Виды и конструктивные особенности фрезерных станков с чпу по дереву

Чпу фрезерный станок по дереву: описание, конструкция, схемы

Домашние мастерские – распространенное явление. В них занимаются различными видами деятельности, но столярное дело – одно из самых распространенных. Фрезерный ЧПУ станок по дереву – профессиональный вид оборудования, который используется для обработки древесины.

Описание фрезерных станков

Фрезерные станки ЧПУ применяются в разных видах обработки. Часто используется для фрезерования, резки и обработки деревянных заготовок.

Аппарат делает работу точнее, повышая качество детализации изделия. С помощью фрезерно-столярного оборудования можно создавать некоторые декоративные элементы.

При работе редко используется исходный набор инструментов. Как правило, опытные мастера пользуются дополнительным инструменталом, что расширяет функционал и позволяет работать со сложными заготовками.

Такие виды станков не используются на промышленных предприятиях. Покупателями являются владельцы домашних мастерских и малых производств.

Описание конструкции

Существует много видов фрезерных ЧПУ станков для работы с древесиной. Они отличаются друг от друга, но схожи по строению.

Основные детали – станина, суппорты, фрезерный стол, шпиндель, режущий инструмент. В некоторых аппаратах присутствует дополнительная комплектация, главной частью которой является каретка. Она позволяет работать под разными углами.

Описание деталей:

  1. Фрезерный стол – основа конструкции, рабочая площадь
  2. Суппорты – используются для закрепления рабочих инструментов.
  3. Станина – скрепляет детали конструкции.
  4. Шпиндель – устройство закрепляющее обрабатываемую заготовку при работе. Вращает заготовку при работе. Чем выше скорость вращение, тем выше качество изделий.
  5. Режущий инструмент – используется для обработки материала.

Режущие инструменты отличаются в каждом виде оборудования. В основном используются ножи, диски, фрезы и сверла.

Ещё одна деталь: если вы приобретаете агрегат для проведения высокоточной обработки, то обратите внимание на шпиндель. Скорость вращения напрямую влияет на точность обработки.

Ещё одним преимуществом фрезерных ЧПУ станков является безопасность. Инструменты имеют безопасное строение и расположение.

Виды фрезерных станков

Общие функции и строение одинаково у большинства видов оборудования. Однако каждая модель имеет уникальные особенности, из-за чего и предназначается для определенных видов работ. Учитывайте это при выборе оборудования.

Популярные виды фрезерных станков:

  1. Фрезерный станок с ЧПУ.
  2. Токарно-фрезерный станок.
  3. Ручной аппарат.
  4. Копировальный станок.
  5. Бытовой станок.
  6. Станок с вертикальным расположением.
  7. Двухсторонний.
  8. Настольный.
  9. С горизонтальным креплением.

Техника безопасности при работе с фрезером ЧПУ

При работе с техническим оборудованием придерживайтесь определенных правил. Это связано не только с эффективностью работы, но и с безопасностью.

Работа с техническим оборудованием опасна, а соблюдение техники безопасности снижает риск причинения вреда здоровью.

Правила ТБ:

  1. Приступать к работе только в специальной униформе. Оператору ЧПУ станка потребуется прикасаться к острым предметам. Прикосновение голыми руками повышает риск появления колотых и режущих ран.
  2. Рабочее пространство должно быть в 2 раза больше, чем размер станка. Это нужно для отдаления от рабочего места при критических ситуациях.
  3. Огнеустойчивость стен, пола и потолка. Снижает риск возникновения пожара.
  4. Пол должен быть ровным. Требуется для надежного закрепления аппарата.
  5. Наличие хорошего освещения.

Источник: https://VseOChpu.ru/chpu-frezernyj-stanok-po-derevu/

Виды и особенности рабочих столов фрезерных станков с ЧПУ

Фрезерный станок предназначен для механической обработки заготовок. Физически, механическая обработка представляет собой процесс воздействия острого клина режущего инструмента на поверхность заготовки, снятия «лишнего» слоя материала и отведения его в виде стружки.

Для обеспечения этого необходимо чтобы силы резания превышали межмолекулярное притяжение частиц материала. Силы резания создаются путём сообщения режущему инструменту (фрезе) крутящего момента. Кроме того, фреза должна совершать перемещение относительно заготовки — для реализации требуемого маршрута обработки.

Следовательно, конструкция фрезерного станка и взаимное расположение фрезы и заготовки должна быть направлена на максимальную реализацию вышеописанных процессов.

Современные фрезерные станки с ЧПУ обеспечивают высокую скорость и точность обработки. Для этого требуется ряд конструктивных мероприятий, одно из которых — высокая жёсткость корпуса (несущей станины) и всего станка в целом.

Этому требованию отвечает схема с вертикальным расположением шпинделя (вертикально-фрезерные станки консольного типа).

Для обеспечения взаимного перемещения при такой схеме, подвижным может быть либо рабочий стол с заготовкой, либо шпиндель с фрезой (либо и то и другое одновременно).

Как правило, современные модели фрезерных станков с ЧПУ имеют подвижный инструментальный портал с установленным шпинделем. Портал перемещается по горизонтали вдоль направляющих рабочего стола.

Кроме того, кулисный механизм портала допускает поперечное движение шпинделя и его вертикальное перемещение. Таким образом, осуществляется 3-координатная обработка заготовок. Рабочий стол при этом служит для размещения и крепления заготовок.

И лишь некоторые модели фрезерных станков, предназначенные для обработки небольших заготовок, могут оснащаться подвижным рабочим столом (при статичном шпинделе).

Конструкция рабочего стола

Рабочий стол является неотъемлемой частью фрезерного станка и выполняет важные функции. Являясь частью станины, рабочий стол вносит существенный вклад в общую жёсткость конструкции станка. Однако главной его функцией остаётся размещение обрабатываемых заготовок.

При этом основной характеристикой рабочего стола являются линейные размеры и общая площадь под заготовку. Их величина определяет возможности фрезерного станка обрабатывать изделия тех или иных габаритов (например, мебельные фасады). Как правило, станки с большой рабочей площадью являются более универсальными.

Во-первых, обработать на большом станке малую деталь всё-таки можно, а вот большую деталь на маленьком рабочем столе уже не разместить.

Во-вторых, фрезерные станки с большим рабочим столом, как правило, допускают раскрой широкоформатных заготовок, что повышает технологичность производства (позволяя отказаться от дополнительного раскроечного оборудования).

Специальные серии станков, предназначенные, к примеру, для работы с каменными заготовками, имеют рабочий стол повышенной несущей способности. Эту характеристику также следует учитывать для любого стола при желании размещать и обрабатывать массивные заготовки больших габаритов.

Ещё одна важная функция рабочего стола — крепление заготовки. Без надёжного крепления не может идти речь о создании достаточной силы резания и возможности обрабатывать материалы в принципе. Для крепления заготовок рабочий стол имеет ряд продольных пазов специальной формы. Сечение профиля этих выполнено под крепёжные болты (струбцины) стандартного размерного ряда.

Защитное покрытие

Покрытие рабочего стола должно быть достаточно стойким к истиранию и вмятинам. Основная черта фрезерных станков с ЧПУ — высокая точность обработки.

Поскольку заготовка опирается на рабочий стол, его плоскость является важнейшим элементом в координатной системе обработки.

Совершенно недопустимо, чтобы плоскость стола прогибалась под тяжестью заготовки или «играла» при контакте заготовки с фрезой непосредственно в процессе обработки. Кроме того, покрытие стола не должно допускать пластической деформации в течение всего срока службы станка.

Следует отметить, что ряд моделей фрезерных станков содержат датчик автоматического определения толщины заготовки (калибровки «нуля по Z»), который, в некоторой степени, страхует от погрешностей изменения формы базовой плоскости рабочего стола. Однако требования к конструкции стола (точности, жёсткости, износостойкости) остаются прежними.

В качестве дополнительной защиты некоторые модели фрезерных станков имеют так называемый «жертвенный стол». Он представляет собой пластиковую или бакелитовую плоскость, закрепляемую на «родном» рабочем столе фрезерного станка.

Жертвенный стол предохраняет защищаемую основную поверхность от истирания, а также оберегает фрезу от поломки при возможном случайном касании рабочего стола. По мере износа, жертвенный стол может быть легко заменён новым.

Базовая плоскость жертвенного стола выполнена тарированной, а при его установке необходимо заново откалибровать нулевую точку инструмента (по вертикальной оси).

Дополнительные приспособления

Одним из хорошо известных приспособлений, облегчающих крепление тонких и/или нестандартных заготовок, является так называемый «вакуумный стол». Его конструкция сводится к изоляции отдельных объёмов (между столом фрезерного станка и плоскостью заготовки) от внешней среды.

Специальный насос откачивает из получившихся ячеек (своеобразных присосок) воздух, и внешнее атмосферное давление плотно и равномерно прижимает заготовку к рабочему столу.

Вакуумный стол может использовать с любыми моделями фрезерных станков, однако «базовый» рабочий стол станка должен иметь специальные отверстия для подключения шлангов вакуумного насоса.

Вакуумные столы имеют несколько разновидностей конструктивного исполнения — простые (в виде ячеек и изоляционного шнура), точечные (в виде отдельных «присосок) и т. п. Однако даже такого разнообразия не всегда достаточно для надёжного крепления заготовок.

Решением этой проблемы выступают специальные приспособления, разработанные под конкретную форму и размер заготовки. В качестве универсального крепёжного приспособления могут использоваться и обычные столярные тиски.

Но, каким бы хитрым ни было приспособление, его установка и фиксация на фрезерном станке с ЧПУ также осуществляется болтами, устанавливаемыми в стандартные пазы рабочего стола.

Источник: https://InfoFrezer.ru/stati/vidy-i-konstruktivnye-osobennosti-rabochikh-stolov-frezernykh-stankov-s-chpu/

инженер поможет — Виды фрезерных станков с ЧПУ по дереву

Для того, чтобы качественно вести обработку дерева, в настоящее время стали использовать фрезерные станки с программным управлением. Часто обрабатывают фасонные детали из дерева.

Плоскостенное фрезерование и обработка профилей, фрезерование различного рода рельефов и объемное фрезерование деталей — все это стало возможным, благодаря фрезерному станку по дереву с ЧПУ. Для такого оборудования также нужна сертификация. Станок должен соответствовать нормам и правилам техники безопасности.

Далее, мы с вами разберемся, чем примечателен станок по дереву с ЧПУ, какие виды этих станков бывают, рассмотрим преимущества данного оборудования. 

Как всем известно, раньше фрезерными станками производили ряд операций, таких как: плоское и профильное строгание. Ну то есть, можно обрабатывать было край заготовки.

Однако, благодаря специальным приспособлениям стало возможным вести обработку брусков, гнезд, пазов, проушин. А значит, пред нами предстает уже универсальное оборудование, которое выполняет широкий спектр задач.

Такой станок просто необходим для крупных предприятий. Небольшие мастерские также оснащают этим оборудованием.

Далее, нам необходимо рассмотреть конструктивное исполнение фрезерных станков с ЧПУ для дерева. Таким образом, станок обладает:

— суппортом;

— станиной;

— рабочим столом;

— вставным шпинделем;

— валом-шпинделем;

— инструментом для резки.

Фрезерный станок с ЧПУ

Рассматриваемое оборудование  обладает микропроцессором с оперативной памятью и операционной системой. Станок с ЧПУ позволяет решать несколько задач одновременно.

Высокая производительность — одно их главных достоинств станка с ЧПУ. Помимо этого, затрат на производство становится меньше, если такой станок есть на предприятии.

Далее, рассмотрим классификацию фрезерных станков с ЧПУ для дерева

Бытовой фрезерный станок с ЧПУ для дерева

Обладает небольшой скоростью обработки заготовок и низким показателем силы двигателя. Имеются приспособления, которые являются компактными, легкими. Станок имеет в комплектации низкочастотные механизмы.

Тип оборудования — настольный тип приспособления. Обычно, используется если нужно обработать маленькую деревянную деталь. Часто применим начинающими фрезеровщиками ввиду простоты обращения с оборудованием.

Промышленный фрезерный станок по дереву с ЧПУ

Применяют, когда требуется продолжительная работа, подразумевающая автоматический режим.  Имеются мощные моторы, шпиндели и направляющие. Станок имеет большое рабочее поле. Используют этот тип станка если нужно выполнить высокоскоростной процесс при обработке древесины. Точность обработки — максимальная.

Копировально-фрезерный станок по дереву

Обрабатывать различные рисунки и элементы — вот основное назначение этого станка. Оборудование позволит сделать несколько предметов идентичными. Этот станок применим тогда, когда вручную нет смысла обрабатывать деревянную деталь. Благодаря готовым трафаретам, станок делает детали один в один.Трафареты, как правило, пластмассовые или деревянные.

Токарно-фрезерный станок

В основе обработки древесины — профильный метод. Станком можно вести обработку многосторонних, винтовых и круглых деталей. в основном, идет использование токарных, пальчиковых, или дисковых ножей.

Читайте также:  Особенности обработки нержавеющей стали на токарных станках

Промышленный типа станка

На этом станке полная автоматизация процессов. Обладает автоматической сменой набора инструментов. Обладает агрегатированным  типом конструкции. Обработка деревянных изделий может быть пятисторонней. Качество обрабатываемой поверхности очень высокое.

Настольный фрезерный станок по дереву

Схож чем-то с ручным фрезерным станком. Чаще всего используется на небольших производствах. Чаще всего им обрабатывают мелкие элементы мебели, откосы.

Также, классифицировать фрезерные станки с ЧПУ по дереву можно по принципу — вертикально-фрезерные и горизонтально-фрезерные станки с ЧПУ для дерева. Благодаря высокой точности и жесткости широкое применение получили вертикально-фрезерные станки.

На таком станке производится обработка поверхностей под наклоном. Поэтому, именно этот вид станка чаще применим. Вертикально-фрезерным станком могут обрабатывать основания, рамки, пазы, штампы.

Однако, в некоторых случаях рекомендуют применять горизонтально-фрезерные станки с ЧПУ по дереву.

Что касается фирм, то особой популярностью пользуются станки Корвет, Proma.  Станки этих фирм также имеют специфическую оснастку. Так, например, часто в комплектацию станков фрезерных с ЧПУ по дереву могут входить: гаечные ключи,  шнур питания, кисти, цанги, водяные насосы, кабеля USB, вакуумные насосы. 

Итак, исходя из всего того материала, что был изложен выше, можно прийти к выводу, что фрезерный станок с ЧПУ по дереву часто используют для изготовления мебели. Можно с уверенностью сказать, что это оборудование позволит получать качественную поверхность деталей, что немаловажно для мебельного производства.

Источник: http://engcrafts.com/item/260-vidy-frezernykh-chpu-po-derevu

Конструктивные особенности фрезерных станков с ЧПУ

Главная > Статьи > Конструктивные особенности фрезерных станков с ЧПУ

Среда, 15 Август, 2018

Современное предприятие профиль которых выпуск разнообразных моделей и механизмов со сложными формами уже не может существовать без такого оборудования как фрезерные станки с ЧПУ по дереву и металлу.

До недавнего времени этот класс оборудования был доступен к эксплуатации лишь в ручном режиме, спустя некоторое время в автоматизированном, а сейчас при всеобщей компьютеризации промышленного производства появилась возможность перестроить работу обычных станков в категорию станков с ЧПУ.

Между конструкциями фрезерных станков с ЧПУ и обычным оборудованием по фрезеровочным работам практически нет существенных различий.

Однако размещение на них программ с числовым управлением позволило существенно повысить точность выполняемых операций, кроме того процесс разрезания осуществляемый на большой скорости в десятки раз улучшает производительность и четкость установки фрез и других режущих инструментов.

Размещение на станках с ЧПУ торцевых и концевых фрез позволяет проводить на них обработку сложных механизмов как с плоскими поверхностями, так и с такими, что имеют сложную пространственную форму, а также штампов, пресс-форм, кулачков и т.д. На станках также располагают особые рабочие насадки, помещая на них дополнительные механизмы, что позволяет выполнять сложные работы по сверлению и разверточные.

Сами фрезы по металлу имеют разную компоновку и как следствие этого станки с ЧПУ подразделяются на вертикально, консольно и продольно-фрезерные, а также широкоуниверсальные.

Все же фрезеры с ЧПУ для дерева и металла классифицируются по следующим параметрам: — исходя из количества так называемых координатных передвижений бабки устройства и ее рабочей поверхности; — учитывая способ поступления деталей на порезку – ручной или автоматический; — исходя из числа инструментов – одно-, двух- и многоинструментальные;

— учитывая положение шпиндельного узла – продольное положение или поперечное.

Направляющие скольжения – самые важные характеристики многофункционального фрезерного станка. Они обладают высоким показателем жесткости и перемещаются с помощью трения скольжения, именно этот факт является причиной снижения скорости передвижения их рабочих механизмов и точности интерполяции.

Линейные направляющие функционируют за счет трения качения и имеют более высокую скорость движения и низкую жесткость.
Станина изготавливается двух видов — литой и сварной. Станину сварного вида используют для сборки сложной модели станка по обработке дерева или металла.

В остальных случаях больше подойдет литой вид станины, которая имеет невысокую цену, сильную жесткость и обладает демпфирующими свойствами.

Шпиндель — узел где производится обработка деталей, он выпускается двух типов:

1-й вид: устройство соединенное с ременной передачей или приводом муфты. Оно обладает небольшой скоростью до 15 тысяч об/мин и имеет не высокую цену. 2-й вид: электродвигатель с ротором, отвечает за рабочее состояние фрез и различных режущих приспособлений. Эти шпиндели располагают на агрегатах, занимающихся обработкой сложных штампов и пресс-форм. Применение этого механизма позволяет увеличить скорость вращения всей установки более чем на 100 тысяч об/мин. Однако из-за высокой стоимости он меньше востребован, чем шпиндель первого вида.

Так же фрезер с ЧПУ оборудуется подшипниками качения аэродинамическими или гидростатическими. А сам электродвигатель также можно рассматривать как узловой агрегат с системой ЧПУ. Еще один немаловажный узел это магазин для инструментов, который отвечает за своевременную подачу деталей на разрезание.

Системы ЧПУ бывают:
замкнутыми – эти механизмы оснащены датчиками, контролирующими ход выполняемых работ, а также приводом, отвечающим за перемещение рабочих деталей по конвейеру;
разомкнутыми – такие устройства оснащены шаговым электродвигателем предназначенным для контроля процесса работы всего агрегата, здесь нет надобности в оснащении оборудования датчиками и сам двигатель следит за точным выполнением всех команд так как непосредственно соединен с программным обеспечением.
Перемещение узловых агрегатов на оборудовании с ЧПУ осуществляется электродвигателями, работающими на постоянном токе, а асинхронные силовые устройства задают направление вращения шпинделю с помощью редуктора, ременной передачи и прямого привода.

На оборудовании горизонтального типа осуществляется срезание и разрезка изделий имеющих большие размеры и корпусных деталей. По сравнению с вертикальными установками они меньше используются на производстве. А вертикальные обладая огромной производительностью, скоростными характеристиками и высокой эффективностью по праву признаны самыми универсальными.

Ниже на рисунке представлены главные элементы вертикального фрезера с ЧПУ, где

1- Элемент на котором крепятся все узловые агрегаты это станина.
2 — Рабочий стол, перемещающийся в продольном (вправо/влево) и поперечном (назад/вперед) направлениях по направляющим скольжения (3).
4 — Шпиндель — зажимает обрабатываемое изделие, с последующей придачей ему вращения.

Он укрепляется на
5 — колонне, перемещающейся по вертикале (вверх/вниз).
6 — Так называемая, дверь — открывает «вход» к рабочей части оборудования.

7 — Кожухи защитные обеспечивают защиту оператора работающего на оборудовании от разлетающейся стружки и от подающейся под давлением смазывающе-охлаждающей жидкости.
8 — Магазин инструментов. В нем хранится все нужное для резки изделий.

С помощью программы «Автоматическая смена инструмента» осуществляется его взятие с последующим закреплением в шпинделе.
9 — Стойка ЧПУ — это пульт управления станка, фиксируется на кронштейне, а при необходимости перемещается в положение комфортное для оператора.

Источник: https://mk-madis.ru/konstruktivnye-osobennosti-frezernyx-stankov-s-chpu/

Фрезерные станки по дереву ручные: характеристики, виды, особенности использования и меры безопасности

Фрезерование — самый популярный процесс при работе с деревом. Осуществляется он фрезерным станком. Производится большое количество разновидностей инструмента и каждый год компании выпускают новые модели. Самый популярный вид фрезерного аппарата — ручной.

Особенности фрезерования

Фрезерование — процесс обработки древесины, при котором её обтачивают и обрезают. Ручной фрезерный станок позволяет обрабатывать материал так, как вам заблагорассудится. Примеры процессов:

  • Сверление пазов в плинтусах и досках.
  • Диагональны срезы.
  • Обточка брусков.
  • Отделка дверей.
  • Срезка кромки и закругление.

Все эти операции можно выполнить самостоятельно. Вам не нужна долгая практика и большой опыт работы с деревом, чтобы отфрезеровать плинтус или доску. Для более сложных действий эти навыки не помешают, но их приобретение не займёт много времени. Современный производитель проектируют свои станки, чтобы максимально облегчить процесс.

Ручные фрезерные станки по дереву

Ручные фрезерные станки отличаются от своих стационарных моделей. Эти устройства использует в бытовых работах, для обработки мелких деревянных деталей. Широко применяются при:

  • монтаже окон;
  • установке дверей;
  • обтачивании планок;
  • создании замков и пазов.

Несмотря на большие возможности, у них есть и недостатки. Аппарат используется точечно, для обработки больших деталей он не подойдёт. Но всё зависит от конкретной модели. Например, Макита выпускает дорогие станки, у которых нет этих ограничений. Они также могут использоваться для обработки пластика и металла.

Конструкция ручного фрезерного станка по дереву

Низкая ценна ручных моделей, в сравнении со стационарными, получается из-за более простых деталей. По внешнему виду напоминает крупную дрель, со стабилизирующей планкой и насадками. Двигатель расположен в металлическом или пластиковом корпусе.

Современные модели используют специальный полимер, который значительно удешевляет стоимость агрегата. На миниатюрный шпиндель насаживается фреза, которых существует великое множество. Под каждую работу существует свой вид.

Что вызывает большие затруднения у начинающего мастера.

Фреза вращается от двигателя, который работает на электричестве. Нужное положение станку придаётся за счёт ручек. Упор делается на пластину, прикреплённую к нижней части, которая защищает пользователя от стружки и стабилизирует аппарат. В некоторых моделях предусмотрена настройка глубины погружения.

Виды фрезерных станков по дереву

Сам по себе, ручной фрезерный станок относится к разновидности стандартного, но и у него есть свои разновидности.

По мощности двигателя:

  • тяжёлые;
  • средние;
  • лёгкие.

В лёгких аппаратах мощность двигателя не превышает 750 Вт. Таких показателей хватает для выполнения мелких работ, но для профессиональной деятельности уже будет мало.

Средние модели фрезерных аппаратов, обладают двигателями до 900 Вт. Точного определения параметров среднего класса не существует. Зачастую к ним относят инструменты с приемлемыми показателями. Широко используются для сборки мебели и декоративной обработки древесины. Если вы ищете надёжного помощника для работы по дому, то выбирать нужно в этой нише.

Тяжелы станки — профессиональные устройства. Мощность достигает 1200 Вт. По типу воздействия на материал разделяют:

Последние стоят дешевле, просты в обращении, но у них минимум функций. Это обусловлено невозможностью регулировки по высоте стабилизирующей планкой. С помощь погружного аппарата, можно создать проведение искусства из дерева. Цена на них выше, но это заслужено. Современные производители выпускают погружные фрезеры.

Фрезы

Фрезерный станок не сможет сделать никакой работы без фрезы необходимого типа, размера и формы. Выбор настолько велик, что можно растеряется.

Фреза представляет собой насадку, одна сторона имеет цилиндрическую форму и вставляется в патрон. Другая сторона — фигурная, она осуществляет фрезерование.

Для правильного выбора, сначала определитесь с видом работы и необходимыми характеристиками.

Фрезы делятся на:

  • цельные;
  • с направляющими подшипниками.
Читайте также:  Обзор станка 3к634: конструкция, характеристики, правила эксплуатации

В первом случае она отличается высоко прочностью. Во втором, наличие подшипника меняет его свойства.

Фрезы с направляющим подшипником разделяют на:

  • конусные.
  • профильные.
  • калёвочные.
  • фальцевые.
  • дисковые.
  • гальтельные.

Конусные срезают часть бруса под углом 45°. Профильные имеют необычную форму, используются для вырезки декоративных пазов. Применяется для обработки мебели, дверей, окон. Калёвочные округляют кромку, делая её гладкой и ровной. Также применяется для скругления доски и бруска.

С помощью дисковых моделей выпиливают пазы в материале. Часто применяется при строительных и отделочных работах. Фальцевые хорошо обрабатывают целые доски и бруски. Эта работа выполняется и дисковой фрезой, но так это займёт меньше времени и качество будет выше.

Гальтельные создают декоративный узор на внутренней поверхности, применяется для округления четвертей.

Без направляющих, фрезы применяют для проточки досок. При использовании другого вида, обработка идёт сначала с одной стороны, потом с другой, а тут работа значительно упрощается. Инструмент можно не боятся погружать в материал, никаких повреждений не будет.

Декоративные фрезы делятся на:

  • гальтельные;
  • прямоугольные;
  • в форме буквы «V»;
  • «ласточкин хвост».

Гальтельные повторяют аналогичные с подшипником. Прямоугольные, быстро и с высокой точностью подтачивают пазы в древесине. С помощью V-образных, делают треугольные проточки в материале, а «Ласточкин хвост» вытачивает паз с внутренним расширением. Его часто используют на мебельных предприятиях для создания прочных и надёжных замков.

Меры безопасности

Все настройки фрезера нужно делать при полном отключении от электропитания. Выполняя фрезерование, прочно удерживайте аппарат в руках.

Обрабатываемая деталь должна надёжно крепится, иначе фреза отбросит её с большой силой из-за обратного удара. Толщина слоя, срезаемого аппаратом, не должна быть больше 3 мм.

Используйте респиратор при работе с фрезой, он защитит лёгкие от мелкой пыли.

Выбор фрезерного станка по дереву

Определите какой вид работы должен выполнять фрезерный инструмент. Мощности мотора, должно хватать для ваших нужд. Для домашнего ремонта и периодического использования, подойдёт лёгкая фреза. А если вы занимаетесь строительством и сборкой мебели, тут нужен фрезерный станок классом повыше.

Выключатель питания должен оснащаться защитой от непроизвольного включения. Без такого механизма, вам придётся постоянно следить за этим, чтобы не травмироваться. Конусовидные цанги, должны быть из закалённой стали. Это исключит дребезжания станка и повысит точность обработки.

Качественный фрезер, комплектуется литой подошвой из металла, отсосом пыли и механизмом регулировки.

Стол должен оснащается надёжными креплениями, регулироваться по высоте, обеспечивать безупречную видимость. Дополнительный угловой упор, позволит размножать заготовки.

Важную роль играет цена фрезерного инструмента. Не покупайте дешёвую модель от неизвестного производителя, если хотите чтобы он прослужил больше одного сезона.

Обратите своё внимание на известные компании-производители Бош, Макита, Интерскол. Они долго присутствуют на рынке и заслужили хорошую репутацию своим качеством, а если инструмент выйдет из строя, то проблем с запчастями у вас не будет.

А когда невозможно произвести ремонт самому, то многочисленные сервисные центры вам помогут.

Если вы планируете делать стационарный фрезеровочный станок, то тут можно не брать фирменный фрезер. Конструкция подразумевает монтаж на стол, который нивелирует все недостатки и теряется смысл в покупке дорогих моделей.

Ручной фрезеровальный станок — незаменимый инструмент для обработки дерева. Вся работа осуществляется фрезами, которых существует великое множество, под разные задачи. Чтобы не переплачивать за ненужную мощность, перед покупкой инструмента определитесь с видом предстоящих работ. Соблюдайте технику безопасности, этим инструментом легко нанести себе травму.

Источник: https://stanok.guru/stanki/frezernye-stanki/ruchnoy-frezernyy-stanok-po-derevu.html

Фрезерные станки с ЧПУ по дереву: виды, характеристики, фрезы

Конструкция и принцип работы фрезерного станка по дереву с ЧПУ

Деревообработка изделий может включать в себя несколько различных операций. Наряду с токарными работами востребованы фрезерные функции, которые можно осуществлять с помощью специального оборудования. Оптимальным вариантом является использование станков с ЧПУ по дереву.

Общие сведения о конструкции фрезерных станков

Профессиональный фрезерный комплекс для обработки деревянных изделий

Типичная конструкционная схема данного оборудования состоит из рабочего стола, системы перемещения фрезеровальной головки по горизонтальной или вертикальной плоскости и блока CNC. Последний предназначен для максимальной автоматизации процесса производства.

С помощью этого оборудования можно выполнять операции по фрезерованию, расточке, формированию отверстий, зенкование. Особой популярностью пользуются модели с функцией гравировки. Благодаря точному позиционированию фрезы качество обработки значительно выше, чем у классических видов оборудования.

Для первичного ознакомления с возможностями деревообрабатывающих станков с CNC рекомендуется изучить порядок их применения.

  1. Составление программы действий. Выполняется с помощью специализированного ПО. При этом учитываются параметры заготовки и технологические особенности фрезерного блока – размер рабочего инструмента, его обороты и т.д.
  2. Установка деревянной детали на рабочий стол.
  3. Ввод программы и тестовый запуск оборудования.
  4. Выполнение процесса обработки. В зависимости от выбранного режима он может осуществляться в автоматическом или полуавтоматическом режиме.
  5. В случае надобности выполняется корректировка программы.

Участие оператора в процессе работы минимальна. Он должен следить за текущими параметрами оборудования и не допустить выхода его из строя или появления сбоев в работе.

Для удаления древесной стружки и пыли обычно используется воздушная система, которая также контролируется ЧПУ. Это минимизирует вероятность засорения узлов и агрегатов станка.

Виды станков

Бесконсольный фрезерный станок

В настоящее время производители предлагают множество моделей фрезерных станков для обработки деревянных изделий, которые имеют в комплектации CNC. Они отличаются не только технологическими параметрами, но и конструктивными особенностями.

Одним из важнейших параметров выбора являются максимальные и минимальные размеры обрабатываемой детали, а также ее форма. Согласно этой классификации, станки могут быть с механизмом жесткой фиксации заготовки и возможностью изменения ее положения в вертикальной и горизонтальной плоскости. В последнем случае кроме фрезерования появляется возможность делать точение заготовки.

Кроме этого деревообрабатывающее оборудование с CNC может быть следующих типов:

  • консольные. Блок с фрезой не изменяет своего положения, рабочий стол двигается в продольном и поперечном направлении. Недостатком этой конструкции являются ограничения по размеру детали. Поэтому чаще всего подобные модели применяются для фрезерования стальных деталей;
  • бесконсольные. Для смещения фрезы используется каретка, имеющая продольные и поперечные направляющие. При этом блок обработки может иметь горизонтальное или вертикальное положение. В универсальных моделях этот параметр изменяется в зависимости от типа выполняемых операций.

Отдельно необходимо проанализировать параметры работы CNC. Этот блок необходим для передачи управляющих сигналов элементам оборудования. В зависимости от объема выполняемых функций ЧУ условно разделяется на следующие категории:

  • позиционные. Суть работы заключается в установке фрезы на определенную позицию на поверхности детали;
  • контурная. Алгоритм функционирования включает в себя порядок смещения рабочей головки по заданной траектории;
  • универсальная. Совмещает в себе первые две функции. Дополнительно может контролировать позиционирование фрезы и текущие параметры выполняемой операции – глубина обработки, степень ее выполнения.

Эти характеристики не статичны для станков с CNC и могут быть изменены путем монтажа нового блока ЧПУ или установки другого ПО.

При замене ЧПУ необходимо убедиться в совместимости новой управляющей системы с компонентами оборудования. Это нужно для корректной работы станка и минимизации ошибок во время фрезерования.

Технические характеристики оборудования

Работа фрезерного станка с ЧПУ

Параметры оборудования позволят выбрать оптимальную модель для нужд производства. Их изучение является обязательным, так как последующая переделка установки или любой другой тип модернизации могут негативно повлиять на эксплуатационные качества станка.

В качестве примера можно взять наиболее распространенный тип оборудования бесконсольные установки. В большинстве случаев они предназначены для обработки плоских деревянных деталей.

Исключения составляют модели с токарной функцией. Для выполнения этой операции в конструкции имеется приводная и задняя бабки.

Также подобный дополнительный компонент позволит делать обработку по нескольким плоскостям одного изделия.

Перечень основных технических характеристик деревообрабатывающих станков с CNC:

  • допустимые размеры заготовки – ширина, длина и высота. От последнего зависит максимальная глубина фрезерования;
  • скорость перемещения в режиме холостого хода;
  • число оборотов шпиндельной головки;
  • точность позиционирования рабочего инструмента. Зависит от типа электродвигателей — шаговые или сервоприводы;
  • параметры воздушного охлаждения шпинделя, если таковая функция имеется в оборудовании;
  • тип ЧПУ. Обязательно проверяется возможность замены или модернизации этого блока.

Кроме этих характеристик модели могут обладать уникальными качествами, присущими только им. Чаще всего это возможность обработки под определенным углом, для чего рабочая головка должна иметь функцию поворота.

Мощность двигателя основного привода и возможность изменения числа его оборотов должны регулироваться ЧПУ. Это позволит выбрать оптимальный режим работы в зависимости от типа выполняемой операции.

Типы фрез для деревообрабатывающего станка

Виды фрез для станка с ЧПУ

Не менее важным моментом является правильный выбор фрез для станка. Их конфигурация повлияет на точность выполнения операций и скажется на конечном результате. В большинстве случаев оборудование рассчитано для использования концевых моделей.

Наиболее распространенными являются однозаходные модели, предназначенные для работы с мягкими материалами, в том числе – деревом. Они отличаются относительно небольшой стоимостью и применяются в операциях, не требующих большой точности. Это обусловлено конструкцией их режущей части.

К специализированным моделям фрез относят следующие:

  • двухзаходные необходимы для образования максимально гладкой и ровной поверхности. Их рабочая часть имеет сферическую форму;
  • спиралевидные. Применяются для чистовой, окончательной обработки. Благодаря множеству мелких зубьев в основном образуется мелкая древесная пыль, а не стружка;
  • форма «рыбий хвост». С их помощью происходит двустороннее фрезерование. Их конструкция исключает вероятность появления дефектов (сколов, зацепов) на обратной стороне детали;
  • граверный конус. Используется в основном для художественной гравировки. За один проход удаляется небольшое количество материала, но при этом обеспечивается высокая точность обработки.

Помимо этих моделей инструментов могут применяться специализированные. В некоторых случаях конфигурацию и требования к материалу изготовления разрабатывают в индивидуальном порядке.

Процесс формирования художественной деревянной решетки с помощью фрезерного станка показан в видеоматериале.

http://stanokgid.ru

Источник: http://legkoe-delo.ru/remont-doma/dom-dacha/9997-frezernye-stanki-s-chpu-po-derevu-vidy-kharakteristiki-frezy

Виды и конструктивные особенности рабочих столов фрезерных станков с ЧПУ

Виды и конструктивные особенности рабочих столов фрезерных станков с ЧПУ

Основной функцией фрезерных станков является точная механическая обработка заготовок. Сама механическая обработка предполагает воздействие острого режущего инструмента (фрезы) на саму поверхность заготовки, что позволяет быстро и эффективно избавиться от лишнего слоя, который снимается в виде стружки.

Для того, чтобы этот процесс проходил максимально быстро и без затруднений, нужно, чтобы сила резания была больше межмолекулярного притяжения, создаваемого молекулами материала. Крутящий момент, приложенный к фрезе, создает необходимую силу резания.

Читайте также:  Как сделать самодельную мини-пилораму из бензопилы своими руками

Таким образом, основной задачей для проектировщиков станка становится расположение режущего инструмента и заготовки под таким углом и на таком уровне, чтобы возможно было достичь максимально ровной обработки.

Фрезерные станки с числовым программным управлением, которые выпускаются с учетом всех современных требований, направлены на обеспечение максимальной точности обработки.

Для этого необходимо обеспечить высокий показатель жесткость самого корпуса (несущей станины), а также в целом и всего станка.

Для этого стоит обратиться к схеме с вертикальным шпинделем – в таком случае двигаться будет либо только рабочий стол с заготовкой, либо непосредственно шпиндель с режущим инструментом. Допустимо и одновременное движение.

Современные станки с ЧПУ оснащены подвижным инструментарием и шпинделем. Портал движется по горизонтальной траектории. За счет того, что кулисный механизм портала допускает перемещение поперек и по вертикале, достигается полноценная трехкоординатная обработка материала. Некоторые разновидности станков могут конструироваться с подвижной рабочей поверхностью.

Назначение рабочего стола

Рабочий стол фрезеровочного старка с ЧПУ выполняет несколько функций:

• Размещение на необходимых позициях заготовки.

• Отвечает за жесткость самого корпуса станка.

• Крепление материала. Если его не закрепить как следует, не создастся необходимая режущая сила и сам станок не будет работать эффективно и продуктивно. Для этого поверхность оснащена специальными деталями – пазами, под которые подходят крепежные болты стандартных габаритов.

Немаловажной характеристикой столов считаются их габариты, что позволяет станкам работать с изделиями разных параметров. Как правило, чем больше площадь поверхности, тем более станок универсален – на них можно работать с деталями любых размеров, а также они позволяют раскраивать полноформатные заготовки. Это свойство избавляет от необходимости покупать дополнительное оборудование.

Разработаны также специальные серии фрезеровочных станков с ЧПУ, направленные на работу с камнем. Такие модели оснащены рабочим столом с увеличенной в несколько раз несущей способностью. Стоит помнить, что если вы планируете работать с массивными предметами больших габаритов, то и рабочий стол нужно выбирать соответствующий, чтобы он выдерживал нагрузку.

Покрытие рабочего стола

Защитное покрытие рабочего стола стоит выбирать такое, которое будет прочным и устойчивым к механическим повреждениям и износу. Так как основной характеристикой фрезеровочных станков с числовым программным обеспечением является высокая точность обработки, то плоскость рабочего стола является очень важным элементом для полноценной работы. Он должен обладать следующими характеристиками:

• Ни в коем случае нельзя, чтобы плоскость прогибалась, деформировалась, тряслась во время обработки детали на станке. Покрытие должно также не деформироваться в течение всего периода эксплуатации станка.

• Некоторые модели оснащены специальной защитой – датчиком для определения толщины заготовки (так называемая «шкала от нуля до Z»). Она помогает предотвратить погрешности и уберечь стол от повреждений.

• Также некоторые модели комплектуются «жертвенным столом». Это такая плоскость из пластика или бакелита, которая крепится непосредственно на сам рабочий стол. Он обеспечивает надежную защиту основной поверхности, защищает его от истирания, а также предохраняет фрезу от выхода из строя, если она коснется рабочего стола.

Жертвенный стол по мере необходимости без проблем меняется, он сделан, как правило, тарированным. Перед тем, как его установить, стоит провести перекалибровку по вертикальной оси нулевой точки.

Вспомогательные инструменты

Многие мастера сталкивались с неприятной проблемой – тонкие, маленькие или просто нестандартные по размерам детали очень сложно закрепить на необходимой позиции. Облегчить этот момент поможет специальное приспособление, именуемое «вакуумным столом».

Его конструкция направлена на изоляцию отдельных объемов друг от друга (например, пространство между столом станка и краями заготовки) от внешних факторов. Конструкция комплектуется специальным насосом, который из ячеек выкачивает оставшийся воздух. Под влиянием внешнего атмосферного давления материал плотно прижимается к поверхности рабочего стола.

Такое устройство подходит для всех станков, которые оснащены специальными отверстиями для его присоединения.

Модели вакуумных столов представлены в нескольких разновидностях:

• Простые – создаются в виде ряда ячеек, комплектуются изоляционным проводом.

• Точечные – несколько несвязанных между собой присосок, присоединяющихся к отверстиям в рабочем столе.

• Шлицевые. Подходят для крепления небольших заготовок. Оснащены специальными каркасами, обеспечивающими высокий коэффициент трения и увеличивающими продуктивность в целом.

• Решетчатые. Считаются самыми популярными и многофункциональными. Непосредственно в пазы решетки нужно вложить уплотнитель по периметру той детали, которую необходимо обработать.

• Со вставками из пористого материала. С таким столом можно обрабатывать даже самые тонкие и хрупкие материалы (вплоть до тончайшей фольги). Между порами можно без особых усилий разместить заготовку под необходимым углом, она закрепляется очень просто и надежно.

Но все же бывают ситуации, когда достичь максимально надежного крепления при помощи вакуумного стола оказывается невозможно. Решить такой вопрос помогут инструменты, которые соответствуют по формам и размерам обрабатываемой детали. Одним из самых действенных и простых вариантов являются тиски для крепежа. Но и это дополнительное приспособление придется крепить к столу специальными болтами.

Источник: https://www.mirstankov.com/vidy-i-konstruktivnye-osobennosti-rabochix-stolov-frezernyx-stankov-s-chpu/

Станки с ЧПУ по дереву. Разновидности, отличия, функциональность

После ознакомления с базовыми сведениями о компоновке деревообрабатывающих станков с ЧПУ рассмотрим их классификацию. Условно фрезерные-гравировальные станки по дереву можно поделить на несколько классов по их назначению. Итак, класс первый во всех смыслах:

ПРОМЫШЛЕННЫЕ СТАНКИ С ЧПУ

Это достаточно обобщенное понятие. С той или иной долей точности к промышленным станкам можно отнести до 80% всех портальных станков на рынке. Многие деревообрабатывающие компании используют несколько таких станков одновременно, для производства разноформатной фрезерованной продукции — дверей, табличек, фасадов и т.п.

Такие станки самые большие по размеру и наиболее дорогие. Однако цена компенсируется долгой наработкой на отказ, надежностью в тяжелых условиях и т.п. Это делает привлекательными промышленные станки в глазах людей, приобретающих станок для извлечения прибыли — простой производства и срыв сроков могут оказаться гораздо более весомыми, чем некоторая переплата за станок.

Именно промышленные станки с ЧПУ снабжены максимальным количеством усовершенствований для увеличения производительности и отдачи, таких как ATC(automatic tool changer) — система автоматической смена режущего инструмента шпинделя (фрез, граверов), отдельные стойки ЧПУ с продвинутым управляющим ПО, вакуумные столы, автоматическая система подачи и фильтрации СОЖ, защита направляющих и передач от отходов фрезеровки и пыли, и т.п. На промышленных станках стоят дорогие и зачастую очень мощные шпиндели с малым радиальным биением вала. И, разумеется, спектр обрабатываемых материалов не ограничивается только деревом — все зависит от постановки задач клиентом. К покупке промышленного станка с ЧПУ стоит отнестись максимально ответственно, и как следует проработать характеристики, которые необходимо получить от станка в результате.

ПОРТАЛЬНЫЕ СТАНКИ СРЕДНЕГО КЛАССА

Это следующий класс за промышленными станками. Они стоят на полступени ниже, но это не значит, что точность и повторяемость этих станков будут однозначно хуже, чем у индустриальных собратьев. Зачастую они собраны из тех же компонентов по тем же самым принципам.

Однако, данные станки меньше и легче промышленных, и имеют меньше дополнительного «обвеса» типа ATC. Управляются такие станки, как правило, от персонального компьютера напрямую через LPT, или с применением специализированных контроллеров, подключаемых к компьютеру через USB или Ethernet.

Станки данного типа популярны у малого бизнеса, индивидуальных предпринимателей, в хоббийном производстве мебели, моделей, макетов и т.п.: покупка дорогого промышленного станка с ЧПУ не окупится, сделает бизнес неконкурентоспособным, да и нагрузить мощный агрегат зачастую просто не удастся на его полную мощность.

По причине существенно меньшего среднего «пробега» за свою рабочую жизнь, портальные фрезерные станки среднего класса реже комплектуются такими вещами, как защита от пыли и стружки, систем автоматической смазки и т.п.

Меньшая масса станков также означает некоторое уменьшение спектра материалов, который доступен для обработки на таких станках. Среди них гораздо реже можно найти модели, способные фрезеровать камень и металлы.

ХОББИЙНЫЕ СТАНКИ С ЧПУ

Хоббийные станки — как правило, это самоделки(DIY). Самодельные роутеры обычно разрабатываются и строятся не на продажу, а для собственного пользования. Существуют многочисленные наборы чертежей для самостоятельной постройки самодельных станков.

Каждый хоббийный станок по-своему уникален, потому что зачастую по причине ограниченности бюджета строится из материалов, которые удалось найти, а не которые требуются по проекту. Однако, недооценивать хоббийные проекты не стоит, существует не один самодельный станок, который может посоперничать даже с промышленными «коллегами».

Если Вы задумали спроектировать станок самостоятельно, обратитесь к руководству на нашем сайте.

МНОГООСЕВЫЕ ПОРТАЛЬНЫЕ РОУТЕРЫ

Все портальные станки имеют как минимум 3 оси, и позволяют выполнять 2.5D обработку — без полноценной фрезеровки поднутрений. Однако, зачастую требуется более гибкие решения для всесторонней обработки заготовки. Для этого используются 4 и 5-осевые ЧПУ станки по дереву.

Под 4-осевым станком понимается станок, у которого либо шпиндельная бабка может вращаться вокруг некоторой оси, либо на рабочем столе установлена поворотная ось — устройство, как правило, с токарным патроном, в который зажимается заготовка и поворачивается вокруг своей оси в процессе механообработки.

Под 5-осевым станком понимается роутер, у которого шпиндельная бабка имеет 2 дополнительные степени свободы.

4 и 5-осевые станки дают возможность фрезеровать полноценную трехмерную деталь. Станки такого рода популярны в прототипировании, изготовлении произведений искусства и декоративных элементов.

Естественно, данные опции существенно прибавляют к стоимости станка.

А также, многоосевая обработка требует особого программного обеспечения и контроллеров, подготовка программ обработки существенно сложнее.

СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ПОРТАЛЬНЫЕ СТАНКИ

Это отдельный класс устройств, заточенных под конкретные задачи: гравировка печатных плат, гравировальные станки по граниту и т.п.

Гравировка на станках с ЧПУ очень популярна — с её помощью можно сделать широкий спектр продукции — от рекламной таблички до визитки, памятника и надгробия.

Граверы существенно меньше в размерах и обычно имеют небольшое работее поле порядка 0.1 м2. Однако, все основные принципы работы таких станков не отличаются от фрезерных.

Как можно видеть, фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ широко представлены в разных исполнениях, самого разного формата и качества, и вовсе не ограничены обработкой только дерева. Вы сможете подобрать из существующих на рынке станок практически под любую возникшую задачу, а также можете собрать свой собственный, если существующие решения вас чем-то не удовлетворили.

Источник: https://PureLogic.ru/article/stanki_s_chpu_po_derevu_raznovidnosti_otlichiya_funktsionalnost/

Ссылка на основную публикацию