Направляющая линейка для дисковой пилы своими руками

Параллельный упор для циркулярки, направляющая шина, приспособление с линейкой: как сделать своими руками

Ручная дисковая электропила, которую по-простому называют циркуляркой, – удобный инструмент по резке и раскрою пиломатериалов.

В комплекте с ней обычно поставляются приспособления, помогающие мастеру в работе.

Но такие же приспособления можно сделать или улучшить собственноручно. Да и опыт работы рано или поздно приведет к появлению полностью самодельных приспособ (так их называют), которые при всей незамысловатости способны изрядно облегчить распиловку и сэкономить время.

Параллельный упор

Обычный параллельный упор для циркулярки – хороший пример того, как незначительное дополнение способно принести немалую пользу. Практически каждая ручная дисковая пила комплектуется параллельным упором для продольного распила заданной ширины. Это действительно полезное приспособление.

У штатного упора есть один недостаток. В целях безопасности он устанавливается на величины, позволяющие с его помощью проводить распилы шириной меньше 20–25 мм.

Сделано это для того, чтобы упор не мешал движению защитного кожуха пилы.

Но достаточно прикрепить саморезами к параллельной планке штатного упора деревянный брусок – и его возможности увеличатся, при этом минимальная ширина резки никак не будет ограниченна.

Упор для поперечных и угловых резов

Приспособление для поперечных резов тоже часто используется. С его помощью распилы досок проходят быстро и точно под углом 90°. Применяется такой упор и для торцевания досок.

Его основа – лист фанеры толщиной 10 мм. На нем клеем или саморезами закрепляют направляющий брусок или рейку высотой не менее 20 мм.

С нижней стороны основы крепят упор, перпендикулярный направляющей и сделанный из такого же бруска.

Лишнюю часть основы (от направляющей до пильного диска) отрезают. Поскольку это расстояние для каждой модели ручной циркулярки разное, то и приспособление делается всегда индивидуально. К обрабатываемому материалу его обычно крепят струбцинами.

Продвинутые умельцы изготавливают свои крепежные устройства из деревянных шайб, одна из которых имеет форму эксцентрика. Прижим осуществляется барашковой гайкой на винте. Такое зажимное устройство позволяет очень быстро закрепить упор на пиломатериалах разной ширины.

Если с другой стороны направляющей установить такой же брусок, но закрепленный под углом 45° к первому, а затем так же отрезать пилой часть основы под 45°, то получится угловой универсальный упор для пропилов и под 45°, и под 90°.

Более универсальная конструкция углового упора получится в случае обеспечения вращения бруска. А за соблюдением угла можно следить по транспортиру, закрепленному сверху.

Следует заметить, что изготовление транспортира для циркулярки своими руками – более сложная задача.

Седловой упор

Если предстоит напилить циркуляркой множество одинаковых брусков, то стоит потратить время на изготовление простого седлового упора. Его применение с лихвой вернет затраченные минуты. Особенно эффективно седловой упор работает при распиле толстых брусьев, для которых диску требуется два пропила с разных сторон.

Упор-седло имеет П-образную форму. Основание – доска толщиной 25 мм, ее ширина в точности равна толщине распиливаемого бруса.

К основанию крепятся боковые поверхности из 10 мм фанеры. Ширина боковин должна быть больше ширины бруса, чтобы обеспечить опору площадке циркулярки до момента соприкосновения пильного диска с брусом.

Седло надевается на брус на расстоянии от разметки реза, соответствующем рабочему расстоянию до диска пилы, и через боковины прижимается к брусу струбцинами. Используя боковину как упор для пильной площадки, проводится резка. Если толщина бруса такова, что одного пропила недостаточно, то его переворачивают и делают еще один пропил. Положение упора при этом никак не изменяется.

Направляющая шина

Для разрезов крупногабаритных и длинномерных листовых пиломатериалов на столе будет полезна длинная направляющая шина для циркулярной пилы, сделанная своими руками.

Основой в данном случае является (8–10 мм) фанерная полоса длиной, превышающей габариты раскраиваемого листа. Сама шина может быть деревянной (брусок толщиной 15–20 мм) или металлической из профиля П-образного сечения. Шина крепится на основу клеем или шурупами.

С одной стороны от нее должен оставаться узкий край основы, достаточный для крепления к листу струбцинами. С другой стороны проводится первый разрез пилой по основе. После этого край основы будет точно совпадать с местом прохода диска циркулярки.

При работе его совмещают с разметкой на листе, закрепляют упор и проводят пиление листа.

Кромочный упор

Это уже достаточно сложное приспособление, требующее времени и точности при изготовлении. Оно позволяет проводить распил параллельно кромке разрезаемого материала. Полезным будет перед началом работы сделать его чертеж, чтобы не промахнуться в размерах.

Вообще-то такой упор есть в комплекте дисковой пилы, но его малая длина не всегда обеспечивает ровный пропил. Большой размер и желаемая прочность требуют изготовления основы упора из фанеры толщиной не менее 15 мм. Из нее же можно сделать и упорную планку.

Этапы изготовления упора:

  • в основании делаются продольные пазы под шпонки;
  • шпонки из твердого дерева крепятся на упорной планке;
  • между продольными пазами делается еще один сквозной паз для закрепления упорной планки при работе;
  • в основании вырезается отверстие под пильный диск циркулярки;
  • по бокам основания ставятся ограничительные планки для установки циркулярки и предусматриваются зажимы для ее надежного закрепления.

При установке упора на обрабатываемый материал упорная планка перемещается в пазах основы на нужное расстояние и закрепляется через сквозную прорезь зажимным барашковым винтом. Для того чтобы не мучиться каждый раз с линейкой, можно закрепить ее (или кусок рулетки) на основе упора вдоль направляющих пазов.

Полезные хитрости и советы

Есть такие мелкие приспособления, которые даже инструментом зазорно считать. В то же время они отлично помогают при распиле. Это хитрости бывалых мастеров.

Шаблон-заготовка

При резке большого количества одинаковых деталей можно первую из них использовать как шаблон для резки последующих экземпляров. Надо всего лишь с одной стороны первого образца закрепить упорную деталь шириной, соответствующей расстоянию от края плиты до режущего диска. Устанавливая такой шаблон на отрезаемый материал, можно сделать множество одинаковых деталей без разметки.

Установочные бруски

Простейшая деталь, облегчающая установку любого упора и направляющей по разметке, – брусок небольшого сечения. На нем нанесены пропилы, расстояние между которыми равно отрезку от конца подошвы пилы до пильного диска. Два таких бруска помогут установить любые направляющие быстро и точно на требуемом отступе от разметочной линии. Останется только закрепить направляющую.

Защита от вырывания материала

Защитой может стать любой брусок, по ширине соответствующий толщине разрезаемой заготовки. Если его закрепить на месте выхода пильного диска из обрабатываемого материала, то он сработает как ограничитель и послужит защитой от вырывания и сколов.

Этими приспособлениями не ограничивается набор полезных самоделок, которые облегчают работу с ручной дисковой пилой. Эти – самые простые в изготовлении. Другие требуют времени и навыков. Но умельцы даже такой прибор, как транспортир для циркулярки, делают своими руками. Было бы желание.

Источник: https://DrevoGid.com/instrumenty/pily/parallelnyj-upor-dlya-tsirkulyarki.html

Направляющая для циркулярной пилы: шина и каретка, параллельный упор

Дисковая пила чаще всего используется для точного, ровного пиления древесины и древесных материалов, но может быть полезна также для обрезки лёгких металлов и пластика.

У неё должна быть направляющая для циркулярной пилы: шина и каретка, параллельный упор. Покупая инструмент, стоит обратить внимание на это внимание.

Мощность и количество оборотов в минуту — от этих параметров зависит производительность труда, качество работы, возможность пилить твёрдые материалы.

Самодельная настольная мини-пилорама

Пила ручная циркулярная — обязательный инструмент в домашней мастерской уважающего себя хозяина. Для успешной работы она должна иметь направляющую шину для циркулярной пилы. Немалое значение имеют пильные диски, от их толщины и размера зубчиков зависит качество и точность резки. Чем меньше зуб, тем чище будет поверхность, которая подвергается обработке.

Хорошо оборудованная мастерская имеет ручной электрический инструмент, у которого есть направляющая шина для дисковой пилы, своими руками сделанная и настроенная для успешной работы. А также специальное подключение для пылесоса и мешки или контейнеры для опилок.

Это очень практичное решение, потому что при длительной распиловке не придётся каждую минуту останавливаться, чтобы убрать рабочее место. Такая пила выпускается компанией Bosch для профессионалов.

Кроме того, она имеет возможность настройки угла отклонения от вертикали и глубины резки.

Правильный выбор инструмента

Перед покупкой стоит убедиться, что выбранный инструмент обеспечивает необходимую глубину резки вертикально и под углом. Дополнительным аспектом, который может облегчить нормальную работу, является длина кабеля. Если условия не благоприятствуют для использования удлинителя, следует выбрать пилу с длинным кабелем.

Предлагаемые пилы известных производителей оборудованы устройством для лёгкой замены дисков, что дополнительно упрощает работу. Это отличный электрический инструмент, который можно использовать при мелких ремонтных работах дома или в саду.

Приспособления для многофункционального инструмента

Начинающие мастера сомневаются, что с помощью ручного механического инструмента можно сделать распил по прямой линии. Это правда, если резать по разметке, но можно облегчить работу, применяя покупное или самодельное направляющее приспособление,

Ручные деревообрабатывающие инструменты, особенно современной конструкции, иногда поражают количеством вспомогательных устройств, которые помогают в выполнении распиловки материала. Самое простое вспомогательное устройство — это обыкновенный упор на основании пилы с указателем линии, по которой пройдёт распил.

Самым популярным дополнением является короткая направляющая с регулируемой длиной выдвижения. Более сложные конструкции имеют на такой направляющей ещё ролик, чтобы при контакте с краем материала не тормозилось движение пилы.

Иногда ставят индикаторы, показывающие лазерные линии резки и другие приспособления, которые имеют одни и те же недостатки. Все эти механизмы служат для информации о том, что пильный диск вышел за линию реза. Все простые механизмы указывают на неточность распиловки.

Источник: https://pochini.guru/instrument/napravlyayushhaya-dlya-tsirkulyarnoy-pilyi

Самодельная направляющая шина для циркулярной пилы

Домашняя мастерская обязательно имеет минимальный набор электроинструментов. Среди них одно из основных мест занимает циркулярная пила. Но далеко не каждая пила в комплекте имеет нужный набор приспособлений, обеспечивающих разнообразие и качество работ. Одним из таких приспособлений является шина для циркулярной пилы. Без нее практически невозможно сделать точный ровный распил.

Преимущества самодельных шин

Немаловажным преимуществом работы с таким приспособлением является возможность обработки заготовок любого размера. Нужно лишь не забывать о надежной фиксации торцовочного инструмента, поскольку это обеспечивает качественный результат и гарантирует безопасность.

Готовую направляющую шину можно приобрести в магазине. Это самый простой и дорогостоящий вариант. Ведь стоимость фирменного приспособления часто почти сравнивается ценой с самой циркуляркой. Поэтому лучше изготовить направляющую для циркулярной пилы своими руками.

Читайте также:  Самодельный сверлильно-присадочный станок для мебельного производства

Самодельная направляющая шина для ручной циркулярной пилы Интерскол, Макита, Bosch функционально ничуть не хуже изготовленной на заводе, но в несколько раз дешевле. Ее легко собрать в домашних условиях. Существует несколько вариантов изготовления самодельных шин, с использованием различных исходных материалов:

  • шина из ламината;
  • шина из строительного правила;
  • рельсовое стусло;
  • шина из алюминиевого профиля.

Ниже подробно рассмотрен процесс изготовления направляющей шины по каждому из перечисленных вариантов.

Изготовление шины из ламината

Этот способ изготовления каретки для циркулярки своими руками самый простой для исполнения, в нем используются легкодоступные исходные материалы.

Требуются:

  • лист ламината;
  • несколько саморезов;
  • листок бумаги А4.

Из ламината делаются три заготовки. Одна из них будет служить основой для направляющей. Две других вырезаются в форме двух полос, длиной приблизительно полметра каждая.

У обеих фрезой выравниваются кромки с одной стороны. С помощью саморезов полосы крепятся между собой параллельно ровными краями.

Ширину паза между ними выверяют, используя бумажный листок формата А4, вставив его в приспособление и прокрутив.

На подошву циркулярной пилы шина закрепляется с помощью крепежей бокового упора. Если гарантийный срок пилы уже истек, для большей надежности крепления можно использовать корпус циркулярки, проделав в нем дополнительно еще одно отверстие.

Перед началом работы самодельная направляющая должна быть выдвинута впереди ручки дисковой пилы. При этом нужно, чтобы направляющая оказалась закрытой носом подошвы на несколько сантиметров. Для идеальной совместимости краев направляющих полос с метками на материале нужно диском для резки ламината аккуратно отпилить неровности полос.

Линейка из строительного правила

Следующая разновидность направляющей конструкции — линейка из строительного правила.

Для изделия понадобятся:

  • алюминиевое строительное правило;
  • струбцины со съемной верхней частью — две штуки;
  • два переходника из полипропилена.

Правило из алюминия можно приобрести в любом строительном магазине. Оно должно иметь продольный желоб с передвижными ручками. Рукоятки нужно убрать, а на их место установить струбцины. Лучше подбирать струбцины с верхней съемной частью. Если ее снять, то струбцины легко прикрепляются к желобу правила.

Для этого понадобятся самодельные переходники, которые лучше всего сделать из полипропилена. Переходники должны иметь форму буквы Т, их можно выточить на фрезерном станке, если же его нет — вырезать любым подручным инструментом. В ножках переходников просверливают отверстия, чтобы винтами прикрепить их к струбцинам.

Затем переходники закрепляются в желобе.

Направляющая укладывается желобом вниз на обрабатываемый материал и фиксируется на нем струбцинами. В результате все выступающие элементы приспособления располагаются снизу и не мешают пиле работать.

Выносная каретка на подшипниках

Для облегчения работы и более качественного результата можно воспользоваться изготовленной тоже своими руками кареткой для циркулярки на подшипниках. Применяя каретку, не нужно будет беспокоиться о плотности прижима вручную пилы к заготовке, тем самим намного увеличив ее допустимую ширину.

Для изготовления каретки понадобятся пластины из металла и уголок. Ширина пропила настраивается барашковыми зажимами, которые устанавливаются в подвижные пазы сверху каретки. Каретка крепится на алюминиевый профиль, конфигурация которого должна обеспечивать крепеж струбцины С-образной формы внутри направляющих. Подошва пилы присоединяется к каретке на одной из ее сторон.

Шина подобной конструкции обеспечивает раскрой заготовок большого размера. Благодаря применению подшипников подача легкая и плавная. Осуществляется при помощи направляющей штанги или рук.

Использование рельсового стусла

Применение рельсового стусла целесообразно, если нужно быстро и качественно переработать большое количество досок. При изготовлении используются:

  • два одинаковых металлических уголка;
  • ДСП или фанерный лист не менее 1,5 см толщиной для основания;
  • четыре пары болтов.

На фанерном основании устанавливаются уголки из металла. Крепление уголков выполняется болтами, — которые исполняют роль шпилек, — по углам основания. Уголки размещаются на одной плоскости строго параллельно друг другу.

Это нужно, чтобы циркулярная пила во время работы скользила по рельсу свободно, не заклинивала и не соскальзывала с него. С помощью шпилек устанавливается высота фиксации уголков, необходимая для свободного перемещения обрабатываемого материала между основанием и рельсами.

При этом кромка круга для резки должна быть не слишком высоко от основания при одновременном исключении возможности его повреждения.

Для более легкого скольжения пилы на уголки клеят фторопласт полосками или делают для нее рамку с колесиками, что предпочтительнее.

Исходный материал распиливают на заготовки, используя во время работы параллельный упор для циркулярной пилы. Своими руками его легко можно сделать из деревянной планки или металлического уголка, закрепив на верстаке струбцинами.

Сделав разметку на верстаке, шину выставляют на нужное расстояние от упора и, уперев в него торец доски, отрезают заготовку.

Если требуется распилить заготовку под углом, ее фиксируют с помощью упора из вкрученной в основание пары шурупов, а угловой наклон распила устанавливают с помощью транспортира.

Шина из алюминиевого профиля или рельса

Понадобится:

  • два куска профиля из алюминия;
  • два куска фанеры разной толщины;
  • винты и саморезы с плоскими головками;
  • гайки М3.

Сначала к отрезку тонкого фанерного листа винтами крепится отрезок профиля более крупного сечения. По его сторонам саморезами прикручивают полосы из толстой фанеры, излишки которых обрезают по ширине.

Далее к работе готовится пила. Для этого в большой профиль нужно поместить профиль, имеющий меньшее сечение. Необходимо следить за тем, чтобы он двигался свободно, не стопорился головками болтов.

Затем винтами-барашками он прикрепляется на подошву циркулярки параллельно распилочному диску. Оба профиля должны иметь форму буквы П.

Пила закрепляется на шине, которая кромкой накладывается на разметку заготовки, и с помощью струбцинов фиксируется. Механизм готов к работе.

Описанные конструкции самодельных направляющих шин для циркулярок получили самое большое распространение. Очевидно, имеются и другие варианты таких приспособлений, которые можно сделать в домашних условиях.

Обойдутся они при этом значительно дешевле, чем сделанные на заводе, не уступая им по эффективности. К тому же их можно применить при работе не только с циркулярной пилой, но и с ручной фрезой, и электролобзиком.

Источник: https://ObInstrumentah.info/samodelnaya-napravlyayushhaya-shina-dlya-tsirkulyarnoj-pily/

Все о направляющих для циркулярной пилы

Работа с циркулярной пилой имеет ряд особенностей: необходимы дополнительные приспособления, чтобы обеспечить правильный ровный рез. Поэтому так важен элемент, который называется «шина». Он действенно помогает в работе, дает возможность правильно и точно обрабатывать любую заготовку.

Работать производительно без этого элемента невозможно. Он облегчит работу, позволит соблюсти требования техники безопасности.

Шины бывают:

  • двухсторонние;
  • односторонние.

Существует и другая дифференциация направляющих шин. Они могут быть:

  • симметричными;
  • асимметричными.

А также существуют шины сложной конфигурации, благодаря которым можно обрабатывать заготовки нестандартной формы. По способу применения направляющие для циркулярной пилы дифференцируются на два типа.

  • Универсальные шины. Этот вид направляющих может подходить для любых агрегатов: как для дисковой пилы, так и для ручного инструмента.
  • Шины также могут быть специализированными, предназначенными для решения профессиональных задач, выполнимых только на данном оборудовании. Такие устройства работают только с пилами циркулярного типа.
  • Шина для резки поперечин – это самое простое устройство. С таким инструментом можно делать заготовки с точным углом 45 (90) градусов. Основание делается из плотного текстолита или фанеры. Опорные бруски размером бывают 22х22 мм.

Перед началом работы с шиной проводятся определенные манипуляции:

  • проверяется поверхность направляющих на предмет деформаций;
  • тестируется надежность зажимов;
  • проверяется, насколько шина соответствует материалу, с которым придется работать.

Универсальная шина (рейка) для циркулярной пилы может быть сделана из металла или дерева, но самое главное – она не должна деформироваться.

Используются чаще всего шины следующих конфигураций:

  • профиль «П»;
  • рельс;
  • уголок;
  • прямые бруски.

Направляющие элементы крепятся к основанию с помощью саморезов, болтов с гайками, шурупов.

Основное предназначение шин:

  • обеспечение точности в работе и качество распила;
  • обеспечение безопасной работы;
  • создание различных конфигураций распила.

Упорная линейка может применяться для работы таких агрегатов:

  • электрический лобзик;
  • механическая пила для дерева;
  • циркулярная пила.

Чтобы сделать линейку для безопасного упора, следует подыскать полоску фанеры. Ее ширина должна быть больше параметров площадки на 22 см. Из этого фрагмента изготавливается сама линейка, остатки материала применяются для создания упора в районе основания, которые крепятся с помощью саморезов.

Прежде чем начинать работать, желательно протестировать конструкцию, сделав несколько пробных надрезов на незначимых деревянных фрагментах.

Результат теста дает возможность понять:

  • как ведет себя инструмент;
  • уровень вибрации;
  • размеры реза;
  • какие необходимо прикладывать физические усилия во время работы.

Крепления и упор для торцовочной плиты играют в работе важную роль. Креплениями являются:

  • струбцины;
  • зажимы;
  • подвижная каретка;
  • фиксаторы.

Все они дают возможность надежно закрепить заготовку в нужном положении. А также надежный фиксирующий упор позволяет обрабатывать материал перпендикулярно древесным волокнам.

Упор, сделанный в заводских условиях, часто не соответствует запросам, он значительно снижает широту применения, производитель обычно задает жесткие рамки по длине. Для обработки больших досок требуется упор других технических характеристик, поэтому мастера делают подобные приспособления самостоятельно.

При работе следует принимать во внимание такие детали:

  • размеры заготовок;
  • технические особенности инструмента;
  • частоту применения инструмента.

А также при работе рекомендуется контролировать:

  • длину реза;
  • производительность агрегата;
  • какой ширины получается паз;
  • специфику применения пилы;
  • оптимальное направление распила;
  • допустимую плотность изделия;
  • последовательность применения системы обеспечения безопасности.

При выборе необходимого инструмента следует учитывать особенности рабочего инструмента, а также материал, с которым приходится иметь дело. Самые популярные направляющие – это шины, сделанные в Германии («Бош») и Японии («Макита»). Устройства от этих производителей обеспечивают абсолютную точность линии реза.

Стоят шины недешево, но со временем они окупаются, если их использовать в производстве.

Прежде чем покупать инструмент, следует убедиться в том, что в нем нет дефектов (отсутствует кривизна). Повреждения нередко возникают во время транспортировки.

Из отечественных производителей хороший инструмент делает «Интерскол». Размеры шин:

Материал изготовления – алюминий со специальным напылением, присутствует защитная пленка, которая предохраняет от повреждений. Планка сочетается по формату с моделями ДП-235 и ДП-210/1900ЭМ.

Шина под названием «Седло» идеально подходит отрезания самых разных брусьев. Состоит из таких элементов:

  • спинка;
  • две боковины (до 6 мм толщиной);

Боковины делаются таких размеров, чтобы была опора для диска.

«Макита» делает направляющие для устройств SP6000 и СА5000. К ним можно присоединять переходники, которые подходят для ручного инструмента.

Bosch производит 4 типа шин:

  • 810х143 мм;
  • 1105х143 мм;
  • 1610х143 мм;
  • 2110х143 мм.

Есть также переходник, который позволяет компилировать направляющие без каких-либо зазоров. Производители DeWalt, Elitech, Hitachi нередко изготавливают шины исключительно для своего оборудования.

В первую очередь следует правильно отрегулировать направляющий шлиц, который находится на столе и на диске. Для этого применяется циферблатный измерительный прибор, что даст возможность скорректировать все слоты на столе. Зубья проверяются как с фронтальной части, так и с тыла. Погрешность составляет не более 0,051 мм.

Работать можно также с помощью линейки-транспортира, но для ее применения необходимо иметь хороший практический опыт: прибор может давать значительную погрешность.

Далее следует проверить опорную часть пилы, при этом погрешность не должна быть более 0,051 мм. В случае если подобные параметры не будут соблюдаться, то появится нежелательное смещение.

Дальше доводится резец, который носит название «расклинивающий»: он должен точно совмещаться с лезвием. Регулировку следует делать с обеих сторон путем подкручивания специальных шайб. Если есть необходимость снимать резец, то следует запомнить положение регулировочных шайб.

При работе станка неизбежно возникает вибрация. Если болты будут плохо закреплены, настройка направляющих будет нарушена. Креплениям и фиксаторам следует уделять повышенное внимание, каждый раз в начале трудового процесса их следует проверять.

Читайте также:  Обзор токарно-винторезного станка тв-6: конструкция компонентов и характеристики

Фирменные шины от производителей сделаны таким образом, что их границы совпадают с линией, по которой происходит распил. Фирменные изделия проклеиваются специальной лентой, она предотвращает повреждение мягкого материала. Все эти мелочи удобны и необходимы. Такая шина обеспечивает производительность, точность и комфорт в работе.

Есть и свои недостатки в таких изделиях: не всегда брендовая шина может соответствовать производственным задачам.

Если инструментом приходится пользоваться от случая к случаю, то покупка дорогостоящей шины необязательна. Оптимальный вариант: сделать шину своими руками. По качеству и функционалу такие направляющие часто не уступает лучшим мировым аналогам.

Чтобы сделать самодельную шину, требуется взять за основу какой-то прочный материал, им может оказаться:

  • уголок;
  • труба торцовочная;
  • металлическая направляющая;
  • ламинат.

Материал не должен деформироваться под влиянием избыточной влаги или перепада температур.

Чертежи направляющих можно найти в интернете. Любой понравившийся образец несложно довести до ума, подогнав его под особенности данного оборудования. При этом важно соблюсти все размеры. В ручной дисковой пиле часто делают удобные ручки, что повышает качество работы и намного облегчает труд.

Материалы, которые потребуются для изготовления универсальной шины:

  • фанера или ДСП;
  • эпоксидный клей;
  • саморезы.

Из инструментов нужны будут:

  • фиксаторы;
  • турбинка;
  • линейка-транспортир;
  • наждачка мелкая;
  • маркер.

Она изготавливается в виде рельсового стусла. Необходимы следующие элементы:

  • правило строительное (2 метра);
  • фиксаторы;
  • пропиленовые фрагменты;
  • уголок или профиль из алюминия;
  • бруски из дерева 12 мм;
  • плиты ДСП;
  • ламинат.

Понадобятся элементы:

  • уголки из металла одинаковых параметров;
  • крепкое деревянное основание (лист ДСП, доска толщиной до 3 см);
  • болты и гайки.

Готовится разметка, следует обозначить места будущего крепления. Погружная доска должна свободно двигаться параллельно направляющим элементами, диск не должен находиться на слишком большом возвышении.

Чтобы сделать подобный узел, потребуются следующие элементы:

  • строительное правило (1,5–2 метра), которое используется для оштукатуривания стен;
  • фиксаторы (их количество зависит от точек крепления);
  • направляющие, которые сделаны из правила, фиксаторов и элементов полипропилена.

Алгоритм создания такой:

  • с правила снимаются ручки (если они присутствуют);
  • из плотного ПВХ материла режутся переходники, они должны быть чуть больше, чем глубина паза самого правила;
  • сделанная конструкция крепится к деревянному бруску.

Чтобы сделать шину из алюминиевого профиля, необходимы будут такие элементы:

  • профиль «П»;
  • фурнитура крепежная;
  • листовая фанера (можно взять отходы).

А также необходим будет инструмент:

  • дрель;
  • ключи гаечные;
  • линейка или рулетка.

Для создания подобной конструкции задействуют два бруска, размеры которых разнятся. А также можно использовать для этих целей плиту ДСП. Все деревянные элементы крепятся на саморезах. Выступающие части аккуратно срезаются. Такой несложный механизм также может обеспечить идеальный рез.

В этом случае маленький профиль инсталлируется в профиль больших размеров. Созданная конструкция прикрепляется к основанию циркулярной пилы. Такой монтаж обеспечивает возможность двигаться точно по заданной линии.

Край в основании должен быть безупречно ровным, он обеспечивает качество реза. Профили образуют рельсы, это позволяет заметно снизить прилагаемые усилия, которые необходимы для управления агрегатом.

Меньший профиль не должен иметь зазоров с большим профилем, но при этом должно присутствовать свободное движение.

Материал этот дешев, купить его несложно, он достаточно технологичен. Ламинат разрезается на два одинаковых фрагмента в виде полос. Одна из них будет главным, второй – вспомогательным. Все кромки шлифуются, делаются закругления. С помощью саморезов материал прикрепляется к основе.

Для обеспечения комфортной работы рекомендуется выдвинуть шину на максимальное расстояние. С помощью болгарки удаляется лишний материал на направляющих.

Как сделать самодельную направляющую шину для циркулярной пилы, узнаете из видео ниже.

Источник: http://www.stroy-podskazka.ru/cirkulyarnaya-pila/napravlyayushchie/

Направляющая шина для циркулярной пилы: назначение и изготовление

Направляющая шина для циркулярной пилы — приспособление, обеспечивающее ровный рез. Всего существует два способа, помогающих выполнить прямолинейный распил:

  • Жесткая фиксация электропилы на рабочем столе.
  • Стационарное закрепление заготовки, установка направляющей шины для ручной циркулярки.

Первый вариант подразумевает закрепление инструмента на верстаке, при этом заготовка перемещается по направляющей. Качество распила будет высоким, но габариты обрабатываемой детали ограничены, обусловлены размерами станка. При втором методе обработки параметры заготовки могут быть произвольными. Главное, чтобы торцовочный инструмент был надежно зафиксирован.

Производители столярных устройств выпускают большой ассортимент направляющих шин для дисковых пил. Детали удобны в использовании, отвечают правилам безопасности. Чертеж конструкции включает направляющую линейку. В некоторых случаях можно выставлять требуемый градус наклона резака, удается избежать люфта, заклинивания рабочего элемента при его движении.

Заводская каретка, устанавливаемая на циркулярку, хорошо справляется с задачей, но дорого стоит. В статье описано, как своими силами собрать направляющую шину для пилы.

Упорная линейка

Самостоятельное изготовление приспособлений для циркулярки требует строгого соблюдения правил безопасности.

Упор для резки часто применяется при обработке материала электрическим лобзиком, может использоваться при работе с циркулярной пилой. Но собранный упор для дисковой пилы эффективен только в случае с лобзиком, с распилом могут возникнуть проблемы: шина притиснута к заготовке струбциной.

Скоба выступает с нижней и верхней стороны столешницы станка. В итоге получается ограничитель по длине реза, но двигатель пилы неизбежно упирается в струбцину, распил выполняется в два этапа.

Качество кромки будет плохим, высока вероятность образования нежелательной ступеньки: для обеспечения идеального распила необходимо непрерывное движение режущего диска от начала до конца пиломатериала.

В заводских моделях крепежная деталь вынесена за пределы линейки для дисковой пилы, не мешает работе.

Материалы и сборка

Самодельная направляющая шина может быть смонтирована из алюминиевого штукатурного правила. Приспособление имеет сложную конфигурацию, с одной стороны снабжено продольным пазом для установки рукояток в удобное положение. Скрытые струбцины можно сделать из быстросъемных безвинтовых зажимов.

Лапу из зажима необходимо демонтировать, на ее место установить фторопластовые или полипропиленовые бегунки. Материал подвижного элемента должен быть прочным, обладать пониженным коэффициентом трения. Деталь лучше всего формировать фрезером или ножовкой по металлу с мелкими зубьями, но во втором случае придется дополнительно придать ей форму при помощи напильника.

На следующем этапе бегунки устанавливают в паз правила, из которого будет создана направляющая для ручной циркулярной пилы.

Необходимо следить, чтобы скольжение было свободным, но без люфта. Необязательно прилагать чрезмерные усилия: в процессе работы узел подлежит фиксации.

Прикручивают салазки к верхней части струбцин. При этом нужно убедиться в прочности соединения, чтобы при работе не произошло самопроизвольное раскручивание узла. Это испортит заготовку или приведет к травме.

Направляющая шина для циркулярной пилы должна хорошо держаться, не давать люфта. Получившаяся конструкция позволит распускать плоский пиломатериал, по длине соответствующий аналогичному параметру линейки минус запас со сторон фиксации струбцин.

Если в ходе тестового распиливания получается идеально ровный рез, ничто не мешает работе, значит, технология была соблюдена, направляющая сделана правильно.

Плюс конструкции — линейка обойдется недорого. Трудозатраты также незначительны, состоят только в формировании ползунков.

Выносная направляющая

Устройство с направляющей шиной имеет недостаток — необходимость контроля бокового контакта пилы с линейкой. В случае раскроя слишком широкой заготовки может не хватит длины рук для того, чтобы направлять материал. Выход — использование каретки на шарикоподшипниках. Она обойдется не так дешево, но окупится в дальнейшем.

Направляющую каретку можно сделать из уголка и металлических пластин. Ширина настраивается с помощью барашковых фиксаторов, интегрированных в подвижные пазы. Профиль сложной конфигурации покупают в специализированном отделе строительного магазина. Вариантов может быть несколько, но нужно обеспечить параллельный упор для циркулярки.

Если по каким-то причинам не получается сделать вспомогательный элемент из профиля, который будет направлять рез по четкой линии, можно купить собранное приспособление, состоящее из каретки и направляющей. Циркулярка будет прочно соединена подошвой с конструкцией каретки.

Важно добиться строгой параллельности хода циркулярки вдоль профиля. Неправильно установленная подставка даст рыхлый срез. Выносную направляющую шину для дисковой пилы легко изготовить своими руками.

В результате можно будет направлять, обрабатывать крупногабаритный пиломатериал, делать качественный распил, торцовка будет аккуратной, пила будет осуществлять легкие движения.

Подача может проводиться вручную или при помощи направляющей штанги.

Рельсовое стусло

Работа циркулярной пилы с направляющей шиной, собранной по первым двум методам, будет комфортной, но достаточно медленной. Для ускорения процесса лучше использовать рельсовое стусло. Для изготовления направляющего устройства потребуются:

  • однотипные металлические уголки (2 шт.);
  • лист фанеры или ДСП толщиной от 1,5 см (в качестве основания);
  • гайки с болтами (4 комплекта).

Направляющие уголки необходимо закрепить в одной плоскости на расстоянии, немного превышающем толщину обрабатываемой детали. Заготовка должна свободно передвигаться под рельсами, режущий круг не должен оказаться слишком высоко. Болты будут выполнять функцию шпилек. Для уменьшения трения можно подклеить полосы из фторопласта, однако лучше снабдить приспособление колесиками.

Направляющий инструмент, сделанный по такой схеме, сложен, но его эффективность выше.

В видео представлен процесс сборки, функционирования циркулярки с направляющей шиной.

Источник: https://derevo-s.ru/oborudovanie/aksessuary/napravlyayushchaya-dlya-cirkulyarnoj-pily

Направляющая шина для дисковой пилы

Любой гражданин, впервые приобретая режущий электроинструмент для домашних работ, очень быстро приходит к заключению, что, несмотря на все прелести покупки, сама по себе обеспечить ровный рез она не в состоянии. Необходимы дополнительные приспособления.

Хорошо если производитель позаботился о потребителях и разнообразил свой ассортимент такими приспособлениями. А что делать, если создатели вашего агрегата не проявили подобной дальновидности?

В любом случае не отчаиваться и уж тем более не думать о замене электроинструмента.

Возможно, Вам повезло больше, чем клиентам «заботливых производителей». Дело в том, что почти в 100 % случаев дополнительные приспособления совместимы только с электроинструментом, созданным этой же фирмой. При этом цена на них, мягко говоря, не адекватна тому, что вы держите в руках.

Никто не убедит меня в том, что себестоимость алюминиевой шины для дисковой пилы может составлять 100  и более % себестоимости самой пилы.

В природе существуют и универсальные приспособления, которые можно одинаково успешно использовать с инструментом разных производителей. Но здесь, как правило, цены ещё выше.

Акулы бизнеса кусаются, но пилить-то надо. К счастью, против хищников всегда существуют аргументы. Одним из них является изготовление приспособлений к электроинструменту своими руками. Тем более, что сделать их не так уж сложно, как может показаться.

Читайте также:  Классификация и технические характеристики компрессоров для производственных станков

Сегодняшний рассказ об изготовлении своими руками направляющей шины для дисковой пилы.

В Интернете есть масса примеров самодельных направляющих. Большинство из них созданы по единому принципу – ровный брусок, к которому нужно прижимать подошву дисковой пилы и одновременно толкать пилу вдоль направляющей. Это может быть ровная доска, закреплённая на заготовке, подлежащей распилу или отдельная шина в виде полосы фанеры, вдоль которой закреплён брус (рейка) с ровным краем.

Хорошенько подумав, вынужден был отказаться от такого подхода и вот почему:

Во-первых, при распиле необходимо одновременно прикладывать к корпусу пилы разнонаправленные усилия – вперёд (для распила) и в сторону (для прижатия к шаблону). Ровность реза в этом случае лучше, чем без направляющей, но всё равно зависит от сноровки.

Во-вторых, должна быть абсолютная уверенность, что тот край подошвы пилы, которым мы прижимаемся к ровному шаблону абсолютно параллелен режущему диску. У меня дешёвая бытовая пила со штампованным, а не литым основанием.

Из опыта работы точно знаю, что у моей пилы эти вещи не параллельны. Кроме того, электромотор пилы расположен достаточно низко и ровный шаблон, к которому её нужно прижимать будет слишком тонким и плоским.

Подъём пилы над основанием уменьшит глубину реза и ещё больше нарушит параллельность диска и края основания (хлипкая конструкция).

Дабы компенсировать недостатки упомянутых направляющих и собственной дисковой пилы, я избрал другой вариант.

Пила будет двигаться по металлической рельсе, а не упираться в ровный шаблон, что даст возможность прилагать усилия только для продвижения пилы вперёд. Кроме того, это усилие будет меньшим (рельса всё-таки).

Использование металлического шаблона вместо деревянного увеличит точность реза и долговечность самой направляющей.

Конструировать шину я начал с покупки режущего диска. Чаще всего распиливать предстоит ламинированное ДСП и фанеру. Для обеспечения чистого реза необходим диск с большим количеством зубьев (чем больше зубьев, тем качественней линия реза).

В качестве рельсы в строительном супермаркете приобрел П-образные алюминиевые профили. Меньший профиль без зазора и люфта входит в больший и свободно скользит по нему.

Приступаем к конструированию:

  1. К листу фанеры толщиной 3 мм прикручиваем винтами и гайками М3 большую алюминиевую направляющую. У винтов и саморезов головки должны быть плоскими, чтобы можно было закрутить их «заподлицо».
  2. Вплотную к направляющей, саморезами крепим фанеру толщиной 10 мм. У меня под рукой были пресскартонные ламинированные наличники той же толщины – использовал их вместо фанеры.

Направляющая почти готова, осталось только отпилить от неё лишнее. Поэтапных фотографий нет – размещаю фото готовой шины, на которой видны все этапы.

Теперь займёмся дисковой пилой

  1. На фото видно, что меньший профиль, вставленный в больший выступает на 1 мм. Прикрутив профиль саморезами к торцу рабочего стола, электролобзиком снял лишнее.

 

  1. На основание дисковой пилы, параллельно режущему диску, крепим меньший профиль и фиксируем его двумя винтами М4 с «барашками». Я уже говорил о проблемах с основанием на своей пиле. Поэтому ориентировался не на платформу, а на плоскость режущего диска. Для обеспечения параллельности диска и закреплённого профиля, я поднял защитный кожух и прижал к диску ровный деревянный брусок, а уж к нему прижал обрезок алюминиевого профиля. Зафиксировал всё это струбцинами, просверлил отверстия в профиле и закрутил. Затем снял струбцины и убрал брусок. Пила готова.

Последний штрих. Устанавливаем дисковую пилу на направляющую шину, совмещая их алюминиевые профили. Запускаем пилу и, продвигая её по рельсе, отпиливаем лишнее от шины. В дальнейшем для ровного реза достаточно будет просто совместить обрезанный край шины и линию на заготовке, закрепить шину струбцинами и произвести рез.

Основной компонент системы – рельса, выполненная из 2-х алюминиевых профилей, отлично зарекомендовала себя. Движение по ней плавное, без люфтов и утыканий. Подача пилы лёгкая. Рез получается ровным.

Для наглядности добавлю несколько фотографий конструкции.

Источник: http://kv347.blogspot.com/2013/05/blog-post_13.html

Направляющие Для Дисковых Пил Своими Руками

Направляющая линейка для дисковой пилы своими руками

Цена фирменной направляющей шины приближается к стоимости самой циркулярной пилы. Вправду ли нужен этот девайс, зачем он применяется, можно ли пренебречь шиной, поменять либо сделать своими руками?

Назначение направляющей шины

Хоть какой, кто работал дисковой пилой, знает как трудно сделать это ровно. Стол для циркулярки своими руками с чертежами. При всех стараниях направлять инструмент верно по разметке, он все равно норовит съехать в сторону. В итоге порча материала и растрата времени.

Некие мастера адаптируются так: укрепляют парой струбцин планку по линейке. Общие сведения о том, как осуществляется правильная заточка дисковых пил своими руками. Заточка дисковых пил с твердосплавными напайками своими руками. Но с ручной циркуляркой этот способ неудобен — струбцины задевают за инструмент. Существует еще несколько резонов за внедрение направляющей шины:

  • используя правило, нужно всегда подправлять его положение. Устанавливается оно с маленьким отступом от полосы распила, только тогда диск точно пройдет по полосы. Этот способ сойдет при единичных работах. Если же нужно сделать огромное количество четких распилов — процесс муторный;
  • фирменная направляющая для циркулярной пилы сконструирована так, что ее край верно совпадает с линией распила. Заточка дисковых пил своими руками: углы, способы, видео…. Мастеру необходимо только скооперировать эти две полосы и работать;
  • высококачественные шины дополнительно проклеены мягенькой лентой, предупреждающей скол материала, к примеру, МДФ либо ламината;
  • сразу пилить и смотреть за расположением правила неловко. Чуток передавил либо недожал — и материал испорчен. Работая с шиной нужно только двигать пилу вперед.

В продаже есть огромное количество видов направляющих шин: универсальных либо специализированных под определенную модель либо производителя. Стоимость универсальных приспособлений, обычно, выше, чем специализированных. Заточной станок для дисковых пил СЗА-3. Потому многие домашние мастера изготавливают шины своими руками.

Делаем шину своими руками

Главная задача — это сделать своими руками геометрически точное изделие, что непросто. Хочется изготовить удобное и надежное приспособление, затратив минимум времени.

В качестве основы могут подойти: швеллер, уголок, труба прямоугольного сечения и даже ламинат. Деревянные и прессованные направляющие имеют серьезный недостаток — они чувствительны к влаге.

Вариант 1

Направляющая шина из ламината — самого простого и доступного материала.

  1. Отрезаем два куска ламината одинаковой длины по линейке (например, по 50 см).
  2. Фрезеруем по одной кромке.
  3. Саморезами прикрепляем к основе, сделанной тоже из ламината.
  4. Ширина паза выверяется с помощью листа бумаги формата А4, с толщиной приблизительно 0,11 мм: в устройство вставляется бумага и прикручивается.
  5. К подошве дисковой пилы направляющая фиксируется своими руками через крепление для бокового упора. Заточка дисковых пил своими руками: углы. Можно просверлить специальное отверстие в корпусе, если не жалко и прошел гарантийный срок.
  6. При работе с шиной ее следует максимально выдвинуть перед ручной дисковой пилой. А нос подошвы должен на несколько сантиметров заступать на направляющую. Теперь возьмем диск для распиливания ламината и на месте отпиливаем края направляющих, чтобы они идеально совмещались с разметкой;

Направляющая шина для циркулярной пилы своими руками

Направляющая шина своими руками на коленке Деревообработка. один из старейших народных промыслов. Заточка дисковых пил своими руками. Заточка дисковых пил своими руками. Столярн.

Направляющая шина своими руками на коленке

Будь вы столяр 80-го уровня с самыми прямыми в мире руками, все-равно не получите идеально ровный рез при.

Такое устройство немного съедает глубину пропила (приблизительно на 1,5 см), зато оно очень удобно и просто делается своими руками.

Вариант 2

Теперь в качестве основы для шины возьмем строительное правило. Подойдет модель с ручками, которые передвигаются по желобку.

  1. Снимаем рукоятки, вместо них подбираем мягко фиксирующиеся струбцины с пружинными ручками. Есть модели со съемной верхней частью — они как раз подойдут. Сняв ее, струбцина с помощью переходника фиксируется на правиле.
  2. Переходники придется сделать самостоятельно из полипропилена на фрезерном станке. В итоге, должны получиться детали, в разрезе напоминающие букву «Т», они плотно вставляются в паз для ручек.
  3. В «ножке» переходников проделываем отверстия и на винты прикручиваем струбцины.
  4. Направляющая укладывается на лист материала пазом вниз и струбцинами снизу надежно прижимается. Заточка дисковых пил своими руками: углы, способы. Заточка дисковых пил по дереву своими руками: пилы. Если заточка дисков по дереву. Сверху нет ни одной детали, тормозящей работу дисковой пилы. Ограничение в работе только одно — длина правила, поэтому нужно брать самое длинное.

Вариант 3

Для получения точного реза дисковой пилой необходимо одно важное условие: край основания инструмента, который прилегает к направляющей, должен быть идеально ровным.

Профессиональные агрегаты с литыми подошвами обладают этим свойством по определению. Заточной станок для дисковых пил СЗА-3. Чего не скажешь о недорогих штампованных основаниях. Поэтому предлагаем еще один вариант направляющей — рельса.

Инструмент будет перемещаться по ней, не упираясь в направляющую рейку. Заодно значительно снижая усилие, необходимое для толкания ручной пилы.

Для рельсы подойдет алюминиевый П-образный профиль. Необходимы два отрезка разного сечения. Заточка дисковых пил своими руками: углы. Меньший профиль должен вставляться в больший без зазора, но перемещаться свободно.

Теперь можно собирать своими руками направляющую рельсу:

  1. Берем фанеру №3 и винтами прикрепляем направляющую большего диаметра. Заточка дисковых пил своими руками: углы, способы. Головки саморезов и винтов стачиваем, чтобы спрятать их заподлицо.
  2. Плотно приставляем с двух сторон направляющей по полосе фанеры №10 и также крепим на саморезы. Вместо фанеры можно использовать ДСП.

Отпиливаем лишние куски по ширине и рельса готова к использованию.

Теперь следует подготовить ручную пилу:

  1. Вставляем маленький профиль в рельсу и снимаем высоту «ножек», чтобы он укладывался заподлицо.
  2. Закрепляем обрезанный профиль к подошве пилы параллельно пильному диску. Для этого используем пару винтов-барашков М4. Если платформа дискового инструмента качественная и ровная, можно придерживаться ее края.
  3. Размещаем ручную пилу на направляющей, вставив профиль в направляющую рельсу, включаем пилу и отпиливаем лишнюю полоску по ширине.
  4. Теперь для идеального реза необходимо наложить кромку шины на разметку и прикрепить направляющую струбцинами. Главная фишка конструкции — рельса. При пользовании такой шиной пила двигается плавно, не болтается, подается легко и очень точно режет.

Видеоролики демонстрируют заводские и самодельные направляющие шины:

Источник: https://xl-info.ru/napravljajushhie-dlja-diskovyh-pil-svoimi-rukami/

Ссылка на основную публикацию