Обзор сверлильного станка 2м55: конструкция, характеристики, паспорт

Радиально-сверлильный станок 2М55: характеристики и документация

Радиально-сверлильный станок 2М55, который относится к категории двухколонного оборудования, пришел на смену устаревшей модели 2Н55.

Технические возможности данного станка, который массово выпускался на Одесском станкостроительном заводе во второй половине прошлого века, позволяют применять его для эффективного выполнения различных технологических операций при работе с деталями корпусного типа.

Внешний вид радиально-сверлильного станка 2М55

Сферы применения и технические особенности станка

Станок 2М55, конструкция которого разработана в известном Одесском конструкторском бюро «АРС», служит для выполнения таких технологических операций, как:

  • сверление и рассверливание отверстий;
  • зенкерование;
  • развертывание;
  • растачивание предварительно выполненных отверстий;
  • нарезание внутренней резьбы;
  • подрезка торцов деталей и др.

Благодаря универсальности радиально-сверлильного станка модели 2М55 его успешно используют на предприятиях, выпускающих продукцию единичными, мелкими и средними сериями, и в сборочных цехах предприятий, работающих в сфере тяжелого транспортного машиностроения. Технические возможности станка позволяют оснащать его дополнительными приспособлениями и инструментами, благодаря которым это устройство можно использовать в крупносерийном производстве.

Массивное основание станка 2М55 позволяет разместить два стола и работать с крупногабаритными деталями

Важное преимущество использования рассматриваемого аппарата состоит в том, что обрабатываемая деталь остается неподвижной, а все перемещения совершает шпиндельный узел с закрепленным в нем режущим инструментом. Такая конструктивная особенность модели 2М55 позволяет экономить время, а также исключает необходимость перемещать габаритные и тяжелые детали по рабочему столу оборудования.

Установочные размеры станка

К преимуществам радиально-сверлильного станка модели 2М55 относят следующие особенности.

  • В верхней части агрегата отсутствуют механизмы, нуждающиеся в обслуживании, что значительно облегчает процесс использования аппарата.
  • Зажим колонны из-за использования конусного механизма отличается высокой жесткостью, что делает возможной обработку на высоких скоростях. Благодаря такой характеристике увеличивается ход траверсы по колонне и головки для сверления по траверсе, в результате возрастает объем рабочего пространства.
  • Благодаря двухстоечной компоновке радиально-сверлильного станка 2М55 и оснащению траверсы оборудования жесткими направляющими обеспечивается высокая точность обработки заготовок.
  • Высокая скорость передвижения рукава по колонне и быстродействие его зажима значительно сокращают время выполнения вспомогательных операций.
  • Конструкция направляющих станка, при разработке которой были использованы инновационные подходы, увеличивает его ремонтопригодность и сокращает время на техническое обслуживание.Особое значение имеют следующие характеристики радиально-сверлильного станка модели 2М55.
  • Противовес, которым оснащен шпиндельный узел, дает возможность оперативно регулировать данный узел в зависимости от веса используемого инструмента.
  • Колонна станка из-за специальной конструкции поворачивается очень легко, в результате оператор затрачивает минимум усилий при выполнении такой операции.
  • Направляющие станка не нуждаются в частом шабрении, для восстановления их характеристик достаточно плановых мероприятий.
  • Технические возможности радиально-сверлильного станка 2М55 предусматривают автоматическое отключение вращающегося инструмента тогда, когда он достиг требуемой глубины сверления.
  • Зажим колонны благодаря своей особой конструкции создает значительный тормозной момент, что повышает производительность устройства.
  • В конструкции радиально-сверлильного станка 2М55 имеется электрогидравлический преселективный механизм, управляемый дистанционно и позволяющий предварительно устанавливать необходимые характеристики сверления, а также оперативно изменять их в ходе обработки.
  • Высокая жесткость станка 2М55 способствует тому, что ось шпинделя остается в исходном положении в процессе работы.

Органы управления станка (нажмите для увеличения)

Конструкция оборудования

Радиально-сверлильный станок модели 2М55 состоит из:

  • рукава (траверсы);
  • плиты-основания;
  • системы охлаждения;
  • коробки скоростей;
  • головки для сверления;
  • устройства, обеспечивающего фиксацию сверлильной головки;
  • станции гидравлического оборудования;
  • панели гидравлического оборудования, гидравлических коммуникаций, гидропреселектора и его привода;
  • главного гидравлического цилиндра;
  • редуктора;
  • устройства, обеспечивающего подъем траверсы;
  • вала червяка;
  • токосъемника;
  • колонны;
  • электрического оборудования головки, рукава и колонны;
  • шпиндельного узла;
  • коробки подач;
  • фрикционной муфты;
  • механизма, обеспечивающего перемещение рабочей головки в ручном режиме;
  • противовесного устройства;
  • системы управления;
  • устройства для включения подач и управления ими;
  • насосного механизма.

Устройство станка 2М55

Функцию основания радиально-сверлильного станка выполняет массивная плита. На ней монтируется цоколь для установки вращающейся колонны. На выполненной из стали колонне находится рукав с рабочей головкой, перемещение которого обеспечивает специальный механизм.

Доступ для регулировки давления в гидросистеме осуществляется с тыльной стороны станка

Рабочая головка – это отдельный механизм, включающий несколько конструктивных элементов: шпиндельный узел, противовес, коробку подач и скоростей. По траверсе данный узел перемещается в ручном режиме, а в необходимом положении фиксируется посредством специального зажимного механизма.

Снятая рабочая голова станка

Технические характеристики модели

Радиально-сверлильный станок рассматриваемой модели, согласно паспорту, обладает следующими техническими характеристиками.

  • Максимальный диаметр отверстия, получаемого на данном станке (для стальных деталей), – 50 мм.
  • Категория точности оборудования – «Н».
  • Рукав с расположенной на нем сверлильной головкой может поворачиваться на 3600.
  • Максимальное перемещение траверсы в вертикальном направлении – 750 мм.
  • Торец шпинделя может располагаться относительно рабочего стола в интервале от 450 до 1600 мм.
  • Габариты рабочего стола – 2555х1000 мм.
  • Минимальное расстояние от оси шпиндельной головки до колонны станка – 375 мм, максимальное – 1600 мм.
  • Рабочая головка может передвигаться по траверсе на расстояние до 1225 мм.
  • Наибольший ход шпинделя в вертикальном направлении – 400 мм.
  • Масса станка составляет 4700 кг.

Характеристики станка 2М55

На станке данной модели, согласно паспорту, установлено шесть электрических двигателей:

  1. отвечающий за главное движение (мощность – 4,5 кВт);
  2. обеспечивающий гидравлический зажим колонны (0,55 кВт);
  3. привода вертикального перемещения траверсы (2,2 кВт);
  4. отвечающий за подачи (0,15 кВт);
  5. коробки скоростей (0,15 кВт);
  6. отвечающий за подачу охлаждающей жидкости (0,125 кВт).

Для питания радиально-сверлильного станка 2М55 необходима трехфазная электрическая сеть с напряжением 380 В. Выключатели для запуска аппарата и его охлаждающей системы находятся на цоколе колонны. Панель с кнопками, управляющими работой станка, располагается в нише траверсы. Электрическое питание и заземление агрегата обеспечиваются за счет использования токосъемника кольцевой конструкции.

Пульт управления сверлильным станком 2М55

Пульт, расположенный на сверлильной головке, оснащен блоком управления рабочими режимами оборудования, а также индикатором, отражающим уровень нагрузки на станок, что позволяет контролировать работу главного электрического двигателя.

Работа шпиндельного узла управляется при помощи специального командного аппарата, на панели которого для этого имеются кнопки и соответствующие рукоятки. Для того чтобы выполнить полную остановку радиально-сверлильного станка, необходимо задействовать кнопку с толкателем красного цвета.

Паспорт радиально-сверлильного станка 2М55
Скачать

Источник: http://met-all.org/oborudovanie/stanki-sverlilnye/radialno-sverlilnyj-stanok-2m55-tehnicheskie-harakteristiki.html

Радиально-сверлильный станок 2М55

Фундаментная плита 1 – жесткая отливка, усиленная ребрами в продольных и поперечных направлениях. На поверхности плиты расположены Т-образные пазы, служащие для крепления стола, заготовок или специального приспособления.

На плите неподвижно крепится цоколь 5 , в котором на подшипниках 3 и 10 установлена колона 6. Колона является наиболее нагруженной деталью станки, поэтому выполнена из стальной трубы и имеет закаленную с маленькой шероховатостью рабочую поверхность, по который перемещается рукав.

Подшипник 3 установлен на конической шейке фланца 2 и затягивается гайкой 4

Для зажима колонны служит конусное кольцо 11, прочно посаженное на трубку. При затягивании винтовой пары 8, конусное кольцо перемещается с колонной вниз относительно стойки 9, плотно прижимаясь к конусному гнезду цоколя. Таким образом, происходит зажим колоны.

Коробка скоростей сверлильного станка  предназначена для обеспечения частоты вращения шпинделя и располагается между фрикционной муфтой и шпиндельной бабкой.

С верхней муфтой коробка скоростей соединяется при помощи блок шестерен 3 и 4. С нижней муфтой – шестерней 29, закрепленной на валу 2, через паразитную шестерню 28.

При работе верхней муфты обеспечивается крутящий момент шпинделя по часовой стрелке. Нижней муфты – против часовой стрелки.

Опоры валок 2, 3, 4 и 5 устанавливаются в корпусе сверлильной головки 30. Осевое положение опор фиксируется при помощи стопорных колец.

Вал 5- полая чугунная гильза с внутренним шлицевым отверстием, которые входит в зацепление с хвостовиком шпинделя.

Коробка подач сверлильного станка установлена между шпиндельной бабкой и механизмом подачи. Получает крутящий момент от шпинделя через шестерню 1 и шлицевое отверстие, в котором проходит вал 7.

Шест ступеней подач обеспечиваются за счет шестерни-двойчатки 4. Расположенной на валу 7.Еще  шесть ступеней подачи обеспечиваются при перемещении шестерни 3 в нижнее положение.

Паспорт радиально-сверлильного станка 2М55 можно скачать здесь

Основные параметры2М55
Наибольший диаметр сверления,мм 50
Вылет шпинделя от колоны,мм:
наибольший 1600
наименьший 375
Расстояние от торца шпинделя до плиты,мм:
наибольшее 1600
наименьшее 450
Количество скоростей шпинделя 21
Пределы скоростей шпинделя,мм/об 20…2000
Количество подач шпинделя 12
Пределы подач шпинделя,мм/об 0,056…2,5
Колона
Диаметр,мм 31,5
Зажим гидравлический
Рукав
Наибольший ход рукава по колоне,мм 750
Скорость вертикального перемещения,м/мин 1,4
Шпиндель
Ход шпинделя,мм:
наибольший 400
на 1 оборот лимба 122
на 1 деление шкалы лимба 1
Габариты станка,мм
длина 2665
ширина 1020
высота 3430
Масса станка,кг 4700

Источник: http://www.metalstanki.com.ua/sverlilnie-stanki/sverlilniy-stanok-2m55

Станок радиально сверлильный 2М55

Описание станка

На радиально сверлильном станке 2М55 можно выполнять следующие операции: рассверливание и растачивание отверстий, нарезание резьбы, обычное сверление, подрезку, а так же много других аналогичных операций по обработке заготовок.

Станок 2М55 в своей конструкции имеет двухколонную основу станочной части, это позволяет создать прочную устойчивую конструкцию узла, использование которой не допускает смещение оси шпинделя в случае зажима одной колонны. Дополнительный зажимающий элемент колонны создает тормозящий эффект, обеспечивающий высокоточное сверление отверстий.

Да разворота колонны необходимо прилагать небольшие усилия на меньшем радиусе сверления, это позволяет снизить утомляемость рабочего-оператора, а так же повысить производительность операций, выполняемых на 2М55.

Большой диапазон чисел оборотов и подач шпинделя станка 2М55 позволяет выполнять высокоточную работу при использовании любых инструментов, на любой заготовке и с любыми размерами.

Преселективная гидравлическая дистанционная система, установленная на станке, заметно облегчает  выполнение сразу нескольких операций, за счет неё можно менять режимы, предварительно набрав их. Так же станок оснащен специальными механизмами автоматического выключения, в случае завершения процесса сверления, с достижением нужной глубины.

Шпиндель станка сверлильного 2М55 уравновешивается за счет дополнительных противовесов, их регулировка может осуществляется с рабочего места оператора.

Станок был снят с производства.

__________________________

Скачать паспорт на станок радиально сверлильный 2М55

__________________________

Технические характеристики радиально сверлильного станка 2М55

Характеристика Значение
Максимальный диаметр сверления в стали твердости 45, мм 50
Вылет шпинделя (расстояние от оси шпинделя до образующей колонны), мм. 450 – 1500
Расстояние от нижнего торца шпинделя до плиты, мм. 470 – 1500
Максимальное перемещение рукава по колонне по вертикали, 680
Максимальное перемещение шпинделя по оси, мм. 350
Конус шпинделя Морзе 5
Самый большой вес инструмента, которым возможно управлять при помощи противовеса, кг. 30
Кол-во скоростей вращения шпинделя 19
Пределы чисел оборотов в минуту 30 – 1700
Мощность эл. двигателя привода шпинделя, кВт. 4,5
Мощность эл. двигателя движения рукава, кВт. 1,7
Габаритные размеры, мм. 2625 х 968 х 3265
Масса, кг. 4100

Источник: http://ostankah.ru/dokumentaciya-na-stanki/42-sverlilnye-stanki/221-stanok-radialno-sverlilnyi-2m55.html

Радиально сверлильный станок 2м55

  • Цветные металлы и сплавы

    Конструкционные стали и сплавы

  • Масштабы производства в современное время серьезно увеличились, и не в последнюю очередь за счет массового использования рабочих станков.

    Станки применяют для выполнения самых разнообразных работ. Начиная от обычного фрезерования или сверления, и заканчивая обработкой сложнейших деталей в несколько приемов. К счастью, их технические характеристики это позволяют.

    Радиально-сверлильный станок 2М55

    Мы же сейчас рассмотрим схему действия и технические характеристики станка 2М55, одного из лучших радиально-сверлильных инструментов агрегатов, чья эффективность проверена временем.

    1 Общая информация

    Радиально-сверлильный станок 2М55 начали производить на Одесском станкостроительном заводе. Массовый его выпуск был налажен во второй половине двадцатого века. С того времени технические характеристики и базовая эл. схема станка немного изменилась, но принципы, по которым он работает, остались полностью прежними.

    Мы не зря акцентируем внимание на том, что станок модели 2М55 относится к радиально-сверлильному типу. Этот момент оказывает огромное влияние на способ его работы. Да и эл. схема тоже серьезно изменяется в зависимости от конструкции станка. Достаточно всего лишь взглянуть в его паспорт, чтобы в этом убедиться.

    Читайте также:  Бытовой строгальный станок-фуганок

    Дело в том, что стандартные модели станков являются практически неподвижными. То есть шпиндель на них находится в зафиксированном состоянии. Конечно, их можно с успехом использовать для:

    • сверления;
    • расточки;
    • зенкерования;
    • нарезания резьбы и т.д.

    Эл. схема и даже базовые технические характеристики агрегата это позволяют. Но есть в стандартных станках и свои минусы. Они заключаются в довольно стесненных движениях шпинделя.

    Фундаментная плита выполняет функцию основания агрегата 2m55

    То есть сверлить с его помощью можно без проблем, но если обрабатывать нужно тяжелую прочную заготовку с множеством необходимых рабочих областей, то тут уже начинаются неприятности.

    Вам придется постоянно перемещать деталь в тисках, смещать ее относительно неподвижного шпинделя, что крайне сложно и неудобно. В первую очередь такое неудобство связано с простой потерей времени.

    Ведь большие детали сами по себе имеют тяжелый вес. Для их новой фиксации необходимо разжимать тиски, снимать их крепление со стола (а схема их крепления чаще всего основывается на туго затянутых болтах) а затем еще и заново монтировать в новом положении.

    Как видите, количество действий, что затрачиваются на простейший алгоритм работы довольно велико. Совсем другая ситуация происходит, когда используют радиально-сверлильный станок, в частности модель 2М55, 2М55Ф2 и т.д.
    к меню ↑

    1.1 Преимущества

    Радиально-сверлильный станок имеет множество преимуществ. Они касаются как технических характеристик, так и множества других параметров. Для того чтобы убедиться в этом, достаточно просто взглянуть на паспорт изделия.

    Паспорт укажет вам все необходимые данные, вплоть до марки металла, что использовалась при создании того или иного элемента. Также в паспорт внесена базовая эл. схема станка и ее структура.

    Сам по себе радиально-сверлильный станок 2М55 от других отличается возможностью перемещения головки шпинделя сразу в нескольких направлениях.

    Электрический блок станка 2М55

    В первую очередь шпиндель можно перемещать, за счет движения по рейке. На рейке он смонтирован в отдельном корпусе, вместе с двигателем и всем необходимым оборудованием.

    Сама рейка крепится к колонне, как ее называют рабочие. Колонна – это основная рама крепления для станка и его двигателей, а также основной механизм для манипуляций. Колонна может как поднимать рейку из одного уровня на другой, так и вращать ее по горизонтали.

    В результате мы имеем крайне функциональный, и в то же время мощный механизм, чья эл. схема позволяет использовать его для самого разнообразного рабочего применения.

    Шпиндель можно настроить углом поворота, высотой подъема и конкретной координатой на раме. Также можно настроить скорость его вращения, силу и даже направление вращения.

    При этом станок 2М55 и его последующие модели 2М55Ф2 оборудован крайне удобным и широким столом или подставкой.

    Модель станка 2М55 образца 1976 года

    Этот стол имеет внушительную площадь, что дает рабочему определенное поле для маневра. Сочетая хорошую подвижность шпинделя радиально-сверлильного станка и крупную площадь стола, опытные мастера умудряются повысить скорость обработки сложных деталей в несколько раз.
    к меню ↑

    1.2 Особенности станка 2М55Ф2

    Станок 2М55Ф2 немного отличается от своей базовой модели. Описывать все его тонкости и нюансы мы не будем, отметим только самые главные.

    А главные отличия лежат на поверхности, и увидеть их можно, даже не заглядывая в паспорт изделия. Принципиальная разница между станками 2М55 и 2М55Ф2 заключается в наличии во второй модели ЧПУ.

    ЧПУ – это модуль числового программного обеспечения. Модулями ЧПУ оборудуют множество современных станков, так как это позволяет еще сильнее улучшить производительность на конечном этапе.

    Современная разновидность станка 2М55

    Эл. схема станка 2М55Ф2 тоже имеет отличия, но основные нюансы опять-таки касаются наличия программного модуля.

    ЧПУ на станке 2М55Ф2 позволяет существенно сократить присутствие человека и затрату его усилий на обработку детали. Ведь от него теперь требуется только настроить устройство, задать ему правильные координаты и наблюдать за работой.

    Машина сама переместит шпиндель в нужное место и начнет обработку.

    Проблема ЧПУ только в их дороговизне и необходимости использования в нагрузку точных измерительных приборов, координатных столов и т.д.

    2 Конструкция и принцип действия

    Обратимся к конструкции станка 2М55. На самом деле разобрать ее будет достаточно легко, ведь станок хоть и имеет довольно сложную электрическую схему, но сам состоит из нескольких основных блоков с деталями.

    В первую очередь используется станина. Хотя в нашем случае ее и станиной то назвать сложно, слишком уж она тяжелая. Это скорее фундамент станка, его основная опора и противовес. На станине можно размещать координатные столы, тиски и другое необходимое оборудование.

    К станине крепится основная поддерживающая рама, в которой также оборудована колонна. Колонна является мощным подъемно-поворотным изделием. Внутри нее работает гидравлический агрегат высокой мощности.

    Коробка управления вращением шпинделя на станке 2М55

    К колонне крепится продольная рама. Это мощная стальная балка с установленными на ней рейками. Внутри балка частично полая, и там размещаются все провода.

    На рейках стоит второй важный блок – шпиндель с движком. Это крупная металлическая коробка, которая по сути является сердцем станка. Именно в ней находится движок, коробка передач, шпиндель, все основные регуляторы и т.д. Эта коробка составляет противовес колонне, дополнительно стабилизируя конструкцию.
    к меню ↑

    2.1 Характеристики оборудования

    Теперь нам осталось только рассмотреть характеристики изделия 2М55. Для этого достаточно взглянуть в его паспорт.

    Параметров станка есть великое множество, поэтому мы здесь отметим только самые важные.

    • максимальный диаметр сверления – 50 мм;
    • класс точности – Н;
    • поворот вокруг колонны осуществляется на 360 градусов;
    • максимальное передвижение по раме коробки со шпинделем – 1250 мм;
    • максимальный подъем рамы – 750 мм;
    • средняя мощность во время работы 8 кВт;
    • максимальная рабочая скорость вращения шпинделя – 2000 оборотов в минуту;
    • количество скоростей – 21;
    • вес агрегата – 4700 кг.

    Как видите, станок это крайне мощный, но и очень габаритный. Это удобный и производительный образец радиально-сверлильного станка промышленного типа.
    к меню ↑

    2.2 Использование станка 2М55 (видео)

    Топ-10 разорившихся звезд Оказывается, иногда даже самая громкая слава заканчивается провалом, как в случае с этими знаменитостями.

    Что форма носа может сказать о вашей личности? Многие эксперты считают, что, посмотрев на нос, можно многое сказать о личности человека. Поэтому при первой встрече обратите внимание на нос незнаком.

    Зачем нужен крошечный карман на джинсах? Все знают, что есть крошечный карман на джинсах, но мало кто задумывался, зачем он может быть нужен. Интересно, что первоначально он был местом для хр.

    Наши предки спали не так, как мы. Что мы делаем неправильно? В это трудно поверить, но ученые и многие историки склоняются к мнению, что современный человек спит совсем не так, как его древние предки. Изначально.

    Каково быть девственницей в 30 лет? Каково, интересно, женщинам, которые не занимались сексом практически до достижения среднего возраста.

    9 знаменитых женщин, которые влюблялись в женщин Проявление интереса не к противоположному полу не является чем-то необычным. Вы вряд ли сможете удивить или потрясти кого-то, если признаетесь в том.

  • Источник: http://studvesna73.ru/07/23/4073/

    2М55 – радиально-сверлильный колонный станок с массой конструктивных достоинств

    Агрегат может за счет своей универсальности использоваться на любых предприятиях, где возникает необходимость в эффективной и быстрой обработке отверстий.

    Он рекомендован для применения и при крупносерийном производстве, и в совсем небольших ремонтных цехах.

    Станок относится к группе радиально-сверлильного оборудования, которое признается оптимальным для выполнения множества отверстий в тяжелых и крупногабаритных деталях.

    Суть в том, что на таких агрегатах шпиндель с рабочим инструментом передвигается относительно неподвижной детали. Это экономит время и нивелирует все возможные неудобства, связанные с необходимость кантования по рабочей поверхности больших по массе заготовок.

    Станок 2М55, созданный специалистами Одесского конструкторского бюро “АРС”, относится к оборудованию высшей категории качества по принятой в СССР классификации. Он характеризуется такими преимуществами:

    • эргономичная конструкция за счет отсутствия обслуживаемых устройств наверху станка, подобная компоновка, кроме того, позволяет эксплуатировать его с большим удобством для оператора;
    • развитый конус делает зажим колонны более жестким, что дает возможность использовать агрегат для выполнения операций на высоких режимах;
    • продуманная конструкция направляющих увеличивает ремонтопригодность оборудования, позволяет выполнять плановые осмотры и ремонты в сжатые сроки;
    • увеличенный ход головки по рукаву и рукава по колонне существенно расширяют рабочее пространство;
    • зажим станка отличается быстродействием, что позволяет на большой скорости без каких-либо затруднений переустанавливать по высоте рукав.

    Также отметим – рукав располагает развитыми направляющими, а компоновка агрегата выполнена в двух колоннах. Это обеспечивает достижение запланированной точности обработки деталей вне плиты.

    Можно выделить и другие особенности рассматриваемого оборудования радиально-сверлильной группы:

    • Шпиндель уравновешивается противовесом, который дает возможность оператору при изменении веса инструмента непосредственно с рабочего места выполнять его регулировку.
    • Человек, работающий за станком, тратит меньше физических сил на поворот колонны агрегата, так как он прилагает при осуществлении данной операции минимум усилий, благодаря особой конструкции станка.
    • Не требуется частая шабровка направляющих станка, вполне достаточно выполнения плановых операций.
    • В момент достижения необходимой глубины сверления специальный механизм в автоматическом режиме отключает вращение инструмента.
    • Высокая производительность обработки изделий достигается за счет тормозного момента, создаваемого зажимом колонны особой конструкции.
    • Электрогидравлический преселективный механизм, управляемый дистанционно, обеспечивает возможность заранее набирать требуемые режимы сверления и мгновенно изменять их в процессе работы.
    • При зажиме колонны ось шпинделя не смещается благодаря высокой жесткости сверлильной установки.

    Агрегат состоит из следующих компонентов:

    • рукав;
    • установка охлаждения;
    • плита;
    • вал червяка;
    • коробка скоростей;
    • сверлильная головка;
    • гидростанция;
    • устройство зажима головки;
    • редуктор;
    • устройство подъема;
    • токосъемник;
    • колонна;
    • гидравлический зажим;
    • зажим рукава;
    • колонна;
    • гидропанель, гидрокоммуникация, гидропреселектор и его привод;
    • электрическое оборудование (отдельное для головки, рукава и колонны);
    • шпиндель;
    • коробка подач;
    • фрикционная муфта;
    • главный цилиндр;
    • устройство перемещения головки в ручном режиме;
    • противовес;
    • командный аппарат;
    • насосный механизм;
    • устройство включения подач.

    Фундаментная плита выполняет функцию основания агрегата. Цоколь монтируется на ней (неподвижно). А вращающаяся металлическая колонна устанавливается на подшипниках в цоколе. Специальное устройство подъема рукава передвигает его и сверлильную головку по колонне. Указанное устройство при помощи ходового винта соединяется с рукавом.

    Головка для сверления представляет собой самостоятельный силовой механизм, состоящий из шпинделя с противовесом, коробки и специальных устройств подачи, а также коробки скоростей. Передвигать по рукаву ее необходимо вручную.

    При достижении же требуемого места над деталью головка фиксируется посредством надежного зажимного приспособления.

    Подобная схема отличает рассматриваемый агрегат от многих других видов сверлильного оборудования, например от станка 2А135.

    Ключевые параметры (технические) станка:

    • максимальный диаметр (условный) сверления при обработке чугунных деталей – 50 мм;
    • интервал резьбы, нарезаемой в стальных изделиях – 63 мм;
    • класс точности – Н;
    • угол поворота вокруг колонны рукава со сверлильной головкой – 360°;
    • максимальное передвижение (в вертикальном направлении) рукава – 750 мм;
    • расстояние от плиты до шпинделя – 450 мм (минимальное), 1600 мм (максимальное);
    • величина вылета шпинделя – 375 мм (наименьшая), 1600 мм (наибольшая);
    • длина плиты – 2555 мм, ширина – 1000 мм;
    • максимальное передвижение (по горизонтали) головки для сверления по рукаву – 1225 мм;
    • предельный ход шпинделя – 400 мм;
    • вес станка – 4700 кг.
    Читайте также:  Виды станков для изготовления топливных брикетов

    На радиально-сверлильном агрегате, который мы описываем, установлено шесть двигателей, осуществляющих привод:

    • главного движения (мощность – 4,5 кВт);
    • гидравлического зажима колонны (0,55 кВт);
    • передвижения рукава (2,2 кВт);
    • набора подач (0,15 кВт);
    • набора скоростей (0,15 кВт);
    • охлаждающего насоса (0,125 кВт).

    Питается электрическое оборудование станка от трехфазного тока (обычная производственная электросеть) напряжением 24 В (местное освещение), 110 В (цепь управления), 380 В (силовая цепь).

    На цокольной части колонны установлены два выключателя – охлаждающего насоса и вводной. Управляющая панель располагается на движущейся части агрегата в нише рукава.

    В связи с этим предохранительное заземление и питание станка выполняется посредством токосъемника кольцевой конструкции.

    На управляющем пульте (он находится на головке для сверления) размещен индикатор нагрузки на оборудование. Ориентируясь на его показания, оператор осуществляет контроль над работой двигателя. Также на сверлильной головке смонтирован и пульт выбора режимов ее функционирования.

    Управление шпинделем производится при помощи командоаппарата. Остановка шпинделя осуществляется поворотом его ручки в положение “Нейтрально”, включение – в любое из имеющихся рабочих положений.

    Набор (предварительный) режимов шпинделя выполняется и тогда, когда он находится в рабочем состоянии, и тогда, когда он отключен. Производится такой набор двумя рукоятками, которые контролируют подачи и скорости.

    Режим набора считается завершенным в тот момент, когда загорается специальная сигнальная лампочка, контролирующая перемещения гидропреселектора.

    Контролировать любые наладочные процедуры (“отжим-зажим” сверлильной головки и колонны, перемещение вниз и вверх рукава и прочие) можно при помощи кнопок. Полная остановка агрегата выполняется кнопкой, оснащенной толкателем красного цвета.

    Источник: http://tutmet.ru/stanok-2m55-harakteristiki.html

    Станок 2М55 радиально-сверлильного типа: ключевые технические характеристики и особенности

    Перемещать по столу для обработки габаритные и тяжелые детали крайне неудобно, да и занимать такая работа будет немало времени.

    Поэтому, если есть необходимость сделать большое количество отверстий в подобных деталях, лучше всего использовать радиально-сверлильные станки.

    Их особенность состоит в том, что во время работы деталь остается на месте, а шпиндель со сверлом двигаются относительно нее, и устанавливаются в том или ином положении.

    Сегодня мы подробно расскажем о станках радиально-сверлильного типа 2м55, вы узнаете о сферах их применения, конструкции и технических характеристиках.

    Сведения о радиально-сверлильных станках 2м55

    Радиально-сверлильные станки данного типа широко используются для личных нужд или мелкосерийного производства, а часть моделей – и для крупносерийного производства. С помощью сверлильных приборов этой модификации можно выполнять работы следующих типов:

    • сверлить;
    • рассверливать;
    • зенкеровать;
    • развертывать отверстия;
    • делать нарезку резьбы с помощью метчика;
    • подрезать торцы и многое другое.

    Ключевые формообразующие движения станка при сверлильных операциях такие:

    • V – ключевое вращательное движение;
    • S – движение, подающее пиноли шпинделя.

    Движения производятся с помощью кинематических цепей, которые обладают собственными органами настройки для установки нужной скорости вращения станка и осуществляют его подачу.

    Вспомогательные движения станка следующие:

    • поворот траверсы и крепление на колонке;
    • вертикальное движение и крепление траверсы на требуемой высоте;
    • передвижение и крепление на траверсе шпиндельной головки;
    • переключение скорости и подачи шпинделя.

    Главные узлы радиально-сверлильного станка – это:

    • колонна;
    • траверса;
    • плита фундаментная;
    • механизм движения и зажима рукава на колонне;
    • механизм, передвигающий и зажимающий шпиндельную головку на рукаве;
    • сама шпиндельная головка.

    Ключевые параметры инструмента – это:

    • максимальный диаметр сверления отверстия по металлу;
    • вылет;
    • наибольший шпиндельный ход.

    Сферы применения и преимущества

    Станок радиально-сверлильного типа 2М55 является модификацией станка 2Н55.

    Помимо основных выполняемых функций, он используется с целью выполнения разных операций во время обработки корпусных элементов в механических цехах независимо от уровня производства, также такие станки широко распространены в сборочных цехах при тяжелом транспортном машиностроении. Если станок оснащен специальными инструментами и приспособления, он может быть применен для высокопроизводительной обработки габаритных деталей крупносерийного производства.

    Компоновка станочной части станка состоит из двух колон, а это дает возможность создания жесткой конструкции узла, что не допускает смещать ось шпинделя, когда зажимается колонна. Специальный зажим центрального типа формирует тормозной момент, который способствует производительному сверлению.

    А чтобы повернуть колонну нужно минимум усилий при минимальном радиусе работы, что также обеспечивает высокую рабочую производительность и не позволяет мастеру сильно перетрудиться. Большой диапазон чисел шпиндельных оборотов и подач также гарантирует высокую производительность независимо от сочетания материалов обработки, размеров инструментов и прочих параметров.

    Специальное электрогидравлическое дистанционное устройство поможет сменять режимы работы, предварительно их набирая. Также радиально-сверлильный инструмент оснащен механизмом автоматического выключения, когда достигается требуемая глубина сверления.

    Шпиндель уравновешивается посредством специального противовеса, который удобно регулируется, даже если меняется масса инструмента.

    По сравнению с более старыми модификациями, радиально-сверлильный станок 2м55 обладает рядом таких преимуществ:

    • зажим колонны ужесточен посредством развитого конуса, это позволяет применять более высокие режимы резания;
    • увеличено рабочее пространство за счет прибавления ходов головки по рукаву и рукава по колонне;
    • способность достигать заданной точности и точность вне плиты благодаря развитым направляющим рукава и двухколонному строению;
    • время переустановки рукава по высоте сокращено за счет увеличения скорости его движения и быстрой работе зажима;
    • повышение ремонтопригодности станка посредством внедрения новой конструкции направляющих;
    • улучшение внешнего вида и условий эксплуатации станка посредством отсутствия на верхнем торце деталей, нуждающихся в обслуживании.

    Элементы конструкции станка 2М55

    Конструкция станка радиально-сверлильного типа включает в себя такие детали:

    • цоколь;
    • систему охлаждения;
    • плиту;
    • рукав;
    • токосъемник;
    • подъемный механизм;
    • зажимный механизм;
    • гидростанцию;
    • редуктор;
    • сверлильную головку;
    • зажим;
    • фракционную муфту;
    • червячный вал;
    • коробки подач и скоростей;
    • механизм подач;
    • зажим головки;
    • ручное ее перемещение;
    • панель гидравлическую;
    • гидропреселектор и его привод;
    • бабку шпиндельную;
    • насос;
    • противовес;
    • смазочную систему;
    • цилиндр;
    • электрическое оборудование для рукава, колонны и головки.

    А органы управления данного станка следующие:

    • выключатели вводные и для насоса охлаждения;
    • подвод ускоренный для шпиндельной бабки и включения подачи;
    • включение упора, настраивающего нужную сверлильную глубину;
    • блокировка механизма подачи для нарезания резьбы;
    • отжимы для головки и колонны;
    • зажим для колонны и головки;
    • соединение механизма подачи с лимбом;
    • настройка лимба на нужную глубину сверления;
    • нагрузочный указатель;
    • рукоять для натяжки противовесных пружин;
    • лампа сигнальная;
    • управление рукавным подъемом;
    • отключение бабки от коробки скоростей;
    • рукояти для предварительного набора скоростей и подач;
    • пуск главного двигателя;
    • выключатель для освещения и другие органы.

    Технические характеристики станка

    Как уже упоминалось ранее, станок марки 2М55 имеет большое количество разных функций. В основном такая его универсальность стала возможной за счет следующих технических характеристик:

    • максимальный условный диаметр обработки материала средней твердости равен 50 мм;
    • максимальный показатель вылета шпинделя – 1600 мм;
    • аналогичный минимальный показатель – 375 мм;
    • минимальное расстояние от торца шпинделя до торца – 450 мм;
    • максимальное расстояние между ними 1600 мм;
    • 21 ступень скорости шпинделя;
    • параметры пределов скоростей шпинделя составляют от 20 до 2 тысяч оборотов в минуту;
    • 12 ступенек механических шпиндельных подач;
    • пределы подачи шпинделя колеблются от 0,056 до 2,5 мм/об;
    • максимальное вертикальное движение рукава по колонне составляет 680 мм;
    • максимальное перемещение шпинделя по оси имеет показатель 350 мм;
    • конус шпинделя Морзе 5;
    • максимальный вес станка при управлении противовесом с условием максимально допустимой затяжки – 3 кг;
    • 19 скоростей вращения шпинделя;
    • максимальный шпиндельный крутящий момент – 7100 кгс`см;
    • пределы количества оборотов в минуту варьируются от 30 до 1700;
    • показатель мощности электродвигателя привода шпинделя составляет 4,5 кВт;
    • мощность двигателя движения рукава равна 1,7 кВт;
    • параметры инструмента 2665 на 1020 на 3430 мм;
    • конструкция весит 4700 кг.

    Благодаря тому, что вам теперь известны все перечисленные характеристики и параметры радиально-сверлильного станка 2М55, вы сможете понять, для каких именно целей вам стоит покупать этот инструмент.

    Источник: https://stanok.guru/stanki/sverlilnyy-stanok/stanok-2m55-radialno-sverlilnyy-tehnicheskie-harakteristiki.html

    Радиально-сверлильный станок 2М55

    Главная » Новости

    Опубликовано: 03.09.2018

    Продам радиально сверлильный станок 2А55 (2М55 , 2А554 ,2Н55 ) ,тел.0976109661 Роман,г.Львов

    Радиально-сверлильный станок 2М55 нашел применение не только в единичном и мелкосерийном производстве, но и в серийном и крупносерийном производстве, при условии дооснащения его специализированными приспособлениями.
    Радиальной сверлильный станок 2м55 1984 г._20170331

    Завод изготовитель и основоположник производства станков находится в Украине, городе Одессе. Выпуск налажен с 1946 года.

    Радиально-сверлильный станок 2М55

    Назначение

    Как видно из названия, данная модель производит операции, связанные с обработкой отверстий. Используя различный инструмент, отверстия обрабатываются при помощи: сверления и рассверливания, зенкерования и цекования, а затем развертывания. Также на станке обрабатываются подрезанием торцы и нарезается резьба в теле детали.

    Радиально-сверлильные станки 2М55, оснащение которых можно расширить специализированными приспособлениями, производят операции по выточке канавок внутри отверстий, вырезание на металлическом листе отверстий, а также могут проводить высокоскоростную обработку.

    https://www.youtube.com/watch?v=nEU8d3EZWKA

    Главным достоинством радиально-сверлильных станков является отсутствие перемещения заготовки во время обработки. Тяжелые или с большими габаритами детали устанавливаются один раз, а обработка ведется путем перемещения инструмента над поверхностью детали. Такой метод снижает потерю времени на переустановку и избавляет от неудобств по кантованию.

    Расшифровка названия станка

    Расшифровывается маркировка следующим образом:

    2 – вторая группа по классификации – сверлильный; м – подвергшийся модификации; 5 – это подгруппа (тип) – радиально-сверлильный; 5 – параметр допустимого значения – размер при сверлении по улучшенной стали 50 мм.

    Технические параметры и характеристики

    Радиально-сверлильный станок 2М55, технические характеристики которого отражают следующие параметры:

    класс точности – Н согласно ГОСТ 8-71; максимально допустимый размер сверления: чугун – 63 мм; сталь – 50 мм; отдаление пиноли от колонны (расстояние между осями) – 400-1600 мм; длина смещения по горизонтали – 1200 мм; высота от стола и торца вала: мах — 1600 мм; min — 450 мм; длина смещения по вертикали рукава – 800 мм; скорость движения рукава – 1,4 м/мин; расстояние опускания пиноли — 350 мм; разворот рукава — 360°; установочная плита ШхД – 1000х2530 мм.

    Пиноль:

    конус на шпинделе для посадки инструмента – Морзе 5 согласно ГОСТа 24644-81; количество переключаемых скоростей – 21; диапазон установочных скоростей – min 20 мин-1, max 2000 мин-1; количество подач – 12; диапазон подач – 0,056-2,5 мм/об; усилие подачи при резании, max – 20000 Н; крутящий момент — 7000 Н•м.

    Параметры электрических элементов:

    общая сеть, ток — трехфазный переменный; мощность электродвигателей: главного — 4000 Вт; привода рукава — 2200 Вт; зажим колонны — 500 Вт; зажим сверлильного узла – 500 Вт; станции СОЖ — 125 Вт; переключения скоростей – 150 Вт; переключения подач – 150 Вт;

    Габариты:

    габариты у станка, ДхШхВ — 2545х1000х3315 мм; вес оборудования — 4,1 т.

    Паспортные данные

    Паспорт радиально-сверлильного станка содержит дополнительные характеристики:

    зажим колонны – гидравлический; зажим рукава – электрический; зажим сверлильного узла на рукаве – гидравлический; ускоренные подачи – отсутствуют.

    Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) радиально-сверлильного станка 2М55

    Кинематика

    Кинематическая схема станка 2М55

    Кинематическая схема станка 2М55 обеспечивает движение четырех цепей:

    главное движение – обороты на шпинделе; рабочие подачи; движение сверлильного узла по рукаву; движение рукава по колонне.

    Электрооборудование

    На станке 2М55 электрическая схема отображает управление рабочими органами. Электрическая принципиальная схема представлена на рисунке.

    Электрическая схема станка 2М55

    Безопасность работы на станке обеспечивают блокировки. Если командоаппарат находится во включенном состоянии, то питание на двигатель подаваться не будет до тех пор, пока рукоятку управления не установят в нейтральное положение.

    Переключение скоростей невозможно во время работы гидропреселектора. Сигнал не подается на катушку золотника. Ограничение перемещений рукава по колонне осуществляется двумя конечными выключателями.

    Читайте также:  Делительные головки: виды, назначение, характеристики, расчетная таблица

    Подавая питание в электрическую цепь, включаются главный двигатель и двигатель гидростанции, и станок переходит в режим наладки.

    Зажим и отжим сверлильного узла и колонны гидравлический. Электросхема управляет катушками гидрозолотника. Организована возможность отдельного отжима сверлильного узла.

    Поворачивать рукав и перемещать сверлильную головку можно только в ручную, нажав на кнопку отжима. Движение рукава по колонне осуществляется от отдельного двигателя М2.

    Схема обеспечивает преселективный преднабор скоростей вращения шпинделя и рабочих подач. Данные операции производятся во время работы станка. По окончании обработки сигнал с реле подается на двигатель М5. Он перемещает механизм переключения до согласования положений переключателя В11 с переключателем В13. После этого происходит переключений на заданные режимы.

    На шпинделе организовано реверсивное вращение.

    Контроль нагрузки на двигатель шпинделя осуществляется амперметром ИП1.

    Органы управления

    На станок 2М55 руководство по эксплуатации приводит описание управления станком.

    Органы управления станком 2М55

    На рисунке представлены следующие органы управления, находящиеся на сверлильной головке:

    ускоренный подвод шпинделя, подключение рабочей подачи – 5; настройка глубины сверления – 6; блокировка подачи во время нарезания резьбы – 7; фиксатор регулирования опускания крана СОЖ – 8; отжим сверлильной головки – 9; отжим колонны вместе с сверлильной головкой – 10; зажим колонны вместе с сверлильной головкой – 11; соединение лимба и механизма подач -12; точная настройка лимба -13; амперметр (индикатор нагрузки) – 14; регулятор натяжения пружин в противовесе – 15; индикатор преднабора – 16; подъем рукава – 17; отключение шпинделя – 18; рукоятка преднабора – 19; пуск главного двигателя – 20; опускание рукава – 21; преднабор подач – 22; кнопка стоп – 23; реверс – 25; местное освещение – 26; включение механической подачи – 29; точная подача вручную – 30; кран СОЖ – 31; маховик движения сверлильного узла — 32.

    Система охлаждения

    В полости плиты размещена емкость для СОЖ. Охлаждающая жидкость подается в зону резания, к наконечнику, насосом по шлангу. В зависимости от габаритов детали можно производить регулирование высоты наконечника.

    В 2М55 количество СОЖ заливается в зависимости от производительности насоса. Его производительность 22 л/мин.

    Система охлаждения станка

    Перечень элементов системы охлаждения:

    крышка закрывающая емкость -1; насос в сборе – 2; шланг – 3; тройник – 4; регулятор опускания – 5; штанга – 6; наконечник – 7; шарнирное соединение – 8; сетка – 9.

    Возможные неисправности

    Неисправности 2М55 выявляются при нажатии на кнопки управления. Самыми распространенными являются (причины):

    отсутствие начала перемещений или включения механизмов при нажатии на клавиши (нет питания в электрической цепи); неправильный выбор скоростей и подач после преднабора (сбой регулировки); отсутствие вращения на шпинделе (низкое давление в гидросистеме); отключение подачи при сверлении, срабатывание предохранительного устройства (затупился инструмент, не правильно выбран режим резания).

    С остальными возможными неисправностями можно ознакомиться в инструкции по эксплуатации радиально-сверлильного станка.

    Источник: http://oskar.odessa.ua/statti/2018-09-03/2011559875-radialno-sverlilnyy-stanok-2m55.html

    Радиально-сверлильный станок 2М55: технические характеристики

    Радиально-сверлильным называется особый вид станков, встретить которые можно как на предприятиях крупно-, так и мелкосерийного производства.

    Оборудование именно этого типа на настоящий момент пользуется наибольшей популярностью в промышленности. Одной из самых распространенных моделей этой группы является на сегодняшний день 2М55.

    Радиально-сверлильный станок это очень производительный, надежный и выносливый.

    Какими конкретными характеристиками отличаются станки 2М55, рассмотрим чуть ниже. Для начала же давайте разберемся с тем, что представляют собой радиально-сверлильные агрегаты. Относятся такие станки к группе машин универсального типа. Основными их конструктивными особенностями являются:

    • большой диапазон оборотов шпинделя;

    • наличие механизма автоматического выключения при достижении заданной глубины сверления.

    Некоторые разновидности радиально-сверлильного оборудования могут иметь и другие конструктивные особенности, повышающие удобство в использовании. В любом случае коробка скоростей и рабочих передач в таких станках находится в сверлильной бабке. Соответственно и все основные узлы в оборудовании этого типа расположены здесь же.

    Основные элементы конструкции 2М55

    Собственно схема радиально-сверлильного станка 2М55 включает в себя следующие крупные узлы:

    • основание;

    • колонну;

    • сверлильную головку;

    • траверсу.

    Основание агрегата служит для фиксации заготовок.

    Современной промышленностью выпускаются станки радиально-сверлильные различных компоновок:

    • стационарные настольные;

    • с перемещающейся вдоль поверхности заготовки колонной;

    • перемещающиеся по рельсам крупные станки;

    • монтируемые непосредственно на самой заготовке возле обрабатываемой поверхности.

    Модель 2М55 относится к первому типу оборудования. Компоновку станочной части она имеет двухколонную. Такая конструкция дает оператору при работе массу преимуществ.

    Дело в том, что на станках типа невозможно смещение шпинделя при зажиме колонны. То есть конструкция узла получается максимально жесткой.

    Это, в свою очередь, помимо всего прочего, позволяет обрабатывать заготовки очень качественно.

    Зажим у колонны радиально-сверлильного станка 2М55 (чертеж его с указанием элементов представлен ниже) предусмотрен гидравлический. Расположен он в корпусе редуктора механизма подъема рукава.

    Сверлильная бабка радиально-сверлильного станка 2М55 состоит из коробок скоростей и передач. Рабочий инструмент в таком оборудовании вращается от электродвигателя. Устанавливается он, как и во всех других разновидностях станков, в шпиндель. Посадочное отверстие последнего имеет конусообразную форму.

    Сфера использования

    Чаще всего радиально-сверлильные станки 2М55 (фото этих агрегатов представлены на странице) можно видеть в цехах предприятиях сферы металлургии. Используются они в большинстве случаев для работы с деталями, имеющими большие размеры.

    С той же целью подобное оборудование часто применяется и на предприятиях тяжелого машиностроения, судо- и авиастроения. Стоят такие станки, несмотря на то что являются моделью, по сути, устаревшей, достаточно дорого и при этом отличаются большими габаритами и массой.

    Купить агрегат 2М55 б/у предприятие может по цене от 150 тыс. р. Цифра это, конечно же, достаточно большая. Однако цена на современные новые модели радиально-сверлильных станков может доходить и до миллиона и выше.

    Поэтому в качестве экономичной разновидности подобного оборудования 2М55 подходит очень даже неплохо.

    Какие работы могут выполняться

    Использоваться радиально-сверлильные станки 2М55 могут для:

    • создания отверстий (не только в металле, но и в дереве либо пластике);

    • зенкерования и рассверливания;

    • притирания поверхностей;

    • создания резьбы внутри отверстий.

    Предназначено оборудование этого типа как для черновой, так и для чистовой обработки внутренних конических, цилиндрических, резьбовых или торцевых поверхностей. Рабочие инструменты на таких станках могут использоваться следующие:

    • сверла;

    • метчики;

    • развертки.

    Также в некоторых случаях может применяться разного рода специальный инструмент.

    Основные технические характеристики радиально-сверлильного станка 2М55

    Именно эта модель на настоящий момент используется на предприятиях чаще всего. Применяется оборудование 2М55, как уже упоминалось, в основном для обработки крупногабаритных деталей. Поэтому одной из особенностей модели, как и большинства других радиально-сверлильных, является высокая мощность.

    Обработка заготовок на таком станке может производиться на 19 разных скоростях. Использовать подобное оборудование допускается для разных материалов. Однако чаще всего на радиально-сверлильных станках обрабатываются все же металлические заготовки.

    Наибольший диаметр сверления в агрегатах 2М55 на изделиях из стали средней твердости равен 50 мм.

    Другие характеристики 2М55

    В эксплуатации радиально-сверлильный станок 2М55, описание которого было дано выше, как можно было заметить, достаточно удобен. Определяется это прежде всего, конечно же, его отличными техническими характеристиками.

    Характеристики станка 2М55

    Параметр

    Значение

    Диапазоны вылета шпинделя

    450-1500 мм

    Расстояние от шпинделя до поверхности

    470-1500 мм

    Наибольшее перемещение рукава по колонне в вертикальном направлении

    680 мм

    Максимальное осевое перемещение шпинделя

    350 мм

    Обороты

    30-1700 мм

    Мощность электродвигателя шпинделя

    4.5 кВт

    Мощность двигателя рукава

    1.7 кВт

    Технические характеристики радиально-сверлильный станок 2М55, таким образом, имеет очень неплохие. Оснащена эта модель и системой управления, позволяющей легко автоматизировать любую выполняемую операцию.

    Поставляется, конечно же, в комплекте с радиально-сверлильным станком 2М55 и паспорт. Из этого документа о характеристиках агрегата можно узнать подробнее. Также с паспортом идет инструкция по эксплуатации этого оборудования и правила безопасности при работе на нем.

    Преимущества модели

    В сравнении с ранее выпускавшимися модификациями, станок 2М55 имеет следующие плюсы:

    • наличие развитого конуса, позволяющего работать на высоких режимах резанья;

    • увеличенный ход рукавов по колонне;

    • быстроту движения зажима и рукава (сокращает время переустановки);

    • отличную ремонтопригодность;

    • отсутствие разного рода механизмов на верхнем торце (обеспечивает удобство эксплуатации).

    Производитель

    С советских времен модель 2М55 выпускается предприятием «Одесский завод радиально-сверлильных станков». Основано это предприятие было еще в позапрошлом веке — в 1884 году. В советские времена оно называлось Машиностроительным заводом имени Ленина. Станки это предприятие начало выпускать еще в 1928 году.

    Первый радиально-сверлильный агрегат, рассчитанный на выполнение отверстий диаметром до 50 мм, заводом был изготовлен в 1946 году — сразу после войны.

    Помимо популярной модели 2М55, это предприятие поставляет на российский и украинский рынки такие качественные, хорошо известные многим производственникам агрегаты, как 2А55, 2Н55, 2А554 и т. д.

    Некоторые станки этого производителя рассчитаны на сверление отверстий до 75 или даже 100 мм в диаметре. Любые станки одесского завода считаются у потребителей продукцией очень качественной и надежной. Касается это, разумеется, и модели 2М55.

    Радиально-сверлильное оборудование 2М55 с ЧПУ

    Для повышения производительности агрегатов этой марки улучшения качества обработки деталей на металлургических предприятиях и машиностроительных заводах в дополнение к ним может использоваться ЧПУ.

    В модификациях с ЧПУ (к примеру, станок 2М55Ф2) программное обеспечение закладывается обычно на перемещение по трем осям, номер инструмента и на параметры режима обработки.

    Заготовка в этом случае может устанавливаться на столе-плите или на фундаменте агрегата. Инструменты оператор меняет вручную.

    Для обеспечения бесперебойной работы радиально-сверлильного станка с ЧПУ 2М55 рядом с ним обычно устанавливается стеллаж на 18 инструментов. Каждая ячейка последнего оборудуется лампочкой, сигнализирующей об очередности установки в шпиндель. Сюда же монтируются переключатели для контроля за порядком использования инструментов.

    Современные модификации

    Разработана модель 2М55, как уже упоминалось, была еще в советские времена. Тогда этот агрегат считался оборудованием инновационным. Достаточно надежным и выносливым 2М55 считается и у современных производственников. Ломаются эти станки редко. При этом работать на них очень удобно.

    Но все же современным радиально-сверлильным станкам этот агрегат, конечно же, уступает по многим параметрам. Модификация 2М55 и дополнение ЧПУ позволяют значительно повысить его производительность и улучшить качество обработки заготовок.

    Однако приобретают подобные станки предприятия все же в основном только в том случае, если хотят по каким-либо причинам сэкономить.

    Если же приоритетной задачей завода является выпуск качественных деталей в большом количестве, его руководству стоит, конечно же, обратить внимание на более современные виды радиально-сверлильного оборудования. К таким модификациям 2М55 относятся, к примеру, станки:

    Технические характеристики их, для сравнения с радиально-сверлильным станком 2М55, представлены в таблице.

    Характеристики радиально-сверлильных станков

    Параметр/модель

    2С550

    2К550

    АС2550

    Максимальный диаметр отверстия по стали (мм)

    50

    50

    50

    Вылет шпинделя (мм)

    1240

    1600/370

    1600/350

    Обороты

    31-1400

    40-1730

    25-2000

    Перемещение рукава (мм)

    725

    720

    580

    Мощность двигателя шпинделя

    4 кВт

    4 кВт

    4 кВт

    Выпускается ли сегодня

    Несмотря на то что в последнее время инженерами были разработаны новые, более совершенные модификации станка 2М55, производство его продолжается и в наши дни.

    Поставляют это оборудование на рынок многие компании и приобрести его при необходимости особого труда не составит. В большинстве случаев производитель этих агрегатов дает гарантию на свою продукцию на 12 месяцев.

    Модернизацию станка 2М55 при необходимости предприятия имеют возможность заказать практически на любом заводе, занимающемся выпуском радиально-сверлильного оборудования.

    Источник: https://2qm.ru/biznes/promyshlennost/radialno-sverlilnyi-stanok-2m55-tehnicheskie-harakteristiki.html

    Ссылка на основную публикацию