копировально-фрезерном станке по дереву детали обычно имеют различные дефекты и несоответствия, при перенастройке режимов резания происходят различные колебания стола и головки, что приводит к снижению качества изготавливаемой детали. Чтобы избежать этих нежелательных эффектов, лучше ещё на стадии продумывания конструкции станка планировать его для изготовления каких-либо деталей одного типа.

Стоимость станков

Копировально-фрезерные станки отлично подходят для установки в мастерских столярного и модельного профиля. Они позволяют обрабатывать древесину как мягких, так и твёрдых пород, что придаёт им особую популярность в изготовлении оригинальной мебели.

Цена копировально-фрезерного станка зависит от размеров его рабочего стола, от производительности фрезерной головки, от максимального хода головки по вертикали и ещё от многого другого. Если на аппарате установлен блок ЧПУ с пентографом, то это очень дорогой вариант оборудования и его использовать есть резон лишь на предприятиях с большим объёмом производства.

Намного дешевле настольный копировально-фрезерный станок, предназначенный для работы в небольшой мастерской или дома.  Например, аппарат YILMAZ FR 222 копировально-фрезерного профиля стоит 48 тыс. рублей. Им с успехом можно обрабатывать узорчатые дверные полотна, сложные элементы мебели и фасадов домов.

Материалами для обработки является не только древесина, но и пластик, алюминий и др. У этих малоформатных моделей небольшая производительность, на порядок ниже функциональность. Качество же изготавливаемых деталей порой оставляет желать лучшего, если сравнивать их с изделиями, полученными высоко функциональным полноформатным оборудованием для обработки древесины фрезами.

Но такие станки стоят миллионы рублей, их купить не каждому по плечу.

Если предприниматель не имеет достаточных средств для покупки дорого оборудования для копировально-фрезерной обработки древесины, то ему остаётся радикальный вариант – купить б/у копировально-фрезерный станок.

В этом случае для диагностики состояния оборудования нужно пригласить человека, хорошо знакомого с работой таких аппаратов, понимающего принципы их действия. Неплохо прямо у продавца провести рабочее тестирование станка, выполнить какую-то пробную работу по дереву.

Эти несложные действия позволят избежать неприятностей, возможности купить оборудование неисправное или с существенными конструктивными дефектами.

Справедливо будет отметить, что б/у оборудование практически во всех случаях превосходит по техническим характеристикам, качеству работы и долговечности самодельные станки. Тем более, что его стоимость намного меньше, чем приходится платить за новый аппарат.

Источник: http://namillion.com/kopirovalno-frezernyj-stanok-po-derevu.html

Ссылка на основную публикацию