Обзор фрезерного станка 6р13: особенности конструкции и характеристики

Фрезерный станок 6р13

Разработкой и производством универсального фрезерного оборудования марки 6Р13 занимался Горьковский завод фрезерных станков. Это предприятие имеет большой опыт в изготовлении подобной продукции. Поэтому модель 6Р13 отличается от аналогов многофункциональностью, качеством сборки и продолжительным сроком безремонтной эксплуатации.

Конструкция станка, его особенности

Вертикально-фрезерный станок этой серии по своим характеристикам во многом схож с предыдущей моделью. Разница заключается в мощности силовой установки и размерах рабочего стола. Поэтому 6Р13 часто применяется для обработки средних и больших заготовок, изготовленных из стали, цветных металлов.

Основная область назначения фрезерного станка – формирование пазов различной формы на поверхностях детали методом фрезерования. Для этого можно использовать фрезы стандартной формы, в том числе – с твердосплавными напайками.

К техническим и конструктивным особенностям оборудования можно отнести следующие факторы:

  • вертикальное расположение пинольного шпинделя;
  • возможность смещения крестового стола по горизонтали и вертикали. Этот узел характеризуется большим значением подач;
  • наличие копировального устройства. Оно предназначено для обработки криволинейных поверхностей заготовки;
  • механизм поворота шпиндельной головки. Этот процесс осуществляется вручную, поэтому перед изменением положения режущего инструмента необходимо остановить станок.

Для улучшения качественных характеристик модель станка 6Р13 оборудована системой охлаждения. С помощью электродвигателя СОЖ подается в область обработки заготовки, тем самым уменьшая температурный нагрев поверхности.

Еще одним преимуществом станка является его относительно большая удельная масса. Это обусловлено свойствами материала изготовления – чугуна. Станина и несущая вертикальная опора сделаны методом литья. Центр оборудования располагается в нижней части конструкции. Дополнительно в блоке со шпинельной головкой есть противовес, который благоприятно влияет на устойчивость.

Для обработки заготовок можно применять специальные типы фрез с особыми характеристиками. Это актуально для фрезерования деталей, сделанных из твердых сортов стали. При этом вибрация станка 6Р13 будет минимальной, что положительным образом сказывается на качестве обработки.

Технические параметры оборудования

Детальный анализ технических характеристик станка следует начать с изучения паспорта оборудования. Рекомендуется ознакомиться с параметрами каждого блока, выявить оптимальные режимы работы на фрезерном станке.

При сравнении параметров станка с аналогичными моделями этой серии можно заметить, что станок обладает наибольшим показателем массы – 4200 кг. При этом его габариты равны 256*226*212 см. Т.е. для установки оборудования потребует достаточно большое пространство.

Основные характеристики, которыми обладает вертикально фрезерный станок 6Р13:

  • габариты рабочего стола – 160*40 см;
  • расстояния от шпинделя до поверхности стола – от 30 до 500 мм;
  • вылет шпиндельной головки – 42 см;
  • показатели смещения стола. Поперечное – 32 см; продольное – 100 см; вертикальное – 41 см;
  • допустимая масса заготовки не должна превышать 300 кг;
  • варианты частоты вращения шпинделя – от 31,5 до 600 об/мин;
  • число скоростей – 18;
  • осевое смещения пиноли шпиндельной головки – до 80 мм;
  • углы поворота шпинделя — ±45°;
  • продольные и поперечные подачи рабочего стола, мм/мин — от 12,5 до 1250;
  • число подач стола – 18;
  • диаметр фрез, которые могут применяться для черновой обработки заготовки – до 200 мм.

Мощность электродвигателя главного привода равна 10 кВт. Для совершения подач рабочего стола в конструкции есть силовая установка с характеристикой мощности 3кВт. С помощью функций упор подач, их ручной и механической блокировки можно добиться максимальной производительности. Дополнительно есть устройство для принудительной остановки шпинделя.

В видеоматериале показан пример работы модели 6Р13:

Технические характеристики станка 6Р13

6Р13 — Фрезерный станок

Станок 6Р13 используется для выполнения различных фрезерных операций, как, например, обработка плоскостей и фасонных поверхностей или фрезерование пазов. Кроме того на станке 6Р13 можно выполнять сверловочные работы. Полное название станка — вертикально-фрезерный, однако он имеет поворотную шпиндельную головку, что значительно расширяет геометрические возможности обработки.

Фрезерный станок 6Р13 является одним из наиболее популярных станков выпускаемых в СССР, большое количество рабочих экземпляров данной модели до сих пор используется на предприятиях машиностроительной промышленности. На базе станка 6Р13 было выпущено несколько модификаций: 6Р13К — с копировальным устройством, 6Р13Ф3 — с ЧПУ.

Конструкция станка 6Р13 позволяет использовать в качестве режущего инструмента как фрезы из быстрорежущей стали, так и фрезы со съемынми твердосплавными пластинами. Таким образом, несмотря на солидный возраст этого оборудования, на нем можно использовать режущий инструмент изготовленный по последним технологиям. Станок известен своей высокой надежностью и точностью обработки

Размеры рабочей поверхности стола, мм:1600х400

Максимальное перемещение стола, мм: продольное: 1000 поперечное: 400

вертикальное: 430

Перемещение на одно деление лимба, мм: продольное: 0,05 поперечное: 0,05

вертикальное: 0,05

Перемещение на один оборот лимба, мм: продольное: 6 поперечное: 6

вертикальное: 2

Смещение пиноли шпинделя, мм: на одно деление лимба: 0,05

на один оборот лимба: 4

Вертикальное перемещение гильзы шпинделя: 80
Максимальный диаметр фрезы при черновой обработке, мм: 200

Расстояние от оси шпинделя до направляющих станины, мм: 460 Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм: максимальное: 500

минимальное: 30

Скорость быстрых перемещений стола, мм/мин: продольное: 4000 поперечное: 4000

вертикальное: 1330

Число скоростей шпинделя: 18 Минимальная частота вращения шпинделя, об/мин: 31,5 Максимальная частота вращения шпинделя, об/мин: 1600

Число подач стола: 22

Диапазон скоростей подач стола, мм/мин продольная: 12,5-1600 поперечная: 12,5-1600

вертикальная: 4,1-530

Угол поворота шпиндельной головки, град: ±45
Мощность привода главного движения, кВт: 11

Мощность привода подач, кВт: 3
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг: 630

Габариты станка 6Р13, мм длина: 2570 ширина: 2252

высота: 2430

Масса станка 6Р13, кг: 3250

6Р13 – универсальный фрезерный станок с отличными техническими характеристиками

Трубогиб ручной ТР и другие марки – рассматриваем типы этого приспособления

В этой статье мы рассмотрим различные механические трубогибы, которые можно использовать руками, применяя только мускульную.

Виды сварочных аппаратов – обзор популярных моделей

Статья подскажет вам, какое специальное оборудование имеет смысл приобрести, если вы планируете производить работы по.

Ленточнопильный станок (ленточные пилы)

  • Цветные металлы и сплавы

    Конструкционные стали и сплавы

  • Вертикальный консольно-фрезерный станок 6Р13

    Станок 6Р13 с вертикальным пинольным шпинделем. Крестово перемещающийся в горизонтальной плоскости стол смонтирован на вертикально перемещающейся по направляющим стойки консоли.

    Станок предназначен для обработки всевозможных деталей из стали, чугуна, труднообрабатываемых и цветных металлов, главным образом торцовыми и концевыми фрезами. На станке можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, криволинейные поверхности.

    Для обработки криволинейных поверхностей станки оснащены специальным копировальным устройством. Обработка криволинейных поверхностей производится по копирам, контур которых ощупывается наконечником электроконтактного датчика перемещения стола.

    Узнайте о цене, состоянии и условиях покупки этого консольно-фрезерного станка, отправивив запрос «Задать вопрос по товару» вверху страницы. Или просто позвоните по телефону (812) 325-38-30. Вам ответят о всех имеющихся фрезерных станках бу.

    Читайте также:  Виды шлифовальных кругов для станков и дрели, их назначение и маркировка

    Технические характеристики консольного фрезерного станка 6Р13:

    Основные параметры станка

    Размеры поверхности стола, мм

    Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм

    Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих (вылет), мм

    Наибольшее ручное перемещение стола в продольном/ поперечном/ вертикальном направлении, мм

    Наибольшее механическое перемещение стола в продольном/ поперечном/ вертикальном направлении, мм

    Вертикально-фрезерный станок 6Р12,6Р13

    Вертикально-фрезерный станок моделей 6р12,6р13 предназначен для выполнение разнообразных фрезерных работ любой сложности на деталях из стали, чугуна и цветных металлов. Он не менее популярен, чем фрезерно гравировальный станок с чпу.

    С применением делительной головки и поворотного стола, увеличиваются его технологические возможности, позволяющие обрабатывать наклонные плоскости, углы и зубчатые колеса. Применяется в условиях индивидуального и серийного производства.

    6Р12Б и 6Р13Б – быстроходные станки, отличающейся особенностью этих станков является повышенный диапазон частоты вращения шпинделя, подач стола и увеличенная мощность электродвигателя главного движения.

    Устройство вертикально-фрезерного станка моделей 6р12,6р13

    1. Станина;
    2. Поворотная головка;
    3. Коробка скоростей;
    4. Коробка подач;
    5. Консоль;
    6. Стол и салазки;
    7. Электрооборудование

    Органы управления вертикально-фрезерного станка моделей 6р12,6р13

    1. Кнопка “Стоп”;
    2. Кнопка “Пуск шпинделя”;
    3. Стрелка-указатель оборотов шпинделя;
    4. Указатель частоты вращения шпинделя;
    5. Кнопка “Быстрый стол”;
    6. Кнопка “Импульс шпинделя”;
    7. Освещение;
    8. Поворот головки;
    9. Зажим гильзы шпинделя;
    10. Механизм автоматического цикла;
    11. Включение продольных перемещений стола;
    12. Зажим стола;
    13. Продольное перемещение стола;
    14. Кнопка “Ускоренный стол”;
    15. Кнопка “Пуск шпинделя”;
    16. Кнопка “Стоп”;
    17. Ручное и автоматическое управление продольным перемещением стола;
    18. Ручное продольное перемещение стола;
    19. Механизм поперечных перемещений стола;
    20. Нониус;
    21. Ручное вертикальное перемещение стола;
    22. Фиксация грибка переключения подач;
    23. Грибок переключения подач;
    24. Указатель подач стола;
    25. Стрелка-указатель подач стола;
    26. Включение вертикальных подач стола;
    27. Зажим салазок;
    28. Включение продольных перемещений стола;
    29. Включение вертикальных подач стола (дублирующие);
    30. Ручное продольное перемещения стола (дублирующие);
    31. Переключения направления вращения шпинделя;
    32. Включения насоса охлаждения;
    33. Переключатель ввода;
    34. Переключение скоростей шпинделя;
    35. Автоматическое и ручное управления работой круглого стола;
    36. Зажим консоли;
    37. Выдвижение гильзы с шпинделя;
    38. Зажим головки;

    Внимание, только СЕГОДНЯ!

  • Источник: http://sovetskyfilm.ru/all-6551/

    Вертикально-фрезерный станок 6Р13


    Вертикально-фрезерный станок 6Р13, 6Т13, 6М13П, 6Н13П, 6Н13
    — очень распространённая на территории бывшего СССР серия фрезерного станка, позволяющая производить фрезерование деталей небольших и средних размеров. Станок экспортировался во многие страны мира. Вертикально-фрезерный станок 6Р13, 6Т13, 6М13П, 6Н13П, 6Н13 зарекомендовал себя как надёжный и неприхотливый, не требующий повышенного внимания.

    Назначение

    Вертикально-фрезерный станок 6Р13, 6Т13, 6М13П, 6Н13П, 6Н13 предназначен для фрезерования, сверления и выполнения расточных работ заготовок любых форм и из любых материалов — от чугуна до сплавов цветных металлов, пластмасс.

    Шпиндельная головка вертикально-фрезерного станка оснащена механизмами поворота и ручного осевого перемещения шпинделя. Это позволяет производить обработку отверстий, расположенных под наклоном до ±45° к поверхности стола.

    Высокая жесткость станка модели 6Р13 в сочетании с мощным приводом позволяет использовать фрезы с пластинами из быстрорежущей стали, а также из твердых и сверхтвердых материалов.

    Обозначение

    Буквенно-цифирный индекс  Вертикально-фрезерный станок 6Р13, 6Т13, 6М13П, 6Н13П, 6Н13 обозначает следующее: цифра 6 — это фрезерный станок; индекс Р, Т, М, Н — обозначает завод-производитель станка , цифра 1 – обозначает вертикально-фрезерный станок, цифра 3 – типоразмер станка (размер стола).

    Технические характеристики Параметры
    Размеры рабочей поверхности стола, мм 1 600 х 400
    Наибольшее продольное перемещение стола, мм 1 000
    Наибольшее поперечное перемещение стола, мм 400
    Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм 430
    Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм 70 — 500
    Пределы частот вращения шпинделя, мин -1 31,5 — 1600
    Ускоренное продольное перемещение стола, мм/мин 4 000
    Ускоренное поперечное перемещение стола, мм/мин 4 000
    Ускоренное вертикальное перемещение стола, мм/мин 1 330
    Максимальная масса обрабатываемой детали с приспособлением, кг 1 250
    Мощность электродвигателя привода шпинделя, кВт 11
    Мощность электродвигателя привода стола, кВт 3
    Конус шпинделя по ГОСТ 30064-93 ISO 50
    Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм 2 570 х 2 252 х 2 430
    Масса станка с электрооборудованием, кг 4 300

    Вертикально-фрезерный станок 6Р13, 6Т13, 6М13П, 6Н13П, 6Н13 сегодня

    Вертикально-фрезерный станок 6Р13, 6Т13, 6М13П, 6Н13П, 6Н13 производился на нескольких предприятиях бывшего СССР. В настоящее время большинства из этих предприятий уже не существует. Вместе с тем ведущие станкостроительные заводы перешли на производство станков более современной конструкции, ориентированные на современный инструмент и высокие скорости резания.

    Такие станки оснащаются современными высококачественными комплектующими и надёжной электрикой. Благодаря применению компьютерного проектирования станин, повышенный класс точности для фрезерного станка, выпущенного на современном заводе, на сегодняшний день, скорее, правило. При этом цены на современные станки вполне сопоставимы с ценами на станки устаревшей конструкции.

    Цена

    Цена на вертикально-фрезерный станок 6Р13, 6Т13, 6М13П, 6Н13П, 6Н13 на I квартал 2014 года в базовой комплектации составляет 2 400 000 рублей (с НДС) и требует уточнения на момент запроса. Технологические возможности станков могут быть расширены за счет применения на них делительной головки, круглого поворотного стола и других приспособлений.

    Современные аналоги

    В нашем каталоге так же представлены качественные современные аналоги вертикально-фрезерных станков 6Р13, 6Т13, 6М13П, 6Н13П, 6Н13 — станки серии FSS. Они обладают современной конструкцией в сочетании с высоким качеством изготовления. Относительно невысокая для такого уровня станков цена делает вертикально-фрезерные станки FSS одним из лучших предложений по соотношению цена / качество.

    • Вертикально-фрезерный станок FSS450MR

    Комплектация, характеристики

    Узнать цену, дополнительную информацию про вертикально-фрезерный станок 6Р13, 6Т13, 6М13П, 6Н13П, 6Н13, их аналогах — станках FSS, характеристики фрезерных станков, или открыть заказ Вы можете, позвонив нам по телефону в Москве: +7 (499) 944-48-80, или по телефону в городе Ярославле: +7 (4852) 45-55-00. Также Вы можете отправить нам Вашу заявку по электронной почте на адрес: info@novator-grp.ru Мы с удовольствием поможем Вам с подбором необходимого оборудования!

    Вертикально-фрезерный станок 6Р13, 6Т13, 6М13П, 6Н13П, 6Н13 

    Источник: http://www.novator-grp.ru/rus/stanki-ussr/6p13

    Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ 6Р13РФЗ — Технарь

    Станок предназначен для обработки плоских и пространственных деталей сложного профиля (штампов, пресс-форм, кулачков и т. д.) в единичном и мелкосерийном производстве торцовыми и концевыми фрезами, а также сверлами, зенкерами и развертками, установленными в револьверной головке.

    Техническая характеристика станка

    Рабочая поверхность стола, мм:

    • длина…………………… 1600
    • ширина…………………… 400

    Число инструментов в револьверной головке……. 5

    Число частот вращения шпинделя………… 18

    Частота вращения шпинделя, мин-1 ……….. 40-2000

    Регулирование ………………… Бесступенчатое

    Рабочая подача по осям координат, мм/мин:

    • Х’, У’…………………… 8-1200
    • Z’…………………… 8-800
    Читайте также:  Обзор станка 3к634: конструкция, характеристики, правила эксплуатации

    Скорость быстрого перемещения по осям координат X’,

    • У’, Z’, мм/мин……………….. 4000
    • Устройство ЧПУ……………….. Контурное Н331 или Н331М
    • Дискретность отсчета по осям координат, мм …… 0,01

    По программе осуществляется автоматический поворот револьверной головки с инструментом, выбор частоты вращения каждого шпинделя головки, зажим консоли и т. д.

    Движения в станке (рис. 19.14). Главное движение — вращение шпинделей револьверной головки — осуществляется от электродвигателя постоянного тока М1 (N = 7,8 кВт; n = 575 … 2270 мин-1) через упругую соединительную муфту и зубчатые колеса механизма коробки скоростей и револьверной головки.

    Разную частоту вращения шпинделя получают путем изменения задающего напряжения для тиристорного преобразователя по программе, а также передвижением зубчатых блоков Б1 и Б2 с помощью гидроцилиндров. В результате, шпинделю сообщают 18 частот вращения в пределах 40-2000 мин-1, переключаемых в автоматическом цикле.

    Уравнение кинематической цепи для минимальной частоты вращения шпинделя:

    К валу II присоединен шестеренный насос для подачи смазочного материала в коробку скоростей и револьверную головку. Пятишпиндельная револьверная головка состоит из основания, к которому полукольцами прижата поворотная плита. К торцу поворотной плиты привернуты пять шпиндельных корпусов.

    Центральный вал VI поворотной плиты крестовой муфтой соединен с выходным валом V коробки скоростей. На валу VI закреплено ведущее колесо z = 34 с направляющим зубчатым диском.

    Вращение от этого колеса через передачу 34/34 и коническую пару 22/22 (или 20/20) получает лишь шпиндель VIII, который находится в исходном для работы положении; остальные четыре шпинделя выключены.

    Поворот плиты в требуемую позицию осуществляется от гидродвигателя М2 через зубчатые передачи 18/90 и 18/72, вал XII и мальтийский механизм. С наружной стороны каждого шпиндельного корпуса имеется гнездо, в которое входит фиксатор, выдвигаемый по команде от конечных выключателей.

    В продольном отверстии шпинделя вмонтирован шомпол IX для крепления оправки с инструментом. Передний конец шомпола имеет резьбу, а на заднем его конце насажено коническое колесо z = 20, с которым может зацепляться коническое колесо z = 20 вала X при креплении оправки.

    Продольная, поперечная и вертикальная подачи и ускоренные перемещения стола по трем осям X’, У’, Z’ осуществляются от шаговых электродвигателей с гидроусилителями моментов. Винт XVI с шагом р = 8 мм шариковой винтовой пары поперечной подачи получает вращение от электродвигателя М3 через передачи цилиндрических зубчатых колес 20/40 и 21/35.

    Вертикальная подача стола осуществляется от электродвигателя М4 через передачи 27/54, 39/65 и винт XXIII шагом р = 8 мм шариковой винтовой пары. В кинематическую цепь вертикальной подачи встроена пружинная гидравлическая муфта М1, предохраняющая консоль стола от самопроизвольного опускания при остановке станка.

    Консоль имеет зажимное устройство, работающее по программе и действующее при отсутствии вертикального перемещения. Продольная подача осуществляется от электродвигателя М5 через беззазорный редуктор 27/45, 26/52 и винт-гайку качения ХХ с шагом p = 8 мм. Величина продольного хода ограничена кулачками.

    Кинематические цепи ускоренных перемещений стола те же, что и цепи рабочих подач.

    Гидропривод станка обеспечивает перемещение рабочих органов по трем осям координат, разгрузку, зажим и блокировку консоли, фиксацию и зажим револьверной головки, переключение передвижных блоков коробки скоростей.

    Источник: https://tehnar.net.ua/vertikalno-frezernyiy-stanok-s-chpu-6r13rfz/

    Фрезерный станок 6Р13ФЗ

    Вертикально-фрезерный консольный станок 6Р13Ф3 с размерами стола 400×1600 мм и мощностью главного привода 7,5 кВт предназначен для обработки плоских или пространственных изделий сложного профиля из сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов торцовыми, концевыми, сферическими и фасонными фрезами, сверлами, зенкерами, метчиками, развертками, резцами и другими режущими инструментами.

    Технологические возможности

    Точность обработки 0,08 мм, повторяемость размеров 0,04 мм. Устройство ЧПУ — НЗЗ-1М, цена импульса 0,01 мм. Приведенные на рис.

    108 предельные размеры обрабатываемой детали, посадочные и базовые поверхности шпинделя и стола станка дают необходимую информацию для выбора или проектирования вспомогательных инструментов и крепежных приспособлений, проверки возможности обработки заготовок различных размеров.

    Рис 108. Технологические возможности станка 6Р13ФЗ

    Механизированный зажим инструментов в шпинделе производится с помощью электромеханической головки, установленной в верхней части ползуна. Ранее в станках данной модели зажим производился набором тарельчатых пружин, а отжим — гидравлическим цилиндром.

    Рис. 109.

    Схема смазки станка Р613ФЗ: 1 — фильтр; 2 — маслораспределитель; 3 — насос для смазывания стола, салазок, koim соли; 4 — сетчатый фильтр; 5 — плунжерный насос; 6 (1)-6 (3) — пресс-масленки; 7 (1)- 7(5) — маслоуказатели; 8 — насос для смазывания направляющих ползуна; 9 — отверстие для заливания масла в резервуар станины; 10 — отверстие для заливания масла в резервуар редуктора; 11 (1) — 11 {3) — сливные отверстия; 12-21 — точки смазки

    Смазка станка

    Смазка станка обеспечивается несколькими системами (рис. 109).

    1. Циркуляционная смазочная система коробки скоростей включает в себя расположенный в станине резервуар, фильтр 4, плунжерный насос 5, маслораспределитель, трубопроводы и мас-лоуказатели. Насос работает от эксцентрика, смонтированного на одном из валов коробки скоростей и подает масло для смазывания коробки скоростей через маслораспределитель. Контроль уровня масла в резервуаре осуществляется визуально с помощью маслоуказателя 7 (4), контроль работы данной системы производится по маслоуказателю 7 (3).
    2. Смазывание направляющих консоли, стола, салазок и механизмов подач происходит при воздействии на кнопку насоса ручной смазки. В эту систему входят резервуар, размещенный в консоли, фильтр 1, насос ручного смазывания 3, маслораспределитель 2, маслоуказатель 7 (2) и трубопроводы.
    3. Смазывание разбрызгиванием деталей редуктора продольного перемещения суппорта. Уровень масла в редукторе контролируют по маслоуказателю 7 (5).
    4. Смазывание подшипников шпинделя и подшипников ходового винта продольного перемещения стола выполняют периодически шприцем через пресс-масленки 6 (1)-6 (3).
    5. Смазывание направляющих ползуна — от ручного насоса 8. Отсутствие централизованной смазочной системы возлагает на обслуживающий персонал особую ответственность за своевременное смазывание в строгом соответствии с картой.

    Для устранения бокового зазора в косозубых зубчатых колесах приводов подач (рис. ПО) необходимо выполнить следующие работы: ослабить винты 2 (направляющие штифты 3 не снимать), снять полукольца 1 и 4, прошлифовать полукольца на некоторую величину h и собрать в обратном порядке.

    Похожие материалы

    Источник: https://www.metalcutting.ru/content/frezernyy-stanok-6r13fz

    Особенности конструкции и рабочие возможности вертикально-фрезерного станка 6Р13

    Внимание! В данный момент производимым аналогом станка 6Р13 является:

    • Вертикальный консольно-фрезерный станок ВМ127М (ВМ-127М)

    Вертикально-фрезерный станок 6Р13 представляет собой хорошо зарекомендовавшее токарное устройство, которое чаще всего применяют для  всевозможных фрезерных, сверлильных и расточных операций с различными материалами: металлическими сплавами, цветными металлами, чугуном и т.п. В конструкции вертикально-фрезерного станка имеется специальный механизм, благодаря которому гильзы передвигаются вручную и позволяют обрабатывать заготовки под углом в 45 градусов.

    За счет мощных приводов в устройстве станка появилась возможность устанавливать на нем изготовленные из очень прочных сплавов инструменты и применять быстрорежущую сталь для работы.

    Читайте также:  Подготовка к работе осцилляционного шпиндельного шлифовального станка своими руками

    Ко всему прочему станок вертикально-фрезерный 6Р13 оснащен дополнительной предохранительной муфтой, которая предотвращает перегрузки оборудования.

    Рабочая поверхность этой модели станка отличается довольно большими размерами, а крепление инструментов имеет механический характер.

    Вертикально-фрезерный станок 6Р13 является консольно-фрезерным устройством, силовые цепи которого подпитываются от трехфазной сети с частотой 50Гц или 60Гц и напряжением в диапазоне 220В – 440В.

    Цепи управления могут работать при напряжении 110 и 220В. Для цепей локального света достаточно напряжения 24В – 110В.

    Цепи электродинамического торможения работают при напряжении 60-65В (в случае силового напряжения 380-440В) или 56В (при силовом питании 220В).

    Слева на станине устанавливается специальный светильник, который освещает рабочее место станка. Существует три режима работы вертикально-фрезерного аппарата 6Р13: управление при помощи кнопок и рукояток, автоматический режим и режим круглого стола.

    Для надежной и бесперебойной работы вертикально-фрезерного станка 6Р13 необходима плановая проверка состояния как пусковой, так и релейной аппаратуры, во время которой рекомендуется проконтролировать надежность замыкания и размыкания контактных мостиков.

    Кроме того, следует регулярно осматривать электродвигатель устройства, а при возникновении неполадок выполнять профилактический ремонт. Частота проверок напрямую зависит от интенсивности использования станка. Рекомендуется, как минимум, раз в два месяца проводить профилактический осмотр электродвигателя.

    Компания «ПитерМаш» предлагает оптимальные цены на станки вертикально-фрезерные 6Р13 со склада.

    Источник: http://www.pitermash.ru/articles/osobennosti-vertikalno-frezernogo-stanka-6p13

    Фрезерный станок 6Р13: технические характеристики, описание и фото

    Домашний уют 24 октября 2018

    На современном рынке широко представлено разнообразное станочное и сопутствующее оборудование.

    Однако модели, проверенные временем и показавшие себя с положительной стороны, также остаются популярными. К таким практичным и надежным устройствам относится фрезерный станок 6Р13.

    Наряду с высокой производительностью, он имеет приемлемую стоимость. Рассмотрим характеристики и особенности данного агрегата.

    Краткое описание

    Рассматриваемое оборудование используется для обработки заготовок из чугуна, стали и сплавов цветных металлов. В качестве режущей части фрезерного станка 6Р13 выступает концевая либо торцовая фреза.

    В паспорте устройства содержится информация о том, что технические параметры приспособления дают возможность эксплуатировать его для фрезеровки горизонтально-вертикальных и наклонных поверхностей, в том числе различных рамок, углов и пазов.

    Предусмотрена возможность выполнения работ по сложным траекториям.

    Конструкционные особенности

    Вертикально-фрезерный станок 6Р13, характеристики которого приведены ниже, может использоваться для прохода по криволинейному пути, в отличие от многих аналогов.

    Это достигается за счет предусмотренного в устройстве чтения копира. При этом в конструкции имеется специальный электрический индикатор, наконечник которого проходит по шаблону, определяя величину передвижки стола.

    В качестве основы используется подготовленный копир.

    Специалисты отмечают, что указанное оборудование относится к многофункциональным приспособлениям, ориентированным на применение в единичном, мелкосерийном либо среднем производстве. Стоит обратить внимание, что маркировка устройства сделана в соответствии с нормами, принятыми в СССР.

    Первая литера указывает на принадлежность агрегата к фрезерному оборудованию, первая цифра обозначает подгруппу, вторая — габаритные размеры рабочего стола.

    На базе указанной модели выпущено несколько вариаций, отличающиеся размерами основы, наличием программного обеспечения, мощностью двигателей и типом копировального механизма.

    Видео по теме

    Технические характеристики фрезерного станка 6Р13

    Ниже приведены параметры рассматриваемого оборудования, согласно техническому паспорту:

    • общий вес агрегата — 4,2 т;
    • расположение шпинделя — 35-500 мм от поверхности стола;
    • предельные показатели перемещения стола вертикально/поперечно/продольно (при механическом управлении) — 420/320/1000 мм;
    • в некоторых моделях предусмотрено ускоренное механическое перемещение элемента;
    • максимальная масса обрабатываемой заготовки — 300 кг;
    • материал изготовления фрез — легированная сталь;
    • усилие в вертикальном/продольном/поперечном направлении — 8/20/12 кН;
    • параметр максимального диаметра рабочей фрезы — 200 мм;
    • коробка подач оснащается специальной муфтой, исключающей возможность перегрева двигателя;
    • оборотистость шпинделя — 30-1600 вращений в минуту;
    • количество передач — 18 штук;
    • скорость перемещения подающей коробки — 12-1250 мм/мин;
    • аналогичный показатель по вертикали — 8-415 мм/мин;
    • переключение скоростей — при помощи специальной рукояти;
    • электрическая схема фрезерного станка 6Р13 включает в себя три электромотора;
    • схема питания — подача импульсов к режущему наконечнику от основного двигателя (7,5 кВт и дополнительных аналогов по 2,2 кВт);
    • охлаждение — жидкостного типа, хладагент подается к резаку по трубопроводам при помощи насоса.

    Эксплуатация

    К особенностям указанного оборудования также относят механизм поворота рабочей головки. Он дает возможность поместить фрезу под углом до 45 градусов по отношению к плоскости стола. Именно этот нюанс позволяет обрабатывать наклонные поверхности и отверстия.

    Высокая мощность привода фрезерного станка 6Р13 вкупе с хорошим параметром жесткости конструкции, ориентируют оборудование на возможность обработки деталей, сделанных из металлов усиленной прочности.

    Такие заготовки обслуживают при помощи фрез из быстрорежущей стали либо аналогов из синтетических пластинчатых элементов.

    Погрешность на размеры и шероховатость минимальна, благодаря особенностям механизма, обеспечивающего максимальное гашение вибрационных моментов (ГОСТ-8-77, категория Н).

    Принцип работы вертикально-фрезерного станка 6Р13 — классический. Основным вращением осуществляется поворот фрезы, а дополнительным — подача стола с зафиксированной на нем заготовкой.

    Режим функционирования в старых моделях рассчитывался вручную, задавался при помощи регулировочных ручек и рычагов.

    В усовершенствованных модификациях используется ЧПУ, что позволяет планировать рабочий процесс по шаблону при помощи копировального механизма.

    Устройство

    Рассматриваемую версию серийно уже не выпускают. Тем не менее найти запасные части не составляет особого труда. Большинство современных аналогов имеют схожие агрегаты и узлы, которые являются взаимозаменяемыми.

    Основные части станка:

    1. Остов в виде станины.
    2. Головка поворотного типа.
    3. Скоростная коробка.
    4. Подающий блок.
    5. Узел переключения.
    6. Консольная часть.
    7. Передвижной стол с салазками.
    8. Электрические узлы и механизмы.

    Компоновка агрегата также выполнена в стандартной стилистике. На остове размещена опора с салазками, служащими для вертикального перемещения стола. На ней смонтирована бабка с блоком скоростей и электрическим оборудованием.

    Бабка агрегирует со шпинделем, оснащенным устройством поворота режущего наконечника с наклоном угла не более 45 градусов. Шпиндель во время рабочего процесса находится в статичном состоянии.

    Стол находится прямо над головкой, оборудован подающими узлами, элементами управления электронной и механической конфигурации, а также салазками, служащими для прямого и бокового передвижения.

    В заключение

    Стоит отметить, что запасные детали для фрезерного станка 6Р13, характеристики которого указаны выше, могут изготавливаться непосредственно на рассматриваемом технически исправном оборудовании.

    Это обусловлено простотой конструкции, высокой ремонтопригодностью и отсутствия особых потребностей в обслуживании.

    В связи с этим независимо от появления новейших модификаций, указанная модель остается востребованной на многих предприятиях и в небольших мастерских.

    Источник: fb.ru

    Источник: http://monateka.com/article/292658/

    Ссылка на основную публикацию