Классификация и технические характеристики фальцепрокатных станков

Кровельный фальцепрокатный станок

Главная » Станок » Кровельный фальцепрокатный станок

Нас спрашивают:

Какой максимальной длины можно прокатать кровельную панель?

Длина ската крыши редко превышает 20 метров.  Наши станки могут прокатывать и более длинные листы. Главное правильно установить станок, чтобы было удобно переносить прокатанные панели к месту монтажа.

Можно ли по рулонной технологии  делать  кровли арочного типа?

Да, конечно. Кровельные панели, которые прокатывает фальцепрокатный станок, легко принимают арочную форму без дополнительных приспособлений проката. Никаких специальных станков и приспособлений не требуется.

Просто укладываем кровельные панели, прокатанные на станке, на  арочную обрешетку. Радиус арки – от 5 метров. Стоячий фальц закрывается стандартным инструментом закрытия фальца.

Почему на некоторых кровлях нет сосулек, а на других кровлях они  висят длиной более метра

Кроме правильного устройства самой кровли необходимо ответственно  подойти к устройству подкровельного пространства с выполнением таких элементов, которые в советские времена просто не делались. И которые давно считаются нормой в Европе. 

На фото: вид карниза правильно выполненной  крыши производственного здания.Снег на крыше есть, а сосулек нет.

Справочная информация об организационно — технических мероприятиях, исключающих появление сосулек, прикладывается в комплект технической документации на кровельный станок ТМ-3.

Можно ли выполнять кровельные работы зимой?

Да. До –10 –15 градусов металл сохраняет пластичность, позволяющую прокатать кровельную панель и закрыть фальц.  Но для самых низких температур  лучше заказать сталь с гарантированными параметрами пластичности. Это сталь типа ХП (холодное профилирование),  ГОСТ 14918-80.

Ранее наш станок дополнительно мог комплектоваться устройством усиления тяги  для проката заиндевелых и обледенелых сталей. Сейчас это устройство встроено в станок постоянно, что гарантирует уверенную работу станка в зимних условиях.

Зачем резать оцинковку для станка на малые рулоны весом 350 – 400 кг

Причин несколько:

1. Рулон именно такого веса двое рабочих могут уверенно установить вручную на малый напольный разматыватель. С рулонами весом более 500 кг работать тяжело и неудобно.

2. Выгоднее всего станок максимально приблизить к месту кровельных работ, то есть поставить на чердак или даже на временную площадку на крыше.  Но любые   чердачные перекрытия просто НЕ ВЫДЕРЖАТ нагрузку от рулона весом в несколько тонн.

Как часто для кровель применяется сталь толщиной 0.7 мм?

Очень редко. Дело в том, что сталь толщиной 0.7мм не имеет никаких преимуществ перед сталью 0.5мм. 

Жёсткость стали практически одинаковая, поэтому шаг обрешетки будет такой же.  В случае повреждения наружного защитного слоя процесс ржавления идёт со скоростью 0.05 – 0.2 мм в год, поэтому и тут разница непринципиальная.

А вот работать кровельщикам со сталью 0.7 гораздо труднее. Поэтому в странах Европы в основном применяется кровельная сталь  толщиной  0.5  мм.

Наш фальцепрокатный станок сделан с запасом и по мощности двигателя и по прочности основных узлов, поэтому при прокате стали 0.7 мм не возникает никаких проблем. 

Более того, как то по ошибке, при прокате мерных листов длиной 2.5 м. в станок вставили сразу 2 слипшихся  листа. И станок прокатал металл общей толщиной 1.0  мм.  Рабочих, конечно наругали, но…… Со станком ничего не случилось. Прочность и надёжность всех узлов  оказалась очень высокой.

Какая комплектация фальцепрокатного станка рекомендуется для начала?

Минимально необходимо:

1. фальцепрокатный станок ТМ-3 

2. малый напольный разматыватель .

3. инструмент закрытия фальца.

Этот минимум годится, в основном, для простых кровель, для объектов типа «склад».

4.Дополнительное устройство проката ребер «трапеция» или «полукруг». 

Добавляется в станок  для получения более красивого внешнего вида кровельных панелей и всей кровли. Кровли жилых домов, офисных зданий, торговых комплексов и т.д. смотрятся значительно лучше.

Прокат таких ребер также повышает жесткость кровельного покрытия вцелом, что снижает хлопанье листов кровельной стали при боковом ветре.

Комплектацию фальцепрокатного станка дополнительным устройством проката ребер мы считаем стандартной и рекомендуем всем для первоначального приобретения.

5.  устройство усиления тяги для проката скользких (заиндевелых) сталей и проката металла толщиной 0.7 мм

6. поперечный отрезной нож резки перед профилированием.Применение его рекомендуем при больших объёмах работы. Всегда можно докупить позднее, дополнительно.

Что делать, когда нет возможности приобрести оцинковку, нарезанную в  рулоны весом 400 — 500 кг шириной 625 мм?

Если в вашем регионе  приобрести металл и сразу заказать резку у поставщика не удаётся — смело ищите в интернете. Смотрите торгующие организации  в соседних регионах.

Ищите настойчиво.  Сейчас большинство крупных поставщиков могут сами  недорого произвести резку металла  и доставить  его в ваш город.

Но что делать, если вы находитесь в совсем отдалённом районе, за тысячи километров, и малые рулоны туда везти очень неудобно и дорого?

Выход только один  — приобрести линию резки металла.

Но здесь есть один неприятный момент.

Большинство линий резки металла изготавливаются в стационарном варианте. Они  широкоуниверсальны и высокопроизводительны, и поэтому достаточно дороги.

Кроме этого для них требуется специальное помещение с кранбалкой.

Но ведь для фальцевой кровли надо  производить резку небольших объёмов металла. Обычно не больше 1 — 2  рулона в месяц.

И покупать дорогое оборудование накладно. Да и в основном оно будет простаивать, занимая производственные помещения.

А есть ли линии резки металла специально для фальцепрокатных станков?

Да, есть.

Линия резки металла ЛПРМ специально сконструирована для резки тяжёлых рулонов весом до 8 тн на рулоны шириной 625 +- 0.1 мм и весом 400 — 500 кг. 

В состав линии входят:

  • самоподъёмный разматыватель, г/п 5 — 8 тонн.
  • станок продольной резки ДН-3 (дисковые ножницы)
  • наматыватель с ручным приводом, г/ до 2 тн.

Очень надёжна в работе. В нашей организации такая линия работает и зимой и летом под открытым небом более 12 лет.

Это самая удобная и самая дешевая линия продольной резки рулонного металла.

Производительность резки — 8 тонн в смену (1 тонна в час).

Небольшой видеоролик о резке металла на  линии ЛПРМ:

 

Наши станки обеспечивают ПОЛНЫЙ ЦИКЛ: и резку металла и  монтаж самой кровли

                                      Достаточно только закупить рулонный металл

Стоимость  оборудования.:

Комплект фальцепрокатного станка :

1. фальцепрокатный станок  ТМ-3                  —  170 000 

2. напольный разматыватель (до 1 тн)            — 13 000 

3. инструмент закрытия фальца                      — 14 000

Итого  (с НДС):                                              — 197 000 

Ещё раз отметим, что рекомендуем сразу дополнительно оснастить станок устройствами:

  •  устройство усиления тяги для проката скользких (заиндевелых) сталей и проката металла толщиной 0.7 мм  —  6 000
  •  устройство проката ребер «трапеция» или «полукруг».      — 12 000

Линия резки рулонного металла для фальцепрокатного станка (минимальный комплект)

1. разматыватель ТР-5                                             — 102 000

2. станок продольной резки металла ДН-3              — 117 000

3. наматыватель штрипса УН-2                                 — 121 000

 Итого (с НДС):                                                        — 340 000 

Имеются ещё вопросы?

Пишите к нам  по электронной почте: [email protected]

Мы также ответим на Ваши вопросы по телефону: 8 (8332) 47-67-07

stanki800.ru

Кровельные станки — фальцепрокатные для изготовления фальцевой кровли

ООО «ТАПКО-М» предлагает приобрести кровельные станки по производству фальцевой кровли. Простота, рациональность, мобильность — важные преимущества использования оборудования.

Удобство передвижения мобильных кровельных фальцепрокатных станков дает возможность наладить изготовление профилированных металлических листов непосредственно на объекте.

С помощью кровельного станка заготовки необходимой длины прокатываются вручную по мере необходимости, что обеспечивает целостность готового материала.

Достоинствами такого способа производства являются полная бесшумность, увеличение производительности труда, отсутствие повреждений вследствие транспортировки.

Основные характеристики кровельных станков:

  • компактные габариты и легкий вес;
  • продуманная конфигурация профилирующих роликов исключает деформацию, обеспечивает точную геометрию профиля;
  • легкий захват и вывод металлической заготовки;
  • способность поочередной прокатки каждой стороны листа для получения специальных форм;
  • удобная переналадка для изделий с разной шириной;
  • могут комплектоваться различными дополнительными приспособлениями для резки, прокатки дополнительных ребер жесткости и пр.;
  • возможность работать с различными видами металла (медью, патинированными покрытиями, алюминием и др.).

Кровельный прокат на месте строительства приобретает все большую популярность, поэтому, приобретая станок, бригада или предприятие экономит значительные средства, так как вложения окупаются в течение полугода.

Кровельные станки (фальцепрокатные) вы можете приобрести в следующих городах: Москва, Санкт-Петербург, Казань, Самара, Екатеринбург, Краснодар, Красноярск, Новосибирск, Минск . В региональных офисах компании Тапко-м. Мы всегда будем рады вашему обращению и подберем для вас оборудование по вашим запросам.

tapcoint.ru

Фальцепрокатный станок своими руками | Строительный портал

Строительство зданий и работы, связанные с созданием крыш, требуют от работников не только больших физических усилий, но и использования современного оборудования, потому что создание швов крыши – совсем не легкое задание.

Профилегибочное оборудование, в том числе и изготовленный своими руками фальцепрокатный станок, сможет решить эти задачи.

Рассмотрим поподробнее этот станок, его устройство и принцип работы, а также попробуем собрать конструкцию самостоятельно.

Источник: http://i-perf.ru/stanok/krovelnyj-falceprokatnyj-stanok.html

Фальцепрокатный станок своими руками

Какой ручной фальцепрокатный станок лучше?

Работы, связанные со строительством зданий и монтажом кровли проходят с применением современного оборудования.

Ручной фальцепрокатный станок

Для этого используются станки для создания швов. Это может быть самодельный станок, изготовленный своими руками, либо заводской аналог, например фальцепрокатный станок СФП 700.

Читайте также:  Самодельный станок для лего кирпича, чертежи, схемы

Для чего нужен ручной фальцепрокатный станок?

Для создания кровли из фальцевого покрытия используется листовой или рулонный металл. Кромки такой кровли соединяются посредством особого шва – фальца. Формирование водонепроницаемого фальцевого шва возможно при использовании такого устройства как фальцепрокатный станок lc 12r или СФП 700.

Основное предназначение такого агрегата – обеспечение механической гибки листового металла для кровли с целью создания швов. Аренда фальцепрокатного станка актуальна в том случае, если объем проводимых работ не будет большим.

В ходе применения устройства марки СФП 700 все виды кровли можно сделать в виде рулонов, а не отдельно положенных листов. Используя станок модели СФП 700, есть возможность существенно сократить время выполнения работ в несколько раз, повысить производительность труда и сократить до минимума количество поперечных швов кровли.

Аренда фальцепрокатного станка позволяет создать двойной или даже тройной замок на стыках кровли, а готовые панели будут оснащены прокатными ребрами жесткости. Эти элементы значительно увеличат прочность всей конструкции и улучшат внешний вид кровли.

Станок нужен для формирования водонепроницаемого фальцевого шва на листе металла

Аренда фальцепрокатного станка актуальна и в тех случаях, когда необходимо сформировать кровельную картину прямоугольной, клиновидной или трапециевидной формы. Кроме того ручной агрегат СФП 700 может быть использован для создания:

  • кровель;
  • воздухоотводов;
  • дымоходов;
  • отливов;
  • откосов;
  • систем водосточных труб;
  • декоративных кровельных изгибов.

Ручной станок СФП 700 предназначается для изготовления различных профилей на краях заготовок или листов из оцинкованной стали. Также могут использоваться материалы с полимерным или лакокрасочным покрытием.

Единственным существенным недостатком представленного станка является высокая стоимость и большие габариты некоторых моделей. Однако, такой агрегат, как СФП 700 и его аналоги отличаются:

  • адаптивностью к условиям современных строительных площадок;
  • отсутствием повреждений покрытия материала;
  • высоким качеством изготовленных панелей;
  • возможностью изготовления прямолинейных панелей;
  • наличием ступенчатой переналадки для нужной ширины заготовки.

к меню ↑

Особенности устройства

Ручной станок модели СФП 700 имеет такие модули как формирующее устройство, станину и электропривод. Станина представлена в виде сварной металлоконструкции, на которой размещаются валы.

Стальные вальцы протягивают металлическую полосу вдоль станка

Они обеспечивают формирование ровного сварочного шва. Формирующее устройство протягивает металлическую полосу вдоль станка. Таким образом, создаются ребра жесткости и составные элементы двойного фальца, необходимые для замкового соединения элементов кровли.

Если нужно изменить ширину металлической полосы, то устройство вручную перенастраивается под новый размер. Электрический привод агрегата СФП 700 состоит из электродвигателя, передачи цепного типа и редуктора на червячной тяге. Самодельный станок можно дополнительно укомплектовать роликовым размоточным устройством.

Оно предназначается для монтажа, разматывания и дальнейшей подачи металла в рулонах. Также агрегат может быть оснащен устройством, соединяющим листы в непрерывное кровельное полотно. В подвижную часть станка входит два перемещающихся штока, соединенных между собой прижимным угольником.

Процесс вальцовки на станке

Подвижное устройство крепится с помощью пружин вверху станины. Оно помогает вставлять лист металла и вынимать его после того, как кромка будет согнута. Профилирующий механизм размещается на трубчатой раме из стали. Ролики этого элемента изготавливаются с применением стали, покрытой особой финишной отделкой.

Она защищает элементы от появления коррозийного налета. Самодельный агрегат может быть оснащен как ручным, так и автоматическим обжимным устройством. Кроме того самодельный станок для удобства транспортировки необходимо оснастить четырьмя колесами. к меню ↑

Обзор распространенных заводских моделей

Мобильное устройство для гибки кровли СФП-700 способно производить панели, оснащенные двойным стоячим фальцем. Станок может работать со всеми разновидностями кровельного металла, в том числе со сталью, медью, цинком или полимерными покрытиями.

Он оснащен шесть рабочими клетями и имеет оптимизированную конфигурацию профилировочных роликов. Они обеспечивают высокое качество изготавливаемого покрытия. При работе на строительной площадке представленный станок может одновременно обслуживать до двух кровельных бригад. Среди преимуществ следует выделить:

  • небольшой вес и габариты устройства;
  • простую и надежную конструкцию;
  • возможность ступенчатой регулировки ширины будущих панелей от 200 до 700 мм;
  • возможность изготовления различных типов панелей – прямых, трапециевидных, односторонних;
  • возможность установки механического двигателя (при отсутствии электросети).

Фальцепрокатный станок lС 12R, как и его аналог ручной фальцепрокатный станок lc 12r (ФПС) также производят подготовку краев заранее раскроенных кровельных листов. Модель с обозначением «R» производит накатку 5 разновидностей фальцев, в том числе и стоячего по радиусу.

Ручной фальцепрокатный станок lc 12r

Как и фальцепрокатный станок lc 12dr, устройство с маркировкой «DR» также способно накатывать до 5 видов разных фальцев. Дополнительное преимущество устройства в том, что оно может формировать соединительную рейку.

Фальцепрокаточные станки моделей СТД-11019А и СТД-11019А-01 также могут быть использованы для фальцевой прокатки, создания соединительных реек и элементов, а также для прямоугольных воздухоотводов. Устройства могут работать с тонколистовыми низкоуглеродистыми видами сталей любой марки.

Толщина листа может колебаться от 0,5 до 1 мм. Представленные агрегаты отличаются:

  • пониженными шумовыми характеристиками рабочего привода;
  • улучшенными возможностями для регулирования роликов;
  • новой электрической схемой управления станком;
  • наличием винтовых опор для установки без подготовленного фундамента.

к меню ↑

Делаем фальцепрокатный станок (ФПС) своими руками

Станок при желании можно изготовить не только из металла, но и из дерева. Он сможет сгибать металлические и алюминиевые листы небольшой толщины. Укрепляется конструкция с помощью металлических уголков.

Обжимной пуансон крепится к основанию при помощи гаек барашкового типа, снизу которых размещаются шайбы с соответствующим диаметром. По необходимости пуансоны можно изготовить с разными размерами. Особенно удобно это в тех случаях, когда предполагается обработка листов с разной толщиной.

Ели нужно изготовить листогиб для работы с более толстыми металлическими листами, то вместо дерева лучше использовать швеллера и уголки.

Для создания такого агрегата будет нужен сварочный аппарат для соединения деталей. При этом детали конструкции будут аналогичными: пуансон, обеспечивающий прижим, основание и сам прижим.

Все детали должны быть с увеличенными размерами для обеспечения работы с более масштабными расходными материалами. Важно проследить за тем, чтобы пуансон и прижим были короче основания на 5-7 мм. После того, как прижим будет установлен в нем нужно просверлить два отверстия для крепежных болтов.

Самодельный ручной фальцепрокатный станок

Рычаг можно сделать из арматурного прута, который предварительно выгибается и приваривается к уголкам. Диаметр прута не должен быть меньше 15 мм. Далее конструкция оснащается боковыми защитными панелями. С этой целью можно использовать листовую сталь с толщиной в 5 мм.

Перед тем как листы приварить, следует заранее рассчитать их будущее местоположение.

Для этого необходимо провести пробную сборку. В тисках следует зажать пуансон и основание таким образом, чтобы рабочая зона угла пуансона и швеллер, закрепленный на основании, располагались в одной плоскости. Зазор между деталями не должен превышать 1 мм. После этого защитные панели надеваются на ось пуансона и привариваются в нескольких местах.

Далее можно произвести тестовую гибку металла, используя с этой целью тонкие листы. При проведении работ можно производить калибровку аппарата. С этой целью боковые листы не следует приваривать окончательно. После корректировки их можно будет закрепить должным образом. к меню ↑

Как работает ручной фальцепркатный станок? (видео)

 Главная страница » Для гибки

Кровельные станки СФП-700 в Москве

Москва Санкт-Петербург Астрахань Белгород Благовещенск Брянск и область Великий Новгород Владимир и обл Владивосток Волгоград Вологда и обл Череповец Воронеж Екатеринбург и обл Нижний Тагил

Иваново Ижевск Иркутск Казань (Татарстан) Калуга и обл Кемерово Краснодар и край Красноярск Набережные Челны Новосибирск Новороссийск Курск Липецк Нижний новгород Дзержинск

Новокузнецк Омск Орел Оренбург Пенза Пермь Петрозаводск Псков Ростов-на-Дону Ставрополь Самара и обл Тольятти Саранск Саратов Смоленск

Сургут Сыктывкар Тамбов Тверь Тула Тюмень Уфа и республика Чебоксары Чита Ярославль и область Респ. Казахстан

Все записи Все записи

Мобильный кровельный станок СФП-700 производит панели для фальцевой кровли с двойным стоячим фальцем. Станок работает со всеми типами кровельного металла (сталь, в т.ч. с полимерным покрытием, медь. в т.ч.

патинированная, алюминий, алюцинк, цинк-титан) в рулонах и листах. Шесть рабочих клетей и оптимизированная конфигурация профилировочных роликов обеспечивают высокое качество получаемых кровельных панелей.

При работе на стройплощадке кровельный станок СФП-700 обслуживает одновременно две бригады кровельщиков.

Кровельный станок сфп 700 нужен для изготовления фальцевой кровли.  Процесс производства строится на использовании современной рулонной технологии.

Избегая ненужных горизонтальных соединений, вы можете делать кровельные картины по всей длине ската. Конечно, кровельное железо  стоит занчительно меньше, чем листы металла. Подъём рулона на кровлю чрезвычайно удобен.

Скорость производства, если сравнивать с ручным методом, в несколько  раз выше.

Пара больших заказов и автоматическое оборудование сразу же окупится.

Обязательно обратите внимание на преимущества, которые даёт кровельный станок сфп 700:

Вам не нужно больше перестраивать ролики вручную. Ширина материала подвергающегося обработке плавно регулируется поворотом ручки. Станок очень легко подстраивается под ширину рулона.

Хорошая прокатка картины. Отсутствие волн обеспечивают семь пар прокатывающих роликов.

Для того, чтобы сделать прокатку верхнего фальца используют уникальные составные ролики. Каждый из роликов разделён на две независимые части, и они закреплены на одной оси. Данная схема позволяет избегать царапин на поверхности, которая подвергается обработке. Это имеет важность, если Вы работаете с действительно дорогими материалами или с картинами с покрытием.

Кровельный станок мобипроф сфп 700 просто необходим, если вы занимаетесь изготовлением кровли. Возможности этого станка действительно впечатляют!

Ознакомьтесь со значениями в техническом паспорте и если они соответствуют тем требованиям, которые вы предъявляете к своему производству, то сделайте верный шаг и приобретите станок!

Преимущества кровельного станка СФП-700:

  • кровельный станок СФП-700 идеально подходит для использования на стройплощадке благодаря небольшой массе и габаритам;
  • простая и надёжная конструкция значительно снижает эксплуатационные расходы;
  • ступенчатая регулировка ширины кровельной панели в пределах 250 – 700 мм;
  • изготавливает кровельные панель-картины прямой и трапециевидной формы, а также с односторонним фальцем;
  • возможна установка дополнительных роликов для проката рёбер жёсткости двух видов на поверхности кровельной панель-картины;
  • возможна установка комплекта для формирования кровельных картин арочной формы;
  • в условиях отсутствия электросети вместо электродвигателя возможна 
  • два года гарантии и бессрочная сервисная поддержка российского производителя.
    Кровельный станок Мобипроф СФП -700 в комплекте
    Разматыватель рулона на 500 кг в комплекте
     для поперечной резки заготовки перед профилированием дополнительно
    дополнительно
    дополнительно
    Комплект профилировочных роликов для проката  дополнительно
    Комплект профилировочных роликов для проката  дополнительно
    Комплект профилировочных роликов для проката  дополнительно
    Комплект роликов для проката фальца высотой 35 мм дополнительно
Читайте также:  Пресс для изготовления технопланктона своими руками: матрицы, чертежи
Ширина обрабатываемого материала, мм 250 – 700
Толщина обрабатываемого материала, мм 0,5 – 0,7
Высота фальца, мм 25
Скорость проката, м/мин 6
Потребляемая мощность, кВт 0,55
Напряжение питания, В 380
Размеры, ДхШхВ, мм 1450х825х830
Масса, кг 140

Отзывов пока нет.

Источник: https://stroitel12.ru/falceprokatnyj-stanok-svoimi-rukami/

Фальцепрокатный станок

Продукция / Металлообрабатывающие станки, КПО, кузнечное оборудование / Фальцепрокатный станок

Фальцепрокатный станок – это оборудование предназначено для работы с тонколистовым металлом и применяется для изготовления фальцевой кровли.

Фальцепрокатный станок, широко применяется при изготовлении таких изделий как: дымоходы, воздуховоды и системы водосточных труб.

Фальцегибочный станок,  используется для формирования таких крепежных соединений как : лежачий фальц, угловой,  защелочный, стоячий фальц и других соединений.

Фальцепрокатный станок для водосточных труб, для воздуховодов, для дымоходов  – это основное оборудование для производства такого рода изделий.

Фальцепрокатный кровельный станок – оборудование для изготовление кровли посредством формирования фальцовых соединений.

Конструкция станка состоит из:  основания, привода и формообразующих (сменных) роликов, благодаря которым и фрмируется конкретный вид соединения.

Фальцепрокатный станок позволяет изготавливать различный профиль по краям листа или заготовки из оцинкованной стали включая листы с полимерным покрытием.

Так же с помощью фальцепрокатного станка изготавливают ребра жесткости (полукруг, трапеция), декоративных изгибов при изготовлении кровель, позволяет прокатывать фальцевые замки.

Мобильность и компактность позволяет использовать фальцепрокатный станок непосредственно в местах монтажа кровли или водосточных систем.

Российские фальцепрокатные станки очень неприхотливы, не требуют специально обученного персонала, имеют надежную усиленную конструкцию, защищены от умеренных внешних воздействий. Производительность фальепрокатного станка зависит от толщины обрабатываемого материала и сложность выполняемых работ. Дополнительная комплектация может включать в себя сменные ролики, ножи для отрезания.

Фальцепрокатный станок LC-12DR

АКЦИЯ! бесплатная доставка по России *

Фальцепрокатный станок LC-12DR способен осуществлять 5-ть различных операций без предварительной замены роликов. Фальцепрокатный станок LC-12DR оснащен кромкогибочным устройством, колесами для мобильности.

Станок легко управляется имеет низкий уровень шума. Данное оборудование отличное соотношение технических возможностей и стоимости — идеально подходит для начального производства т.к.

имеет короткий срок окупаемости.

Виды соединений

Характеристика Значение
Тип привода электрический
Максимальная толщина металла, (400Н/мм2), мм 1,2
Скорость, м/с 10
Количество пар роликов, шт 7
Габариты (Д*Ш*В), мм 980*650*1200
Масса, кг 250
Потребляемая мощность, кВт 2,2
Напряжение В/Гц 380/50
Цена с НДС, руб. 161 500

* Фальцегибочный станок LC12R не имеет дополнительный комплект роликов для формирования соединительной рейки — 129 000 руб. с НДС 

Фальцепрокатный станок СТД-11019М

Обрабатываемые стали: низкоуглеродистая сталь до Ст20, оцинкованная сталь, в том числе нержавеющая сталь с толщиной от 0,5…1,2 мм.

Стандартная комплектация роликами: для длинного углового фальца, для короткого углового фальца (требуют осадки) и лежачего фальца. Рисунки  № 1, 2, 3.

Под заказ станки комплектуются роликами: плоской соединительной рейки – 4, длинного углового фальца с защелочным замком – 5, короткого углового фальца с защелочным замком – 6, угла – 7, швеллера -8, открытого профиля – 9 и 10, кровельный профиль – 11 и 12.

Характеристика СТД-110019М
Толщина листа, мм 0,5..1,2
Диаметр роликов, мм 72
Расстояния между валами, мм 112
Скорость прокатки, м/мин 8
Рабочие ролики (пара), шт. 9
Мощность эл. двигателя, кВт 1,5
Габариты Д*В*Ш, мм 1636*560*1006
Масса, кг 250
Получаемый профиль, стандартный комплект рис. 1,2,3
Дополнительный комплект роликов рис.<\p> 4,5,6,7.1,7.2,8,9.1,9.2,10,11,12
Цена с НДС, руб. 204 900

Станок для изготовления кровли ФПС

Станок для изготовления кровли используется на объектах по устройству фальцевой кровки с двойным стоячим фальцем из рулонного и листового материала.

Конструкция станка предусматривает изготовление фальцевой кровли во всю длину скатов без дополнительных соединений.

Станок для изготовления кровли незаменим как в серийном производстве кровли в стационарных условиях, так и в индивидуальном строительстве.

Характеристика Значение
Толщина листа, мм 0,5…0,7
Ширина листа, мм 625
Рабочие валы (пара) 5
Высота фальца, мм 25
Скорость прокатки, м/мин 8
Мощность электродвигателя, кВт/В 1,1/380
Масса станка, кг 160
Габариты станка (Д*В*Ш), мм 1470*950*800
Разматывающее приспособление (Д*В*Ш), мм 914*560*165
Масса, разматывающего приспособления, кг 30
Цена с НДС, руб. в комплекте с разматывателем 165 900

Виды фальцев:

 Лежачий фальц (продольный) используется для изготовления водосточных труб и воздуховодов прямоугольного и круглого сечения 

Питтсбургский фальц (угловой) – наиболее удобный способ при изготовлении прямоугольных воздуховодов прямых участков и фасонных изделий.

Защелочный фальц – эффективная сборка воздуховодов прямоугольного сечения. Для снижения транспортных расходов такие воздуховоды собирают уже на строительной площадке.

Закрытый угловой фальц – пенальный способ соединения заготовок коробчатых конструкций. Производство только прямых участков.

Стоячий фальц – применяется как ответная часть Питтсбургского фальца. Двойной стоячий фальц используется для продольного соединения картин при изготовлении воздуховодов прямоугольного (большого) сечения, данный вид соединения придает дополнительную жесткость конструкции.

“С” рейка – наиболее простой способ соединения воздуховодов прямоугольного сечения, что гарантирует снижение себестоимости продукции. Высокая эффективность при прокладке каналов воздуховодов в ограниченном пространстве.

“S” шина – формируетт более герметичное соединение чем “С” рейка, самый лучший способ при монтаже воздуховодов в условиях ограниченного доступа.

Источник: https://albrus.ru/catalog/listogibi__metalloobrabativayushchee__kpo/faltseprokatnie_stanki

Фальцепрокатный станок LC-12DR : подробный обзор

Фальцепрокатный станок нашел себе применения в изготовлении различных систем вентиляции, в изготовлении водостоков и воздуховодов, как круглого, так и квадратного сечения. Основная функция всех фальцепрокатных станков, это прокатка фальцевого замка, при производстве выше сказанных металлических конструкций.

Для получения панелей применяемых для изготовления классической, фальцевой кровли, необходим фальцепрокатный станок.

Многие модели таких станков, достаточно просты в использовании, они не прихотливы в техническом обслуживании и считаются универсальными. Для работы на таких станках применяется исходный материал.

Это рулонный или листовой метал, на который нанесено специальное декоративное или лакокрасочное покрытие. Толщина рулонного металла составляет примерно 0,5 – 0,7 мм.

Фальцепрокатный станок нашел себе применения в изготовлении различных систем вентиляции, в изготовлении водостоков и воздуховодов, как круглого, так и квадратного сечения. Основная функция всех фальцепрокатных станков, это прокатка фальцевого замка, при производстве выше сказанных металлических конструкций.

Одним из главных достоинств большинства моделей фальцепрокатных станков, является практически бесшумная работа. Эта его особенность позволяет работать на нем одному человеку продолжительное время.

Низкое энерго потребление, высокая производительность выпускаемых изделий и достаточно большая мобильность (практически все модели станков оснащены специальными колесиками для перемещения), вот не полный перечень достоинств фальцепрокатного станка.

Применение

 Фальцепрокатный станок применяется для работы непосредственно на стройплощадке, также они могут использоваться при изготовлении кровельных материалов в различных цехах. Фальцепрокатный станок устроен таким образом, что допускают производить изделие на заказ по индивидуальным параметрам.

С помощью современных станков получаются кровельные панели, имеющие самозащелкивающиеся загибы, самого высокого качества. Наша компания предлагает фальцепрокатные станки, которые предоставляют широкие возможности для комплектации различных предприятий в зависимости от их мощности и финансовых возможностей.

В нашем каталоге на фальцепрокатный станок цена доступна, поэтому у вас есть возможность купить качественное оборудование по выгодной цене.

Преимущества

Фальцепрокатный станок — это супермобильность, точность и высочайшая надежность в работе.

Все типы фальцепрокатных станков стандартно комплектуются следующими элементами: дисковыми ножами, роликами, с помощью которых происходит обозначение ребер жесткости и разматывателями рулона.

Для производства изделия на фальцепрокатном станке применяются заготовки из алюминия, оцинкованной стали, стали, покрытой специальным антикоррозийным полимерным слоем, меди. Выбор исходного материала, имеющего определенные свойства, зависит от того, какое изделие нужно получить.

Фальцепрокатные станки применяются в различных областях и сферах, для изготовления: фальцевых соединений при производстве прямоугольных воздухоотводов и водостоков, разнообразных материалов для кровли, капельников и тому подобных сложных конструкций и соединений.

Имеется несколько преимуществ при изготовлении металлических изделий на фальцепрокатных станках перед иными способами. Во-первых, при изготовлении металлопродукции с помощью фальцепрокатного станка есть возможность четко выдерживать заданные параметры: форму, длину, радиус.

Во-вторых, появляется возможность максимально полно использовать свойства заготовки.
 

Фальцепрокатный станок LC 12DR предназначен для прокатки 6-ти видов фальцевых швов, в том числе лежачего фальца и питтсбургского (американского) шва. Прокат фальцев осуществляется без перенастройки станка.

Основная сфера применения – производство воздуховодов и комплектующих водосточных систем.

Комплектация фальцепрокатного станка LC-12DR:

  • ролики для проката 6-ти видов фальцев
  • пульт управления
  • блок питания
Питсбургский шов Ответная часть Отбортовка
Лежачий фальц Стоячий фальц  Соединительная рейка

Особенности:

  • Фальцепрокатный станок LC-12DR выполняет 6 различных операций без замены роликов
  • Кромкогибочное устройство + комплект роликов для изготовления соединительной рейки
  • Комплект роликов для изготовления соединительной рейки имеет устройство подрезки кромки,если ширина заготовки под рейку больше требуемой
  • Легкий и компактный, оснащен колесами для перемещения; Низкое электропотребление и уровень шума
  • Прост в эксплуатации

Рекомендации:

  • Фальцепрокатный станок LC-12DR не заменим в условиях производства воздуховодов на стройплощадках
  • Максимальная универсальность при малых затратах

​Вполне очевидно, что резко выросшее число желающих купить фальцепрокатный кровельный станок связано с таким же резким увеличением темпов строительства, которое порождает спрос на современные кровельные и фасадные панели из листового металла.

Дело в том, что хотя станок фальцепрокатный, купить который можно у нас прямо сейчас, действительно первоначально разрабатывался и использовался для поднятия фальца при производстве воздуховодов, дымоходов и водосточных труб, С-образных реек и элементов защелочного соединения, применяемых как в отделочно-строительных работах. Однако сегодня их все чаще применяют именно для производства фальцевой кровли, откуда и произошло его второе название.

Современный фальцепрокатный кровельный станок сочетают высокую производительность, максимальную надежность, мобильность и при этом гарантирует высокое качество получаемых изделий. Обычно их комплектуют специальными разматывателями рулонов листового металла, а также дисковыми ножами поперечной резки и комплектами дополнительных роликов для прокатки ребер жесткости на кровельной картине.

При желании купить фальцепрокатный станок, убедитесь, что он:

    относится к классу профессиональных систем и сертифицирован     адаптирован к российским условиям     имеет достаточный комплект навесного оборудование для прокатки ребер различных типов и картин арочной формы     прост в переналадке на нужную ширину картины     обеспечен длительным гарантийным сроком непосредственно от производителя     профилировочных ролики рассчитаны на все типы металлов, в том числе и с полимерным покрытием

    снабжен разматывателем рулона

Конструкция фальцепрокатного механизма

Фальцепрокатный станок представляет собой механизм, который предназначен для профильной обработки края листового или рулонного металла для дальнейшего создания фальцевых соединений.

Проще говоря, устройство выгибает одну из кромок стали под определённую конфигурацию для произведения их соединения.

Использование данного оборудования способствует получению заготовок, надежность и качество которых намного превышает качество аналогов, которые получаются посредством ручной обработки.

Сам фальцепрокатный кровельный станок состоит из формирующего устройства, станины и электропривода. Станина – это сварная металлоконструкция, на которой размещаются шесть пар валов, что выполняют роль формирующего устройства.

Служит формирующее устройство для протягивания металлической полосы вдоль станка и формирования ребер жесткости и составляющих элементов двойного фальца на её краях для двойного замкового соединения.

При изменении ширины металлических полос можно перенастроить устройство на новый размер.

Электрический привод состоит из электрического двигателя, цепной передачи и червячного редуктора.

На фальцепрокатный станок дополнительно можно установить роликовое размоточное устройство, что предназначено для монтажа, разматывания и подачи рулонного металла, который имеет вес до 1 тонны.

Помимо этого, станок можно оснастить обжимными устройствами для соединения листов в единое кровельное полотно, которые спрофилированы на станке.

Подвижное устройство станка состоит из 2 подвижных штоков, что жестко между собой соединены прижимающим угольником.

Горизонтальная полка данного угольника выполняется в виде клина, под которым размещается продольная планка для обжима в продольном углублении угольника кромки кровельного листа. Направляющими для штоков выступают скобы и проходы в торцах горизонтальной полки.

Подвижное устройство фальцепрокатного станка удерживается посредством пружин в верхнем положении, при котором можно вставлять в станок лист и удалять его после процесса отгиба кромки.

Профилирующее устройство располагается на стальной трубчатой раме. Ролики изготовлены из высококачественной специальной стали со специальной финишной отделкой, которая гарантирует эффективность защиты от влияния коррозии.

Предлагаются две разновидности обжимных устройств – автоматические и ручные. Фальцепрокатный станок укомплектован четырьмя колесами рояльного вида, два из которых имеют тормоза для значительного облегчения транспортировки.

Подобная конструкция фальцепрокатного станка позволяет проводить переналадки оборудования на работу с металлом, что имеет различную толщину, и выполнять коррекцию загиба кромки при использовании уплотнительной ленты при устройстве фальцевой кровли. Возможной считается дополнительная комплектация для проведения монтажа кровли с большей скоростью и упрощения процедуры. Этому способствует установка системы управления, циркулярной пилы по металлу и поперечного ручного дискового ножа.

Характеризуют работу фальцепрокатного станка такие технические характеристики, как скорость профилирования и допускаемая толщина листового металла на входе. Разные модификации станков способны производить несколько разновидностей фальцевых соединений, поэтому рекомендуется заранее заказывать необходимый набор роликов прокатки.

Источник: http://silo-z.ru/article/832

Фальцепрокатный кровельный станок Ф3: описание, характеристики и отзывы

Современный рынок профилировочного оборудования изобилует моделями. Особого внимания требуют фальцепрокатные станки, которые используются для работ на строительной площадке. Данные устройства можно использовать в цехах при изготовлении материалов для кровли.

Современные агрегаты позволяют получать изделия по индивидуальным размерам. С их помощью можно выполнить кровельные панели с самозащелкивающимися загибами высокого качества и точности. Фальцепрокатный станок сочетает сверхмобильность, высокую надежность, достойный уровень качества и точность производимых деталей.

Комплектация определяется стандартным набором работ. Если говорить обо всех типах такого оборудования, то они предусматривают наличие:

  • дисковых ножей;
  • разматывателя рулона;
  • комплекта роликов.

Для производства металлоизделий используются заготовки из следующих материалов:

Полотна имеют специальное антикоррозионное покрытие. В качестве примера описываемого оборудования можно рассмотреть станок для кровельных работ Ф3.

Данное устройство используется для прокатки картин двойного стоячего фальца. Они применяются при устройстве фальцевой кровли. Она получило широкое распространение благодаря уникальной особенности, которая выражена в отсутствии швов в области стыков кровельных картин.

Такая крыша устраивается таким образом, что замок на кровельной карте не стыкуется с фальцевым замком в соседней, а после предварительного монтажа замки закрываются специальным инструментом для фальца, который представляет собой кровельную ручную рамку. Она еще называется клещами. В качестве альтернативного решения выступает закаточная машинка, которая работает от электричества.

Описываемый кровельный фальцепрокатный станок является устройством, которое предусматривает упрощенную регулировку ширины картины. Эта необходимость возникает при устройстве кровли в конце процесса, когда полотна укладываются на обрешетку нестандартного размера.

Для этого в станке предусмотрен винт, вращение которого позволяет добиться увеличения или уменьшения ширины листа.

На этот процесс переналадки уходит меньше времени, что позволяет использовать его в работе более эффективно, увеличивая производительность и сокращая затраты.

Описываемый кровельный станок может использоваться для прокатки картин из материалов по типу цинк-титана и рулонной меди. Устройство имеет 6 пар прокатных валов, которые формируют вид фальцевой картины. Изготавливаться такое оборудование может в однофазном или трехфазном варианте.

Отзывы потребителей

Дополнительной комплектацией агрегата могут стать ролики для прокатки ребер жесткости. Они используются для формирования радиусных картин. Дополнительными элементами могут стать размотчики металла и отрезные роликовые ножи.

Вес рулона при этом может достигать 1,5 тонны. Потребителям нравится, что производитель может комплектовать оборудование электрической машинкой, используемой для закрытия фальцевых замков.

При необходимости вы можете изъявить желание дополнить агрегат клещами для закрытия фальцевых соединений.

Покупатели подчеркивают, что описываемый кровельный станок обладает компактными размерами и незначительным весом. Устройство может использоваться для прокатки на месте монтажа кровли.

Это позволяет владельцу экономить средства на аренде помещения для прокатки картин. Потребителям нравится еще и то, что при наличии такого устройства не приходится тратиться на перевозку и подъем панелей на место монтажа.

Это исключает вероятность повреждения и упрощает процесс проведения работ.

Технические характеристики

Вышеописанный кровельный станок весит 200 кг. Его размеры равны 160х100х120 см. Толщина используемого материала может достигать 1,5 мм. Минимальное значение равно 0,8 мм. Ширина материала варьируется от 250 до 700 мм. Электропитание может осуществляться от сети напряжением 220 или 380 В. Кровельный станок имеет электропривод, мощность которого достигает 1,5 кВт.

Описание СФП-700

Приобретая оборудование российского производства, вы получаете возможность экономить. Это относится и к модели СФП-700, которая предназначена для проката кровельных панелей.

Они используются для соединения двойным стоячим фальцем. Устройство используется на строительной площадке или в условиях цеха, а на выходе вы можете получить панели нужной длины.

Их материалом может выступить оцинкованная сталь с полимерным покрытием. В основе могут лежать:

Кровельный станок СФП имеет малый разматыватель рулона и предусматривает возможность использования материала до 300 кг. Электрический шнур имеет длину в 12 м. Дополнительными элементами комплекта являются защитный кожух и пульт управления.

Комплектация

Дополнительно к оборудованию вы можете приобрести расходные элементы по типу ручного дискового ножа, комплекта для работы в однофазной сети, набора роликов для проката ребер жесткости в виде трапеции или полукруга. При необходимости можете купить ролики для проката в виде арочной формы или фальца высотой до 35 мм.

Отзывы о модели

Преимуществами и положительными особенностями описываемой модели станка потребители считают:

  • ступенчатую регулировку ширины полосы;
  • легкость и компактность;
  • наличие 6 профилировочных клетей;
  • регулируемые направляющие;
  • простую и надежную конструкцию;
  • возможность установки роликов для проката ребер жесткости.

Производитель позаботился о высоком качестве проката всех сортов стали, за это отвечают профилировочные клети. Оборудование компактно, поэтому, со слов покупателей, использовать его можно непосредственно на строительной площадке. Ширину полосы вы сможете регулировать в пределах от 250 до 700 мм.

Для изменения размеров фальца применяются регулируемые направляющие. Устройство хорошо еще и тем, что позволяет изготавливать картины разной формы, которые могут быть односторонними, трапециевидными и прямыми. При установке роликов использовать агрегат можно будет для проката ребер жесткости двух видов. Цена кровельного станка составляет 173 500 руб.

Один из известных производителей

Производством кровельных станков занимается компания Metal Master, которая предоставляет оборудование европейского качества по доступным ценам. В течение 17 лет фирма занимается поставкой подобного оборудования на рынки Казахстана, Беларуси, а также России. Агрегаты изготавливаются под контролем группы предприятий из Европы, США и России.

Качество европейской линейки обеспечивается польским производителем «Сорекс» и швейцарской компанией S-Tech. Они имеют исследовательские центры в Европе и современное производство в странах Азии. Под упомянутым выше брендом станки изготавливаются популярной компанией Van Mark на территории США. Американская линейка – это самые совершенные устройства.

В заключение

Область использования описываемого выше оборудования разнообразна. Используются агрегаты еще и для изготовления прямоугольных воздуховодов, разных материалов для кровли, наведения откосов и при производстве капельников.

Станки нацелены на работу с самыми разными металлами. Заданные параметры при этом четко выдерживаются, среди них следует выделить: форму, длину и радиус.

Потенциальные возможности каждой заготовки и ее свойства есть возможность использовать максимально.

Источник

Читайте также

  1. Банк «Открытие»: отзывы клиентов и описание услуг
  2. ЖК «Алые паруса», Москва: описание, отзывы
  3. ЖК «Горгиппия» в Анапе: описание, характеристики
  4. Драгоценные металлы: описание, виды, перечень и характеристики. Монеты из драгоценных металлов
  5. ЖК «Кленовый дворик» (Красноярск): характеристики, планировки, отзывы
  6. Все о сайте Moneybux: отзывы, характеристики, принцип работы
  7. Оружие самообороны, не требующее разрешения, лицензии: характеристики, виды и отзывы
  8. Регрессное требование — это обратное требование в гражданском праве. Регрессивное требование: описание, особенности и характеристики

Источник: http://IDeiforbiz.ru/falceprokatnyj-krovelnyj-stanok-f3-opisanie-xarakteristiki-i-otzyvy.html

Ссылка на основную публикацию