Характеристики, параметры выбора и виды настольных фрезерных станков с чпу

Фрезерно-гравировальный станок: разновидности с чпу, настольные, 3d, характеристики и видео

Применение органического стекла в настоящее время очень широко, а потом и его обработка является востребованной задачей. Для неё применяется специализированное оборудование, одним из наиболее функциональных видов которого является фрезерно-гравировальный станок.

Фрезерно гравировальный станок — подробное описание

Фрезерно-гравировальный станок – это специальное устройство, которое позволяет осуществлять гравировку и резку (обычно как 2D, так и 3D) различных материалов, включая оргстекло.

Фото фрезерно-гравировального станка

Различные модели станков могут очень сильно отличаться по своим параметрам.

Станок с чпу

Чаще всего фрезеровка стекла происходит на автоматических станках, которые имеют ЧПУ (означает «числовое программное управление»). Проще говоря, на таких станках заранее задаётся программным путём макет изделия и ключевые параметры резки, после чего остальные действия осуществляются преимущественно автоматически.

Технические характеристики

Характеристики у различных устройств могут достаточно серьёзно различаться. Основными из них являются следующие:

  • точность позиционирования (обычно варьируется ориентировочно от 0,3/300 мм до приблизительно 0,5/300 мм);
  • величина рабочей поверхности;
  • мощность шпинделя (напрямую зависит от предыдущего параметра);
  • скорость резки (может варьироваться от 8000 до 17000 мм/мин);
  • скорость свободного перемещения.

Как фрезеровать оргстекло на станке

Основной принцип фрезеровки приблизительно один и тот же даже у отличающихся конструктивно станков.

По особым рельсовым направляющим, что находятся над столешницей, движется шпиндель, на котором основательно закреплена фреза.

Данная фреза осуществляет точные вращательные движения, обрабатывая подаваемое по направляющим оргстекло. Из-за жесткости фиксации материала, результат выходит очень точным и качественным.

Виды станков

Оргстекло – достаточно податливый материал, который при желании можно обрабатывать даже при помощи бытовых подручных инструментов, вроде ножей и циркулярных пил. Но обработка краёв тогда выходит достаточно проблематичной. Да и в промышленных масштабах вручную оргстекло не обработаешь. Потому фрезеровка и является компромиссным решением.

Разновидности фрезерно-гравировального оборудования

Настольный станок

Если требуется мелкосерийное производство различных продуктов из оргстекла, которое должно осуществляться в достаточно ограниченном пространстве, то тогда подойдут настольные вариации станков, которые являются куда более компактными – а потому более удобными во многих ситуациях.

Станки cnc

Не стоит путаться, если вы встретите аббревиатуру CNC в описании станков. Тут всё очень просто – это просто англоязычный аналог аббревиатуры ЧПУ. CNC – computer numerical control (дословно как раз числовое программное управление). Это также станки, в которых параметры обработки задаются в виде своеобразной программы.

3д станок

Помимо двухмерных станков подобного типа существуют ещё и так называемые 3D-станки. Их особенность заключается в том, что они могут позиционировать обрабатывающий инструмент не в двух, а в трёх измерениях. Проще говоря, в программе заготовки существует не две, а три оси. Это даёт очень богатые возможности по обработке объёмных изделий.

Фрезеровка оргстекла вручную — недостатки

Обрабатывать оргстекло теоретически можно и вручную, но это очень сложный процесс из-за «капризности» материала. На местах точечного сверления могут появляться сколы, при эксплуатации некорректно обработанных мест могут появляться трещины – всего этого можно избежать, если соблюдать технические нормы, но это очень и очень непростое занятие.

Заключение

Фрезерно-гравировальные станки – очень удобный и практичный инструмент, который позволяет осуществлять доступную и качественную обработку оргстекла. Его может быть изначально не очень просто подобрать по характеристикам, зато результат работы с ним будет отличным.

Видео работы фрезерно-гравировального станка с ЧПУ:

Источник: http://proakril.com/orgsteklo/oborudovanie-dlya-obrabotki/frezerno-gravirovalnyj-stanok.html

Фрезерный станок для домашней мастерской

Фрезерный станок по металлу, который приобретается для домашней мастерской, зачастую очень похож на сверлильный агрегат – в нем также есть станина и колонна, непосредственно на которой установлен вертикальный шпиндель. Основное отличие фрезерного станка от токарного заключается в маховике, которым оснащается рабочий стол.

Благодаря этой детали стол фрезерного станка может с легкостью перемещаться. Такая свобода действий позволяет обрабатывать заготовки как по длине, так и по ширине и даже в глубину.
Фрезерный станок для большинства мастеров – это настоящий подарок.

Далее мы подробнее разберем основные виды фрезерных станков, а также опишем основные параметры, на которые стоит обращать внимание при выборе такого оборудования.

Что можно делать на фрезерном станке?

Фрезерный станок по дереву может стать отличным помощником в домашней мастерской. На нем можно выполнить массу различных действий:

  • ✓изготовить филенки для дверей и кухонных фасадов;
  • ✓выполнить шиповые соединения в деревянных дверных или оконных блоках;
  • ✓нарезать мини-шипы на ребрах деталей;
  • ✓изготовить ножки различной формы для столов, пуфов и пр.;
  • ✓произвести высокоточное сверление отверстий;
  • ✓нанести на деревянную плоскость узор различной сложности;
  • ✓обработать кромки изделий с целью их закругления;
  • ✓скопировать изделия по имеющемуся шаблону;
  • ✓произвести шлифовку торцов и довести изделия до необходимой формы.

Исходя из вышеописанных возможностей, можно сделать вывод, что для дома фрезерный станок крайне нужная вещь, так как он с легкостью может заменить целый «парк» станков столярной мастерской.

Основные виды фрезерных станков и их конструкционные особенности

Фрезерная машинка ручного типа: данная машинка представляет собой небольшой аппарат с пластиковым корпусом и одной (двумя) ручками. Мощность таких фрезеров находится в пределах от 400 и до 2600 Вт, а частота вращения достигает 34 000 об/мин.

Данное устройство при выполнении основных своих функций опирается на специальную платформу, регулируемую по высоте. Данная платформа оборудуется пружинами и винтом – фиксатором. Съемные фрезы устанавливаются через зажимную цангу.

Цена такого фрезерного станка одна из самых низких по сравнению с другими видами фрезеров. Также стоит отметить, что аппарат такого типа идеально подходит для обработки кромок и изготовления различных пазов.

Агрегат настольного типа: настольный фрезерный станок по своей сути является тем же ручным фрезером, но в перевернутом виде. При этом агрегат оснащен еще и небольшим рабочим столом. Кстати, вы можете самостоятельно сделать из ручного фрезера настольный вариант.

Для этого нужно лишь снять его пластмассовую подошву и присоединить сам аппарат к куску ДСП или фанеры. Но предварительно советуем в этом куске вырезать отверстие под фрезу. Чаще всего настольное устройство используют для изготовления различных мебельных накладок путем обкатки их по имеющемуся шаблону.

Фрезерный станок с ЧПУ: такое оборудование на рынке обрабатывающих устройств появилось не очень давно. Данный агрегат оборудуется специальным компьютером, который при помощи заданной программы производит управление фрезерным устройством.

Купить фрезерный станок с ЧПУ, конечно, хотят многие, но его стоимость достаточно высока даже в том случае, если магазином предоставляется скидка. С другой стороны, фрезерный станок ЧПУ по дереву с легкостью позволит вам изготовить детали различной сложности.

При этом вы выполните все необходимые работы быстро и практически с нулевыми трудозатратами.

Копировально-фрезерный станок: необходим для изготовления одинаковых деталей определенной сложности. Ручным способом ни один мастер не сможет добиться идеальной точности при изготовлении двух идентичных деталей. Именно для этих целей и нужен копировальный фрезерный аппарат.

Копирование происходит по шаблону, который прикрепляется вместе с заготовкой непосредственно к рабочему столу. Над этим столом устанавливается специальное подвижное приспособление, на котором фиксируется щуп (он-то и отслеживает повторение контуров шаблона), а также сама фреза, совершающая режущие движения по необходимой траектории.

Читайте также:  Изучаем станки для резки и пилки кирпича: характеристики, обзоры и сравнение

Подобного рода технология позволяет быстро и качественно производить копирование деталей.

Токарно-фрезерный станок: такая модификация фрезерного станка используется для изготовления различных витых и резных балясин.

Токарно-фрезерный станок может оборудоваться как ручной приводной системой, так и электронной системой ЧПУ. Если есть возможность, то лучше купить фрезерный станок с ЧПУ.

Как уже говорилось ранее, подобная система управления поможет быстро и без особых трудозатрат изготовить необходимые детали.

Вертикально-фрезерный станок: для выполнения работ на таком агрегате используются различные типы фрез: фасонные, торцевые, цилиндрические, угловые и т.д. Вертикально-фрезерный станок состоит из следующих узлов:

  • ✓шпиндель, в который устанавливаются фрезы;
  • ✓коробка скоростей;
  • ✓электродвигатель.

Глубина обработки заготовки регулируется путем изменения положения рабочего стола, который может опускаться и подниматься.

Кроме того, во многих моделях таких фрезерных агрегатов имеется дополнительная регулировка стола, благодаря которой можно совершать угловую обработку заготовок.

Помимо вышеописанных модификаций фрезерных аппаратов, которые считаются самыми распространенными, на страничках нашего каталога вы можете найти:

  • ✓фрезерно-гравировальный станок;
  • ✓сверлильно-фрезерный станок;
  • ✓универсально фрезерный станок.

Параметры, на которые следует обращать внимание при выборе фрезерного станка

1. Размер обрабатываемых заготовок: деталь должна полностью укладываться на рабочий стол. Поэтому советуем обращать внимание не только на ширину и длину детали, но и на ее высоту, чтобы она не задевала шпиндель.
2. Мощность электродвигателя: параметр, который нужно обязательно учитывать при выборе агрегата.

Если вы собираетесь работать на станке регулярно, к примеру, по нескольку часов в день, то лучше приобретать более мощное устройство. Конечно, в этом случае цена на фрезерный станок будет выше, чем на аналог с более слабым двигателем, но зато вы гарантированно сможете выполнять запланированный объем работ.
3.

Установка и подключение станка: при покупке станка для использования в домашней мастерской обязательно нужно обращать внимание на напряжение, при котором может работать агрегат.

Если у вас дома есть возможность подключения к трехфазной сети с напряжением 380 В, то лучше брать станок именно под такие условия, в противном случае вам подойдут только станки, работающие от 220 В. Также обращайте внимание на габаритные размеры станка.

Конечно, если вы покупаете оборудования для просторной мастерской, то этот нюанс не так уж и важен, но многие мастера пытаются поместить станок даже в квартиру и тогда вопрос с размерами станка выходит на первое место.
4.

Максимальный диаметр сверления: данный параметр указывается в технических характеристиках станка и говорит о максимальном диаметре сверления в стальной детали. Для дерева и пластмассы этот показатель будет, как минимум, в два раза больше.
5.

Вес: чем тяжелее станок, тем выше будет его жесткость, а этот параметр, в свою очередь, будет гарантировать отсутствие вибраций и, соответственно, улучшенное качество обработки деталей. Профессиональный фрезерный станок весит от 300 кг. Такие агрегаты зачастую используют лишь на производстве. Цена на фрезерный станок по дереву профессионального уровня, как вы понимаете, тоже не из дешевых, поэтому для домашних целей приобретать данное устройство не имеет смысла. Для редкого домашнего использования достаточно взять простую настольную модель весом около 50 кг.

Источник: https://instline.ru/blog/frezernyy-stanok-dlya-domashney-masterskoy/

Руководство по выбору ЧПУ-станка

Если вы только открываете бизнес и не имеете опыта в этой области, выбор ЧПУ может поставить вас в тупик – так велико разнообразие на рынке промышленного инструмента.

Только многолетний опыт и специфические знания позволяют специалистам осуществить выбор станков ЧПУ в соответствии с требованиями предъявляемыми к оборудованию.

Многие просто теряются в этом обилии, и это неудивительно – выбрать лучший ЧПУ-станок бывает сложно даже профессионалам, если они не следят за новинками рынка инструментов, ассортимент которого постоянно расширяется и усовершенствуется.

Это зависит от того, для чего он будет использоваться. От материалов, профиля работ, необходимой скорости и точности, от требуемого ресурса. Многие значимые характеристики таких станков напрямую зависят от их оснащения – от свойств их комплектующих и расходников, от конструктивных особенностей. Рассмотрим самые основные.
Шпиндель – одна из главных частей фрезерного станка.

Именно от шпинделя зависит то, какие фрезы смогут применяться именно с этим станком, под какими углами их можно будет закрепить и как именно применять. Привод шпинделя обычно вмонтирован – то есть, шпиндель представляет собой мощный компактный электродвигатель с цангой для зажима фрезы.

Многое прямо зависит и от качества шпинделя – хороший шпиндель прослужит долго, постоянно радуя вас качеством работы, плохой же может загубить не только изделие, но и повредить сам станок в случае аварии, а то и травмировать персонал.

К выбору шпинделя следует подходить ответственно, всегда чутко прислушиваясь к рекомендациям производителя станка и обращая внимание в первую очередь на продукцию известных и зарекомендовавших себя производителей комплектующих.Это одна их важнейших характеристик станка ЧПУ – размер области фрезеровки определяет то, какого размера изделия сможет обрабатывать станок.

Для каждой узкой области применения существуют свои требования по размерам, более универсальные станки имеют регулируемую область фрезеровки, либо заведомо превышающую требования по большинству часто встречающихся кейсов применения.

Имеет значение и устройство площадки – не должно вызывать затруднений закрепление и чёткое позиционирование детали заготовки, в противном случае возможен серьёзный брак. Осуществляя выбор фрезерного станка ЧПУ для работы надо заранее определиться с размерами обрабатываемых деталей, чтоб не попасть впросак.

ЧПУ станки разделяются в первую очередь по материалу, который призваны обрабатывать, а так же по области применения.
Металлообрабатывающие ЧПУ станки отличаются от прочих прежде всего прочностью и мощностью конструкции, которые позволяют им работать как с металлом, так и с большинством других материалов.

Для уменьшения износа и избегания заклинивания фрезы они часто оснащены подачей охлаждающей жидкости на фрезу, обычно – воды или масла, прямо в область рабочего контакта, а многие из них оборудованы мощным отсосом воздуха – конструктивно предусмотренным креплением раструба промышленного пылесоса, для автоматического устранения стружки с обрабатываемой поверхности.

ЧПУ станки для работы с деревом, а также композитами и пластиком, конструктивно мало отличается от станков для работы по металлу, но имеет чуть более простую конструкцию и меньшие требования по мощности и прочностным характеристикам, что естественным образом обусловлено спецификой материала.Охлаждение фрезы в них встречается воздушное, а чаще и вовсе отсутствует, так как его наличие не критично.

Устранение стружки тоже обычно не предусмотрено и осуществляется оператором вручную. Соответственно, и стоимость таких станков обычно несколько ниже, и обслуживание их проще и дешевле, а распространённость – больше.

Читайте также:  Таблицы размеров сверла и отверстий под резьбу: метрические, дюймовые

Станки ЧПУ предназначенные для производства корпусной мебели имеют свои особенности – в частности, размеры области фрезеровки в них превышают таковые у других ЧПУ фрезерных станков, так как детали для обработки могут отличаться большей площадью, по сравнению с другими областями применения ЧПУ.

Соответственно, мебельный ЧПУ станок будет иметь большие размеры по всем измерениям, а также большую сложность и стоимость рамы и направляющих, чем аналогичный станок для работы с менее крупными объектами. В остальном они мало отличаются от станков для обработки дерева, пластика и композитных материалов.

Стеклообрабатывающие фрезерные ЧПУ станки станки отличаются от станков для обработки металла в основном тем, что фрезы в них применяются специальные, с твердосплавными, алмазными и корундовыми рабочими поверхностями. Фрезы бывают как со специальным покрытием, так и цельноспечённые – такие комплектующие создаются путём запекания алмазной крошки при высоких температурах и большом давлении, что даёт необычайно прочный и долговечный инструмент.

Также, в станках обрабатывающих стекло, подача рабочей жидкости в область контакта фрезы с материалом обязательна – это обусловлено не только необходимостью охлаждения фрезы при работе с таким твёрдым материалом как стекло, но и обязательностью немедленного устранения отработанных фрагментов материала – чтобы они не мешали дальнейшей работе и не портили деталь попадая снова в место контакта фрезы с заготовкой, с одной стороны, и чтобы они не попали в воздух, которым дышит оператор станка.Помимо стекла такие станки могут обрабатывать поликарбонат, оргстекло различного состава и другие твёрдые материалы, а также металлические заготовки.

Выбрать станок ЧПУ для работы по стеклу можно исходя из его соответствия этим обязательным критериям.

Фрезерные ЧПУ станки для работы по камню предназначены для гравировки и выполнения сложных объёмных барельефов на таких твёрдых материалах, как природный камень различной породы – гранит, мрамор, песчаник, а также на искусственных каменных плитах из гранитной крошки с полимером.

Специфика работы по камню предполагает одновременно и большие площади обработки, и высокую твёрдость материала, и повышенный вес заготовок.

Также, камень характерен тем, что, при работе с ним существует необходимость одновременно и в постоянной циркуляции воды в рабочей зоне, и в устранении крошки и пыли пылесосом – сама по себе вода не спасает от пыли крупной фракции, характерной для минеральных материалов.

Такие станки могут с лёгкостью справляться и с другими материалами – от дерева и ПВХ, до, зачастую, даже стекла и металла, а потому пригодятся не только изготовителям изделий из камня, но и тем, чьи профессиональные интересы значительно шире.

Это самое совершенное, пожалуй, оборудование для фрезеровки с программным управлением, которое может в этой области производства почти всё, однако – излишне мощное, громоздкое и дорогое для большинства работ не связанных прямо с его предназначением.

Как бы ни был велик соблазн получить поистине универсальный фрезерный ЧПУ станок, если среди ваших задач нет обработки камня – подумайте над приобретением чего-то более специализированного, из перечисленного выше.Это, пожалуй, самые основные моменты, о которых надо быть в курсе при выборе фрезерного ЧПУ станка.

И пусть сначала кажется, что при необходимости купить фрезерный ЧПУ выбор непрост, всё не так страшно. Теперь мы остановимся на особенностях фрезерных станков с ЧПУ.

При подготовке к работе на фрезерном ЧПУ-станке используются кинематические модели станка, которые представляют из себя программную имитацию данного оборудования и необходимы для корректной подготовки и прогнозируемости действий станка при исполнении программы.

Кинематическая модель станка в обязательном порядке несёт в себе информацию о рабочей области, её размерах и расположении относительно неподвижного основания станка, о расположении и возможных траекториях рабочей головки – держателя фрезы, о других физических параметрах оборудования – расстояния, размеры, – всех, которые имеют непосредственное отношение к производимым станком работам.

Примеры станков и их моделей:

Для работы на фрезерных станках ЧПУ используются – программные пакеты, предназначенные для перевода данных из чертежей и моделей в понятную станку форму команд.
Это программные продукты , , , , , ‎ и .

Внесённые данные о размерах и форме детали становятся в них управляющими траекториями, которые, в свою очередь, превращаются в управляющие программы в процессе постпроцессирования.

Постпроцессор – специальный программный продукт, который превращает данные о параметрах детали в индивидуальную программу, управляющую движениями инструмента и/или заготовки, для каждого конкретного станка.
Здесь можно подробнее прочитать о разработке кинематических моделей, на примере промышленных систем фирмы .

Также полезную информацию можно найти в .

Детальную информацию по работе с каждым конкретным станком можно получить на официальном сайте его производителя. Это наиболее надёжный вариант, который убережёт от многих ошибок.

В отдельных случаях, когда предстоит работа на серьёзном промышленном станке, задать программу по обработке какой-то более-менее простой детали можно вручную, через пульт управления станком.

В таком случае следует строго соблюдать инструкции производителя и последовательно выполнить все необходимые шаги.

Пульт управления одним из фрезерных ЧПУ-станков:

При создании элементов более сложной формы без применения компьютера обойтись нельзя, а многие компактные станки и вовсе управляются только через подключенный ПК.

Фрезерные ЧПУ делятся на вертикальные и горизонтальные – по расположению рабочей головки, соответственно – верхнему или боковому, а так же подразделяются по количеству осей обработки – на трёхкоординатные, четырёх и пятикоординатные.

Соответственно, чем больше осей координат движения инструмента, тем более эффективно и с большей сложностью может производиться обработка детали.В зависимости от специфики работы – от материала, необходимых форм обработки и других факторов, в фрезерных ЧПУ- станках используется большое количество всевозможных фрез.

Фрезы бывают однозаходные, двухзаходные, сферические, v-образные, конусные сферические, пирамидальные радиусные с одной или двумя режущими гранями, гравировальные, отрезные и т.д.

Сферические и пирамидальные фрезы применяются для глубокого выбирания материала из детали, обработки углов, создания углублений соответствующей формы.

Отрезные и гравировальные фрезы разной формы применяются для гравировки, разрезки детали, обработки краёв изделия, и для придания формы – создания барельефного изображения. Радиусные и галтельные фрезы, как выпуклые, так и вогнутые, применяются для обработки углов, краёв столешниц и других деталей, снятия фасок и т.д. Торцевые фрезы позволяют создавать отверстия, в отличие от сверел – любой формы.

Примеры используемых фрез:

Разнообразие фрез варьируется от простейших, похожих на обыкновенное сверло или бур, и до очень сложных, из разных материалов и всевозможной формы, с различным количеством режущих граней. Это обеспечивает широкий диапазон решаемых ими задач.

Для каждого материала и вида работ необходим индивидуальный подбор фрез, которые вам поможет подобрать наш специалист.

Фрезерные станки с программным управлением – прекрасный инструмент, при грамотном использовании способный создавать очень широкий ассортимент изделий, от рекламных конструкций до частей других станков, от кухонных разделочных досок до деталей реактивных авиадвигателей.

Читайте также:  Конструктивные особенности и технические параметры радиально-сверлильных станков

Область их применения почти безгранична, а ассортимент и степень доступности увеличиваются с каждым днём. Сейчас уже не только машиностроительный завод может позволить себе подобное оборудование, но и относительно небольшая мастерская, что не может не радовать.

Хотите больше интересных новостей из мира 3D-технологий?

Подписывайтесь на нас в соц. сетях:

– Ваш эксперт на рынке 3D-техники

09.01.2019

2438

Доброго всем! Продолжим эпопею с PET-G от “Hi-Tech Plast”. В  прошлой статье  была обеща…

Источник: https://3dtoday.ru/blogs/top3dshop/choosing-the-best-cnc-router-machine/

Фрезерные станки с ЧПУ по металлу: классификация и конструктивные особенности

Фрезерные станки с ЧПУ активно применяются на производствах различного типа. Ими комплектуют, как узкоспециализированные мастерские, так и предприятия машиностроительной и аэрокосмической промышленности. При помощи станочного оборудования данного типа обрабатывают разнообразные металлические заготовки: штампы, пресс-формы со сложной конфигурацией, корпусные детали и так далее.

Конструктивные особенности станков

Основой конструкции является станина – сварная или литая. Станки со сварной станиной обладают более сложной конструкцией. Наибольшей популярностью пользуются агрегаты с литой станиной, поскольку она отличается высокой степенью жесткости и значительным демпфирующим потенциалом.

Еще один неотъемлемый элемент универсального фрезерного станка – направляющие скольжения. Отличаются повышенной жесткостью, но уступают по точности и скорости движения рабочих инструментов линейным аналогам, которые работают на трении качения.

Шпиндель может быть 2-х типов:

  • электродвигатель с ротором, на который устанавливаются рабочие приспособления. Максимальная скорость – до 100 тыс. об/мин;
  • механизм, связанный с мотором посредством ременной передачи или муфты. Скорость до 15 тыс. об/мин.

К важнейшим элементам фрезерного оборудования также относятся:

  • магазин для рабочих инструментов;
  • блок ЧПУ;
  • электропривод.

Основные технические характеристики

Выбирая фрезерный станок с ЧПУ, важно оценить следующие параметры:

  • размер рабочей поверхности;
  • предельно допустимую загрузку рабочего стола;
  • особенности перемещения по координатным осям;
  • T-образный паз: ширина, расстояние, число;
  • удаленность торца шпинделя от рабочей поверхности;
  • расстояние между осью шпинделя и вертикальной направляющей;
  • максимальное количество оборотов шпинделя;
  • мощность привода;
  • максимальное количество используемых инструментов;
  • рабочую скорость подач по осям;
  • предельно допустимый размер рабочих инструментов;
  • весогабаритные параметры агрегата.

Эксплуатация и рекомендации по обслуживанию

Во время работы на фрезерном станке его компоненты подвергаются значительным нагрузкам, потому своевременное обслуживание и профилактический ремонт приобретают особое значение.

Еще одно важное условие корректной эксплуатации станочного оборудования – правильный монтаж. Для напольных моделей готовят опорную площадку. Если вес агрегата превышает 1,5 т, устраивают железобетонное основание либо используют специальные опорные ножки.

Для станков настольного типа необходима станина – подойдет обыкновенный рабочий стол. Главное – его прочность и устойчивость. Легковесные аппараты крепят непосредственно к столешнице.

В ходе эксплуатации важно соблюдать следующие правила:

  • при заедании фрезы необходимо сразу же остановить агрегат, выявить причину неполадки и устранить ее. Затем запустить в холостом режиме для проверки работоспособности;
  • работать, используя защитные ограждения: кожух, прозрачный экран (устанавливается на коробке передач);
  • надежно фиксировать заготовку при помощи магнитного стола, струбцины или Т-образного паза;
  • менять рабочие инструменты только после полной остановки шпинделя;
  • регулярно проводить проверку режущих кромок фрезы для оценки степени остроты;
  • следить за уровнем СОЖ (если агрегат оснащен системой охлаждения).

Фрезерный станок с ЧПУ: рекомендации по выбору

Определяющие факторы выбора – технические характеристики и функциональные возможности. Оценив все необходимые параметры, вы сможете выбрать агрегат, полностью удовлетворяющий потребностям вашего производства. Для этого важно учесть:

  • тип станочного оборудования;
  • сильные и слабые стороны выбранной модели;
  • габариты рабочего стола;
  • характеристики электрической сети, необходимой для электропитания оборудования;
  • наличие Т-образного паза;
  • функционал станка;
  • класс: профессиональный, учебный агрегат;

гарантийные обязательства производителя.

Источник: http://RuStan.ru/frezernye-stanki-s-chpu-po-metallu-klassifikaciya-i-konstruktivnye-osobennosti

Общие сведения о фрезерных станках с ЧПУ

Фрезерный станок с ЧПУ: общая информация об устройстве и использовании

ПодробностиАвтор: stanki-cnc.com Создано: 05 июня 2016 Просмотров: 1454

Общие характеристики при покупке фрезеныйх станков с ЧПУ

Станки с программным числовым управлением – наиболее востребованный сегодня тип промышленного оборудования. Первое место в рейтинге популярности занимает станок с ЧПУ фрезерный как самый универсальный и функциональный. После идут токарные, эрозионные, станки для плазменной и лазерной резки.

Устройство и принцип работы

Стандартное оборудование для стационарной установки состоит из набора базовых компонентов, конфигурация которых меняется в зависимости от конкретной модели.

  1. Основание – изготавливается методом литья с последующей доводкой плоскостей, служащих опорой для монтажа остальных компонентов. Ребра жесткости обеспечивают дополнительную устойчивость к механическим нагрузкам.
  2. Рабочий стол для крепления заготовки.
  3. Шпиндель с устройством захвата инструмента.
  4. Панель управления.

В некоторых моделях основание представляет собой не литьевую заготовку, а сборную металлоконструкцию из жестких профилей. В зависимости от специфики работы (интенсивность стружкообразования, использование СОЖ и так далее) рабочий стол может закрываться защитным кожухом. В портальных станках функционал панели управления сводится к минимуму – в большинстве своем они управляются с ПК.

Современные станки обрабатывают заготовку сразу в нескольких плоскостях – инструмент перемещается одновременно по трем осям.

Шаговые двигатели или сервомоторы и электронные устройства управления ими обеспечивают плавность хода – 3D-поверхности и сложные контуры обрабатываются без дефектов в местах изменения скорости или направления движения.

Помимо этого, есть модели с функционалом перемещения заготовки вокруг своей оси и программируемого поворота инструмента на заданный угол.

Станки с ЧПУ фрезерные, в отличие от эрозионных и станков лазерной резки, могут комплектоваться автоматическим сменщиком инструмента.

Операции сверления, фрезерования, расточки на таких станках объединяются в один цикл, отрабатываемый без участия человека.

Смазка направляющих, корректировка контура в зависимости от диаметра инструмента, смена режимов резания, включение/выключение СОЖ – эти операции тоже выполняются в автоматическом режиме без вмешательства оператора.

Сферы применения

Фрезерные с ЧПУ используются на всех типах промышленных предприятий:

  • металлообработка общего направления (изготовление деталей из цельной заготовки и обработка литья);
  • инструментальное производство и изготовление оснастки;
  • машиностроение;
  • мебельное производство;
  • изготовление товаров народного потребления.

Помимо этого, станки фрезерные с ЧПУ применяются в оптической отрасли, на предприятиях медицинской промышленности, в ювелирном деле. По типу обрабатываемых материалов ограничений нет. На одном станке можно резать металл, стекло, пластик, древесину.

Базовые технические характеристики

При выборе станка руководствуются следующими параметрами:

  • размеры рабочей зоны – подбираются в соответствии с габаритами типовых для конкретного предприятия деталей;
  • ориентация шпинделя – в портальных станках ось инструмента ориентирована вертикально, в семействе обрабатывающих центров встречаются фрезерные станки с ЧПУ с горизонтальным расположением;
  • мощность приводов и скорость вращения шпинделя. Для гравировки и работ по дереву используются портальные станки с высокоскоростными шпинделями, мощность двигателей не так важна. Для обработки габаритных монолитных стальных деталей (матрицы штампов и прессов) важнее мощность, требования к максимальному количеству оборотов снижаются.

Источник: https://www.stanki-cnc.com/frezerovka/44-frezer-cpu-sostav

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector