Обзор фрезерного станка нгф-110: применение, эксплуатация, характеристики

Нгф 110ш4

Фрезерный станок НГФ-110 относится к классу учебного оборудования. Его проектированием и изготовлением занимается специализированное предприятие «МАСГО», г. Ростов-на-Дону. Небольшие габариты станка и его вес дают возможность устанавливать в стандартных классах.

Конструкция и область применения станка

Модель НГФ-110 предназначена для горизонтальной обработки стальных заготовок методом фрезерования. При установке дополнительной вертикальной фрезерной головки функциональность станка значительно увеличивается.

Оборудование этого типа условно разделяется на несколько моделей. Наиболее распространенной является станок серии НГФ-110-Ш4. Он отличается от базовой версии широкой универсальностью (Ш) и относится к четвертому поколению. Разница между моделями не влияет на общий принцип компоновки элементов.

К конструктивным и техническим особенностям станка НГФ-110-Ш4 можно отнести следующие нюансы:

  • конструкция стойки. В ее верхней части располагаются направляющие «ласточкин хвост», по которым происходит смещение хобота. Это осуществляется вручную. Для фиксации необходимо использовать специальный клин;
  • упрощенная форма оправы. Она предназначена для установки фрез различной формы. Они зажимаются на оправе с помощью набора колец и гайки;
  • многофункциональность рабочего стола. В нем предусмотрен механизм смещения по трем направлениям. Благодаря этому упрощается процедура фрезерной обработки заготовки.

Жесткость стойки обеспечивается за счет трапециевидной формы. Она разделена на две секции. В верхней располагается коробка скоростей. Для установки электродвигателя конструкторы предусмотрели нишу в нижней части конструкции стойки.

На консоли находится стол с салазками. На нем крепится обрабатываемая деталь, которая смещается относительно фрезы по трем направлениям. Подачи осуществляются от разных винтов. Поэтому работнику следует быть внимательным при одновременном изменении положения заготовки.

Для смазки зубчатых колес коробки передач есть модуль, располагающийся в задней части конструкции. При активации СОЖ поступает в коробку и происходит смазывание методом разбрызгивания.

Описание технических характеристик

Станок серии НГФ-110 относится к разряду учебного оборудования. Поэтому перед началом работы на нем ответственное лицо должно проверить правильность установки и настройки агрегата. Приступать к фрезерованию можно только после проведения инструктажа по технике безопасности.

Так как масса станка небольшая, всего 340 кг, при выборе заготовки следует учитывать ее площадь и вес. Габариты оборудования составляют 68,5*64*92,5 и для его установки необходимо оборудовать рабочий стол. Желательно, чтобы он имел функцию регулирования по высоте.

Основные технические характеристики станка модели НГФ-110-Ш4:

  • габариты рабочего стола – 10*40 см;
  • горизонтальный шпиндель может быть удален от поверхности стола на расстояние от 3 до 20 см;
  • горизонтальный шпиндель удален от фиксирующего хобота на 85 мм;
  • на станке НГФ-110-Ш4 можно устанавливать фрезу, чей диаметр не превышает 11 см;
  • параметры смещения рабочего стола. Продольное составляет 25 см; поперечное – 8,5 см; вертикальное – 17 см;
  • на столе имеется один т-образный паз для фиксации обрабатываемой детали;
  • характеристики смещения на одно деление лимба. Поперечное и продольное – 0,05 мм; вертикальное – 0,25 мм;
  • с помощью системы управления можно изменять частоты вращения шпиндельной головки в диапазоне от 125 до 1250 об/мин;
  • число скоростей для горизонтального шпинделя составляет 6.

Главный привод станка осуществляется за счет работы электродвигателя, мощность которого составляет 0,55 кВт.

При этом в конструкции оборудования не предусмотрены многие стандартные функции, а в частности — быстрый ход стола, возможность его поворота и дополнительные усилия для всех видов подач.

Поэтому данный станок модели НГФ-110 не может эксплуатироваться в мелкосерийном производстве или профессиональных мастерских.

Для улучшения эксплуатационных качеств на станке установлен светильник, обеспечивающий местное освещение. Он монтируется на гибкой гофре и может изменить свое расположение относительно обрабатываемой детали.

Правила эксплуатации оборудования

Для проведения подготовительных работ на станке НГФ-110-Ш4 необходимо детально изучить инструкцию по эксплуатации. В ней подробно описываются способы проведения профилактических работ, методики замены и точения фрез, эталонные характеристики оборудования.

Установка станка осуществляется только согласно рекомендациям производителя. Плоскость рабочего стола должна быть ровная. Для достижения этого можно использовать регулировочные ножки оборудования или площадку, на которую смонтирован станок.

Основные правила эксплуатации станка НГФ-110:

  • запуск оборудования. После настройки исходных параметров необходимо заполнить резервуар СОЖ. Затем выполняется смазка компонентов коробки передач;
  • регулировка скоростей шпинделя. Осуществляется с помощью рукоятей. Ее следует проворачивать до тех пор, пока указатель не займет нужное положение;
  • правила крепления фрезы. Установить фрезу в оправку так, чтобы их пазы совпадали. Зафиксировать фрезу с помощью установочных колец. С помощью гайки выполняется окончательное крепление режущего инструмента;
  • обязательное соблюдение техники безопасности. Работы необходимо осуществлять только в специальной одежде, с применением средств индивидуальной защиты. При смене фрезы на другую следует дождаться полной остановки шпиндельной головки.

Для питания лампочки местного освещения необходимо подключить ее к сети низкого напряжения.

Источник: http://studvesna73.ru/07/23/3170/

Назначение и устройство настольно-фрезерного станка НГФ -110Ш4. Настройка и управление фрезерным станком

Инфоурок › Технология › Презентации › Назначение и устройство настольно-фрезерного станка НГФ -110Ш4. Настройка и управление фрезерным станком.

Описание презентации по отдельным слайдам:

1 слайд Описание слайда:

УСТРОЙСТВО ГОРИЗОНТАЛЬНО – ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА НГФ – 110Ш4 И УПРАВЛЕНИЕ ИМ ИЛОВАЙСКАЯ ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ШКОЛА № 14 Харцызского городского совета Донецкой Народной Республики Урок подготовил и провел учитель технологий Иловайской ОШ № 14 Донецкой Народной Республики Фоменко Александр Андреевич Иловайск, 2015 г.

2 слайд Описание слайда:

Тема занятия: Назначение и устройство настольно-фрезерного станка НГФ -110Ш4. Настройка и управление фрезерным станком.

Цели занятия: обучающая – ознакомление с фрезерным станком, его настройкой и управлением; познакомить с профессией фрезеровщика и пути её получения.

воспитательная – воспитание сознательной дисциплины, аккуратности и внимательности при работе на фрезерном станке, уважение к рабочей профессии; развивающая – развитие умений и навыков настойки и управления фрезерным станком

3 слайд Описание слайда:

Детали машин часто имеют сложные поверхности, представляющие собой комбинации плоских и фасонных, с различными элементами: пазами прорезями, уступами, криволинейными канавками и т.п. Изготовляют такие детали на специальных технологических машинах – фрезерных станках с помощью многорезцовых инструментов – фрез.

4 слайд Описание слайда:

Фрезерные станки относятся к 6-й группе металлорежущих станков. По своему устройству они могут быть самыми разнообразными. Из всех фрезерных станков наибольшее распространение получили станки для обработки плоских и криволинейных поверхностей: консольно-фрезерные, вертикально-фрезерные, продольно-фрезерные и копировально-фрезерные.

5 слайд Описание слайда:

На фрезерных станках можно обрабатывать плоские или фасонные поверхности, нарезать резьбу, шлицы, зубья, производить сверлильные и расточные работы.

Фрезерование – это операция механической обработки резанием, при которой фреза совершает вращательное (главное) движение, а обрабатываемая заготовка, закреплённая на столе станка, – поступательное движение (движение подачи) Поверхности, обрабатываемые фрезерованием а – гравюры штампов и пресс-форм; б – шпоночные пазы; в – направляющие типа «ласточкин хвост»; г – поверхность сложного профиля; д – поверхность зубчатых колёс, червячных передач, резьб.

6 слайд Описание слайда:

Основные операции, выполняемые на фрезерных станках а, б – фрезерование горизонтальных поверхностей ; в, г – фрезерование вертикальных поверхностей; д, е – фрезерование наклонных поверхностей; ж, з, и – фрезерование пазов и канавок; к – фрезерование фасонных поверхностей.

7 слайд Описание слайда:

Устройство горизонтально-фрезерного станка НГФ – 110 Ш Школьные учебные мастерские оборудуются горизонтально-фрезерным станками типа НГФ – 110 Ш4. Буквы и цифры означают: Н – настольный, Г – горизонтальный, Ф – фрезерный, 110 – наибольший диаметр применяемых на станке фрез (мм), Ш – широкоуниверсальный, 4 – четвёртая модель.

Он состоит из следующих основных частей: основания А со стойкой Б, хобота В с салазками Е и консоли Ж.

серьгой Г, стола Д с продольными Органы управления: 1 – кнопочное управление, 2 – маховик вертикального перемещения стола, 3 – маховик продольной подачи, 4 – рукоятки установления скорости вращения шпинделя, 7 – маховик поперечной подачи; приспособления: 5 – оправка, 6 – машинные тиски. ⊲Рис.1

8 слайд Описание слайда:

В нижнем отсеке стойки Б расположен двигатель, а в верхней коробка скоростей. Она сообщает главное вращательное движение шпинделю с оправкой и закреплённой на ней фрезе. Коробка скоростей обеспечивает получение 6 частот вращения шпинделя – от 125 до 1250 об/мин с помощью рукояток 4 (Рис.1) Кинематическая схема коробки скоростей:

9 слайд Описание слайда:

Консоль НГФ-110Ш4 Консоль прикреплена к передней части станины и перемещается по направляющим. Она служит опорой для стола. В ней размещены механизмы поперечной и вертикальной подач.

Поперечная подача осуществляется с помощью маховика 8 и передачи «винт-гайка» 6-7. Для отчёта перемещения служит лимб 9. Механизм вертикальной подачи представляет собой сочетание передачи «винт-гайка» 2-3 и конической зубчатой 4-5.

Вертикальная подача осуществляется маховиком 10, а отчёт перемещения ведётся по лимбу 11.

10 слайд Описание слайда:

Стол НГФ 110Ш4 Стол фрезерного станка предназначен для установки и закрепления обрабатываемых заготовок в тисках или других приспособлениях. Сами приспособления надёжно крепятся к столу болтами и гайками. Для этого рабочая поверхность корпуса 5 имеет специальный паз.

Стол может перемещаться в трёх направлениях: продольном (по направляющим салазок 6), поперечном (вместе с салазками, двигающимся по направляющим консоли) и вертикальном (вместе с салазками и консолью, двигающейся по направляющим стойки). Продольная подача осуществляется с помощью маховика 1 и передачи «винт-гайка» 2-3. Для отчёта перемещения служит лимб .

Кинематическая схема стола: 1 – ходовой винт, 2 – гайка, 3 – маховик продольной подачи.

11 слайд 12 слайд Описание слайда:

Наладка и управление настольно-фрезерным станком НГФ – 110Ш4 Наладка фрезерного станка заключается в закреплении фрезы и заготовки с помощью различных технологических приспособлений, машинных тисков, оправки с насадными кольцами (а) и прихватами (б) со специальными болтами. Технологические приспособления к станку НГФ – 110Ш4

13 слайд Описание слайда:

Закрепление заготовок в тесках Машинные поворотные тиски (они входят в комплект оборудования станка) крепятся к столу фрезерного станка при помощи болтов, входящих в выемки плиты 2. На плите крепится поворотный корпус 1 тисков, закрепляемый в любом положении при помощи болта 3.

Читайте также:  Самодельный станок для лего кирпича, чертежи, схемы

Поворот корпуса 1 относительно плиты 2 устанавливают по шкале. У тисков имеются неподвижная губка 4, подвижная губка 7, каленые планки губок 5 и 6, прижимной винт 8 с квадратным концом 10, на который надевается рукоятка, направляющие 9, по которым перемещается подвижная губка 7.

14 слайд Описание слайда:

Для правильной установки на столе станка необходимо произвести выверку расположения тисков в зависимости от их расположения параллельно или перпендикулярно относительно оси шпинделя станка.

Для того, чтобы губки тисков были параллельны оси шпинделя станка, тиски (в незакреплённом состоянии) располагают на столе станка так, чтобы фрезерная оправка, установленная в шпинделе, плотно прилегала к неподвижной губке (а).

Если тиски необходимо расположить так, чтобы губки были перпендикулярны оси шпинделя станка, то их (в незакрепленном состоянии) располагают так, чтобы угольник, слегка зажатый в тисках, плотно прилегал без просвета к фрезерной оправке, закрепленной в гнезде шпинделя (б) . После того как тиски станут в правильное положение их накрепко прикрепляют болтами к столу фрезерного станка.

15 слайд Описание слайда:

Закрепление заготовки в тесках Для закрепления заготовки в тесках надо развести губки на ширину несколько больше ширины заготовки, протереть насухо губки и дно тисков.

Если заготовка по высоте меньше высоты губок тисков, следует взять одну или две стальные подкладки с правильно обработанными параллельными плоскостями, протереть и положить между губками на направляющие тисков. Установленная на подкладки заготовка должна быть выше губок тисков примерно на 10—15 мм.

Положив заготовку в тиски на подкладку, надо поворотом рукоятки тисков зажать ее и, обстукивая ударами киянки (деревянным молотком), удостовериться в надежном закреплении. При неплотном прилегании заготовки ее следует еще осадить ударами молотка и дополнительно закрепить.

16 слайд Описание слайда:

Установку или замену фрезы производят следующим образом. Отворачивают гайку 7 и снимают серьгу 8, гайку, насадные кольца 6 и фрезу 5. Затем подбирают насадные кольца для установки другой фрезы в нужном месте оправки 4 и надевают кольца, фрезу и гайку на оправку.

Хвостовик оправки с помощью шомпола 1 и втулки 2 плотно закрепляют в коническом отверстии шпинделя 3. После этого устанавливают серьгу и затягивают гайку. Заготовки крепятся в машинных тисках или с помощью при­хватов . В этом случае прихваты 2 одним концом опи­раются на заготовку, а другим — на подкладку 5.

Заготовки прижимают к столу 6 с гайкой 4 и специальным болтом 3, головка которого заведена в Т-образный паз стола.

17 слайд Описание слайда:

Настройка фрезерного станка Настраивают фрезерный станок с помощью рукояток 4 в соответствии с таблицей, закрепленной на стойке станка. В продольном, поперечном и вертикальном направлениях стол перемещают с помощью маховиков 3,7 и 2. Все маховики снабжены лимбами.

Лимбы продольного и поперечного перемещений стола имеют цену деления 0,05 мм, вертикального – 0,025 мм. Для включения и выключения электродвигателя служит кнопочное управление 1. Пуск осуществляют нажатием на черную кнопку, а остановку – на красную.

После наладки и настройки станка можно приступить к управлению станком – выполнению действий, обеспечивающих процесс резания, т.е. включение вращения шпинделя и перемещения заготовки.

18 слайд Описание слайда:

Контрольные вопросы К какому виду машин относятся фрезерные станки? Почему? 2.С каким из изученных вами станков сходен фрезерный по характеру движения инструмента? В чём их отличие? 3. Что означает марка станка НГФ-110Ш4? 4.

Из каких основных частей и механизмов состоит горизонтально-фрезерный станок? Объясните их назначение. 5. Какие виды работ можно выполнять на фрезерном станке НГФ – 110Ш4? 6. В чём отличие главных движений в фрезерном и токарно-винторезном станках? 7. Какие типовые детали имеются во фрезерном станке? 8.

Как передаются главное движение и движение подачи на фрезерном станке? (Определить по кинематической схеме станка). 9. Как устанавливается определённая чистота вращения шпинделя? 10. Как устанавливается и закрепляется заготовка на столе фрезерного станка? 11. Как установить и закрепить фрезу? 12.

В каких направлениях может перемещаться стол фрезерного станка? Как осуществляются эти перемещения и как определить их величину?

19 слайд Описание слайда:

Профессия – фрезеровщик Фрезеровщик – (от немецкого слова Fraser, рабочий-станочник) – специалист по работе на фрезерном станке. Описание профессии Фрезерование – один из самых распространенных способов обработки металлов резанием с помощью многолезвийных инструментов – фрез.

Рабочий-фрезеровщик – это высококвалифицированный специалист, умеющий читать чертежи, правильно использовать разные фрезы, пользоваться различными приспособлениями к станку, выбирать рациональные приемы фрезерования, производить точные измерения обрабатываемых поверхностей.

Хорошее пространственное воображение помогает фрезеровщику представить по чертежу форму будущей детали, которая бывает очень сложной. Точность и согласованность движений, устойчивое внимание, глазомер необходимы в процессе обработки деталей.

При большом разнообразии видов обработки, а также используемых фрез, важную роль в деятельности рабочего-фрезеровщика играет творческое техническое мышление – рабочий может усовершенствовать приспособления для обработки заготовок, тем самым увеличивая производительность труда, точность обработки.

20 слайд Описание слайда:

Должен знать Основы геометрии, тригонометрии, черчения; материаловедение, теорию обработки металлов; устройство, принципы работы и наладки фрезерных станков; приемы проведения измерений с использованием измерительных инструментов; систему допусков, классы точности и шероховатости.

21 слайд Описание слайда:

Источник: https://infourok.ru/naznachenie-i-ustroystvo-nastolnofrezernogo-stanka-ngf-sh-nastroyka-i-upravlenie-frezernim-stankom-1316630.html

Изучаем фрезерное дело 7-8 класс Часть 1 УСТРОЙСТВО ГОРИЗОНТАЛЬНО – ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА НГФ – 110Ш4 И УПРАВЛЕНИЕ ИМ Учитель технологии ГБОУ СОШ 323 Селиверстов. – презентация

1 Изучаем фрезерное дело 7-8 класс Часть 1 УСТРОЙСТВО ГОРИЗОНТАЛЬНО – ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА НГФ – 110Ш4 И УПРАВЛЕНИЕ ИМ Учитель технологии ГБОУ СОШ 323 Селиверстов Ю.И. заслуженный учитель РФ Москва 2013<\p>

2 Тема занятия: Назначение и устройство настольно- фрезерного станка НГФ -110Ш4. Настройка и управление фрезерным станком. Цели занятия: обучающая – ознакомление с фрезерным станком, его настройкой и управлением; познакомить с профессией фрезеровщика и пути её получения. воспитательная – воспитание сознательной дисциплины, аккуратности и внимательности при работе на фрезерном станке, уважение к рабочей профессии; развивающая – развитие умений и навыков настойки и управления фрезерным станком<\p>

3 Детали машин часто имеют сложные поверхности, представляющие собой комбинации плоских и фасонных, с различными элементами: пазами прорезями, уступами, криволинейными канавками и т.п. Изготовляют такие детали на специальных технологических машинах – фрезерных станках с помощью многорезцовых инструментов – фрез. Фрезерные станки относятся к 6-й группе металлорежущих станков. По своему устройству они могут быть самыми разнообразными. Из всех фрезерных станков наибольшее распространение получили станки для обработки плоских и криволинейных поверхностей: консольно-фрезерные, вертикально- фрезерные, продольно-фрезерные и копировально-фрезерные.<\p>

4 Н а фрезерных станках можно обрабатывать плоские или фасонные поверхности, нарезать резьбу, шлицы, зубья, производить сверлильные и расточные работы. Ф резерование – это операция механической обработки резанием, при которой фреза совершает вращательное (главное) движение, а обрабатываемая заготовка, закреплённая на столе станка, – поступательное движение (движение подачи) Поверхности, обрабатываемые фрезерованием а – гравюры штампов и пресс-форм; б – шпоночные пазы; в – направляющие типа «ласточкин хвост»; г – поверхность сложного профиля; д – поверхность зубчатых колёс, червячных передач, резьб.<\p>

5 Основные операции, выполняемые на фрезерных станках а, б – фрезерование горизонтальных поверхностей ; в, г – фрезерование вертикальных поверхностей; д, е – фрезерование наклонных поверхностей; ж, з, и – фрезерование пазов и канавок; к – фрезерование фасонных поверхностей.<\p>

6 Устройство горизонтально-фрезерного станка НГФ – 110 Ш Школьные учебные мастерские оборудуются горизонтально-фрезерным станками типа НГФ – 110 Ш4. Буквы и цифры означают: Н – настольный, Г – горизонтальный, Ф – фрезерный, 110 – наибольший диаметр применяемых на станке фрез (мм), Ш – широкоуниверсальный, 4 – четвёртая модель. Он состоит из следующих основных частей: основания А со стойкой Б, хобота В с салазками Е и консоли Ж. серьгой Г, стола Д с продольными Органы управления: 1 – кнопочное управление, 2 – маховик вертикального перемещения стола, 3 – маховик продольной подачи, 4 – рукоятки установления скорости вращения шпинделя, 7 – маховик поперечной подачи; приспособления: 5 – оправка, 6 – машинные тиски. Рис.1<\p>

7 В нижнем отсеке стойки Б расположен двигатель, а в верхней коробка скоростей. Она сообщает главное вращательное движение шпинделю с оправкой и закреплённой на ней фрезе. Коробка скоростей обеспечивает получение 6 частот вращения шпинделя – от 125 до 1250 об/мин с помощью рукояток 4 (Рис.1) Кинематическая схема коробки скоростей: – V – валы, 1 – 10 – зубчатые колёса Кинематическая схема станка НГФ – 110Ш4<\p>

8 Консоль НГФ-110Ш4 Консоль прикреплена к передней части станины и перемещается по направляющим. Она служит опорой для стола. В ней размещены механизмы поперечной и вертикальной подач. Поперечная подача осуществляется с помощью маховика 8 и передачи «винт-гайка» 6-7. Для отчёта перемещения служит лимб 9. Механизм вертикальной подачи представляет собой сочетание передачи «винт-гайка» 2-3 и конической зубчатой 4-5. Вертикальная подача осуществляется маховиком 10, а отчёт перемещения ведётся по лимбу 11.<\p>

9 Стол НГФ 110Ш4 Стол фрезерного станка предназначен для установки и закрепления обрабатываемых заготовок в тисках или других приспособлениях. Сами приспособления надёжно крепятся к столу болтами и гайками. Для этого рабочая поверхность корпуса 5 имеет специальный паз. Стол может перемещаться в трёх направлениях: продольном (по направляющим салазок 6), поперечном (вместе с салазками, двигающимся по направляющим консоли) и вертикальном (вместе с салазками и консолью, двигающейся по направляющим стойки). Продольная подача осуществляется с помощью маховика 1 и передачи «винт-гайка» 2-3. Для отчёта перемещения служит лимб. Кинематическая схема стола: 1 – ходовой винт, 2 – гайка, 3 – маховик продольной подачи.<\p>

10<\p>

11 Наладка и управление настольно-фрезерным станком НГФ – 110Ш4 Наладка фрезерного станка заключается в закреплении фрезы и заготовки с помощью различных технологических приспособлений, машинных тисков, оправки с насадными кольцами (а) и прихватами (б) со специальными болтами. Технологические приспособления к станку НГФ – 110Ш4<\p>

12 Закрепление заготовок в тесках Машинные поворотные тиски (они входят в комплект оборудования станка) крепятся к столу фрезерного станка при помощи болтов, входящих в выемки плиты 2. На плите крепится поворотный корпус 1 тисков, закрепляемый в любом положении при помощи болта 3. Поворот корпуса 1 относительно плиты 2 устанавливают по шкале. У тисков имеются неподвижная губка 4, подвижная губка 7, каленые планки губок 5 и 6, прижимной винт 8 с квадратным концом 10, на который надевается рукоятка, направляющие 9, по которым перемещается подвижная губка 7.<\p>

13 Для правильной установки на столе станка необходимо произвести выверку расположения тисков в зависимости от их расположения параллельно или перпендикулярно относительно оси шпинделя станка. Для того, чтобы губки тисков были параллельны оси шпинделя станка, тиски (в незакреплённом состоянии) располагают на столе станка так, чтобы фрезерная оправка, установленная в шпинделе, плотно прилегала к неподвижной губке (а). Если тиски необходимо расположить так, чтобы губки были перпендикулярны оси шпинделя станка, то их (в незакрепленном состоянии) располагают так, чтобы угольник, слегка зажатый в тисках, плотно прилегал без просвета к фрезерной оправке, закрепленной в гнезде шпинделя (б). После того как тиски станут в правильное положение их накрепко прикрепляют болтами к столу фрезерного станка.<\p>

14 Закрепление заготовки в тесках Для закрепления заготовки в тесках надо развести губки на ширину несколько больше ширины заготовки, протереть насухо губки и дно тисков. Если заготовка по высоте меньше высоты губок тисков, следует взять одну или две стальные подкладки с правильно обработанными параллельными плоскостями, протереть и положить между губками на направляющие тисков. Установленная на подкладки заготовка должна быть выше губок тисков примерно на 1015 мм. Положив заготовку в тиски на подкладку, надо поворотом рукоятки тисков зажать ее и, обстукивая ударами киянки (деревянным молотком), удостовериться в надежном закреплении. При неплотном прилегании заготовки ее следует еще осадить ударами молотка и дополнительно закрепить.<\p>

15 Установку или замену фрезы производят следующим образом. Отворачивают гайку 7 и снимают серьгу 8, гайку, насадные кольца 6 и фрезу 5. Затем подбирают насадные кольца для установки другой фрезы в нужном месте оправки 4 и надевают кольца, фрезу и гайку на оправку. Хвостовик оправки с помощью шомпола 1 и втулки 2 плотно закрепляют в коническом отверстии шпинделя 3. После этого устанавливают серьгу и затягивают гайку. Заготовки крепятся в машинных тисках или с помощью при­хватов. В этом случае прихваты 2 одним концом опи­раются на заготовку, а другим на подкладку 5. Заготовки прижимают к столу 6 с гайкой 4 и специальным болтом 3, головка которого заведена в Т-образный паз стола.<\p>

16 Настройка фрезерного станка Настраивают фрезерный станок с помощью рукояток 4 в соответствии с таблицей, закрепленной на стойке станка. В продольном, поперечном и вертикальном направлениях стол перемещают с помощью маховиков 3,7 и 2. Все маховики снабжены лимбами. Лимбы продольного и поперечного перемещений стола имеют цену деления 0,05 мм, вертикального – 0,025 мм. Для включения и выключения электродвигателя служит кнопочное управление 1. Пуск осуществляют нажатием на черную кнопку, а остановку – на красную. После наладки и настройки станка можно приступить к управлению станком – выполнению действий, обеспечивающих процесс резания, т.е. включение вращения шпинделя и перемещения заготовки.<\p>

17 Контрольные вопросы 1.К какому виду машин относятся фрезерные станки? Почему? 2.С каким из изученных вами станков сходен фрезерный по характеру движения инструмента? В чём их отличие? 3. Что означает марка станка НГФ-110Ш4? 4. Из каких основных частей и механизмов состоит горизонтально- фрезерный станок? Объясните их назначение. 5. Какие виды работ можно выполнять на фрезерном станке НГФ – 110Ш4? 6. В чём отличие главных движений в фрезерном и токарно- винторезном станках? 7. Какие типовые детали имеются во фрезерном станке? 8. Как передаются главное движение и движение подачи на фрезерном станке? (Определить по кинематической схеме станка). 9. Как устанавливается определённая чистота вращения шпинделя? 10. Как устанавливается и закрепляется заготовка на столе фрезерного станка? 11. Как установить и закрепить фрезу? 12. В каких направлениях может перемещаться стол фрезерного станка? Как осуществляются эти перемещения и как определить их величину?<\p>

18 Профессия – фрезеровщик Фрезеровщик – (от немецкого слова Fraser, рабочий-станочник) – специалист по работе на фрезерном станке. Описание профессии Фрезерование – один из самых распространенных способов обработки металлов резанием с помощью многолезвийных инструментов – фрез. Рабочий-фрезеровщик – это высококвалифицированный специалист, умеющий читать чертежи, правильно использовать разные фрезы, пользоваться различными приспособлениями к станку, выбирать рациональные приемы фрезерования, производить точные измерения обрабатываемых поверхностей. Хорошее пространственное воображение помогает фрезеровщику представить по чертежу форму будущей детали, которая бывает очень сложной. Точность и согласованность движений, устойчивое внимание, глазомер необходимы в процессе обработки деталей. При большом разнообразии видов обработки, а также используемых фрез, важную роль в деятельности рабочего-фрезеровщика играет творческое техническое мышление – рабочий может усовершенствовать приспособления для обработки заготовок, тем самым увеличивая производительность труда, точность обработки.<\p>

19 Должен знать Основы геометрии, тригонометрии, черчения; материаловедение, теорию обработки металлов; устройство, принципы работы и наладки фрезерных станков; приемы проведения измерений с использованием измерительных инструментов; систему допусков, классы точности и шероховатости. Где учиться? Политехнические колледжи 2, 8,19, 31, 19, 39, 50. Московский государственный индустриальный университет.<\p>

20 Практическая работа. Ознакомление с устройство станка, кинематической схемой и его управлением. 1. Осмотрите настольный горизонтально-фрезерный станок модели НГФ – 110 Ш4 и определите его основные части. 2. Рассмотрите имеющуюся на руках кинематическую схему станка и определите его основные части, механизмы и вид их соединений. 3. По кинематической схеме фрезерного станка проследите кинематические цепи: цепь главного движения и цепь подачи. 4. Изучите расположение рукояток управления станком. 5. Пользуясь схемой, расположенной на коробке скоростей станка, установите рукоятки переключения частоты вращения шпинделя на разные положения. Установите минимальную частоту вращения шпинделя, включите и через несколько секунд выключите станок. Проверьте работу станка при максимальной чистоте вращения шпинделя. 6. Переместите консоль вертикально вверх – вниз и стол по направляющим в продольном и поперечном направлениях. 7. Закрепите на столе тиски так, чтобы губки были перпендикулярны оси шпинделя, предварительно протерев опорную плоскость тисков и поверхность стола сухой ветошью. 8. Установите и закрепите оправку и фрезу на станке. 9. Определите цену делений продольного, поперечного и вертикального перемещения стола<\p>

Источник: http://www.myshared.ru/slide/362623/

Обзор фрезерного станка НГФ – 110 – YouTube видео смотреть

3 г. назад

Самодельная делительная головка для школьного фрезерного станка нгф 110 и их аналогов -дифферинциального деления -для подобных станков не встречал таких ни самодельных ни заводских.

на головке можно делать любые шестерни модуль которых не превышает 3 и с максимальным диаметром заготовки где то около 150-170 мм что очень не мало для этого станка.каждая деталь головки сделана мной кроме подшипников.

патрона и шестерни сидящей на шпинделе.в видео я фрезерую шестерню М2 62 зуба( оставшиеся 2 зуба)

1 г. назад

Расклейка после покраски токарного станка 1а616 и последующая сборка под музычку 😉

4 г. назад

Новое!!! Лифт для фрезера в этом столе: Часть 1 – https://youtu.be/RA4-75ijmWg Часть 2 – https://youtu.be/GHqP4Wceu08 Март 2015. Решил наконец сделать стол для ручного фрезера Bosch 1400 ACE, потому что последний раз с кроватью (а там пришлось фрезеровать все грани всех деталей) очень намучился и потратил кучу времени.

Конструкция вряд ли уникальна, потому что любой фанат столярки уже делал и выкладывал свой стол для фрезера, но это мой вариант и он лишним для опыта и обозрения другим не будет.

Как всегда многое решалось в процессе и импровизированно, например, для закрепления фрезера снизу стола мне очень помог его боковой упор, точнее штыри от бокового упора. С другой стороны, демонтировать фрезер довольно проблематично теперь, но это первый фрезерный стол и свою задачу он выполняет.

Фрезерный стол из ручного фрезера – это просто необходимая вещь. Вы это поймете, когда прогоните любую деталь за пару секунд. Раньше каждую деталь приходилось прижимать струбцинами к столу, делать проход, менять струбцины, заканчивать проход, переворачивать деталь и т.д.

Стол под фрезер решает все это мгновенно, а главное обошелся он примерно в 500 руб, в то время как готовые столы стоят на порядок и в разы больше. Вторая часть: http://www.youtube.com/watch?v=rF7BVRbK4hE СПАСИБО ЗА ПРОСМОТР И ПОДПИСКУ!!! http://maximkozlov.ru

4 г. назад

Что нужно знать при покупке фрезерного станка Как получить большую скидку на строительные материалы смотри тут https://www.youtube.com/edit?o=U&video_id=TGgAW_JVgvc

2 г. назад

Станок горизонтально фрезерный 6р83 miling 0632843425 0675665803

2 г. назад

Изготовление и работа делительно копировального устройства – для тех кому интересно, что это и как работает https://www.youtube.com/watch?v=N-GZb09zHa8

3 г. назад

Фрезеровка паза концевой фрезой без разбежки Материал заготовки сталь 45 диаметр фрезы 22 мм Р6М5

4 мес. назад

Источник: https://youtubesmotret.ru/watch/obzor-frezernogo-stanka-ngf—110/YknxDHgZLfk

Настольный горизонтально-фрезерный станок НГФ-110Ш4

Модернизация станка была обусловлена требования­ми безопасности труда учащихся на технологическом оборудовании.

С этой целью введено местное освеще­ние, рабочая зона станка закрыта прозрачным защит­ным экраном, для местного освещения используется на­пряжение 36 В, шум и вибрация соответствуют санитар­ным нормам, улучшились и механические свойства стан­ка, так, например, скорость вращения шпинделя увели­чена до 1250 об/мин, изменена конструкция органов уп­равления.

Технические данные станка НГФ-110Ш4

style=”display:block” data-ad-client=”ca-pub-1317009966067164″ data-ad-slot=”7741248530″ data-ad-format=”auto”

data-full-width-responsive=”true”>

Электродвигатель асинхронного типа мощностью 0,6 кВт обеспечивает 1390—1480 об/мин и питается переменным током напряжением 380 В, частотой 50 Гц.

Усилие на рукоятках и маховиках не более 40 Н, ши­рина рабочей поверхности стола 100, длина — 400 мм. Продольный ход стола в мм — 250, поперечный — 85, вертикальный —170.

Расстояние от оси шпинделя до стола изменяется в пределах 30^200 мм, число оборо­тов шпинделя — 125-И250 об/мин, расстояние от торца шпинделя (конус Морзе № 3) до подшипника подве­ски— 230 мм. Габариты станка: длина — 685, ширина — 640, высота — 980 мм, масса станка — 240 кг.

Точность изготовления деталей ±0,2 мм. Максимальные размеры обрабатываемой заготовки — 50X^00X300 мм.

На рисунке ниже приведено общее уст­ройство горизонтально-фрезерного станка НГФ-110Ш4. Коробка скоростей 7 размещена внутри станины, по вертикальным направляющим которой перемещается консоль 10.

Заготовка, установленная на столе 13 в ти­сках 12, перемещается в трех направлениях: продольном (перемещение стола по направляющим салазок 14), по­перечном (перемещение салазок по направляющим кон­соли 16) и вертикальном (перемещение консоли по на­правляющим станины). Коробка подач 8 размещена внут­ри консоли.

В верхней части станины расположен хобот 3. По его направляющим перемещается подвеска 5 с подшипником для поддержания второго конца длинной оправки с фрезой.

Корпус стойки 3 является базовым узлом, на ко­тором монтируются все основные узлы и механизмы станка. Жесткость конструкции его достигается за счет развитого основания и трапециидального сечения по вы­соте. В верхнем отсеке корпуса монтируется коробка скоростей, в нижнем — электродвигатель.

Корпус в верхней части имеет направляющие типа «ласточкин хвост», в которых установлен хобот 10. Он перемещается по направляющим вручную. Зажим хо­бота осуществляется клином с помощью винта.

В переднем конце хобота подлещается серьга 11. Пе­рестановка ее с одного станка на другой в связи с ин­дивидуальной подгонкой не допускается. Бронзовый подшипник-втулка серьги имеет коническую наружную поверхность и два продольных разреза, за счет которых
гайкой регулируется зазор подшипника.

Нормальная работа серьги зазисит от чистоты поверх­ности шейки оправки и втулки серьги, а также от регу­лировки зазора, который определяется по нагреву серь­ги (при обкатке в течение одного часа на максимальном числе оборотов шпинделя, нагрев оправки не должен превышать 50—60 °С).

Подбор необходимого числа оборотов коробки ско­ростей осуществляется с помощью рычагов переключе­ния 8, расположенных на боковой поверхности корпуса.

Шпиндель станка 9 представляет собой двухопор­ный полый вал. Небольшой по длине и значительный по диаметру сечения, он обеспечивает необходимую вибро­устойчивость и жесткость конструкции.

Основными подшипниками, определяющими геомет­рическую точность шпинделя, являются радиально-упор­ные однорядные шарикоподшипники № 46208 передней опоры и радиальный подшипник № 206 задней опоры.

В осевом направлении шпиндель фиксируется буртиком и передней крышкой. Регулировка зазора в переднем подшипнике производится подтягиванием гайки, распо­ложенной в средней части шпинделя.

Для доступа к этой гайке рекомендуется снять боковую крышку на стойке.

Смазка зубчатых колес и подшипников коробки ско­ростей осуществляется разбрызгиванием. Масло (инду- стриальное-30) заливается в масляный резервуар до уровня, контролируемого маслоуказателем. Масло сле­дует менять 1—2 раза в месяц.

Консоль (см. рис.) представляет собой литой чугунный корпус с развитыми направляю­щими типа «ласточкин хвост» под стойку и перпендику­лярными к ним направляющими под салазки.

Стол (см. рис.) имеет возможность перемещаться в трех направлениях: по направляющим салазок — в продольном, вместе с салазками по направ­ляющим консоли — в поперечном и вместе с консолью по направляющим стойки — в вертикальном.

Электрооборудование станка размещено в нижней части станины и вклю­чает: трехфазный короткозамкнутый асинхронный элек­тродвигатель, установленный в нижнем отсеке стойки, магнитный пускатель ПМ, трансформатор 380/36В, клем­мные колодки, предохранители ПП и выключатели БП, установленные в изолированных нишах пли1ы; кнопочное управление КУ расположено на левой стенке основания.

Кинематическая схема станка показана на с. 4 цветной вкладки.

На ней цифрами обозначены: 1 — шкив электродвигателя 090 мм; 2 — клиноременная пе­редача; 3 — шкив коробки скоростей 0196 мм; 4, 7 и 8 — радиальные подшипники; 5, 6 — блок зубчатых колес с числом зубьев 34 и 25; 13 — зубчатое колесо с 43 зубь­ями; 9, 10 и 11 —подвижный блок зубчатых колес с чис­лом зубьев 50, 59 и 41; 14 и 16 — подвижный блок с числом зубьев 57 и 25; 12 и 15 — неподвижный блок с числом зубьев 43 и 75; 17 — радиально-упорный двух­рядный подшипник; 18, 21 и 25 — гайки винтовых меха­низмов; 19 — винт продольной подачи; 20 — винт по­перечной подачи; 24 — винт вертикального перемеще­ния стола; 22 и 23 — конические шестерни; 26 — упор­ный подшипник.

Шпиндель получает вращение от электродвигателя через клиноременную передачу и систему зубчатых колес коробки скоростей. Шесть различных скоростей вращения шпинделя получаются комбинацией зацепле­ний согласно таблице.

Изучая устройство и приемы работы на горизонталь­но-фрезерном станке, особое внимание надо обратить на правила безопасности труда. Несчастные случаи при работе на этом станке могут произойти по ряду причин: неисправность электропроводки и электрооборудования, отсутствие ограждения вращающихся частей и меха­низмов, незнание школьниками правил безопасности труда.

Во избежание электротравматизма необходимо обес­печить недоступность токоведущих частей путем на­дежной изоляции, применения защитных ограждений, кожухов и т. д.; для защиты от опасности поражения во время работы на станке необходимо применить за­щитное заземление.

Освещение станка и рабочего места должно обеспе­чивать четкую видимость процесса обработки изделия, делений на измерительных инструментах, лимбах стан­ка, а также таблицы настройки станка и органов управ­ления.

Все предохранительные и оградительные устройства станка должны быть исправны и надежно закреплены.

Для своевременного удаления стружки на рабочем месте располагаются крючки, щетки, ящики. Уборка производится только при выключенном электродвига­теле.

Содержание рабочего места должно отвечать следу­ющим требованиям.

  1. На рабочем месте должны находиться только пред­меты, необходимые для выполнения задания.
  2. Перед началом работы надо тщательно протереть инструмент и приспособления и разложить все необхо­димое в удобном для работы порядке:

часто употребляемые инструменты и приспособления класть ближе, а используемые реже —- дальше, но не более чем на расстоянии вытянутой руки;

все, что берут левой, располагать слева, а правой — справа.

  1. Все инструменты и приспособления следует класть только на отведенные для них места и предохранять от повреждения и загрязнения. Инструменты нельзя класть друг на друга или на металлические предметы, располагать их только на деревянных подставках.
  2. Чертежи, необходимые для работы, надо помещать на дощечках или в рамках в специальном отведенном у станка месте.
  3. Пропитанную маслом ветошь и тряпки во избежа­ние возникновения пожара складывать только в метал­лический ящик.

При работе на станке надо строго руководствоваться приведенной ниже типовой инструкцией.

Типовая инструкция по технике безопасности на фре­зерном станке

style=”display:block” data-ad-client=”ca-pub-1317009966067164″ data-ad-slot=”7741248530″ data-ad-format=”auto”

data-full-width-responsive=”true”>

Опасности в работе:

  1. Ранение рук и пальцев.
  2. Перелом локтевой кости.
  3. Заматывание волос оправкой фрезы и скальпиро­вание.
  4. Поражение глаз отлетающей стружкой при обра­ботке хрупких материалов.

Кроме указанных возможны и другие несчастные слу­чаи, характерные для работы на металлорежущих стан­ках.

До начала работы:

  1. Одень и приведи в порядок свою спецодежду:

а)   застегни обшлага рукавов на пуговицы;

б)   спрячь волосы под берет, косынку, завязанную без свисающих концов;

в)    надень защитные очки.

  1. Осмотри станок и проверь его исправность на хо­лостом ходу; проверь наличие и исправность ограж­дений.
  2. Проверь исправность рабочего и вспомогательного оборудования.
  3. Проверь исправность защитного заземления.

Во время работы:

  1. Установи, надежно укрепи фрезу и обрабатывае­мую деталь.
  2. Не клади ничего на станок и не облокачивайся на него.
  3. Не отвлекайся во время работы посторонними де­лами и разговорами.
  4. Пользуйся только исправными инструментами.
  5. Не трогай фрезу, оправки и деталь во время ра­боты станка.
  6. Не убирай стружку руками, а пользуйся для этого щеткой, крючками и другим инвентарем.
  7. Не тормози шкив станка руками.
  8. Не работай на станке со снятыми ограждениями.
  9. Не отлучайся от станка, предварительно не остано­вив его.

После окончания работы:

  1. Останови станок.
  2. Удали стружку со станка и тщательно протри его рабочие органы и инструменты.
  3. Приведи в порядок рабочее место, смажь станок.
  4. Сдай станок и рабочее место учителю или дежур­ному.
  5. Приведи в порядок одежду, тщательно вымой руки.

На изучение горизонтально-фрезерного станка в раз­деле «Элементы машиноведения» отводится 4 ч.

Первые из двух занятий целесообразно посвятить выполнению лабораторно-практической работы «Озна­комление с устройством фрезерного станка». Исполь­зуя приведенные в этом номере цветные иллюстраций, а также фотографии и рисунки промышленных образцов фрезерных станков, учитель рассказывает об их уст­ройстве.

Особое внимание при этом обращается на сходство в конструкции учебного и промышленного оборудования, назначение отдельных узлов и приспособ­лений. Затем следует ознакомление с устройством станка по той модели, которая установлена в школьной мастерской.

Внимание учащихся обращается на типо­вые детали, соединения и механизмы станка, на конст­руктивные отличия узлов от изученных ранее токарно­винторезного, сверлильного и токарного по обработке древесины станков.

В конце занятия школьники изучают кинематическую схему станка, определяют по ней передачу главного и вспомогательного движения, число оборотов шпин­деля при различных положениях рукояток управления.

Второе занятие по этой теме посвящено подготовке фрезерного станка к работе и фронтальному ознаком­лению с приемами управления и работы на нем.

В ходе его учитель рассказывает об организации рабочего ме­
ста фрезеровщика, показывает приемы закрепления ин­струмента и заготовок, демонстрирует последователь­ность действий при фрезеровании плоских поверхностей.

Затем учащиеся выполняют упражнение в пуске и оста­новке станка, перемещении консоли и стола, подводе фрезы к обрабатываемой заготовке, проводят пробную обработку поверхности.

В ходе демонстраций и упражнений особое внимание обращается на безопасные приемы работы.

Поскольку следующая тема программы «Обработка металлов» (26 ч) предусматривает изготовление учащи­мися изделий, включающих выполнение операции фре­зерования, то занятие завершается сообщением графика работы на горизонтально-фрезерном станке.

Источник: https://school-trud.ru/nastolnyj-gorizontalno-frezernyj-stanok-ngf-110sh4-2.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector