Обзор токарного станка тв-4: назначение, конструкция, характеристики

Токарный школьный станок ТВ-4

Ростовским комбинатом учебного оборудования начал выпускаться токарный школьный станок ТВ 4 еще в начале 1970-х годов.

И по сей день он используется для обучения школьников и студентов, а также нередко встречается в личных мастерских и мелких предприятиях.

Это универсальное устройство имеет много положительных отзывов пользователей и подходит для хобби. Оно позволяет выполнять такие виды работ, как:

  • точение поверхностей цилиндров и конусов – внутренних и внешних;
  • обработка торцов;
  • нарезка резьбы резцом или метчиком;
  • отрезка;
  • высверливание отверстий.

Работа агрегата осуществляется путем вращения болванки в патроне или центрах. Основной рабочий вал устройства осуществляет вращение за счет ременной передачи, получаемой от электрического двигателя. При выполнении токарных операций резцы подводятся к обрабатываемой болванке благодаря второстепенному движению подачи.

Токарный станок ТВ 4 и его устройство

Устройство состоит из нескольких элементов, среди которых:

  1. Задняя опора с размещенным в ней электрическим оборудованием.
  2. Передняя опора с размещенным в ней электрическим двигателем.
  3. Устойчивая основа устройства, размещенная на двух опорах, на чьей передней части располагается рейка и подвижный винт.
  4. Коробка подач задает величину подачи при нарезке резьб, что позволяет получить необходимый шаг. Чтобы коробка стабильно функционировала, необходимо следить за наличием смазки в специальном корыте.
  5. Узлы агрегата. Передний узел обеспечивает соединение между механизмами вращения и обрабатываемой болванкой. В заднем узле крепится другой конец обрабатываемой болванки.
  6. Основной рабочий вал (шпиндель) расположен в переднем узле. Вращает обрабатываемую болванку, за счет трехкулачкового патрона, и имеет 6 величин оборотов.
  7. Электрооборудование, к которому относятся: трансформатор освещения, плавкие предохранители, двигатель и электрический щит.

Органы управления

  • установка оборотов вала производится двумя ручками, располагающихся на переднем узле;
  • направление подач для нарезки резьб производится рукоятью, расположенной на переднем узле;
  • скорости подач и шаги резьб устанавливается при помощи ручки, расположенной на переднем узле;
  • ходовой вал переключается рукоятью, находящейся на переднем узле;
  • ручное передвижение каретки в осевом направлении производится при помощи маховика, расположенного на фартуке;
  • реечное зубчатое колесо включается кнопкой, расположенной на фартуке;
  • осевая подача суппорта включается рукоятью, расположенной на фартуке;
  • гайка ходового винта запускается рукоятью, расположенной на фартуке;
  • ручное передвижение поперечных салазок производится при помощи ручки, расположенной на фартуке;
  • резцедержатель закрепляется при помощи ручки, расположенной на фартуке;
  • пиноль заднего узла фиксируется ручкой, расположенной на заднем узле;
  • продольное перемещение пиноли осуществляется при помощи маховика, расположенного на заднем узле;
  • трансформатор освещения расположен на задней тумбе устройства;
  • местное освещение включается и выключается при помощи переключателя, расположенного на задней тумбе;
  • предохранительная колодка располагается на задней тумбе;
  • магнитный пускатель располагается на задней тумбе;
  • реверсивный запуск станка производится при помощи кнопки, расположенной на передней тумбе;
  • светильник располагается на переднем узле;
  • установка заднего узла к направляющим производится при помощи ручки, расположенной на заднем узле;
  • выключатель сети располагается на задней тумбе;
  • защитный элемент располагается на фартуке.

Основные элементы конструкции

  1. Коробка подач – при помощи гитары сменных шестерней коробка получает вращательное воздействие, а ее устройство обеспечивает нарезку резьб разных шагов. Рукоятью производится запуск ходового вала или винта. Шестерня, перемещаясь, выходит из зацепления с другой шестерней и зацепляется с муфтой, передающей вращение на вал.

    Запуск винта и вала в одно время конструкцией исключен.

  2. Передний узел – иначе называемый коробкой скоростей, узел находится с левой стороны агрегата. Основной вал вращается под воздействием электродвигателя при помощи клиновременной передачи. В переднем узле расположен патрон, фиксирующий обрабатываемую болванку.

    Вращение передается через неподвижное цилиндрическое зубчатое колесо, находящееся на валу, на вал с блок-шестерней и неподвижным зубчатым колесом. Рукоятками перемещаются подвижные зубчатые колеса, находящиеся на другом валу, которые зацепляются с другими шестернями, передавая вращение шпинделю.

  3. Гитара – данный элемент передает вращение с основного вала коробки скоростей на коробку подач и состоит из шестерней, находящихся на кронштейне.
  4. Фартук – производит перпендикулярную подачу суппорта ходовым валом и осевую – ходовым винтом (механическую или ручную). Ручная подача производится маховиком.

    На валу располагается зубчатое колесо, которое зацепляется с реечной шестерней, расположенной на валике и установленной на станине.

  5. Суппорт – элемент перемещает резцы при помощи 4 кареток (перемещающейся по направляющим основы; перемещающийся по перпендикулярным направляющим и перемещающий резец в поперечном направлении; поворачивающийся в обе стороны от центрального положения; перемещающаяся в осевом направлении по направляющим каретки, в которой закреплен резцедержатель).
  6. Задний узел – поддерживает второй конец обрабатываемой болванки. Корпус узла располагается на, перемещающейся по направляющим станины, основе. Внутри находится пиноль, чье передвижение в осевом направлении осуществляется маховиком.

Технические характеристики

Учебный токарно-винторезный станок ТВ 4 по паспорту имеет следующие параметры:

  • диаметр обрабатываемой болванки – 20 см;
  • диаметр точения над суппортом – 12,5 см;
  • диаметр обрабатываемого прута – 1,5 см;
  • расстояние между центрами – 35 см;
  • длина обтачивания – 30 см;
  • число оборотов шпинделя – 120-170 об/мин;
  • продольные подачи – 0.08-0,012 мм/об;
  • метрический шаг нарезаемой резьбы – 0,8;1;1,25;
  • диаметр отверстия – 1,6 см;
  • габариты – 110х47х102 см;
  • вес – 280 кг.

Видео: обзор токарного станка ТВ 4.

Источник: https://metmastanki.ru/tokarnyy-stanok-tv-4

Токарный станок ТВ 4

Передняя бабка токарного станка расположена с левой стороны станины. Ее еще называют коробкой скоростей.

Вращение шпинделя коробки скоростей осуществляется с помощью электродвигателя. Через клиноременную передачу и систему зубчатых зацеплений. В передней бабки крепится патрон, на котором закрепляется обрабатываемая деталь.

Внутри коробки скоростей вращательное движение передается через вал 2 и цилиндрическую шестерню 3, расположенная на валу неподвижно, на вал 4, на котором сидят блок-шестерня 5 и неподвижная шестерня 12.

На валу 7 расположены подвижные блок-шестерни 8 и 11, которые перемещаются при помощи рукояток 1 и 2.

Блочная шестерня 8 находится в зацеплении с блоком 5 или зубчатым колесом 12, тем самым передавать крутящий момент на вал 7 и блочной шестерни 13, находящаяся на шпинделе.

Шпиндель токарного станка передает крутящий момент заготовке, которая крепиться в трехкулачковом патроне или планшайбе с поводком.

Коробка подач токарного станка получает вращательное движение от коробки скоростей с помощью гитары сменных зубчатых колес.

Механизм коробки подач позволяет нарезать метрическую резьбу с различным шагом.

Включение ходового винта или вала осуществляется с помощью рукоятки 5. При перемещении шестерни 9, она выйдет из зацепления с зубчатым колесом 10 и войдет в зацепление с муфтой 11, которая передает крутящий момент на ходовой валик. В конструкции исключается возможность одновременного включение ходового вал и винта.

Гитара токарного станка предназначена для передачи крутящего момента с шпинделя коробки скоростей на коробку подач. Гитара сменных зубчатых колес состоит из кронштейна 1, на котором расположены шестерни 2, 4, 7.

Передаточное отношение гитары токарного станка ТВ 4 составляет ¼.

Суппорт токарного станка ТВ 4 предназначен для перемещения режущего инструмента. На суппорте расположены 4 каретки:

  • 1-я каретка перемещается по направляющим станины;
  • 2-я перемещается по поперечным направляющим каретки 1, поперечно перемещая режущий инструмент;
  • 3-я  поворачивается на 45 градусов от среднего положения в обе стороны;
  • 4-я каретка, несущая резцедержатель и перемещается в продольном направлении по направляющим каретки 3.

Фартук токарного станка ТВ 4 осуществляет как механическую, так и ручную продольную подачу (S) суппорта при помощи ходового вала и продольную — ходовым винтом.

Вращением маховика 1 осуществляется ручная подача ходового вала, насаженного на вал 4, на котором расположена шестерня 11.Шестерня 11 входит в зацепление с зубчатым колесом 3, сидящий на валике с реечной шестерней 2.Шестерня 2 входит в зацепление с рейкой, которая жестко прикрепленная к станине.

Подача осуществляется ходовым винтом, путем поворота вниз ручки 7, соединяющей маточную гайку 8 и 9 с винтом.

Задняя бабка токарного станка предназначена для поддержания с помощью центра второго конца заготовки.

Корпус задней баки расположен на основании 2, который перемещается по направляющим станины.

В корпусе расположен пиноль, перемещающийся в продольном направлении. Перемещение пиноли задней бабки осуществляется маховиком 4, вращающий винт 5. Чтобы пиноль при перемещении не проворачивался, она имеет шпоночное соединение, состоящие с винт-шпонки 7.

При помощи рукоятки 10 осуществляется зажим пиноли в корпусе задней бабки

Основные параметрыТВ 4
Наибольший диаметр изделия, мм 200
Наибольший диаметр точения наднижней частью суппорта,мм 125
Наибольший диаметр обрабатываемогопрутка, мм 15
Расстояние между центрами,мм 350
Наибольшая длина обтачивания,мм 300
Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту 120-710
Пределы продольных подач,мм/об 0,08-0,012
Нарезаемые резьбы:
Метрическая шагом,мм 0,8;1;1,25
Диаметр отверстия в шпинделе,мм 16
Габариты станка 1100х470х1020
Вес станка,кг 280

Нужна автотехника МАЗ? Автокраны, тягачи, строительная и комунальная техника заказывайте у официального дилера на http://www.ukreuromaz.com/.

Источник: http://www.metalstanki.com.ua/tokarnie-stanki/torarniy-stanok-TV-4

Токарный станок тв 4 характеристики

Изготовлением и проектированием токарного станка ТВ-4 занимается Ростовский специализированный завод «Учебное оборудование». Он предназначен для выработки навыков работы со стальными заготовками. Поэтому в отличие от профессиональных моделей имеет ряд отличительных характеристик.

Назначение оборудования

Одни из основополагающих правил проектирования подобного оборудования является его безопасность и простота настройки. Но одновременно с этими условиями в процессе работы учащиеся должны на наглядном примере ознакомиться с конструкцией и усвоить основные правила работы на токарном станке ТВ-4.

Изначально школьная модель предназначалась для выполнения всего спектра токарных операций. Для этого ее конструкция обладает классической компоновкой, свойственной для станков такого типа. На ТВ-4 можно сделать следующие типы токарных работ:

  • проточка и расточка стальных заготовок методом вращения;
  • подрезка торцов с высокой точностью;
  • нарезание резьбы. Однако следует учитывать, что станок рассчитан только для формирования метрической резьбы;
  • сверление.

Для увеличения функциональных возможностей оборудования необходимо провести его модернизацию. Это можно делать только после детального изучения специфики конструкции и технической характеристики. Каждый тип модернизации не должен негативным образом отразиться на эксплуатационных качествах станка, безопасности работы на нем.

Одним из свойств учебного оборудования является его компоновка и расположения органов управления. Они рассчитаны таким образом, чтобы работа на станке не затруднялась из-за невысокого роста или длины рук подростков.

Конструктивные особенности

Для увеличения степени надежности станка его тумба изготовлена из толстостенной листовой стали с дополнительными ребрами жесткости. Такая конструкция позволяет максимально эргономично разместить органы управления и основные рабочие узлы агрегата.

Основой конструкции является тумба. В ее задней части располагается электродвигатель, который необходим для привода шпиндельной бабки.

На лицевой панели находится блок управления работой станка – кнопки включения/выключения и активации реверсивного режима. В задней части тумбы смонтировано все электрооборудование.

Для проведения профилактических и ремонтных работ в нем предусмотрена дверца доступа.

Описание основных элементов универсального токарного станка ТВ-4:

  • передняя бабка. Установлена в левой части станины. Для переключения скоростей к ней подключается коробка. Конструктивно они являются единым компонентом. Вращение шпинделя передается с помощью трехкулачкового патрона;
  • передаточный механизм. Выполняет функции передачи вращения от блока шпинделя коробке скоростей. Передаточное соотношение для этой модели составляет ¼. Спецификой конструкции является невозможность установки других пар шестерней, поэтому передаточное соотношение в данном случае является константой;
  • коробка передач. Для регулировки уровня подачи необходимо повернуть соответствующую рукоять. В схеме работы исключена возможность одновременного вращения валика и ходового винта. Корыто, расположенное в верхней части необходимо для подачи смазывающей жидкости.

Во время работы необходимо постоянно отслеживать уровень масла для смазки коробки передач. В корыте должно постоянно находиться хотя бы минимальное количество жидкости. В противном случае возникнет вероятность перегрева и поломки шестерней во время эксплуатации станка.

Для наглядности на лицевой части станка есть таблица с возможными числами оборотов. Это позволяет выбрать оптимальный режим работы перед началом токарной обработки заготовки.

Технические характеристики станка

Для ознакомления с техническими параметрами учебного универсального токарного станка необходимо изучить предлагающуюся инструкцию. Так как работа на этом типе оборудования зачастую выполняется неквалифицированным персоналом – особое внимание следует уделить рекомендуемым режимам функционирования.

Токарно-винторезный станок ТВ-4 обладает общей массой 280 кг, включая все компоненты оборудования. При этом его габариты равны 144*47*102 см. такие характеристики являются оптимальными для установки в ограниченных пространствах учебных мастерских.

Для передачи крутящего момента компонентам станка в конструкции имеется трехфазный электродвигатель мощностью 1 кВт. Он рассчитан для подключения к электросети 380 В.

Если же необходимо адаптировать станок для работы от сети 220 В – необходимо поменять силовой агрегат или установить специальный блок.

Токарный станок ТВ-4 обладает такими основными характеристиками:

  • максимальный диаметр заготовки. Над станиной он не должен превышать 20 см, над суппортом – 12,5 см;
  • допустимая длина обрабатываемого изделия – 35 см;
  • длина обтачивания составляет 30 см;
  • размеры резцедержателя рассчитаны для установки инструмента с габаритами не более 10*12 мм;
  • диаметр сквозного отверстия в конструкции шпинделя – 1,6 см. Это дает возможность установить пруток с сечением 15 мм;
  • количество ступней при прямом и обратном вращении составляет 6;
  • значения возможных вариантов оборотов – 120, 160, 230, 375, 500 и 710 об/мин;
  • продольное перемещение суппорта возможно на максимальное расстояние 30 см;
  • поперечное перемещение суппорта – на 10 см;
  • конструкция резцовых салазок допускает возможность смещения на 5 см;
  • величина поворота салазок с закрепленным резцом — ±45°;
  • суппорт имеет 3 степени продольных подач;
  • параметры формирования метрической резьбы. Допустимое количество – 3. Пределы шагов ограничиваются значениями 0,8, 1 и 1,25 мм;
  • смещение пиноли задней бабки до 6,5 см.

В конструкции станка нет механизмов принудительного торможения шпинделя и блокировки рукоятей управления. Потому остановка обрабатываемой детали происходит достаточно медленно. Это нужно учесть при планировании работы оборудования.

Класс точности станка соответствует значению «Н». Это дает возможность выполнять на нем обработку стальных деталей для достижения оптимального качества. Ограничение – точение заготовок из твердосплавных материалов.

Правила эксплуатации

Так как станок по металлу относится к классу учебного оборудования его установку, наладку и эксплуатацию должны выполнять квалифицированные профессионалы. Перед процессом работы, учащиеся в обязательном порядке знакомятся с конструкцией оборудования, его техническими характеристиками, а также правилами по технике безопасности.

Для установки оборудования необходимо обустроить фундамент высотой 100 мм. Для этого можно использовать деревянные бруски или сделать бетонное основание. Так как в конструкции станка ТВ-4 не предусмотрены механизмы регулировки уровня — следует особое внимание обращать на отсутствие перепадов высот платформы. Альтернативным вариантом является монтаж специальных регулируемых опор.

Кроме этого, важными моментами эксплуатации станка являются:

  • подготовка к работе. Оборудование очищается от антикоррозийной жидкости, заполняется емкость смазывающей жидкостью для коробки передач. При подключении к электросети обязательно обустраивается заземляющий контур, устанавливается УЗО;
  • работа на станке. Сначала нужно проверить, чтобы все рукояти стояли в исходном положении. После этого можно приступать к предварительным настройкам токарной обработки. Заготовка фиксируется между передней и задней бабкой, выставляется расположение резца с помощью механизмов резцедержателя;
  • профилактика. После выполнения работы в обязательном порядке удаляется стружка и металлическая пыль, проверяется целостность и правильность функционирования основных узлов и агрегатов. Перед запуском контролируется уровень масла.

Учебный токарный станок модели ТВ-4 не рассчитан для массового производства. Поэтому следует контролировать степень его нагрузки.

В видеоматериале показан подробный обзор модели:

Школьный токарно-винторезный станок ТВ-4

Токарно-винторезный станок ТВ-4 применяется для обучения учащихся школ, профтехучилищ, техникумов токарному делу. Именно поэтому его иногда в некоторых источниках называют «школьник». На сегодняшний день станки этой модели можно найти в частных домашних мастерских, на мелких ремонтных предприятиях и учебных заведениях.

На станке можно осуществлять классические токарные операции: точения, подрезку торцов, сверления, нарезания резьбы ручным и механическим способами и др.

Станок отличается небольшим весом и является универсальным. Именно поэтому его в основном использовали для обучения в школах, что и стало причиной того, что его называют «школьник».

Токарно-винторезный станок ТВ-4 предназначен для выполнения большого количества операций, основные среди них такие:

  • рассверливание;
  • расточка отверстий;
  • зенкеровка;
  • расточка наружных поверхностей цилиндрической и конической формы;
  • нарезка внутренней и наружной, трапецеидальной, упорной и дюймовой резьбы разного шага;
  • нарезание многозаходной резьбы.

Главным движением является вращение заготовки в центрах или патроне. Вращение на шпиндель передается через коробку передач, ременной передачи от электродвигателя. Движение подачи – второстепенное – подвод режущего инструмента к обрабатываемой детали.

Паспорт токарно-винторезного станка ТВ-4

На сегодняшний день стоимость ТВ-4 может составлять 10 000 – 25 000 руб. на вторичном рынке.

При покупке, оборудования, скорее всего, вам придется осуществить капитальный ремонт: отшлифовать направляющие станины, произвести дефектацию и необходимый ремонт частей коробки передач, ходового винта и др.

движущихся частей. Станок снят с производства завода № 1 «Учебное оборудование» г. Ростов-на-Дону и больше не поставляется.

Устройство и технические характеристики станка

Технические характеристики школьного токарного станка ТВ-4

Точность обработки Н – нормальная, т.е. имеют допуск отклонения прямолинейности движения не более 10 мкм.

Станок рекомендуется устанавливать на фундамент высотой 100 мм и закреплять фундаментными болтами.

Исходя из вышесказанного можно сделать вывод о том, что токарный станок школьник ТВ-4 обладает довольно внушительными характеристиками, чтобы использовать его не только для обучения, но и в домашнем хозяйстве, гараже, для хобби.

Основные узлы и их особенности

Токарный винторезный станок школьник ТВ-4 состоит из таких агрегатов:

  1. Задняя тумба. Имеет П-образную форму, в ней размещается электрооборудование.
  2. Передняя тумба. Имеет П-образную форму с ребрами жесткости. Используется для размещения в ней электродвигателя.
  3. Станина. Устанавливается на переднюю и заднюю тумбы. На передней части станины размещается ходовой винт и рейка.
  4. Коробка подач. Позволяет устанавливать необходимые показатели величины подачи при нарезании резьбы и получать необходимые шаги. Кроме этого КП содержит рукоятку, с помощью которой запускается ходовой винт. Для обеспечения нормального функционирования коробки подач она нуждается в постоянном наличии смазки в корыте станка. От сюда смазка при необходимости поступает ко всем вращающимся узлам и механизмам оборудования посредством использования фитилей.
  5. Бабки (передняя и задняя). Передняя бабка используется для обеспечения соединения между вращательной частью станка и рабочей заготовкой. Задняя – предназначена для крепления второго конца обрабатываемой заготовки.
  6. Шпиндель. Располагается в передней бабке и посредством использования трехкулачкового патрона вращает рабочую заготовку. Получает от приемного шкива шесть чисел оборотов.
  7. Электрическое оборудование. К этой группе относятся такие узлы: двигатель асинхронного типа, электрический щит, трансформатор освещения, плавкие вставки.

Перед началом работы, один раз в смену, рекомендуется провести смазывания станка индустриальным маслом И-20.

Модернизация токарно-винторезных станков ТВ-4

В условиях учебных заведений основная цель модернизации — это повышение безопасности оборудования.

Суть модернизации заключается в том, что на ТВ-4 нет специальных защитных ограждений, которые выполняют защитную функцию. Учащиеся и преподаватели, работающие с данным оборудованием, вынуждены изготавливать защитные экраны своими руками.

Для этого используется органическое стекло, толщиной 2 – 6 мм в качестве окна для просмотра. Ограждение закрепляется на суппорте станка ТВ-4 при помощи кронштейнов стандартного образца.

Благодаря этому повышаются безопасность и практичность эксплуатации оборудования.

Вам также могут быть интересны статьи:

Токарно-винторезный станок ДИП-300 (1М63)Токарно-винторезный станок ДИП-500 (1М65)Учебный токарно-винторезный станок ТВ-16Токарно-винторезный станок 16К20

Токарные станки ТВ по металлу: как устроены и чем хороши?

Серия токарных агрегатов ТВ состоит из универсальных станков, которые во времена СССР широко использовались в образовательных политехнических учреждениях и школах. Это выносливое и неприхотливое в эксплуатации оборудование, которое можно встретить в эксплуатации и в наши дни.

Токарный станок ТВ-4

В данной статье представлены токарные станки серии ТВ-х, мы рассмотрим такие модели как ТВ-4 «Школьник9raquo;, ТВ-6, ТВ-7 и ТВ-16. Будут изучены их технические характеристики, конструктивные особенности, а также приведены советы по особенностям эксплуатации и технического обслуживания агрегатов.

1 Конструкция токарных станков ТВ

Токарно-винторезные станки ТВ классифицируются как учебное оборудование. Данные агрегаты способны выполнять следующие виды технологических операций:

  • расточка и проточка;
  • подрезка торцов;
  • отрезка;
  • формирование метрической резьбы;
  • сверление, зенкование.

Схема конструкции токарного станка

Все станки ТВ имеют схожу компоновку, они состоят из таких основных узлов:

  1. Передняя и задняя тумбы (имеют П-образную форму), выполняющие функцию опорных поверхностей, на которых зафиксирована станина станка. Дополнительную механическую прочность тумбам придают продольные и поперечные ребра жесткости.
  2. Станина — на ней фиксируются все конструктивные элементы станка. Она имеет коробчатую форму и оснащена двумя направляющими, по переднему из которых перемещается каретка, по заднему — задняя бабка.
  3. Задняя бабка — закреплена на левой правой стороне станины, на ней фиксируются задние части длинных заготовок либо рабочий инструмент (сверла, развертки, зенкера).
  4. Электродвигатель и коробка подач, передающая вращение шпинделя к ходовому валу станка. На станки серии ТВ устанавливается клиноременная коробка.
  5. Передняя бабка — является главным рабочем органом станка, в котором размещен шпиндель и крепежный узел, фиксирующий обрабатываемая деталь и передающий на нее вращение привода.
  6. Суппорт, резец и резцедержатель — механизмы, посредством которых выполняется обработка закрепленной в бабках заготовки. Суппорт является механизмом перемещения резца в заданное положение.

Электросхема агрегатов ТВ предельно простая. Агрегаты оснащены следующим оборудованием — электродвигатель асинхронного типа (работает от трехфазного тока), магнитные пускатель, предохранители и электрощит, на который выведены включатель мотора и кнопки управления освещением рабочей зоны.

Наличие магнитного пускателя выделяло станки ТВ среди аналогов того времени. Пускатель представляет собой систему, предотвращающую включение станка после появления отсутствующей электроэнергии, что значительно повышает безопасность эксплуатации оборудования.
к меню ↑

1.1 Токарный станок ТВ-4 — опыт эксплуатации (видео)

2 Обзор станков ТВ — отличия, технические характеристики

Первым серийно производившимся школьным токарным станком является модель ТВ-2. Данный агрегат имеет три подачи и способен нарезать три типа резьбы. ТВ-2 выполнялся в двух модификациях — крупногабаритной (с литой крышкой передней бабки) и компактной, с штампованной крышкой.

Технические характеристики ТВ-2:

  • высота центров — 100 мм;
  • диаметр обработки над суппортом — 100 мм;
  • ход суппорта: продольный — 250, поперечный — 100 мм;
  • класса шпинделя — КМ2, диаметр отверстия — 15 мм.

Агрегат ТВ-2 комплектовался электроприводом мощностью 500 Вт с частотой вращения шпинделя 900 об/мин.

Более современной моделью являлся модернизированный токарно-винторезный станок ТВ-4, который имел идентичную компактной версии ТВ-2 конструкцию, но отличался в плане технических характеристик. Токарный станок ТВ-4 производится и в наше время, поставками на рынок данной модели занимается завод промышленного оборудования «МАСГО9raquo; (г. Ростов).

Токарно-винторезный станок ТВ-4 — технические характеристики:

  • высота центров — 108 мм, расстояние между центрами — 350 мм;
  • диаметр обработки над суппортом — 100 мм;
  • ход суппорта: продольный — 300, поперечный — 100 мм;
  • класса шпинделя — КМ2, диаметр отверстия — 16 мм.

ТВ-4 отличается от предшественника увеличенной до 600 Вт мощностью двигателя, максимальная частота вращения шпинделя в нем возросла до 1500 об/мин. Всего предусмотрено 6 фиксированных скоростей — на 710, 500, 375, 230, 160 и 120 об/мин.

Источник: http://studvesna73.ru/07/23/6113/

Токарный станок ТВ4 – конструкция и характеристики

Токарные станки ТВ 4 проектирует и изготавливает предприятие «Учебное оборудование», находящееся в Ростове. Устройство предназначается для изучения обработки деталей из стали.

Ввиду этого оборудование располагает определенными характеристиками, которые отличают его от профессионального оснащения.

Есть большая разница между станками, которые используются в промышленности, и оборудованием, применяющимся для обучения новичков.

Предназначение

Основными требованиями к учебному оснащению считаются безопасность и легкость настройки. Ученики, работая на оборудовании, узнают, как оно конструктивно устроено, знакомятся с обработкой деталей.

Первоначально токарные станки ТВ 4 Школьник создавались для осуществления различных токарных операций. Их конструкция скомпонована классически. Это свойственно подобным устройствам. На таком оборудовании возможно:

  • Протачивать и растачивать разнообразные детали из стали посредством вращения;
  • Подрезать торцевые участки с большой точностью;
  • Нарезать резьбу. Необходимо помнить, что устройство может формировать лишь метрическую резьбу. Иные виды резьбы сделать попросту невозможно;
  • Сверлить.

Для того чтобы увеличить функционал оснащения, его нужно модернизировать. Это возможно сделать, детально изучив его конструктивные особенности и ознакомившись с техническими характеристиками. Модернизация не должна негативно сказываться на показателях эксплуатации устройства, безопасности работы.

Управляющие части учебных станков располагаются особым образом. Ввиду этого подростки могут без проблем обрабатывать стальные заготовки. Низкий рост и небольшая длина рук не являются проблемой при работе на учебном оснащении.

Конструкция

Для повышения уровня надежности оборудования его тумба сделана из листовой толстостенной стали, имеющей вспомогательные ребра жесткости. Подобная конструкция дает возможность по максимуму компактно расположить управляющие части и ключевые узлы рассматриваемого токарного станка.

Основной частью устройства считается тумба. Сзади находится электрический двигатель. Он служит для привода бабки шпинделя. Спереди расположен управляющий блок: клавиши пуска/отключения/активирования реверсии. В тумбе установлено все электрическое оснащение. Для выполнения профилактических работ и ремонта нужно открывать дверцу доступа.

Станок токарный ТВ 4 заключает в себе следующие главные компоненты:

  • Передняя бабка. Монтирована в левой области станины. Для изменения скоростей к ней подсоединяется коробка. Конструкция бабки и коробки общая. Передача шпиндельного вращения осуществляется посредством патрона с тремя кулачками;
  • Передаточный агрегат. Служит для того, чтобы передавать вращение от шпиндельного блока коробке скоростей. Передаточное отношение этого токарного станка равняется одной четвертой. Конструктивной особенностью считается то, что невозможно монтировать другие пары шестеренок. Передаточное отношение – константная величина;
  • Коробка скоростей. Для того чтобы регулировать уровень подачи, нужно проворачивать специальную рукоятку. Валик и ходовой винт не могут одновременно вращаться. Корыто, которое располагается вверху, предназначается для того, чтобы подавать смазочное средство.

При обработке детали инструментом, закрепленным в резцедержателе, нужно следить за объемом специальной жидкости, обеспечивающей смазывание коробки скоростей. В корыте всегда должен быть необходимый минимум смазки. Если смазочной жидкости не будет, шестеренки могут перегреться и сломаться при использовании токарного станка по металлу.

Для наглядности в передней части устройства имеется таблица, в которой указаны допустимые обороты. Это дает возможность подобрать подходящий режим работы перед началом работы с деталью.

Характеристики

Для того чтобы ознакомиться с эксплуатационными показателями учебного оборудования, нужно изучить прилагающееся к нему руководство, а также паспорт ТВ 4. Ввиду этого что работа на подобном оснащении обычно осуществляется учениками, необходимо обращать особенное внимание на режимы эксплуатации.

Винторезный станок имеет вес в 280 килограмм (вместе со всеми элементами оснащения). Его габаритные размеры – 144x47x102 сантиметра. Подобные параметры считаются наиболее подходящими для монтажа в небольших учебных помещениях.

Для передачи момента кручения элементам устройства есть трехфазный электромотор, имеющий мощность в 1000 Вт. Его возможно подключать к электрической сети 380 В.

Если нужно провести адаптацию устройства для функционирования от электросети 220 В, надо менять двигатель либо монтировать особый блок.

Технические характеристики и ключевые показатели винторезного станка таковы:

  • наибольший радиус детали – 100 мм (над станиной), 62,5 мм (над суппортом);
  • максимальная длина детали – 350 мм;
  • длина обточки – 300 мм;
  • резцедержатель дает возможность установить резец, имеющий габариты до 10×12 мм;
  • радиус сквозного шпиндельного отверстия – 16 мм. Это позволяет использовать пруток, который имеет сечение 15 мм;
  • число ступней при прямом/обратном вращении – 6;
  • допустимые обороты – 120/160/230/375/500/710 оборотов в минуту;
  • суппорт перемещается на 300 мм (продольно), 100 мм (поперечно);
  • допустимое смещение салазок резца – 50 мм;
  • угол, на который поворачиваются салазки с установленным инструментом – сорок пять градусов;
  • число степеней продольных подач суппорта – 3;
  • пределы шагов резьбы – 0,8/1/1,25 мм;
  • расстояние, на которое смещается пиноль задней бабки – 65 мм.

В конструкции устройства отсутствуют узлы, позволяющие принудительно тормозить шпиндель и блокировать управляющие рукоятки. Ввиду этого обработка заготовки останавливается не слишком быстро. Это необходимо принять во внимание, планируя работу устройства.

По точности этот токарный станок по металлу относится к категории «H». Это позволяет обрабатывать заготовки из стали и достигать высокого качества. Трудности могут возникнуть лишь с обработкой деталей из твердых сплавов.

Использование

Ввиду того что станок причисляется к учебному оснащению, устанавливать, налаживать его должны специалисты. Перед началом работы ученики обязательно изучают конструкцию устройства, его эксплуатационные показатели, технику безопасности.

Для монтажа станка нужно создать фундамент высотой 10 см. Для этого возможно применять бруски из дерева, бетон. Необходимо следить за тем, чтобы не было перепадов высот платформы. Можно монтировать особые регулируемые опоры.

Существуют определенные правила эксплуатации, которым нужно следовать:

  • Подготовительные работы. Оснащение чистится от противокоррозийного средства, в специальную емкость заливается смазка для коробки скоростей. При подсоединении к электрической сети в обязательном порядке делается заземление, монтируется УЗО;
  • Обработка детали. Прежде всего надо удостовериться, что все рукоятки находятся в стандартном положении. Затем можно выполнять настройку. Деталь закрепляется промеж передней и задней бабки. Положение инструмента определяется посредством механизмов резцедержателя;
  • Профилактические работы. После завершения обработки обязательно убираются опилки металла, выполняется проверка целостности и правильности работы ключевых частей станка. Перед пуском проверяется количество смазки.

Данное учебное оборудование не предназначается для массового производства. Ввиду этого его нельзя подвергать высоким нагрузкам. Может сломаться любая часть станка, например, резцедержатель.

Подробнее ознакомиться с особенностями эксплуатации устройства можно, посмотрев нижеприведенное видео.

Скачать паспорт

Источник: https://oxmetall.ru/tokarnaya/stanok-tv4

Токарный станок ТВ 4: характеристики, цена

Полуавтоматический токарный станок ТВ 4 знаком многих из нас еще со школы. Он изначально создавался для использования в учебных мастерских на уроках, посвященных теоретическим и практическим аспектам обработки (холодной) металлов при помощи резания.

Данная модель позволяет выполнять следующие операции:

  • нарезание резьбы (можно использовать как метчики, так и резец);
  • точение поверхностей конического типа;
  • обработку цилиндрических поверхностей (как внутренних, так и внешних);
  • подрезку торцевых частей заготовки.

Немного о конструкции

Любой токарный станок по металлу ТВ 4 имеет надежную основу, представленную парой тумб, на которые установлена чугунная станина литого типа. На ней присутствует суппорт, задняя и передняя бабка. В последней расположена коробка скоростей и подач.

Обе тумбы имеют П-образную форму и расположенные в нижней и верхней части ребра жесткости. Передняя служит «местом хранения» для приводного электродвигателя и реверсивной кнопки его включения/выключения, а задняя — для щитка с электрооборудованием.

Вдоль основания (то есть, станины) присутствует пара направляющих, которые нужны для обеспечения движения задней бабки и суппорта (в продольной плоскости). Кстати говоря, первая необходима для крепления:

  • режущего инструмента (осевого);
  • вращающегося/упорного центра.

Один из важнейших конструкционных узлов — шпиндель — находится в передней бабке. В зависимости от выполняемых операций на него крепится четырех- или трехкулачковый (с возможностью самоцентрирования) патрон, планшайба либо же патрон поводкового типа. Эти приспособления позволяют надежность закрепить деталь/заготовку.

Благодаря коробке подач, рассматриваемая модель агрегата способна выполнять нарезание резьбы (что и отражено в названии станка). Через этот узел происходит приведение в движение суппорта и фартука. Кроме того, есть возможность изменять их скорость, определять шаг резьбы, задавать направление движения.

На суппорте присутствует резцедержка, в которую можно устанавливать до четырех различных инструментов сразу! Соответственно, никакой переналадки оборудования при переходе от обработки одного типа поверхности к другому не требуется. Также на суппорте есть рукоятка включения/отключения маточной гайки и оборотов шпинделя.

О характеристиках модели

Теперь пришло время для того, чтобы рассмотреть характеристики токарного станка ТВ 4. Они приведены в таблице:

Максимальный диаметр обрабатываемого прутка мм 15
D max изделия мм 200
Диаметр точения над суппортом (его нижней частью) мм 125
S м/у центрами мм 350
Максимальная длина обточки мм 300
Обороты шпинделя в мин от 120 до 710
Габаритные размеры мм 1 100 на 470 на 1 020
Масса кг 280

Электродвигатель, которым оснащена модель, имеет мощность на уровне 600 ватт.

Стоимость оборудования

Безусловно, цена токарного станка ТВ 4, которую продавцы предлагают сегодня, не может не радовать. Официально приобрести данную модель можно за 204 000-205 000 рублей.

А вот что расстраивает, так это то, что нового оборудования приобрести невозможно: его выпуск прекращен.

Соответственно, удовольствие работы на нем будет зависеть от степени изношенности и внимательности к уходу прежнего владельца техники.

Несмотря на это, указанная модель продолжает оставаться одной из самых востребованных среди домашних умельцев, решивших организовать мини-мастерскую в своей квартире или доме.

Источник: http://tokstan.ru/modeli/tokarnyj-stanok-po-metallu-tv-4.html

Токарно — винторезный «Школьник» ТВ-4, Новокузнецк, Кемеровская Область : Мойтендер.рф

Реализуем Токарно — винторезный «Школьник» ТВ-4 мало эксплуатировали 

Станок ТВ-4 является учебным универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ в мастерских школ для политехнического обучения и по холодной обработке металлов резанием.

Станок позволяет производить следующие виды токарных работ:

  • Проточку и расточку цилиндрических и конических поверхностей
  • Подрезку торцов
  • Отрезку
  • Нарезание метрических резьб
  • Сверление и ряд других работ

Техническая характеристика станка

  • Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм — 200
  • Наибольший диаметр точения над нижней частью суппорта, мм — 125
  • Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм — 15
  • Расстояние между центрами, мм — 350
  • Наибольшая длина обтачивания, мм — 300
  • Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту (6 ступеней) — 120, 160, 230, 375, 500, 710
  • Пределы продольных подач, мм/об — 0,08; 0,1; 0,12
  • Нарезаемые резьбы: метрическая шагом, мм — 0,8; 1; 1,25
  • Диаметр отверстия в шпинделе, мм — 16
  • Мощность электродвигателя, кВт — 0,6

 

Габаритные размеры рабочего пространства станка ТВ-4

 

Общий вид токарно-винторезного станка ТВ-4

 

Расположение составных частей и органов управления токарно-винторезным станком ТВ-4

Спецификация составных частей и органов управления токарно-винторезного станка ТВ-4

  1. Рукоятка установки чисел оборотов шпинделя
  2. Рукоятка установки чисел оборотов шпинделя
  3. Рукоятка установки нарезания правой и левой резьб и изменение направления подач
  4. Рукоятка установки величины подач и шага резьбы
  5. Рукоятка переключения ходового валика
  6. Маховик ручного перемещения продольной каретки
  7. Кнопка включения и выключения реечной шестерни
  8. Рукоятка включения продольной механической подачи
  9. Рукоятка включения гайки ходового винта
  10. Рукоятка ручного перемещения поперечной салазки
  11. Рукоятка крепления резцовой головки
  12. Рукоятка крепления пиноли задней бабки
  13. Маховик перемещения пиноли задней бабки
  14. Понижающий трансформатор местного освещения
  15. Пакетный выключатель местного освещения
  16. Предохранительная колодка
  17. Реверсивный магнитный пускатель
  18. Реверсивная кнопка включения и остановки станка
  19. Светильник
  20. Рукоятка крепления задней бабки к направляющим станины
  21. Пакетный выключатель сети (общий)
  22. Защитный экран

 

Схема кинематическая токарно-винторезного станка ТВ-4

 

Конструкция токарно-винторезного станка ТВ-4

Токарно-винторезный станок состоит из следующих основных узлов: передняя тумба, задняя тумба, станина, передняя бабка, коробка подач, гитара, фартук, суппорт, задняя бабка, защитный кожух, корыто, электрооборудование, защитный экран.

 

Передняя тумба

Передняя тумба выполнена П-образной формы с ребрами жесткости в верхней и нижней частях.

Приводной электродвигатель установлен на задней стороне тумбы, на передней — реверсивная кнопка включения и выключения электродвигателя.

 

Задняя тумба

Задняя тумба выполнена П-образной формы с ребрами жесткости в верхней и нижней частях. В задней тумбе смонтирован щиток с электрооборудованием станка.

 

Станина станка

Станина служит для поддержания, закрепления и взаимного соединения всех узлов станка.

Станина станка коробчатой формы с окнами. Имеет две призматические направляющие.

Передняя направляющая служит для передвижения каретки, задняя — для перемещения задней бабки.

На передней стороне станины установлены ходовой винт и рейка

Станина установлена на две тумбы.

 

Передняя бабка токарно-винторезного станка ТВ-4

 

Фото передней бабки станка ТВ-4. Вариант с укороченным ведущим валом

 

Передняя бабка (рис. 2 и 3) крепится в левой части станины. Установка коробки скоростей по линии центров в горизонтальной плоскости осуществляется двумя установочными винтами с гайками.

Движение коробки скоростей передается от индивидуального электродвигателя через клиноременную передачу на шкив. Передняя бабка служит для поддержания обрабатываемой детали и сообщения ей вращательного движения. В станке типа ТВ-4 передняя бабка является и коробкой скоростей, поэтому в дальнейшем будет применяться этот термин.

Внутри коробки движение передается через вал 2 и шестерню 3, сидящую на валу неподвижно, на вал 4, на котором сидят неподвижные шестерня 12 и блок-шестерня 5; шестерня 6 участвует только в работе трензеля.

На валу 7 находятся блочные шестерни 8 и 11, которые перемещаются на валу по шпонке при помощи рукояток 1 и 2 (рис. 1). Рукоятка /имеет три положения, получаемые поворотом вправо и влево. Рукоятка 2 имеет два положения.

Тройная блочная шестерня 8 имеет возможность находиться в постоянном зацеплении с блоком 5 или шестерней 12 и тем самым передавать движение валу 7 и блочной шестерне 13, находящейся непосредственно на шпинделе станка 14.'

Шпиндель передает вращение обрабатываемой детали при помощи трехкулачкового патрона или планшайбы с поводком, которые поворачиваются на его резьбовую часть. При обработке деталей в центрах в шпиндель вставляется центр.

В коробке скоростей смонтировано устройство, позволяющее изменять направление вращения ходового винта и ходового валика, т. е. изменять направление перемещения суппорта. Это производится перемещением шестерни 15 в левое и правое крайнее положение рукояткой 3 (рис. 1).

При левом крайнем положении рукоятки шестерня 15 получит прямое вращение непосредственно от блока шестерен 16, расположенного на шпинделе. При правом крайнем положении рукоятки шестерня 15 получит обратное вращение за счет зацепления с паразитной шестерней 6, которая в свою очередь получает вращение от второй ступени блока шестерен 16.

Вращение вала 17 передается шестерне 18, которая находится в постоянном зацеплении с шестернями передаточного механизма и далее с механизмом коробки подач.

При среднем нейтральном положении рукоятки и шестерни 15 вращение от шпинделя не будет передаваться к коробке подач, т. е. ни ходовой винт, ни ходовой валик вращаться не будут.

Шпиндель передней бабки получает от приемного шкива шесть чисел оборотов. Таблица с указанием чисел оборотов шпинделя в минуту в зависимости от положения рукояток размещается на верхней крышке коробки подач.

Передняя шейка шпинделя вращается в двух упорно-радиальных подшипниках, а задняя—в радиальном подшипнике. Для регулирования осевого натяжения на шпинделе установлены две гайки.

Для фиксации осевого перемещения валиков на передней крышке коробки скоростей установлены регулировочные винты 10.

На передней стороне коробки скоростей имеется указатель уровня масла, на задней стенке — пробка для слива масла 22.

 

Передаточный механизм (гитара) токарно-винторезного станка ТВ-4

 

Передаточный механизм (рис. 4) служит для передачи вращения от шпинделя коробки скоростей к коробке подач. Механизм состоит из кронштейна 1, на котором смонтированы шестерни 7, 4, 2. Передаточный механизм характеризуется передаточным отношением, и для станка ТВ-4 оно составляет:

 

i = 24/60 * 40/64 = 1/4

Для этого станка такое передаточное отношение постоянно, так как сменные шестерни к станку не прилагаются.

 

Коробка подач токарно-винторезного станка ТВ-4

 

Коробка подач (рис. 5) получает движение от коробки скоростей через шестерни передаточного механизма. Механизм коробки подач дает возможность получить метрическую резьбу с шагом 0,8; 1,0; 1,25 мм и продольную подачу суппорта в пределах 0,08; 0,1; 0,12 мм на один оборот шпинделя.

Необходимые резьбы и подачи устанавливаются путем поворота рукоятки 4 (рис. 1), расположенной на передней крышке коробки подач.

Включение ходового винта или ходового валика осуществляется поворотом рукоятки 5 (рис. 1).

В положении, указанном на рисунке 5, осуществляется вращение ходового винта. При перемещении шестерни 9 вправо она выйдет из зацепления с шестерней 10 и войдет в зацепление с муфтой 11, которая передаст вращение на ходовой валик.

Таким образом, в конструкции коробки подач исключается возможность одновременного вращения ходового винта и ходового валика.

Изменение направления вращения ходового винта и ходового валика производится поворотом рукоятки 3 (рис. 1).

Для смазки механизма коробки подач в верхней ее части имеется корыто для заливки масла.

Масло на шестерни и трущиеся поверхности подается фитилями.

При работе необходимо следить, чтобы в корыте коробки подач постоянно находилось небольшое количество масла.

 

Суппорт токарно-винторезного станка ТВ-4

 

Суппорт (рис. 8) предназначен для закрепления и перемещения резца. Суппорт имеет четыре салазки.

Салазка 1 перемещается в продольном направлении по направляющим станины.

Салазка 2 перемешается по поперечным направляющим салазки 1 и служит для поперечного перемещения резца.

Салазка 4, несущая четырехпозиционную резцовую головку, имеет только продольное перемещение по направляющим салазки 3, которая имеет возможность поворачиваться на 40° от среднего положения в ту или иную сторону.

Поперечное перемещение салазки 2 по направляющим нижней салазки 1 производится винтом 6 и гайкой 5.

Винт 6 приводится во вращение от руки рукояткой 12.

Сверху салазка 2 имеет углубление, куда входит выступ поворотной части верхнего суппорта; для закрепления поворотной части имеются 2 болта, головки которых входят в Т-образный паз салазки 2.

Верхнюю салазку 4 суппорта можно перемещать по направляющим вручную рукояткой 7, которая вращает винт 8. Направляющие станины, салазок и клиньев от продолжительной работы изнашиваются настолько, что между ними может появиться зазор.

Фартук токарно-винторезного станка ТВ-4

 

С помощью фартука (рис. 7) можно производить механическую продольную подачу суппорта от ходового валика и от ходового винта, а также ручную продольную подачу.

Ручная подача осуществляется вращением маховика 1, насаженного на вал-шестерню 4, входящего в зацепление с шестерней 3, сидящей на валике реечной шестерни 2.

Реечная шестерня входит в зацепление с зубчатой рейкой, жестко прикрепленной к станине. Механическая подача от ходового валика 10 осуществляется червяком 5, связанным с валиком скользящей шпонкой.

Червяк приводит во вращение червячную шестерню 11 и далее через кулачковую муфту и шестерни 13, 3 вращение передается на реечную шестерню.

Для включения механической подачи надо рукоятку 6 повернуть на себя, при этом включается кулачковая муфта.

 

Задняя бабка токарно-винторезного станка ТВ-4

 

Задняя бабка служит для поддержания второго конца обрабатываемой детали. Корпус 1 расположен на основании 2, перемещающемся по направляющим станины станка.

В корпусе продольно переметается пиноль 3.

Пиноль имеет коническое отверстие (конус Морзе 2), в которое вставляется упорный центр или другой инструмент; сверла, развертки, патрон сверлильный и т. д. Перемещение пиноли производится маховичком 4, вращающим винт 5.

 

Схема электрическая токарно-винторезного станка ТВ-4

 

Электрооборудование токарно-винторезного станка ТВ-4

К электрооборудованию станка относятся: трехфазный короткозамкнутый асинхронный электродвигатель мощностью 1,0 кВт; магнитный пускатель с кнопочной станцией и электрощит, на котором смонтированы переключатели местного освещения и общего включения станка; трансформатор местного освещения и плавкие вставки.

Щиток электрооборудования и магнитный пускатель установлены в правой тумбе станка, электродвигатель и кнопочная станция — в левой тумбе.
 

Основные технические характеристики станка ТВ-4

Наименование параметраТВ-4ТВ-6ТВ-7
Основные параметры станка
Класс точности Н Н Н
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 200 200 220
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 125 80 100
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм 108 108 120
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм 350 350 330
Наибольшая длина заготовки в патроне, мм 310
Наибольшая длина обтачивания, мм 300 300 300
Наибольшая высота держателя резца, мм 10 х 12 12 х 12 16 х 16
Высота от опорной поверхности резца до линии центров, мм 12 12
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 78 78
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 16 18
Наибольший диаметр прутка, мм 15 12
Конус Морзе шпинделя №2 №3 №3
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 6 6 8
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 120, 160, 230, 375, 500, 710 130, 170, 235, 385, 510, 700 60..1000
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 6 6 8
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин 120, 160, 230, 375, 500, 710 130, 170, 235, 385, 510, 700 60..1000
Торможение шпинделя нет нет нет
Блокировка рукояток нет нет нет
Суппорт. Подачи
Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм 300 300 260
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм 0,5 0,25 0,25
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 100 100
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм 0,025 0,025 0,025
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 50 85 85
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,025 0,025 0,025
Угол поворота резцовых салазок, град ±45° ±45° ±40°
Число ступеней продольных подач суппорта 3 3 8
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об 0,08; 0,1; 0,12 0,08; 0,1; 0,12 0,1; 0,12; 0,15; 0,16; 0,18; 0,20; 0,24; 0,32
Пределы рабочих поперечных подач суппорта, мм/об нет нет нет
Количество нарезаемых резьб метрических 3 3 6
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,8; 1,0; 1,25 0,8; 1,0; 1,25 0,8; 1,0; 1,25; 1,5; 2,0; 2,5
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых нет нет нет
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных нет нет нет
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых нет нет нет
Задняя бабка
Конус Морзе задней бабки №2 №2 №2
Наибольшее перемещение пиноли, мм 65 65 65
Электрооборудование
Электродвигатель главного привода, кВт 1,0 1,1 1,1
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 1440 х 470 х 1020 1100 х 470 х 110 1050 х 535 х 1200
Масса станка, кг 280 300 400

Источник: https://xn--d1abbnoievn.xn--p1ai/aukciony/sale_of_equipment/metalworking_metallurgical/lathes/432-42-2921.html

Ссылка на основную публикацию