Настольные фрезеровочные станки по металлу, их конструктив и классификация

Мини-фрезерный станок: разновидности фрезеровочной техники, выбор оборудования для работы с металлом и деревом

Простые в использовании универсальные мини-фрезерные станки предназначены для работы с деревом, пластмассой, металлами и различными материалами. С помощью такого компактного оборудования можно качественно обрабатывать детали, а предлагаемая техника пользуется популярностью как в ремонтных мастерских, так и у обычных домовладельцев, которые занимаются фрезерные и столярными работами.

Предназначение мини-фрезеров

Сегодня в продаже можно найти универсальные модели, которые предназначаются для работы как с металлом, деревом и древесиной, так и узкоспециализированные мини-станки, способные работать только с тем или иным материалом. Использование мощных двигателей и специальная конструкция рабочей головки позволяет компактному оборудованию выполнять различные работы по обработке заготовок.

С помощью мини-фрезеров можно выполнять следующие работы:

  • Сверление.
  • Фрезерование.
  • Зенкерование.
  • Гравировку.
  • Выполнение отверстий.

Перенастройка станков не представляет особой сложности, поэтому с использованием такого агрегата справится каждый домовладелец, который ранее даже никогда не имел опыта работы с подобным мини-станком.

Из преимуществ мини-устройств можно отметить следующее:

  • Доступный уровень цен.
  • Работа от бытовой электросети.
  • Небольшое потребление электроэнергии.
  • Минимальный уровень шума.
  • Простота обслуживания техники.
  • Небольшой вес, компактные размеры.
  • Широкие возможности по использованию техники.

Сегодня многие покупатели по достоинству оценили широкие возможности по использованию фрезеровочных станков по металлу, их компактные габариты, доступную стоимость и простоту эксплуатации.

В продаже имеются различные модели такого оборудования, что позволяет подобрать как относительно простые варианты техники, так и станки, которые полностью автоматизированы и позволяют работать с ними на профессиональном уровне.

Классификация компактных станков

Выбирая ту или иную модель техники, необходимо обратить внимание на ее предназначение, функциональные возможности, качество исполнения и показатели мощности. Сегодня существует несколько основных классификаций мини-фрезеров, что позволяет с легкостью подобрать такое оборудование, которое будет полностью отвечать всем запросам их владельцев.

По точности обработки деревянных и металлических изделий все мини-фрезеры принято разделять на три основных категории:

  • Высокая точность обработки.
  • Повышенная точность.
  • Среднее качество.

Большинству домовладельцев, которые используют такие станки в бытовых целях, будет достаточно установок со средней и повышенной точностью. А вот если работы выполняются профессионалами и требуется максимально возможное качество обработки деталей, то необходимо приобретать модели техники, имеющие максимально высокий класс точности работы.

По типу обработки мини-фрезерные настольные станки разделяются на следующие группы:

  • Консольные горизонтальные. У станков данного типа исполнительный инструмент фиксируется в одной точке и перемещается по салазкам горизонтально. Рабочая головка у горизонтальных консольных моделей неподвижна, а перемещается столешница с закрепленной деталью.
  • Вертикальные консольные модели имеют расположенный в вертикальной плоскости исполнительный инструмент, который может поворачиваться и передвигаться в одной плоскости.
  • Универсальные консольные отличаются простотой работы. У таких моделей столешница может поворачиваться с заготовкой на нужный угол.
  • Консольные широкоуниверсальные. Оборудование имеет установленный горизонтально исполнительный инструмент, две дополнительных головки, которые вращаются в двух плоскостях.
  • У продольно-фрезерных разновидностей техники рабочая поверхность двигается в продольном направлении по специальным рельсам. Стойки и рабочие органы могут двигаться поперёк и в вертикальном направлении.
  • В безконсольных устройствах исполнительные инструменты перемещаются только в вертикальной плоскости.
  • Станки карусельного типа, или как их еще называют непрерывно действующие, оснащаются расположенными вертикально исполнительными инструментами, с возможностью их перемещения в вертикальной плоскости. Используемая столешница с закрепленными для обработки деталями может вращаться вокруг своей оси.
  • Объемные установки полностью контролируются автоматикой и работают как копиры, позволяя изготавливать большое количество одинаковых изделий.
  • Шпоночные станки оснащаются вертикальным шпинделем, который вращается дополнительно вокруг своей оси и двигается планетарно. Вся работа таких установок контролируется автоматикой, что позволяет существенно упростить обработку деревянных и металлических заготовок.

Агрегаты с ЧПУ

Мини-фрезерные настольные станки с ЧПУ — это высокотехнологичное оборудование, в котором все управление осуществляется с помощью соответствующего программного обеспечения.

Станок подключается через блок управления к компьютеру, что позволяет загружать новые программы работы или изменять уже имеющиеся данные.

В последующем вся работа на фрезерном станке по металлу будет осуществляться в полном соответствии с загруженными установками.

Управление техникой может осуществляться следующими программами:

  • Позиционными.
  • Контурными.
  • Многоконтурными.
  • Комбинированными.

Техника данного типа отличается универсальностью и простотой использования, а за счёт наличия мощного двигателя и качественных рабочих головок удается быстро и максимально точно обрабатывать детали, используя такую технику в качестве копира.

Если ранее настольные мини-фрезерные станки использовались лишь в промышленных целях и имели высокую стоимость, то сегодня в продаже можно подобрать бытовые модели, которые чрезвычайно функциональны и позволяют в домашних условиях выполнять качественную обработку деталей по заданным программам и предустановкам.

Фрезерно-гравировальные модели

Отличительной особенностью фрезерно-гравировальных станков является невысокая мощность привода и наличие ЧПУ. По своему устройству такие агрегаты полностью аналогичны настольным фрезерам.

Они могут использоваться для работы с деревом или металлом, осуществляют разрезание тонких материалов, в том числе пластика, кожи и фанеры.

Мини-станки для фрезерно-гравировальных работ используются в бытовых целях, а также для изготовления различных ювелирных изделий, сувениров и мелкой объёмной рекламы.

Принцип работы оборудования

Все фрезеровочные станки по металлу вне зависимости от их размеров и мощности функционируют по единому принципу. Детали обрабатываются фрезами, которые могут отличаться своей формой и размерами.

Заготовка неподвижно фиксируется на рабочей поверхности, после чего обрабатывается фрезой. Сами фрезы изготавливаются из сверхпрочных материалов, устанавливаются в патрон, закрепленный на шпинделе.

При включении станка крутящий момент от электрического двигателя передаётся шпинделю и установленной на нём фрезе.

Большинство моделей настольных мини-станков выполняются с вертикальным расположением исполнительного инструмента, что позволяет упростить конструкцию оборудования, обеспечивая максимальную возможную точность обработки. У профессиональных моделей может быть вертикальное и горизонтальное размещение исполнительных головок, что позволяет осуществлять обработку заготовок сразу в нескольких плоскостях.

Привод осуществляется от мощного шагового электромотора, который может быть напрямую или через шестеренки соединён со шпинделем. Большинство моделей станков имеет возможность ступенчатого и плавного изменения мощности, что позволяет использовать их для обработки различных материалов, в том числе пластмассы, дерева и металла.

Наибольшее распространение сегодня получили мини-станки, у которых при обработке рабочая головка опускается и приподнимается, что и позволяет осуществлять фрезерование заготовок. Также в продаже можно найти модели мини-станков, у которых имеется подвижный стол. Столешница с закрепленной заготовкой передвигается параллельно фрезе, что обеспечивает трехмерную обработку деталей.

Основные характеристики техники

При выборе мини-станков необходимо обратить внимание на основные характеристики фрезеров, исходя из чего и следует делать выбор. Из основных параметров такой техники можно отметить следующее:

  • Показатели мощности оборудования. Для работы с металлом необходимо подбирать фрезеры, мощностью в 400 Вт и более. Установки мощностью 200−400 Ватт предназначаются для работы с древесиной.
  • Размеры рабочей столешницы. У мини-станков рабочая столешница может выполняться с размерами от 15х35 сантиметров до 15х65 сантиметров. Выбор будет зависеть исключительно от того, с какими заготовками планируется работать на агрегате.
  • Ход шпинделя и расстояние до него.
  • Производительность фрезерного станка и скорость вращения шпинделя.
  • Вес и габариты агрегата.

Качественные фрезы выполнены из сверхпрочных материалов, а расположение зубцов у них такого, что зубья включаются в обработку не одновременно, а поочередно. В настоящее время существуют различные виды фрез, которые предназначаются для тех или иных видов работ.

  • Для выполнения канавок, выемок и пазов используют базовые, дисковые, угловые и концевые фрезы.
  • Обработка поверхности осуществляется цилиндрическими и торцевыми инструментами для резки.
  • Для фасонных поверхностей используют соответствующие фасонные фрезы.
  • Модульные, дисковые и пальцевые фрезы предназначены для обработки колес и выполнения зубцов.

Правильно подобрав используемую фрезу, можно будет обеспечить качество работы на мини-станке, режущий инструмент будет отличаться надежностью, износоустойчивостью, а острые кромки зубьев не будут стачиваться, качественно обрабатывая различные детали из металла и древесины.

Миниатюрный фрезерный станок — это универсальное и простое в использовании оборудование, которое с одинаковым успехом используется профессионалами и обычными домовладельцами в бытовых целях.

Можно подобрать такую технику, которая будет различаться своей мощностью, конструкцией, предназначением и типом.

Выбор следует делать исходя из предполагаемой работы на станке, что и позволит приобрести качественную технику, которая будет сочетать функциональность и простоту эксплуатации.

Источник: https://chebo.pro/stroyka-i-remont/kak-podobrat-mini-frezernyj-stanok-dlya-dereva-i-metalla.html

Назначение и классификация фрезерных станков

Разбираясь в особенностях машин самостоятельно, вы можете потерять часы и дни. Мы понимаем сложности, которые ждут покупателя при выборе станка. Поэтому мы распределили оборудование по группам и подробно рассказываем о них. Потратьте всего несколько минут на чтение, и вы узнаете, какой станок вам нужен.

Какие работы выполняют на станке?

С помощью фрезы изменяют форму и размеры заготовки из металла (сталь, алюминий, латунь, бронза, медь), дерева и пластмассы. В станке режущий инструмент, установленный в шпинделе, совершает главное движение.

За счет поступательного перемещения детали и вращения фрезы обрабатывают плоские и фасонные поверхности со сложным контуром.

Станочное фрезерование востребовано при изготовлении большинства слесарных изделий: деталей машин, рекламной продукции (клише, трафареты, объемные буквы), в моделировании. В столярном деле благодаря этой операции делают красивую мебель, двери.

Исключительные возможности фрезерного станка в изготовлении деталей обусловлены применением различных типов фрез. Точность работы обеспечивает  базирование и закрепление заготовки в тисках или прихватах.

Подробно об этих устройствах рассказывается в статье «Приспособления и оснастка для фрезерных станков», из которой вы узнаете, о видах вспомогательного оборудования и оснастки, которая потребуется станочнику.

Подбирая режущие инструменты в соответствии с поставленной задачей, обрабатывают:

  • горизонтальные, вертикальные, наклонные поверхности;
  • криволинейные контуры деталей;
  • скосы;
  • уступы;
  • пазы;
  • шпоночные канавки;
  • резьбу и зубчатые колеса.

Классификация фрезерных станков по металлу

По числу шпинделей

Вертикально-фрезерные станки оснащены одним шпинделем, смонтированным в фрезерной головке, расположенной вертикально по отношению к рабочему столу.

Используя режущие инструменты различной формы (торцовые, концевые, шпоночные, угловые фрезы), обрабатывают поверхности плоские и имеющие сложную форму, выполняют в заготовках пазы, канавки.

Все современное оборудование этого типа можно использовать и для сверления отверстий, а также для их растачивания и зенковки.

Об особенностях работы с этими устройствами читайте в статье «Что нужно знать начинающему фрезеровщику», из которой вы узнаете, как работает станок и каким образом назначают режимы резания.

Станки, которые по конструкции относятся к вертикально-фрезерным, отличаются не только размерами рабочего стола и мощностью двигателя. Некоторые из них обладают дополнительными функциями.

Читайте также:  Конструктивные особенности, область применения и характеристики присадочного фрезера

Например, фрезерно-сверлильный Jet JMD 18 PF имеет автоматическую подачу пиноли шпинделя, что существенно облегчает процесс сверления больших отверстий. Оператору не нужно прилагать усилий, как этого требует ручная подача, соответственно работа будет сделана быстрее.

Jet JMD 45 PDF оснащен редуктором, шестерни которого находятся в масляной ванне. Это обеспечивает плавный ход, при изменении скорости крутящий момент передается без проскальзывания. В результате повышается качество фрезеровки.

Станки Jet серии JTM оборудованы устройством автоподачи рабочего стола по оси Х, благодаря чему увеличивается производительность. Устройство подвода СОЖ позволяет установке работать долго, снижает износ деталей. Охлаждение режущего инструмента продлевает его срок службы. Такая машина приспособлена для интенсивной работы.

Универсальные фрезерные станки оснащены двумя шпинделями: вертикальным и горизонтальным. Благодаря этому, для работы можно использовать все виды фрез.

Соответственно на таком оборудовании можно выполнить любую задачу по изготовлению деталей из стали, чугуна, цветных металлов. Так, именно горизонтальный шпиндель позволяет использовать дисковые фрезы.

С их помощью можно выполнять открытые шпоночные канавки и разрезать заготовки.

Универсальные станки, например JET JTM 1360 TS DRO, оснащаются большими рабочими столами (длина от 1,5 м), на которых можно обрабатывать крупные заготовки. Механизированная подача заставляет стол сдвигаться автоматически.

Это облегчает работу фрезеровщика, он него требуется только в нужный момент нажать на кнопку пневматического устройства, чтобы остановить перемещение.  Как правило, в универсальных станках вертикальная фрезерная головка может поворачиваться под разными углами вправо и влево.

С разворотом можно обрабатывать скосы, не переустанавливая деталь, сразу после фрезерования горизонтальных поверхностей. Это экономит время, и в конечном итоге способствует увеличению выпуска готовой продукции.

Универсальные станки стоят дороже большинства вертикально-фрезерных машин, но их исключительные возможности оправдывают цену в серийном производстве.

По конструкции рабочего стола

Консольные станки имеют рабочий стол, который может перемешаться по салазкам в продольном направлении.  Салазки смонтированы на консоли. По ее направляющим они сдвигаются в поперечном направлении.

Консоль же в свою очередь  смещается вертикально вверх и вниз по другим  направляющим, с помощью которых она крепится к станине.

Это позволяет кроме вертикальной головки оснастить установку горизонтальным  шпинделем и сделать станок универсальным.

Бесконсольные станки оборудованы только салазками, закрепленными на станине. Размещенный на них стол, может перемещаться только в продольном и поперечном направлениях. В отличие от консольных моделей, здесь отсутствует смещение стола по вертикальной плоскости.

Это уменьшает возможности в получении  сложных фасонных поверхностей, но обеспечивает хорошую жесткость для точной работы, позволяет обрабатывать тяжелые заготовки. Машины данного типа подходят для формирования горизонтальных, вертикальных, наклонных поверхностей, изготовления пазов.

По применению

Профессиональные станки применяют на производственных предприятиях и в мастерских, где они работают каждый день по несколько часов. Оборудование отличается высокой мощностью двигателя.

Например, промышленная линия фрезерных станков Jet начинается с модели JET JMD-15 (1300 Вт).

Для питания такого мотора требуется трехфазное подключение к сети Подробнее об оборудовании компании можно узнать из статьи «10 самых востребованных фрезерных станков».

К профессиональному классу относятся все универсальные станки, из вертикально-фрезерных — установки весом от 165 кг и более.

Бытовые – легкие (вес 40-165 кг), имеют простую конструкцию, стол перемещается с помощью маховиков, подача пиноли – ручная. Не занимают много места за счет компактных размеров, стоят сравнительно недорого.

Их подключают к однофазной сети 220 В.   Большинство из них имеет настольное исполнение.

Дополнительную информацию об этих устройствах  вы найдете в статье «Выбираем фрезерный станок для домашней мастерской», прочитав которую вы узнаете, как приобрести именно ту машину, которая вам нужна.

Станки для деревообработки

Рабочие машины с вертикальным расположением шпинделя широко применяются в обработке древесины. Они в свою очередь подразделяются на устройства с нижним и верхним расположением шпинделя.

Среди последних на производственных предприятиях по производству мебели, дверей востребованы фрезерно-копировальные установки.

Они обрабатывают детали по краю пласти для получения криволинейного контура, а также вырезают на поверхности филенку, орнамент.

На станках с нижним расположением шпинделя выполняют профилирование деталей, изготавливают пазы и шипы. В этой группе представлены разнообразные устройства, которые применяются как в производственных цехах, так и в домашних мастерских. Бытовые модели отличаются более доступной ценой, но не рассчитаны на работу по несколько часов без перерыва.

Для любителей есть вариант при минимальном бюджете получить станок для профилирования кромок и изготовления различных деталей. Если есть ручной фрезер, его можно закрепить под фрезерным столом. Производители выпускают компактные столы для установки их на верстак.

Например, Энкор Корвет-80 или JET JRT-1. Они не занимают много места, их можно убирать на хранение. Для просторной мастерской приобретают стационарные столы, такие как Энкор Корвет-81.

Их преимущество, в сравнении с переносными моделями, заключается в больших размерах крышки стола, что делает обработку крупных заготовок удобнее.

Используйте классификацию станков по дереву и металлу, чтобы выбрать тот, что вам нужен. Вы  можете позвонить в интернет-магазин «Все инструменты.ру» и сказать, например, что ищете бытовой вертикально-фрезерный станок по металлу.

Вам будут предложены соответствующее оборудование, менеджер поможет сделать выбор. Если вы пока не готовы к покупке, почитайте другие статьи, ссылки на которые приведены на этой странице.

Вы более углубленно изучите особенности оборудования и работы на нем, ассортимент популярных моделей, что поможет принять окончательное решение.

Источник: https://www.vseinstrumenti.ru/stanki/frezernye/articles/909/

Настольные фрезерные станки по металлу

Фрезеровка позволяет получать из металла изделие любой формы

Фрезерование – один из способов обработки металлических изделий с целью придания им определенной формы и размера. Осуществляется с помощью автоматизированного или полуавтоматизированного оборудования, в основе которого режущий механизм – фреза.

Она представляет собой зубчатое колесо, имеющее множество лезвий. Фреза приводится в действие специальным механизмом и, достигая больших оборотов, врезается в обрабатываемую деталь. Таким образом, осуществляется резание. Деталь находится на столешнице установки и подается под фрезу вручную оператором станка или с помощью автоматизированного оборудования.

Второй вариант сегодня набирает все большую популярность, поскольку он исключает ошибки, действия строго контролируются программным комплексом, все размеры задаются перед началом работ, практически исключается брак.

Виды работ, которые выполняет фрезерный станок по металлу:

  • делает горизонтальную резку металлической заготовки;
  • делает выборку согласно схеме детали;
  • обработка торцевых частей детали;
  • резка заготовки по спирали;
  • последовательные надрезы;
  • делает отверстия.

Сегодня фрезеровальные станки используются не только в промышленности, но и в частном бизнесе, и в быту. Практически все автомастерские имеют небольшие варианты установок, на которых изготавливаются детали для двигателя, подгоняются запасные части, выполняется заточка.

Виды станков

Фрезеровочные станки можно классифицировать по тому, как по отношению к станине располагается режущий механизм:

  • вертикальные:
  • горизонтальные;
  • работающие под углом.

Можно классифицировать по виду режущей фрезы:

Фрезерование листового металла

Работа фрезы в станках по направлению к обрабатываемой заготовке может быть двух видов:

Горизонтальные станки

Горизонтально-фрезерный станок 6Р82

В горизонтальных фрезеровочных установках шпиндель, на котором закреплена фреза, расположен перпендикулярно станине. Такое оборудование предназначено для обработки небольших по размеру деталей, можно выполнять:

  • горизонтальные фаски;
  • делать пазы;
  • нарезку винтов;
  • вытачивать углы в деталях.

Такие станки имеют большие габариты и сложную конструкцию, перемещающийся в горизонтальном направлении стол. Это наиболее распространенный вариант станков.

Вертикально-консольные фрезеровочные станки

Основной особенностью станков такого вида является горизонтально расположенный шпиндель. В некоторых моделях дополнительно реализована возможность делать повороты шпинделя, благодаря этому значительно расширился их функционал.

Вертикальный фрезерный станок

Фрезерование металла осуществляется за счет подъема стола, при этом может использоваться дисковая фреза. На таких установках можно обрабатывать следующие изделия:

  • зубчатые колеса;
  • детали из чугуна, мягких сплавов металла, меди, олова;
  • штампованные детали с использованием пресс-форм;
  • рамки;
  • пазы;
  • шпоночные канавки.

Бесконсольные станки

Стол не имеет вертикального перемещения, так как перемещается фрезерная головка

Особенностью станков такого вида является отсутствие консоли, а передвижение стола и салазки осуществляется по станине, которая закреплена на фундаменте. Такое оборудование позволяет обрабатывать деталь особо крупных размеров и большого веса.

Шпиндельная головка передвигается по направляющим элементам, она одновременно является и коробкой передач.

Такие станки отличаются еще и большой скоростью, достигают 1300 оборотов в минуту.

Универсальные фрезеровочные станки

Универсально-фрезерный станок УФ-200

Фрезерный станок по металлу универсального вида имеет два шпинделя. Дополнительная фреза расположена на подвижном хоботе, ее можно разворачивать и обрабатывать деталь в разных плоскостях. Такие станки могут одновременно резать двумя фрезами.

В универсальной модели также отсутствует консоль, ее заменяет каретка, которая передвигается по станине. Эта установка имеет больше функциональных возможностей:

  • можно сверлить;
  • выполнять зенкерование;
  • делать расточку детали.

Описание небольших станков

Настольный фрезеровочный мини-станок для дома, выполняющий основные фрезерные работы, востребован небольшими металлообрабатывающими предприятиями, автомастерскими, а также для домашнего пользования. Малые размеры позволяют устанавливать такие варианты в гараже. Мини-станки используются в школах и профтехучилищах для обучения фрезерному делу, а также для научно-исследовательских целей.

Настольный фрезерный станок НГШ — 110

Настольный мини-станок состоит из следующих элементов:

Фрезеровочный мини-станок может выполнять следующие операции:

Фрезерный станок по металлу КОРВЕТ-412

  • фрезерование;
  • зенкерование;
  • сверление;
  • гравировку.

Основными преимуществами фрезеровочной мини-установки являются:

  • малый вес и небольшие габариты;
  • тихо работает;
  • небольшое потребление электроэнергии;
  • простая в управлении и обслуживании;
  • мобильность;
  • большое разнообразие расходных материалов – фрез;
  • доступная цена.

Обзор популярных настольных фрезеровальных станков

Настольный фрезеровочный мини-станок TRIOD MMD-6 (Китай) – наиболее бюджетный вариант для дома.

Настольный сверлильно-фрезерный станок TRIOD

  • мощность – 144 Вт;
  • максимальный диаметр детали – 6 мм;
  • размер стола – 123*100 мм;
  • скорость вращения шпинделя – до 1200 об/мин;
  • стоимость – 21800 рублей.

Мини-станок PROMA FPX (Чехия).

Фрезерный станок Proma FPX-25E

  • мощность – 150 Вт;
  • максимальный диаметр детали – 13 мм;
  • размер стола – 240*145 мм;
  • скорость вращения шпинделя – до 2000 об/мин;
  • вес – 50 кг;
  • стоимость – 53200 рублей.

Настольный фрезеровочный станок JET-1 (Швейцария).

фрезерный станок JET-1

  • мощность – 0,15 кВт;
  • максимальный диаметр детали – 10 мм;
  • размер стола –240*145 мм;
  • скорость вращения шпинделя – до 2000 об/мин;
  • вес – 40 кг;
  • стоимость – 54800 рублей.

Настольный фрезеровочный мини-станок Quantum BF16 Vario (Германия).

Фрезерный станок настольный Optimum BF16 Vario

  • мощность – 0,15 кВт;
  • максимальный диаметр детали – 16 мм;
  • размер стола –400*120 мм;
  • скорость вращения шпинделя – до 3000 об/мин;
  • вес – 60 кг;
  • стоимость – 104600 рублей.
Читайте также:  Почему нельзя убирать стружку руками?

Оснастка для станков

Для того, чтобы использовать настольный фрезерный станок по металлу на полную мощь и оценить весь функционал, необходима дополнительная оснастка:

Оснастка для станков

  • фрезы;
  • патроны;
  • оправки;
  • приспособления для закрепления обрабатываемой детали на столе;
  • делительные головки.

Кроме расходных материалов, оснастка фрезерных станков может расширить их функционал:

  • устройство для автоматической подачи;
  • устройство для нарезки шипов.

Фреза – основной режущий элемент станка, от ее формы будет зависеть геометрия будущей детали. Наиболее распространенными видами фрез являются следующие:

Фрезы для ЧПУ станков

  • цилиндрическая с винтовыми зубьями – применяется для горизонтальных станков;
  • торцовая – используется для станков с вертикальным шпинделем;
  • концевая – применяется для выполнения криволинейных контуров, уступов, выемок;
  • дисковая – с ее помощью можно аккуратно вырезать канавку, паз. Применяется на горизонтальных установках;
  • шпоночная – используется для вертикальных станков, с ее помощью вырезают канавки;
  • угловая – применяется для обработки наклонных плоскостей, скосов и канавок;
  • фасонная – ее используют для получения фасонных поверхностей.

Для домашнего пользования продаются наборы оснастки, в которые входят концевые фрезы различных диаметров. Для начала работы желательно приобрести еще и торцевые фрезы, остальные виды – если возникнет необходимость.

Оснастка для крепежа режущего инструмента

В зависимости от способа крепления фрезы на шпиндель оснастка подразделяется на два вида:

Насадная представляет собой оправку – конический хвостовик, при этом его размеры должны соответствовать диаметру шпинделя.

Концевое крепление зажимает инструмент с помощью патрона и цанги.

Крепежные элементы для фиксации заготовок на столе

Фрезерный стол для ручного фрезера Титан ФС150

Приспособления для закрепления обрабатываемой заготовки на рабочем столе могут быть следующих видов:

Тиски используются для мелких деталей. Прихваты могут изготавливаться разных форм и размеров, подойдут для любых заготовок. Пневматические системы оснащены поршневым приводом. Под давлением сжатый воздух давит на поршень, который сжимает губки и надежно закрепляет деталь на столе.

Профессия фрезеровщика

В Советском Союзе профессия фрезеровщика была довольно распространенной и популярной. Стремительно развивались станкостроительные и машиностроительные заводы, практически все производственные предприятия имели фрезеровочные станки.

Фрезеровщик — это профессия которая требует специального образования

В 90-х годах, после распада Союза, многие заводы прекратили свою деятельность, а оставшиеся значительно сократили обороты. Много фрезеровщиков осталось без работы, поэтому профессия стала непопулярной и в настоящее время наблюдается острый дефицит хороших специалистов.

Современный фрезеровщик уже не выполняет тяжелых физических работ, он должен знать не только механическое устройство станка, но и иметь навыки программирования. Поскольку предприятия модернизируют или полностью обновляют станки, отдавая предпочтение высокотехнологичным автоматизированным моделям.

Сегодня зарплата высококвалифицированного фрезеровщика на уровне 45 тыс. рублей в месяц. Более всего востребованы специалисты в крупных городах:

  • Москве и области;
  • Санкт-Петербурге;
  • Нижнем Новгороде;
  • Челябинске.

В удаленных от столицы районах заработная плата на уровне 60 тысяч – это Магаданская и Астраханская область. Здесь сосредоточены основные металлообрабатывающие комбинаты страны.

Реклама партнеров

ВАЖНО ЗНАТЬ! Паразитами заражены 7 из 10 человек! Чтобы их вывести нужно пить 2 чайные ложки… Читайте далее—>

Видео: Фрезерная обработка

Источник: http://studvesna73.ru/07/23/3132/

Фрезерные станки: общие сведения, классификация, обозначение

Фрезерные станки предназначены для обработки наружных и внутренних плоских, фасонных поверхностей, уступов, пазов, прямых и винтовых канавок, шлицев на валах, нарезание зубчатых колес и т. д.

Конструкции фрезерных станков многообразны. В общем случае фрезерные станки можно подразделить на две основные группы:

  • общего назначения или универсальные фрезерные станки (вертикально-фрезерные, горизонтально-фрезерные, продольно-фрезерные
  • специализированные и специальные фрезерные станки (шлицефрезерные, шпоночно-фрезерные, карусельно-фрезерные, копировально-фрезерные и др.)

Основными формообразующими движениями фрезерных станков являются вращение фрезы (главное движение) и движение подачи, которое сообщают заготовке или фрезе.

Приводы главного движения и подачи выполняют раздельно. Вспомогательные движения, связанные с подводом и отводом заготовки к инструменту, механизированы и осуществляются от привода ускоренных перемещений.

Основные элементы механизмов станков унифицированы.

Основным параметром, характеризующим фрезерные станки общего назначения, является размер рабочей поверхности стола.

По конструктивным особенностям эти станки подразделяют:

  • станки консольные (стол расположен на подъемном кронштейне-консоли)
  • станки бесконсольные (стол перемешается на неподвижной станине в продольном и поперечном направлениях)
  • станки непрерывного действия (карусельные и барабанные)

  • а — станок универсальный консольный горизонтально-фрезерный
  • б — станок широкоуниверсальный консольный горизонтально-фрезерный
  • в — станок широкоуниверсальный бесконсольно-фрезерный
  • г — станок консольный вертикально-фрезерный
  • д — станок бесконсольный вертикально-фрезерный
  • е — станок бесконсольный горизонтально-фрезерный
  • ж — станок продольно-фрезерный
  • з — станок карусельно-фрезерный
  • и — станок барабанно-фрезерный

Консольные фрезерные станки наиболее распространены в единичном, мелко- и среднесерийном производстве рис. 119, а, б, в, г).

Консольно-фрезерные станки горизонтальные и вертикальные — это наиболее распространенный тип станков, применяемых для фрезерных работ.

Название консольно-фрезерные станки получили от консольного кронштейна (консоли), который перемещается по вертикальным направляющим станины станка и служит опорой для горизонтальных перемещений стола.

Универсальный консольно-фрезерный станок (рис. 119, а) имеет горизонтальный шпиндель 2 и выдвижной хобот 1, на который устанавливают серьгу 3, поддерживающую оправку с фрезой, консоль 4 перемещается вертикально по направляющей стойки 5. На консоли расположены салазки 6 и поворотный стол 7.

Горизонтальный консольно-фрезерные станки (рис. 119, а) имеют горизонтально расположенный, не меняющий своего места шпиндель 2. Стол может перемещаться перпендикулярно к оси шпинделя в горизонтальном и вертикальном направлениях. В отличие от Универсального консольного фрезерного станка рабочий стол не поворачивается вокруг вертикальной оси.

ШирокоУниверсальный консольно-фрезерный станок (рис.

119; б, в) помимо горизонтального шпинделя имеет шпиндельную головку 1, которая может поворачиваться на хоботе в двух взаимно перпендикулярных направлениях, благодаря чему шпиндель с фрезой можно устанавливать под любым углом к плоскости стола и к обрабатываемой заготовке. На головке 1 монтируют накладную головку 2, предназначенную для сверления, рассверливания, зенкерования, растачивания и фрезерования.

Вертикальный консольно-фрезерный станок (рис. 119, г) имеет вертикальный шпиндель 3, который размещен в поворотной шпиндельной головке 2, установленной на стойке 1.

Бесконсольные вертикально-фрезерные станки (рис. 119, д), служащие для обработки заготовок крупногабаритных деталей, имеют салазки 2 и стол 3, которые перемещаются по направляющим станины 1.

Шпиндельная головка 5 перемещается вертикально по направляющим стойки 6. Шпиндель 4 имеет вертикальные осевые перемещения при установке фрезы. Стол перемещается только в продольном и поперечном направлениях.

Бесконсольные горизонтально-фрезерные станки (рис. 119, е), служащие для обработки заготовок крупногабаритных деталей, имеют салазки 2 и стол 3, которые перемещаются по направляющим станины 1. Шпиндельная головка 5 перемещается вертикально по направляющим стойки 6. Шпиндель 4 имеет осевые перемещения при установке фрезы.

Продольно-фрезерные станки (рис. 119, ж) предназначены для обработки заготовок крупногабаритных деталей. На станине 1 установлены две вертикальные стойки 6, соединенные поперечиной 7.

На направляющих стойках смонтированы фрезерные головки 3 с горизонтальными шпинделями и траверса (поперечина) 4. На последней установлены фрезерные головки 5с вертикальными шпинделями.

Стол 2 перемещается по направляющим стоек 4.

Карусельно-фрезерные станки (рис. 119, з), предназначенные для обработки поверхностей торцовыми фрезами, имеют один или несколько шпинделей 3 для чистовой и черновой обработки.

По направляющим стойки 1 перемещается шпиндельная головка 2. Стол 4, вращаясь непрерывно, сообщает установленным на нем заготовкам вращение подачи.

Стол с салазками 5имеет установочное перемещение по направляющим станины 6.

Барабанно-фрезерные станки (рис. 119, и) используются в крупносерийном и массовом производстве. Заготовки устанавливают на вращающемся барабане 2, имеющем движение подачи. Фрезерные головки 3 (для черновой обработки) и 1 (для чистовой обработки) перемещаются по направляющим стоек 4.

Консольно-фрезерные станки — это наиболее распространенный тип станков, применяемых для фрезерных работ. Название консольно-фрезерные станки получили от консольного кронштейна (консоли), который перемещается по вертикальным направляющим станины станка и служит опорой для горизонтальных перемещений стола.

Наличие консоли, сообщая консольно-фрезерным станкам ряд удобств при обслуживании, несколько понижает жесткость при стыке со станиной, поэтому в конструкциях современных станков значительно увеличена длина направляющих консоли, созданы устройства для закрепления подвижных частей станка, повышена жесткость корпусных деталей.

Так как большей частью детали, применяемые в машиностроении, по размерам вписываются в габариты консольно-фрезерных станков общего назначения, парк фрезерных станков в механических цехах в основном укомплектован горизонтально- и вертикально-фрезерными станками консольного типа, а парк инструментальных и ремонтно-механических цехов, кроме того, еще и универсально-фрезерными и широкоуниверсально-фрезерными.

Кроме того, на базе некоторых основных моделей выпускаются модификации. Например, на базе вертикально-фрезерных станков 6М12П и 6М13П выпускаются быстроходные консольные вертикально-фрезерные станки 6М12Г1Б и 6М13ПБ. На базе горизонтально-фрезерного станка 6М82Г выпускается более быстроходная модель станка 6М82ГБ.

На базе универсально-фрезерных станков 6Н81 и 6Н82 выпускаются широкоуниверсальные фрезерные станки 6Н81А и 6М82Ш. Широкоуниверсальные фрезерные станки в настоящее время находят широкое применение в единичном и мелкосерийном производствах для выполнения разнообразных фрезерных, расточных и сверлильных работ.

На этих станках можно изготовлять металлические модели, штампы-формы, шаблоны, кулачки и т. п.

Широкоуниверсальный станок 6Н81А имеет шпиндельную головку, расположенную на хоботе и поворачивающуюся вокруг горизонтальной оси от 0 до 115°. В горизонтальном положении головки станок работает, как горизонтально-фрезерный, а в вертикальном положении, как вертикально-фрезерный.

Широкоуниверсальный станок 6М82Ш и аналогичный по конструкции станок большего размера 6М83Ш имеют два шпинделя: один — горизонтальный, как у обычного горизонтально-фрезерного станка, второй расположен на хоботе и может быть установлен под любым требуемым углом.

Применение делительной головки и круглого поворотного стола значительно расширяет области применения этих станков.

Для обработки различного рода поверхностей, а также крупногабаритных заготовок, превышающих по размерам площадь стола, вертикальная шпиндельная бабка смонтирована на выдвижном хоботе и может поворачиваться под любым углом в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. При этом возможна одновременная работа горизонтального и вертикального шпинделей

Типоразмеры консольно-фрезерных станков принято характеризовать по величине рабочей (крепежной) поверхности стола.

Консольно-фрезерные станки могут иметь горизонтальное, универсальное (широкоуниверсальные) и вертикальное исполнение при одной и той же величине рабочей поверхности стола.

Сочетание разных исполнений станка при одинаковой основной размерной характеристике стола называют размерной гаммой станков.

В СССР было освоено производство консольно-фрезерных станков пяти типоразмеров:
№ 0; № 1; № 2; № 3 и № 4, причем по каждому размеру выпускалась полная гамма станков — горизонтальные, универсальные и вертикальные. Каждый станок одной размерной гаммы имел в шифре одинаковое обозначение, соответствующее размеру рабочей поверхности стола.

В зависимости от размера рабочей поверхности стола различают следующие размеры консольно-фрезерных станков:

Читайте также:  Ремонт гидравлического домкрата подкатного и бутылочного типа
РазмерГамма станковРазмер стола, мм
6Р10, 6Р80, 6Р80Г, 6Р80Ш 200 х 800
1 6Н11, 6Н81, 6Н81Г; 6Р11, 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш 250 х 1000
2 6М12П, 6М82, 6М82Г; 6Р12, 6Р82, 6Р82Ш; 6Т12, 6Т82, 6Т82Г, 6Т82Ш 320 х 1250
3 6М13П, 6М83, 6М83Г; 6Р13, 6Р83; 6Т13, 6Т83, 6Т83Г 400 х 1600
4 6М14П, 6М84, 6М84Г 500 х 2000

В соответствии с размерами стола меняются габаритные размеры самого станка и его основных узлов (станины, стола, салазок, консоли, хобота), мощность электродвигателя и величина наибольшего перемещения (хода) стола в продольном, салазок в поперечном и консоли в вертикальном направлениях.

Консольно-фрезерные станки, выпускаемые в СССР и СНГ

СерияРазмерИзготовительГодМодель
6 2 ГЗФС 1932 682
1
2 ГЗФС 1937 6Б12, 6Б82, 6Б82Г
3
1 ДЗФС 6К11, 6К81, 6К81Г, 6К81Ш
2 ГЗФС 6К12, 6К82, 6К82Г, 6К82Ш
3 ГЗФС 6К13П, 6К83, 6К83Г, 6К83Ш
Жальгирис 1969 6Н10, 6Н80, 6Н80Г, 6Н80Ш
1 ДЗФС 1970 6Н11, 6Н81, 6Н81Г, 6Н81А, 6Н81Д
2 ГЗФС 1951 6Н12, 6Н82, 6Н82Г
3 ГЗФС, ВМЗ 1951 6Н13, 6Н13Ф3, 6Н83, 6Н83Г, 6Н13ГА
Жальгирис 6М10, 6М80, 6М80Г, 6М80Ш
1 ДЗФС 1971 6М11, 6М11К, 6М81, 6М81Г, 6М81Ш, 6М81Ш-1, 6М81Ш-1Ф1, 6М81ШФ2
2 ГЗФС 1961 6М12П, 6М12ПБ, 6М82, 6М82Г, 6М82ГБ, 6М82Ш
3 ГЗФС 1961 6М13П, 6М13ПБ, 6М83, 6М83Г, 6М83Ш
Жальгирис 1973 6Р10, 6Р80, 6Р80Г, 6Р80Ш
1 ДЗФС 6Р11, 6Р11К, 6Р11Ф3, 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш
2 ГЗФС 1972 6Р12, 6Р12К, 6Р82, 6Р82Г, 6Р82Ш
3 ГЗФС, ВМЗ 1972 6Р13, 6Р13Б, 6Р13Ф3, 6Р13Ф3-3, 6Р83, 6Р83Г, 6Р83Ш
Жальгирис 1986 6Т10, 6Т80, 6Т80Ш
1
2 ГЗФС 1985 6Т12, 6Т82, 6Т82Г, 6Т82Ш
3 ГЗФС 1985 6Т13, 6Т83, 6Т83Г, 6Т83Ш
ДЗФС 1987 6Д10, 6ДМ80Ш
1 ДЗФС 1990 6Д81, 6Д81, 6Д81Г, 6Д81Ш
2 ДЗФС 6Д12, 6Д12Ф20, 6Д12Ф3, 6Д82, 6Д82Г, 6Д82Ш
3 ДЗФС 6ДМ83Ш

Основные производители фрезерных станков в СССР и России:

ВМЗ — Воткинский машиностроительный завод. В настоящее время — Воткинский Завод, ОАО

ГЗФС — Горьковский завод фрезерных станков. В настоящее время — Завод Фрезерных Станков ЗФС, ООО

ДЗФС — Дмитровский завод фрезерных станков. В настоящее время — Дмитровский завод фрезерных станков ДЗФС, ООО

УЗТС — Ульяновский завод тяжелых и уникальных станков УЗТС. В настоящее время — Ульяновский завод тяжелых и уникальных станков УЗТС, ООО

ВСЗ — Воронежский станкостроительный завод.

Жальгирис — Вильнюсский станкостроительный завод «Жальгирис»

Обозначение фрезерных станков

6 — фрезерный станок (номер группы по классификации ЭНИМС)

Д – серия (поколение) станка (Б, К, Н, М, Р, Т), например, 682, 6Б82Ш, 6К82Ш, 6Н82Ш, 6Д81Ш, 6Р82Ш, 6Т82Ш

8 – номер подгруппы (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) по классификации ЭНИМС (8 — горизонтально-фрезерный)

1 – исполнение станка — типоразмер (0, 1, 2, 3, 4) (1 — размер рабочего стола — 250 х 1000)

Буквы в конце обозначения модели:

Г – станок горизонтальный консольно-фрезерный с неповоротным столом

К – станок с копировальным устройством для обработки криволинейной поверхности

Б – станок с повышенной производительностью (повышенный диапазон чисел оборотов шпинделя, повышенная мощность двигателя главного движения).

П – повышенная точность станка — (н, п, в, а, с) по ГОСТ 8-82

Ш – станок широкоуниверсальный

Ф1 – станок с устройством цифровой индикации УЦИ и преднабором координат

Ф2 – станок с позиционной системой числового управления ЧПУ

Ф3 – станок с контурной (непрерывной) системой ЧПУ

Ф4 – станок многоцелевой с контурной системой ЧПУ и магазином инструментов

Полезные ссылки по теме

Паспорта и схемы к вертикальным фрезерным станкам и оборудованию

Каталог справочник вертикальных фрезерных станков и их аналогов

Рубикон, ООО

Источник: http://stanki-katalog.ru/st_600.htm

Настольные универсальные фрезерные станки по металлу

Универсальные фрезерные станки по металлу применяются повсеместно для различных металлопромышленных крупных работ. Их преимущество в том, что они имеют специфический механизм произведения ручной сверлильно-режущей работы. Если точнее, то все сверлильно-режущие операции по металлу производятся при помощи цилиндрической и дисковой фрезы.

Консольно-фрезерный станок

Более того, настольные универсальные портативные фрезерные станки по металлу имеют дополнительную возможность присоединения специальных фрезерных головок, которые применяются для произведения сверлильно-режущих работ по металлу с помощью вертикального фрезерования.

Но также всегда имеется возможность использовать горизонтальный фрез, что еще раз подчеркивает всю универсального станков данного вида.

О широко-универсальных станках

Широко-универсальные настольные фрезерные станки достаточно сильно отличаются от всех других видов станков для фрезеровки. Как правило, они отличаются дополнительной шпиндельной головкой, разбросом регулировки по оси. В широко-универсальных станках иная оснастка (относительно обычных станков), имеющая множество дополнительного высокоточного инструментария.

Эту головку можно поворачивать под разными углами и по любой оси, строго в 2 взаимно перпендикулярных плоскостях. При работе на станке такого типа можно раздельно или одновременно производить операции обоими шпинделями, что в обычных станках недопустимо.

Если требуется широко-универсальный ручной станок сделать еще более универсальным, тогда на его поворотной головке дополнительно устанавливают накладную фрезерную головку. Благодаря ее использованию появляется возможность на станке такого вида создавать технологически сложные детали не только фрезерованием, но еще и сверлением, зенкерованием и даже растачиванием.

Универсальный настольный токарно фрезерный станок BD-8_JMD-1 JET

Стол-станки такого вида можно использовать и для копировально-фрезерных работ. И здесь важно понимать, что широко-универсальные неспецифичные станки не уступают по эффективности копировально-фрезерным станкам в копировально-фрезерных работах.

Дополнительная оснастка широкоуниверсального устройства позволяет модифицировать его так, что оно станет узконаправленным (в данном случае копировально-фрезерным) и ничем не будет отличаться от копировально-фрезерных станков.

Почему тогда в копировально-фрезерных работах редко применяют широко универсальные станки по металлу? Дело в том, что широкоуниверсальный станок и его дополнительная оснастка имеет огромную цену из-за широкого спектра возможностей, тогда как заточенные под копировально-фрезерные роботы станки сравнительно дешевы.

Оснастка широкоуниверсальных устройств обычно более чем разнообразна, комплектация такого устройства исчисляется десятками различными дополнительными приспособлениями. Сам же станок состоит из следующих деталей:

  • фундаментная плита;
  • станина;
  • консоль аппарата;
  • салазки;
  • фиксирующий переносной стол;
  • так называемый «хобот» имеющий возможность двигаться по оси «X» и оси «Y»;
  • отправка с фрезой.

В некоторых станках такого вида не предусмотрена консоль, и вместо нее по вертикальным направляющим, так называемой станины, перемещается специальная каретка.

широко-универсальный фрезерный станок 6Р82Ш 1974 года выпуска

Данная каретка оборудована горизонтальными направляющими для станочных салазок, имеющих рабочую поверхность и специальные «Т-образные» пазы, способные двигаться по оси «X» и оси «Y».

Широкая универсально данного вида станка, а также его вспомогательные инструменты (дополнительная оснастка, модифицирующие приспособления и так далее) позволяют ему применяться в инструментальных и даже экспериментальных цехах, как для создания различных кондукторов, штампов и пресс-форм, так и тогда, когда нужна оснастка и инструменты для других станков.

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=»5929285318″>

Проще говоря, данное устройство способно создавать инструментарий для других видов станков.

к меню ↑

Классификация станков

Существует специальная классификация «ЭНИМС», которая предназначена для систематизации всех существующих станков. В данной системе классификации универсальный фрезерный станок по металлу относится к шестой группе.

Каждое устройство такого типа имеет индивидуальное обозначение модели, которое представлено набором цифр и букв. Первая цифра в обозначении является номером группы, к которой принадлежит данный конкретный станок, вторая цифра обозначает его тип.

Третья и четвертая цифры присваивают станку его размер в системе классификации «ЭНИМС». И здесь важно знать, что если между первой цифрой и второй имеется буква, следовательно, конструкция станка является модификацией оригинала. А если буква находится в конце номера устройства, тогда эта буква обозначает конструктивный вид модификации основой модели станка.

Вертикальный фрезерный станок

Пример: «6Р12Б» является быстроходной моделью, тогда как «6Р82Ш» — ручной горизонтальный широко-универсальный фрезерный станок.

Существует еще и различия станков по типам и классам точности. Так «Н» означает, что устройство нормальной точности, «П» — что устройство повышенной точности, «В» — высокой, «А» — предельно высокой, «С» — сверхточное.
к меню ↑

Наиболее популярные модели

Высокоточный микрофрезерный станок модели «Proxxon MF-70». Данное сверлильно-обрабатывающее устройство по металлу предназначено для предельно точного фрезерования и последующей обработки различных металлов. Таких, как:

  • сталь;
  • алюминий;
  • латунь;
  • чугун.

Кроме того, данный микрофрезерный станок способен выполнять пластику различных пород древесины.

Устройство настольного микрофрезерного станка по металлу

Данный сравнительно маленький ручной настольный микрофрезерный станок выполнен из чугуна и алюминиевого литья. По иронии поверхность корпуса устройства фрезерована.

Станок «Proxxon MF-70» оборудован шпинделем высокой скорости, имеющим сбалансированный двигатель, который позволяет использовать фрезы практически любых диаметров. Оснастка данного сверлильно-обрабатывающего устройства включает:

  • фрезерную головку со специальной фиксирующей стойкой;
  • координатный стол;
  • набор цанг размерами 0,8 – 3,2 миллиметра с фиксаторами (все цанги исключительно трехлепестковые);
  • стальные фиксаторы;
  • дополнительные инструменты;
  • инструкцию и паспорт по эксплуатации и безопасности при использовании станка.

Технические характеристики модели «Proxxon MF-70» следующие:

  • напряжение в 220 – 240 Вольт;
  • мощность: 100 вольт;
  • скорость вращения станочного шпинделя составляет 5000 – 20000 оборотов в минуту;
  • регулировка по оси X: 134 миллиметра, а по оси Y: 46 миллиметров;
  • масса устройства составляет приблизительно 7 килограмм.

Копировально-фрезерный станок модели «GALAXY-III», имеющий тройное сверление под ручку и специальные водоотливные каналы.

Копировально-фрезерный станок модели GALAXY-III

Данное копировально-фрезерное устройство применяется для сверления таких элементов и деталей, как:

  • отверстия замков;
  • рукоятки;
  • различные металлические петли;
  • шпингалеты;
  • водоотливные каналы (абсолютно любых размеров) как на алюминиевых, так и на пластиковых профилях.

Отличительными особенностями конкретно данной копировально-фрезерной модели станка являются:

  • заводская оснастка (комплектация) стол имеет специальные пневматические зажимы;
  • встроенный горизонтальный гидропривод, имеющий возможность работать в автоматическом режиме;
  • система ручного (горизонтального) тройного сверления;
  • данное копировально-фрезерное устройство способно сверлить каналы на две оси и под различными углами;
  • имеется функция независимой между собой работы каждого из имеющихся моторов;
  • имеется предохранительный зажим для операций по резке.

Технические характеристики модели «GALAXY-III» следующие:

  • скорость вращения станочного шпинделя составляет 15350 – 32000 оборотов в минуту;
  • возможность использования сверла почти любого размера;
  • регулировка по оси «X»: 255 миллиметров, а по оси «Y»: 110 миллиметров;
  • габариты устройства: 900 х 850 х 1500 миллиметров;
  • масса 190 килограмм.

к меню ↑

Обзор популярного фрезерного станка (видео)

data-full-width-responsive=»true»
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>

 Главная страница » Фрезерные

Источник: https://ostanke.ru/frezernye/universalnie-metall.html

Ссылка на основную публикацию