Станок для вальцовки листового металла и труб

Вальцовка труб как часть процесса формовки металлических изделий

Вальцовка труб – необходимая часть процесса частичного изменения формы труб, благодаря чему полым изделиям из металла придают требуемую конфигурацию или расширяют диаметр.

Трубы можно вальцевать в разных направлениях, в зависимости от предполагаемого результата. Процесс изменения диаметра производится на станках в цеху или в домашних условиях – с помощью простейших приспособлений.

При помощи метода вальцовки также доступно формирование изделий из металлического листа.

Для изменения первоначальной формы трубы применяют операцию вальцевания

Особенности процесса вальцовки

Вальцевание – доступный процесс изготовления всевозможных деталей из металла или отрезков труб необходимого формата. Каждое приспособление для развальцовки трубок имеет свою специфику, но этот процесс используется и для других целей – обработка металлического прута или тонкого листового металла.

Название процесса происходит от примитивного приспособления – специальные вальцы довольно просты по конструкции и в работе, зато дают обширный радиус закругления заготовок. Промышленное производство предполагает использование ковочных вальцов (валков), через которые проходит отрезок металла.

Правильное использование инструмента гарантирует качественную и равномерную деформацию по заданной окружности или под определенным углом. Например, можно получить заготовку правильной цилиндрической формы или завиток для кованых ворот, используя вальцы для профильной трубы своими руками.

Вальцы подбирают по толщине металлического изделия, нередко требуется вальцы большого радиуса. Не только сталь становится пластичной при обработке указанными выше приспособлениями. Подобным способом деформируют пластмассу, полимерные материалы и некоторые прутковые и листовые и металлы:

  • алюминий;
  • черный металл;
  • мягкие сплавы;
  • оцинковка.

Вальцовкой также называют прокатку трубы на специальном станке с целью получения гнутой заготовки

Наиболее распространенные способы формовки металлических изделий после прокатки профильной трубы:

  • растяжение;
  • гнутьё;
  • наматывание;
  • развальцовка отверстий.

Процесс предполагает закрепление трубы в просвете, используя расширение, и диаметр трубы должен быть меньше отверстия. Для надежности соединения применяется вальцовочное оборудование. Но это понятие подразумевает разные процессы:

  1. Вальцовку как способ изменения ширины входного отверстия, просвета или диаметра трубы при термической обработке и сварке.
  2. Вальцевание изгибов труб.
  3. Завальцовка как метод уменьшения диаметра.
  4. Вальцовка отрезка бесшовного трубопровода.
  5. Развальцовка заготовки для изменения диаметра трубы (увеличение).

Вальцовочные инструменты

Вальцовка труб и листовой заготовки не только отличается, но и производится на другом оборудовании. Чаще всего используют листогибочные или ковочные вальцы – листовой металл прокатывают между вальцами для равномерной обработки и получения отрезка в форме цилиндра.

Вручную браться за такой процесс нецелесообразно – это требует много времени и опыта, даже если это просто вальцы для трубогиба.

Станочным способом деформировать изделия проще, поэтому имеет смысл обратиться в цех, если нет навыков и своего оборудования, а легированная сталь сложна в работе.

Вальцовка труб из стальных листовых заготовок производится на специальном оборудовании, ручном или автоматическом

Прокатка листового металла между валками дает изгиб определённой формы. Вальцы и станочное оборудование имеет предел толщины и радиуса проводимого металла. Увеличение радиуса дает уменьшение радиуса гибки при формовке тонкого металлического листа на загибочных вальцах.

Используют также специальные машины под развальцовку труб и стального проката. Универсальный инструмент прост в применении, позволяет формовать изделия необходимой формы.

Обкатка листовых заготовок проводят через окружность верхнего валика, но он может делать и обратное движение.

После обработки листовой стали вальцами длина изделия немного увеличивается, а поперечное сечение становится чуть меньше, благодаря термической и механической обработке.

Наиболее востребованный инструмент для вальцевания:

  • станок серии Р (изделия с диаметром до 40 мм);
  • оборудование РТ (изделия с диаметром до 5,50-11,5мм);
  • оборудование серии Т (изделия с диаметром в пределах 6-11мм);
  • вальцы СТ (изделия с диаметром 6-11мм);
  • оборудование серии СР (части толстых трубных решеток);
  • инструментом серии 5Р (тонкостенные изделия).

Нередко для изменения изгиба трубы достаточно бытового трубогиба, управляемого посредством рукояти. При этом радиальная форма изделия формуется посредством регулирующего ролика при прокатывании.

Трехваликовый трубогиб также подходит для вальцевания металлопроката. Его предназначение – работа с изделиями из нержавейки прямоугольной и квадратной формы. Этот инструмент хорошо сгибает такие заготовки в дугу. Трубогиб прорабатывает изделие с обеих сторон.

https://www.youtube.com/watch?v=w6JtbfY4jaM

Трехвалковым трубогибом легко обрабатывать профильные трубы — квадратные или прямоугольные

Развальцовка трубок ручным инструментом производится по алюминию и меди, поскольку это самые мягкие металлы. Ограничивающий фактор у промышленного оборудования – мощность и толщина стенок, на которые рассчитано то или иное приспособление.

Специфическая терминология разных методов вальцовки

Понятие «вальцовка труб» немного неверно с точки зрения лингвистических норм. Под этим термином кроется 2 противоположные операции, а части деформирования заготовок производится без вальцов.

Обобщая терминологию, стоит упомянуть, что вальцовка – это:

  • изменение формы трубы (превращение в круглую, квадратную, овальную форму);
  • гибка под углом или по радиусу;
  • формование круглой или плоской заготовки в изделие в форме трубки;
  • расширения торца или увеличение одного конца трубы, чтобы подготовить к стыковке с деталью или фрагментом трубопровода;
  • обжим концовки конца трубы, чтобы создать герметичную состыковку (уменьшение диаметра);
  • резка металла с приданием концовке трубы другой формы и диаметра.

Привальцовка. Начало процесса расширения после того, как труба вставлена в отверстие для формовки. При этом устраняется зазор между краями отверстия и трубогибом. Далее требуется применить усилие, чтобы запустить процесс деформации при более плотном сочленении.

Для развальцовки труб из мягких металлов используются ручные инструменты

Развальцовка стальных труб – наиболее распространенный способ деформации трубопровода и других изделий.

Это метод расширения диаметра одного из фрагментов трубопровода – для качественного сочленения отрезков.

После такой обработки участки коммуникации состыкуются телескопическим методом – концовка одной трубы максимально плотно входит в последующий фрагмент.

Часто используется развальцовка труб из меди при монтаже водопроводов и систем кондиционирования. Такая операция (как и для всех прочих металлических труб) производится таким оборудованием:

  • зажим (экспандер);
  • трещётка (регулирует силу нажатия);
  • конус или воронка (меняет диаметр на большее значение).

Завальцовка– обратный развальцовке процесс, уменьшение входного отверстия трубопровода. Нередко для сужения диаметра используют простейшие приспособления, такие как тиски и молоток. Также краям можно придать другую форму – по типу профилированных труб. Таким методом еще и устраняют дефекты на краях трубок, возникшие при нарезке.

Особенности вальцевания в домашних условиях

В быту вальцовка изделий из меди, алюминия, оцинковки и нержавейки выполняют на универсальных гибочных вальцах, способных заменить станки, трубогибы и специальное оборудование. Качество работ зависит от толщины стенок и соответствия оборудования поставленной задаче.

Качественный свой инструмент для вальцовки достаточно надежен, не требует ремонта, им пользуются многие годы. Для работы в домашних мини-цехах используют компактные станки группы РТ, Р, Т, СР, 5Р и СТ (упомянуты выше). Вальцовку профильной трубы сложнее делать, чем трансформировать заготовку округлой формы.

При вальцовке медных или алюминиевых труб своими руками важно не спешить и следить за процессом деформирования. При чрезмерном давлении возможно расширение отверстия больше, чем требуется, и обратно «заделать» его весьма проблематично. Разрывы наиболее вероятны на медных и стальных трубах, поэтому все этапы требуется делать по технологии.

Источник: http://TrubaMaster.ru/sgibanie/valcovka-trub.html

Вальцы: механические станки — трехвалковые, четырехвалковые и самодельные, прокатные и вальцовочные

Вальцы – станочное оборудование, предназначенное для получения деталей, обладающих формой тела вращения из листового материала. При использовании дополнительных приспособлений на них можно производить гибку профильного сортамента.

Кроме прямых цилиндрических изделий, на вальцах можно изготавливать детали в виде усеченного конуса. Кинематическая схема проста, но в управлении требуется опыт.

Принципы работы

Для получения круглого профиля трубы из листового металла края заготовки предварительно подгибаются. Затем, увеличивая размер подгиба, заготовка принимает форму овала. На финишном этапе заготовка в течение некоторого времени обкатывается до получения требуемого профиля.

Обкатка производится на валках. Минимально возможный диаметр получаемой детали зависит от диаметра валка, вокруг которого происходит формообразование. Чем меньше диаметр, тем меньше внутренний диаметр трубы.

На машиностроительном производстве широкое распространение нашли вальцы с тремя валками. А в тяжелом машиностроении с четырьмя.

Трехвалковые вальцы работают по следующему принципу.

Листовая заготовка помещается между верхним и двумя нижними валками. Все вальцы оборудованы механизмом подачи, обеспечивающим подгиб листа. Предварительно создав усилие перемещением валка, лист металла начинают прокатывать по очереди в обе стороны. При этом начинается формирование профиля. Вал постепенно перемещается, пока заготовка не достигнет требуемого профиля.

В зависимости от модели вальцов перемещаться может верхний вал или оба нижних одновременно.

Виды, классификация и использование

Благодаря разнообразным конструкциям и типам вальцов получают большой ассортимент продукции в различных отраслях нашей экономики. Их можно классифицировать по следующим признакам:

  1. По количеству исполнительных органов:
    • двухвалковые;
    • трехвалковые;
    • четырехвалковые.
  2. По типу привода:
    • ручной;
    • механический;
    • электрический;
    • гидравлический.
  3. По способу сгибания:
    • сегментные;
    • дроновые;
    • пружинные;
    • арбалетные.
  4. По типу управления:

Маленькими вальцами с двумя валами в основном пользуются мастера в ювелирных мастерских. На них прокатывают плоские или профильные заготовки, производится вальцовка.

Также двухвалковые вальцы можно встретить на предприятиях общепита. Их используют для прокатывания теста. Полотно получается одной толщины и любой длины.

Обычно такие агрегаты имеют ручной привод, так как не требуется больших нагрузок. Для одновременного вращения всех валков используется цепная или зубчатая передача. Они компактны, имеют небольшой вес и закрепляются на столе струбциной или несколькими болтами.

Электрические модели обладают высокой производительностью. Их широко используют при изготовлении труб из листового металла. Трубы делают для воздуховодов, дымоходов, водостоков и прочего.

Электропривод и небольшой вес на рамной конструкции позволяет устанавливать такие станки непосредственно на месте монтажа или в домашней мастерской. Более громоздкие и мощные станки предназначаются для предприятий.

Вальцы с гидроприводом относятся к тяжелому оборудованию. Обычно их высота превосходит человеческий рост в несколько раз. А мощность привода позволяет катать стальные листы толщиной более 100 мм . Получаемые детали в диаметре достигают 6 м .

Чтобы сделать конус на вальцегибочной машине, необходимо боковым валам придать дополнительную степень свободы. Выражается это тем, что одна сторона вала подвижна и в зависимости от угла конуса может подниматься на необходимую высоту. Заготовка при такой обкатке стремится съехать. Для предупреждения со стороны смещения заготовки устанавливается упорный ролик.

К данной категории оборудования можно отнести и прокатный станок для листового металла. Его основное назначение – получение листового металла различной толщины из горячей толстой заготовки путем прокатывания. Станками такого типа оснащаются сталелитейные предприятия.

Из-за того, что заготовки подаются разогретыми до высоких температур, валы стана изготавливаются из жаропрочной термически обработанной стали.

Читайте также:  Виды и технические характеристики кромкооблицовочных станков

Станок для гибки листового металла своими руками

Для домашней мастерской мастера сами изготавливают вальцовочное оборудование. На нем изготавливаются изделия из жести, черной и нержавеющей стали толщиной не более 1,5 мм , а также из алюминия и сплавов на его основе.

Чтобы изготовить и собрать вальцы ручные своими руками, чертежи необходимо скачать с любого форума, посвященного данной теме. Их необходимо скорректировать, чтобы собрать самодельный вальцовый станок, необходимый вам.

Только придется заказывать изготовление зубчатых колес и валов. Их шейки, как правило, многоступенчатые и шлифуются под посадку подшипников.

Раму для увеличения жесткости лучше изготовить из швеллера, чем из профильной трубы. Резка элементов производится согласно разработанным чертежам. Подшипниковые узлы должны располагаться на одной осевой линии, если станок двухвалковый. А если трехвалковый, то валы располагаются в форме равностороннего треугольника.

Сборка производится в следующей последовательности:

  • Сварка несущей рамы.
  • Монтаж боковых стоек.
  • Установка валов.
  • Монтаж элементов передачи вращения.
  • Проверка работоспособности.

При установке дополнительных приспособлений (профильных катков) вальцы превращаются в фальцевальный станок. Высота фальца задается катком. А ответная часть, П-образная, изготавливается на другом комплекте катков.

Источник: https://chebo.pro/stroyka-i-remont/valtsy-oborudovanie-dlya-izgotovleniya-truby-iz-listovogo-metalla.html

Вальцевание (вальцовка) металла

Предлагаем вальцовку профильного и листового металла по выгодным ценам в Краснодаре, исполняем заказы любой сложности как на серийные детали, так и штучные образцы.

Вальцовка —  равномерное деформирование различных видов сплавов под давлением или операция холодной формовки металлоизделий (листового, профильного металла, труб, стального прута) в целях приведения изделий к радиальной или цилиндрической форме.

Технологически процесс представляет собой постепенное протягивание металла в движущихся валках на специальном оборудовании — вальцах.

С помощью вальцовки можно осуществлять обработку стальных сплавов, например изделий из нержавеющей стали, цветных металлов,  различных видов черных металлов, оцинкованного листа и профильного и трубного проката.

Для гибочного процесса могут использоваться заготовки следующих форм: стальная полоса, плоский лист, профилированный лист, швеллер,  двутавр, уголок, профильные и круглые трубы, арматура, пруты и пр.

Наше предприятие осуществляет вальцовку различных видов металла, в том числе:

  • нержавеющая сталь;
  • оцинкованная сталь;
  • цветные сплавы;
  • изделия из черного метала.

Вальцовка листового металла

Вальцевание листового металла это равномерное деформирование стального листа под давлением. С помощью данного метода можно создавать как заготовительные элементы, подлежащие сварке и соединению в цельную конструкцию, так и готовые изделия.

 Изготовление деталей осуществляется на современном оборудовании, отвечающем новым стандартам качества и необходимым для работы требованиям. Процесс осуществляется с помощью ковочных или листогибочных вальцов. Лист металла пропускается между вальцами и под воздействием давления постепенно приобретает необходимую форму.

Достаточно трудновыполнимым процессом является гибка листовой нержавеющей стали, поскольку главной задачей при этом является сохранение свойств защитного покрытия листа. 

Данный метод используется для изготовления изделий цилиндрической формы. Наше предприятие осуществляет вальцевание листов нержавеющей стали, оцинкованной стали, алюминия и пр.

Обработка таким способом листового проката используется для последующего изготовления промежуточных форм со сборкой в готовые конструкции, такие как цистерны, котлы, емкости, трубы нестандартного диаметра. 

Вальцовка осуществляется на станках, обладающих большими радиусами скругления. В процессе обработки листа на станке металл подвергается равномерной деформации с назначенным радиусом скругления, и в результате на выходе получается конус либо цилиндр из листового металла, в зависимости от заданных углов скругления.

Каждый станок имеет собственные характеристики и ограничения по обрабатываемому металлу, как то — толщина, размеры и радиус сгибания. В зависимости от толщины металла на выходе и тем больше должны быть радиусы валков установленных на вальцах, но увеличение радиуса валков приведёт к уменьшению минимального радиуса гиба при вальцовке тонко-листовых металлов.

Процесс вальцевания выполняется на специальных станках (листогибочных вальцах).

Вальцуем листовую сталь с размерами:

  • ширина изгибаемого листа — до 2000 мм
  • толщина листа — от 1 до 20 мм
  • наименьший радиус вальцовки — 120 мм

Вальцовка труб

Вальцовка профильных труб осуществляется путем их обработки на трубогибочном или вальцовочном оборудовании. Стоимость услуг по гибке профильного проката формируется в зависимости от  характеристик используемого металла, сложности выполнения заказа и требуемого количества изделий, так как для изготовления каждого индивидуального изделия производится наладка оборудования. 

Гибка профильной трубы вальцеванием

Одним из способов холодной обработки металла является вальцовка труб. Обработка профильного металла осуществляется на самых простых и распространенных станках трехвалковых трубогибах. На станках данного типа можно производить гибку профильного металла из разных видов стали: черная, нержавеющая, различные сплавы цветных металлов и пр.

Главным механизмом, осуществляющим, собственно вальцовку, является узел, состоящий из трех роликов-валков, один из которых является ведущим, либо это функция переходит на два крайних валка. Профильная труба прокатывается через валки и деформируется с образованием изделия заданного радиуса кривизны.

Вальцовка позволяет изготовить либо гнутый отрезок трубы, либо длинный гнутый профиль различной длины вплоть до создания круговой заготовки.

Сам процесс гибки профильного металла подразделяется на два этапа. Первый – предварительное натяжение для задания угла скругления, путем создания давления от среднего валка на профиль, опирающийся на крайние валки, либо наоборот, прикладывания усилия от крайних валков при упоре на средний.

Вальцовка сечения труб

Процесс разделяется на три этапа:

  1. Начальный этап — привальцовка — расширения под воздействием температуры или механической силы. Профильный металл помещается в отверстие, после этого начинается расширение, первый этап позволяет избавиться от зазора между трубой и краем отверстия.
  2. Второй этап — вальцевание заключается в уплотнении соединения и формирование загиба, для данного процесса необходимо применение наиболее больших усилий, на этом этапе за счет деформации изменяется и геометрия профильного отверстия, создавая плотное соединение.
  3. Третий этап — развальцовка — на этом этапе соединение становится полностью герметичным.

 Для вальцовки труб наше предприятие использует трехроликовые трубогибные станки, которые обеспечивают точность  радиуса гиба порядка 4% от номинального размера.

Используемое оборудование позволяет исполнять гибку профильного металла по требуемому радиусу без образования дефектов на внутренней стенке заготовки.

Данное оборудование позволяет выдерживать радиус гиба до 250 мм, а также производить обработку других видов профильного металлопроката — швеллера, двутавра и уголка.

Преимущества вальцевания

  • простота обработки;
  • сохранение свойств металла;
  • равномерная деформация по всей площади заготовки;
  • отсутствие трещин, заломов, царапин, заусениц и прочих дефектов по внутренней плоскости готового металлоизделия.
  • возможна обработка пластичных металлов;
  • большой диаметр гибки;
  • гибка в одном направлении,

Вальцовка конусов из листового металла

Вальцовка конусов обычно сложнее, чем гибка труб, т.к. предполагает применение четырехвалковых станков, поскольку трехвалковые станки не обладают необходимой для такой работы точностью. Кроме того, предполагается наличие определённого опыта у оператора данного станка.

При применении четырехвалковых станков оператор обладает возможностью производства протяжки листового металла на холостом ходу, в таком случае с помощью оборудования производится разворачивание листа под углом к крайней стороне наклоненного валка.

В процессе протяжки листа между валками, металл равномерно деформируется и получает изгиб под заданным радиусом без нарушения технических характеристик металла. Таким образом производятся изделия цилиндрической или конической формы.

Конструкция четырехвалкового станка помогает производить изделия, более точно соблюдая радиус изгиба, прокат зажимается между вальцами и сверху, и снизу. Обечайки обрабатывают боковыми валками, подгиб кромок осуществляется одновременно.

В числе прочих усовершенствований четырехвалкового станка — присутствие добавочного прижимного приспособления, помогающее уменьшить величину плоского края, способность изгибать листовой металл за один проход и возможность горизонтальной подачи прокатного металла.

При обработке лист изгибается постепенно по заданному оператором станка радиусу и в итоге металл приобретает коническую форму. Вальцовочные станки обладают различными техническими характеристиками, накладывающими определенные ограничения на диаметр изделий, подвергаемых обработке, а также на толщину обрабатываемых листов металла. 

При наличии вальцовочного оборудования, соответствующего стандартам и при наличии в штате операторов станков с соответствующим опытом, предприятие способно производить конусные изделия с изгибом правильной формы и углом вальцевания до сорока пяти градусов.

Приблизительная стоимость вальцовки металла

Изготовление трубы из металлического листа — от 50 рублей за единицуЦена вальцовки профильной трубы по назначенному радиусу — от 100 рублей за единицу продукции. Цена вальцовки конусов — от 200 рублей за вальцевание одного изделия Стоимость вальцовки обечайки — от 50 руб. за шт.

Стоимость вальцовки полуобечайки — от 50 руб. за шт.

Источник: http://kuban-snab.ru/metalloobrabotka/valcovka_metalla

Листогибочные вальцы

Металлообработка / Гибочные станки / Вальцовочные станки

Мы предлагаем следующие виды станков:

70 932 руб.<\p>

Применяются для изготовления цилиндрических обечаек, конических заготовок, дугообразных элементов, правки плоских заготовок. Простота и надежность конструкции обеспечат длительный срок работы станка.

Длина сгибаемой детали:1250 — 1300 мм;Максимальная толщина стального листа:0,8 — 1,5 мм;Диаметр валов:60 — 75 мм.

Варианты поставки:
MSR 1308: 70 932 руб.
MSR 1315: 106 398 руб.
MSR 1215: 93 683 руб.

219 815 руб.<\p>

Вальцы ручные MetalMaster MLR предназначены для изготовления водосточных труб и желобов. Вальцы установлены на массивной стальной сварной опоре, дающей высокую жесткость и устойчивость станку.

Верхний вал отводится в сторону для удобного извлечения заготовки. Зажим заготовки осуществляется при помощи эксцентрика, это экономит время и повышает производительность работы. Дополнительные ролики обеспечивают идеальную вальцовку листа.

На верхнем валу расположен паз для формирования загиба желоба под карнизную планку.

Максимальная толщина листа:0,55 мм;Рабочая длина:2 м;Диаметр верхнего вала:65 мм;Ручная подача нижнего и заднего валов.

171 976 руб.<\p>

Трехвалковые электромеханические вальцы.

Ролики, диаметром 127 мм выполнены из высококачественной прочной стали. Регулируемые нижний и тыльный вал. Съемный верхний вал. Управление с помощью ножной педали. Приспособления для конической гибки.

Канавки для прокатки труб и прутка. Простое и удобное управление.

Максимальная толщина стального листа:4.5 мм;Длина гибки:1,3 м; 2,2 м.

Варианты поставки:
ESR 1315: 204 096 руб.
ESR 1315E: 171 976 руб.
ESR 1325: 403 508 руб.
ESR 1345: 471 094 руб.
ESR 1365: 876 609 руб.
ESR 2025: 716 678 руб.
ESR 2035: 774 226 руб.

355 000 руб.<\p>

Вальцы PSBM 1270-1.

5 подходят для производства воздуховодов и дымоходов.

Максимальная толщина стального листа:1,0 мм;Рабочая длина:1,2 м;Диаметр валов:75 мм.

510 000 руб.<\p>

Машина изготовлена в соответствии с директивами по технике безопасности ЕС (маркировка «СЕ»).

Доступность используемых компонентов по всему миру (электрические компоненты Telemechanique, Siemens). Возможность прецизионной гибки с помощью двигателя с торможением. Шарнирно закрепленная панель управления с джойстиками.

Удлиненные оси валков.

Гибочная способность:1,5 мм;Рабочая длина:2,0 м;Диаметр валов:90 мм.

Вальцовка – это обработка листового металла для получения из него изделий цилиндрической формы, для этой операции применяются вальцовочные станки различных фирм, например MetalMaster, Jouanel, Proma и д.р.

Вальцы или вальцовочные станки предназначены для гибки плоского листового металла, а именно для изготовления конических и круглых поверхностей, кожухов и емкостей, а также комплектующих для водосточных, вентиляционных и кровельных систем (например желоба и водосточные трубы).

Гибка (или закругление) происходит методом обкатки листа на давящем валу. От положение давящего вала зависит радиус и форма получаемой детали.

Читайте также:  Лазерный гравировальный станок по металлу, конструкция и технические характеристики

Если давящий вал на вальцах установлен параллельно остальным валам, то листовой металл получит цилиндрическую форму, а если вал установлен под углом к остальным – вы получите коническую форму заготовки.

Классическими вальцами считаются машины, оснащенные 3-мя валами ассиметрично расположенными относительно друг друга, с помощью которых и производится гибка. Валы расположены с определенными зазорами для прохождения между ними листового металла без проскальзывания и закусывания. Регулируется зазор с помощью одного из валов.

Существует несколько видов вальцовочного оборудования, а именно ручные вальцы, электромеханические вальцы и гидравлические вальцы. При выборе оборудования необходимо учитывать размеры и толщину обрабатываемого металла, вариант исполнения конструкции станка, вид валов, объем выполняемых работ и т.д.

Ручные вальцы предназначены для работ с малым объемом производства в небольших мастерских, данные станки могут работать с металлом толщиной до 1,5 мм и шириной до 1300 мм. Например: водосточная труба длиной 1250 мм с толщиной металла до 1,5мм. Например модель MetalMaster серии MSR1315.

Если вам необходимо работать с более толстым материалом или большей длиной, то необходимо рассмотреть электромеханические вальцы или гидравлические. Данные станки работаю с металлом до 10 мм и шириной до 3000 мм. Например: изготовление тонкостенных труб диаметром 1420 мм с толщиной стенки до 10 мм.

, например электромеханические вальцы серии ESR2035 или Durma RMBE2015.

Также, при выборе вальцовочного станка, стоит обратить на тип валов – желательно чтобы они были полированные или прорезиненные, так как остальные виды валов царапают обрабатываемый металл.

Источник: http://machwork.ru/catalog/category/view/9.html

Вальцовка труб и листового металла

Промышленное вальцевание металла, в т.ч. и труб, представляет собой технологический процесс металлообработки, в ходе которого труба или металл иной конфигурации деформируется в нужном направлении. Также в процессе этой операции происходит сгиб металлической заготовки.

Современная технология вальцовки труб состоит в «раздаче» концов заготовки, происходящих в особенных отверстиях. При этом заготовка трубы находится в обычном температурном режиме окружающей среды. Применение такого способа позволяет обеспечить не только  прочность и герметичность соединения, но и его необходимое качество.

Такая технологическая операция, включающая в себя вальцовку нержавеющих труб, изделий из черного металла, алюминия и др. металлов проводится с применением различного оборудования для вальцовки труб: станков, механизмов, вальцов для гибки, которые относятся к разряду универсального оснащения процесса металлообработки.

Этот вспомогательный инструмент для вальцовки трубы из нержавейки производится из качественных и прочных сплавов из стали. Такие же требования предъявляются и к инструменту для вальцовки алюминиевых труб, которые подвергаются процессу деформации значительно меньше, чем изделия из черного металла.

Технология вальцовки квадратных труб или изделий профильного сечения, требует применения более сложного оборудования. Для производства таких технологических операций применяют трех – и четырехвальцовые станки. Достаточно часто приходится проводить  вальцовку труб в барабане теплообменника, котла, бойлера и т.д.

Для этого применяются специальное вальцовочное оборудование. При проведении  вальцовки трубы по радиусу сохраняются такие свойства материала изготовления, как прочность и отсутствие деформации изделия по внутренней рабочей поверхности изделий. Это приводит к сокращению добавочных соединений в конструкции изделий.

Если рассматривать вопрос цены на вальцовку труб, то стоимость услуг существенно отличается из-за различного металла изготовления изделий, однако она остается приемлемой для российского потребителя.

Вальцовка металлических листов на заказ с доставкой по России и СНГ

В перечне услуг нашей компании – оказание услуги вальцовки листового металла, которое проводится на специальном механическом оборудовании – вальцовочных машинах.

При вальцевании листового металла  специальному станку задается необходимый радиус и другие необходимые показатели Поэтапное осуществление такой технологии вальцовки металла дает возможность проводить  требуемую  деформацию металлического листа с сохранением его прочности.

Промышленная вальцовка металла в конус считается более затратным технологическим процессом, чем аналогичные действия с трубными заготовками. Проведение таких операций требует профессиональной подготовки специалистов, ведь технологический цикл проводится на четырехвалковых станках.

Следует отметить, что цена на вальцовку листового металла несколько выше, чем на аналогичные операции с трубами, ведь здесь задействуются более сложные механические агрегаты.

Чтобы заказать вальцовку металла, необходимо обратиться в компанию «Заволжский Завод Металлоизделий», где к услугам заказчиков квалифицированные специалисты проведут технологическую операцию на современном оборудовании и в указанные сроки.

Источник: https://zmetiz.ru/valtsovka-trub-i-listovogo-metalla/

Как выполняется вальцовка труб – варианты и способы

Содержание:

Что такое процесс вальцовки

Производство трубной продукции

Процесс развальцовки

Завальцовка

Профилирование трубной продукции

Трубогибы

Вальцовкой труб или вальцеванием принято называть процесс, результатом которого является деформация металлических изделий в разных направлениях. С помощью данного действия выполняют сгиб такого материала как металла. В промышленных условиях вальцовку обычно осуществляют при помощи ковочных вальцов.

Что такое процесс вальцовки

Чтобы разобраться с тем, что такое вальцовка труб, следует ознакомиться со всеми операциями, производимыми с трубной продукцией, которые подразумевают применение данной технологии:

  1. Заготовки, имеющие круглую или плоскую форму, превращаются в изделия, называемые трубами.
  2. Диаметр конца трубки увеличивают для того, чтобы произвести стыковку между нею и другой деталью или отрезком магистрали.
  3. Конец изделия подвергают обжиму, чтобы обеспечить герметичность места стыка, а также для уменьшения размера внешнего диаметра или для прочих целей.
  4. Производят профилирование труб – превращают их в прямоугольную, овальную или квадратную трубную продукцию.
  5. Загибают изделия относительно большого радиуса.

Производство трубной продукции

Благодаря вальцовке труб можно получить изделия:

  • электросварные;
  • бесшовные.

В первом случае из плоских листов, которые называют штрипсами, формируют заготовки круглой формы. После этого их сваривают с помощью индукционных токов и отправляют в вальцы. Когда происходит вальцовка трубок, будущие изделия после выравнивания становятся идеально круглыми в сечении и их потом калибруют относительно диаметра.

При производстве бесшовных труб основной технологической операцией является вальцевание. Их изготавливают из круглых заготовок, получаемых в результате литья или прессования разогретого металла.

Начиная с момента попадания заготовки на стан, она подвергается обработке несколькими вальцами: ее вытягивают и утончают, далее у нее формируют стенки требуемой толщины.

В завершении процесса продукцию калибруют.

Процесс развальцовки

Данную операцию можно выполнить при помощи ручного инструмента. Технология развальцовки труб не нуждается в обязательном использовании вальцов, хотя при желании их можно задействовать.

В качестве примера использования развальцованных труб в быту можно назвать их применение при сборке медного трубопровода.

Чтобы соединить вместе два участка, нужно конец одного изделия вставить в гильзу другого, а получившийся между ними просвет запаять.

Но дело в том, что трубы, имеющиеся в продаже, реализуют без гильз, с абсолютно гладкой поверхностью. Поэтому и требуется развальцевать конец изделия.

Существует еще один способ, позволяющий формировать гильзу – это использование экстендера, растягивающего изделие за одно действие. Его устройство аналогично патрону дрели, но его лапки не сжимают, а напротив, расширяют трубы. В движение экстендер приводят рычагом с большим плечом, что позволяет приложить повышенное усилие на расширительную головку сменного типа.

Кроме этого используют оборудование для вальцовки труб — вальцы. В них валик, перемещаясь по внутренней поверхности изделий, постепенно с каждым оборотом расширяет их конец.

Результат получается лучшим, чем при применении ручных приспособлений. Дело в том, что конус создает небольшое расширение, а не полноценную гильзу, а экстендер в процессе использования формирует стенки, имеющие разную толщину. Но в тоже время вальцы стоят дороже.

Иногда возникает необходимость развальцевать тонкостенные стальные трубы, несмотря на то, что использование их при прокладке водопроводных магистралей нельзя назвать хорошей идеей, вне зависимости от способа сварки – с гильзами или встык. Срок службы таких изделий на холодной воде составляет около 5 лет, после чего начинаются коррозийные процессы.

Завальцовка

Источник: https://trubaspec.com/montazh-i-remont/kak-vypolnyaetsya-valtsovka-trub-varianty-i-sposoby.html

Производство водостоков — станки и оборудование для изготовления из оцинкованного листа

Date 07.04.2012 Author By ipadminka Category Производство стройматериалов

Задумали собственное производство водосточной трубы и думаете какое оборудование Вам понадобится для ее изготовления?

Процесс этот на самом деле не сложный и если с умом к нему подойти, то можно организовать хороший бизнес с возможностью последующего расширения.

Ниже мы опишем ручное оборудование для производства водостоков из оцинкованного листа, а также дадим дополнительные рекомендации, как механизировать весь процесс в случае увеличения объемов производства.

Данный обзор будет полезен строительным организациям, которые закупают водосточную трубу, теперь они смогут делать ее самостоятельно и всем тем кого интересует бизнес по продаже водосточных систем из металла.

Подробности…

Какие станки и оборудование Вам понадобятся для производства?

  • Станок для резки металла с толщиной обработки 0,5-0,7 мм.
  • Станок для гибки фальцевого соединения (фальцегиб).
  • Станок для вальцовки листа оцинковки и придания ему цилиндрической формы.
  • Фальцеосадочный станок, чтобы надежно закрыть фальц в замок по всей длине металлической трубы водостока.
  • Зиговочный станок для получения зигов, поперечных желобов на трубе, а также гофров под конус, чтобы вставлять трубы одну в другую для наращивания их длины. Еще зиговка используется для получения приемных воронок водостока и других дополнительных элементов.
  • Стол с ровной поверхностью для проведения жестяных работ по сборке водосточных элементов.
  • Станок для точечной сварки для соединения элементов водостока, хотя в большинстве случаев можно обойтись и без него.

Итак начнем с покупки металла, нам подойдет оцинкованный лист размером 2500х1250 мм, толщиной 0,5-0,55 мм для трубы водостока, если вы будете таким образом изготавливать вентиляционные трубы большого диаметра, то толщину металла выбирайте около 0,7 мм.

При покупке металл следите за тем, чтобы на поверхности не было плесени и покрытие из цинка выглядело зеркально, в противном случае металл с белыми пятнами будет говорить о долгом его хранении и конечное изделие не будет иметь товарного вида, также срок его службы будет не долгим.

Следите за местом хранения металла, если ваше помещение не позволяет его хранить в сухом и чистом виде долгое время, закупайте металл малыми партиями, которых хватит на требуемое количество водосточных труб.

Читайте также:  Обзор фрезерного станка фсш-1а: конструкция и технические параметры

Резка листа на заготовки

Разрезаем металл на заготовки необходимой длины и ширины с помощью специальных станков для резки, это могут быть: ручные сабельные ножницы, ручные гильотинные ножницы, самый дешевый но не совсем точный вариант это применение роликового ножа, который состоит из двух дисков разрезающих металл, а также вы можете использовать электромеханическую гильотину если объемы производства очень большие.

Что же все таки выбрать для резки листа на заготовки? Для большинства случаев хватает ручных сабельных ножниц но их ширина редко бывает больше 1250 мм, а это значит что лист придется резать по ширине и будущие трубы будут длиной 1250 мм, что наиболее часто встречается. Для большей длины реза можете использовать гильотинные ножницы, их выпускают на различную длину в т. ч. и ручные, так у многих есть листогибы оборудованные роликовым ножом.

Посмотреть и выбрать оборудование для резки металла вы можете в соответствующих категориях нашего сайта, полный список расположен на главной странице.

Гибка продольного фальца

Чтобы будущая труба имела крепкий и герметичный шов, вам потребуется гибка лежачего фальцевого соединения посредством ручного станка — фальцегиба или если объемы производства большие вы можете использовать электромеханический фальцепрокатный станок.

Следует учитывать, то что ручные фальцегибы имеют длину не более 1300 мм и в большинстве случаев, идеально подходят для стандартных размеров трубы, в случае если требуется изготовление труб большей длины, используйте фальцепрокатный станок.

Данное оборудование также можно посмотреть в соответствующих категориях сайта B2PROM.RU.

Вальцовка металла

Вальцовка это придание заготовки металлического листа цилиндрической формы, после которой он собственно и принимает форму трубы. Для данной операции используются ручные или электромеханические вальцы, как правило это станки трехвалкового типа.

Почему вальцовка идет после гибки продольного фальца? Потому что после вальцовки гнуть фальц и тем более прокатывать его на станке уже не представляется возможным.

Вальцы трехвалковые выпускаются на различную длину металла, выбирайте станок с консольным верхним валом, работать будет удобнее и быстрее, так как полученная труба легко снимается с верхнего вала, достаточно просто отодвинуть один его конец в сторону.

Осадка фальца

После того, как вы прокатали на вальцах металл с предварительно загнутым фальцем для будущего замка, вам  нужно закрыть фальц в замок или как еще говорят, сделать осадку фальца.

А вот для этой операции выбираем ручной или электромеханический фальцеосадочный станок, последний значительно удобнее и работа с ним проходит быстрее. На рисунке хорошо видно, как должен выглядеть лежачий фальц после осадки, качественный шов будет полностью герметичным и не позволит краям трубы раскрыться.

Ну что хватило терпения осилить статью? Осталось совсем немного :).

Зиговочные операции

Для получения гофра (труба под конус гармошкой) поперечных желобов (нужны для увеличения жесткости и ограничения при вставке одной трубы в другую) вам понадобится ручной или электромеханический зиговочный станок, или как еще говорят зиговка.

Пользоваться данным станком не так просто, как кажется на первый взгляд, потребуется определенный навык, но хотим заметить, обучение происходит по ходу работы довольно быстро.

Также заметим, что на зиговках можно выполнять огромное количество операций, для этого вам понадобятся сменные профилирующие ролики.

Короткая справка о водостоках

Основной задачей водостоков является защита стен дома от воды, которая стекает с крыши.

Также они могут использоваться как средство отвода снеговой или дождевой воды в специальную ёмкость, но функция защиты всё-таки у них расположена на первой позиции.

Вода, стекающая по стенам, может явиться причиной смывания краски, размывания скрепляющего раствора, появления плесени. Чтобы избежать всего этого и используются водостоки.

По материалу, из которого изготовлен водосток, различают водостоки из пластика и водостоки из металла. Реже могут встречаться водостоки из меди, которые по большей части являются чисто декоративным аксессуаром дома, чаще всего используются для того, чтобы соответствовать кровле дома.

Цена на водостоки из стали может колебаться от совсем небольшой, до достаточно высокой. Но в большинстве своём стальные водостоки — недорогой товар, покрытый снаружи пластиком, защищающим металл от коррозии.

Нет множества каких-либо весомых причин, чтобы считать стальной водосток в разы лучше и надежнее водостока из пластика. Но возможность добавления такой функции, как обогрев, даёт некоторые преимущества водостокам из стали.

Данный аксессуар как нельзя лучше подходит для умеренного климата, не позволит накопиться в желобах льду, из-за которого может произойти обрушение конструкции.

Пластиковые водостоки чаще всего дешевле стальных, чего не скажешь о прочности, которая практически одинакова у обоих видов продукции.

При строительстве водостоки из пластика используются чаще, так как их изготовление проще, дешевле и быстрее, нежели изготовление стальных водостоков, хотя нужно обратить внимание на то, что водосток из оцинковки очень популярен у потребителя и еще долго будет пользоваться спросом.

Источник: https://b2prom.ru/proizvodstvo-vodostokov-stanki-i-oborudovanie-dlya-izgotovleniya-iz-ocinkovannogo-lista/

Вальцы листогибочные ручные 1300х0.8мм. Процесс вальцовки трубы из листового металла — Большая подборка ТОЛЬКО интересного и прикольного видео из YouTube

5 год назад

http://tapcoint.ru/functions/f_zigovochnye-mashiny/ruchnye/1206 подробнее Габариты: 700x160x400 Вес: 22 Толщина металла (мм.): 1,25 Вылет роликов (мм): 200,00 Производитель: RAS Страна производитель: Германия Тип привода: Ручной (механический)

5 год назад

Вальцы для производства водосточных труб http://tapcoint.ru/functions/f_valcy/mehanicheskie/1414

2 год назад

Листогиб с сегментной губкой ЭВОЛЮЦИОНЕР™. Изготовление сложного изделия из листовой стали. Больше гибочного оборудование смотрите на нашем сайте www.evolutioner.ua

4 год назад

Станок для вальцовки металла Maad ZW 1300/1,5 Вальцы предназначены для изготовления водосточных и вентиляционных систем, воздуховодов, и других заготовок цилиндрической формы. Станок для вальцовки выполняет вальцовку листовых заготовок длиной до 1300 мм. Максимальная толщина обрабатываемого листа 1,5 мм. Диаметр гибочных валов 1х70 мм.

, 2х90 мм. Минимальный диаметр вальцевания труб 100 мм. Вес вальцовочного станка 260 кг. Верхний съёмный вал станка для вальцовки оснащен продольным пазом для изготовления фальцевого замка. Станок для вальцовки металла (вальцы) имеет специальные опоры заднего вала – для равномерного распределения силы давления по всей длине листа.

Наша компания обеспечивает доставку по всей территории Украины. Смотрите также вальцы других производителей на нашем сайте www.kverb.uaprom.net Конт.тел.+38 050 67 35 121 Конт.тел.+38 098 12 74 585 E-mail: sorex.andrey@mail.ru Skype: expressviza1 Сайт: http://www.listogib-sorex.com/ Сайт: http://kverb.uaprom.

net/ Сайт: http://listogib-sorex.all.biz/

3 год назад

Вальцовочный станок. Оц, Ral Желоб ф 125 мм. длина 3 м. Привод 220 В. Вал цельнометаллический шлифованный. Изготовление любого размера до 3 метров. Привод как ручной, так и электрический

2 мес назад

В данном ролике представлен Польский листогиб RMB-2150×0.8mm Главным отличием листогибочных станков RМB является высокоточная технология их изготовления на обрабатывающих центрах фирмы MAZAK, что делает их более качественными по сравнению со своими аналогами.

Листогибы — это цеховое оборудование высокого класса, предназначенное для гибки тонколистового металла как в цеху так и на объектах. Листогибочный станок предназначен для серийного производства профилей из тонколистового металла толщиной до 0,8 мм, и длиной гиба 2150, 2650 и 3150 мм.

Все детали станка выполнены из высококачественной стали с гольванообоработкой и покрыт порошковым покрытием, что делает его прочным, долговечным и неприхотливым в любых условиях эксплуатации. Станок снабжен системой регулировок прижимной и поворотной балок, что гарантирует получение заданных параметров гиба на любом используемом материале.

Для более подробной информации по данному станку звоните по телефону: +7(351)711-14-39 Наш сайт: https://rollen-m.ru Эл. почта: info@rollen-m.ru

4 мес назад

Станки и инструмент сделанные своими руками. Ссылки на оригинальные ролики: 1 TheDacchio https://www.youtube.com/watch?v=Oimd1uqqEoI 2 Eng. Ary Prado https://www.youtube.com/watch?v=d8DveBlWPw0 3 mohamed agoujil https://www.youtube.com/watch?v=aQwFzn6iFU8 4 MARFY MAKER https://www.youtube.

com/watch?v=CEWKaaxeSsE 5 Giovanni Maria Ferrari https://www.youtube.com/watch?v=Wg2Uu3jGx8A ——————————————————————————————————— Посмотрите также другие мои видео Эти приспособления Вам точно пригодятся https://www.youtube.

com/watch?v=4DG5RqFpV6E Необычные тиски https://www.youtube.com/watch?v=C3L84TiXuKY&t=297s Идеи применения болгарки #4 https://www.youtube.com/watch?v=bq8L8xHQLr0&t=1s Идеи самоделок. Струбцины и прижимы. https://www.youtube.com/watch?v=62ldRdd5brI Интересные идеи самоделок. https://www.youtube.

com/watch?v=eFjw5AvOmAs&t=24s Крутые идеи самоделок https://www.youtube.com/watch?v=vNSUEXBoY-I&t=19s Интересные идеи самоделок #3 https://www.youtube.com/watch?v=Dfkzn-Neymw Идеи самодельных инструментов https://www.youtube.com/watch?v=2Z8Gdtha1JY&t=17s Интересные идеи применения болгарки (УШМ) https://www.youtube.

com/watch?v=NT9cR0NuhGo Интересные идеи применения болгарки(УШМ) https://www.youtube.com/watch?v=Yks3-bnlWpU

4 год назад

Станок для сгибания листового железа.

Источник: http://DigestVideo.ru/watch/rteLKkFpj8E

Вальцовочные станки

Отсортировать по бренду:

Sahinler — Турция
Stalex — Россия
Витязь — Россия

Вальцовочный станок Sahinler R

в наличии

Вальцовочный станок Sahinler RS

в наличии

Вальцовочный станок Sahinler IR

в наличии

Вальцовочный станок Sahinler RM

в наличии

Вальцовочный станок Stalex ESR

уточняйте

Вальцовочный станок Stalex W 01-2

уточняйте

Вальцовочный станок Stalex W 01-08

уточняйте

Вальцовочный станок ВИТЯЗЬ W01-2X1250

уточняйте

Вальцовочный станок ВИТЯЗЬ W01-2X1000

уточняйте

Вальцовочный станок ВИТЯЗЬ W01-2X610

уточняйте

Вальцовочный станок ВИТЯЗЬ W01-1.5X1300

уточняйте

Вальцовочный станок ВИТЯЗЬ W01-1.5X915

уточняйте

Вальцовочный станок ВИТЯЗЬ W01-0.8X1000

уточняйте

Вальцовочный станок ВИТЯЗЬ W01-0.8X915

уточняйте

Вальцовочный станок ВИТЯЗЬ W01-0.8X610

уточняйте

Вальцовочный станок ВИТЯЗЬ W01-0.8X305

уточняйте

Вальцовочный станок ВИТЯЗЬ ESR-1300X2.5

уточняйте

Вальцовочный станок ВИТЯЗЬ ESR-1300×4.5

уточняйте

Вальцовочный станок ВИТЯЗЬ ESR-2020×3.5

уточняйте

Вальцовочный станок ВИТЯЗЬ ESR1550x3.5

уточняйте

Вальцовочные станки – это универсальные ротационные машины, которые используются на производстве для гибки холодного листа металла. Данная техника применима для деформации листового материала из черных и цветных металлов.

Станки вальцовочные незаменимы при гибке дугообразных и плоских заготовок, цилиндрических и конических обчаек (деталей типа кольца или короткой трубы), подгибки кромки листа и др.

Чаще всего инструмент закупается для изготовления различных видов труб, дымоходов, воздуховодов, вытяжек, коммуникационных систем.

Станки вальцовочные отличаются целым рядом преимуществ:

  • Широкие возможности. Обработка достаточно толстых листов стали, возможность получения изделий различной конфигурации.
  • Максимальная точность в работе. Достигается за счет программного управления станка.
  • Универсальность. Работа станка актуальна не только при изготовлении труб, но и для эффективной обработки металлических конусов.
  • Высокая мощность. Такие показатели позволяют станку работать с прочными листами стали.
  • Компактные размеры. На данном станке можно работать в небольших цехах, рабочих помещениях.
  • Минимальный срок окупаемости. При значительном рабочем ресурсе вложенные средства в такую технику всегда окупаются в рекордно короткие сроки.

В каталоге компании «ВЕКПРОМ» представлены станки для вальцевания от известных производителей Витязь (Беларусь), Stalex (Россия), Sahinler (Турция) и др. Для покупки вальцовочного оборудования по доступной цене закажите обратный звонок нашего технического специалиста, который подтвердит наличие техники и время отправки. 

Источник: https://www.vekpro.ru/catalog/zhestyanie-raboti/valcovochnie-stanki/

Ссылка на основную публикацию