Обзор сверлильного станка нс-16: конструкция, параметры, рекомендации

НС-16 Станок сверлильный настольный, НС-16.01 (СНВШ-2). Паспорт, схемы, описание, характеристики

Сверлильный настольный станок НС-16 выпускается предприятием Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, КомТех-Плюс, основанный в 1956 году.

Завод МАГСО входит в Финансово-промышленную группу КомТех, которая на рынке станочного оборудования существует уже несколько лет и имеет приоритет по выпуску малогабаритных металлорежущих станков токарных, фрезерных, вибрационных, заточных, сверлильных, которыми комплектуются школы, профтехучилища, колледжи, институты, ремонтно-монтажные организации всех регионов России.

Станки, выпускаемые Ростовским заводом малогабаритного станочного оборудования МАГСО

  • ТВ-4 — Токарно-винторезный учебный станок Ø 200, РМЦ 350 мм
  • ТВ-6 — Токарно-винторезный учебный станок Ø 200, РМЦ 350 мм
  • ТВ-6М — Токарно-винторезный учебный станок Ø 200, РМЦ 350 мм Дубно
  • ТВ-7 — Токарно-винторезный учебный станок Ø 220, РМЦ 330 мм
  • ТВ-7М — Токарно-винторезный учебный станок Ø 220 мм, РМЦ 275 мм
  • ТВ-9 — Токарно-винторезный учебный станок Ø 220 мм, РМЦ 525 мм
  • ТВ-11 — Токарно-винторезный учебный станок с частотным преобразователем Ø 240, РМЦ 750 мм
  • НГФ-110Ш3 — Фрезерный станок небольшой мощности 0,6кВт, размер стола 100х400 мм
  • НГФ-110Ш4 — Фрезерный станок небольшой мощности 0,75кВт, размер стола 100х400 мм
  • НС-16 — Сверлильный станок Ø 16
  • СНВШ-1 — Сверлильный станок Ø 12

Станок настольно-сверлильный НС-16 (в дальнейшем «станок») предназначен для сверления отверстий диаметром не более 16 мм в различных мелких деталях.

Станок может быть использован в ремонтных и производственных подразделениях, мастерских.

Универсальный настольный сверлильный станок НС-16 имеет внутренний конус Морзе-2, что позволяет при необходимости устанавливать патрон от 6 до 16 мм, а при использовании сверл с коническим хвостовиком Морзе 2 сверлить отверстия до 22 мм.

Оптимальное сочетание жесткости и веса позволяет использовать станок для сверления всех видов сверлильных работ в жестких условиях эксплуатации. Могут с успехом использоваться для работы в домашних мастерских, школах, а также на малых предприятиях с небольшими объемами производства.

Разработан по заказу МО РФ для комплектации передвижных ремонтных мастерских в ограниченных объемах «КУНГа».

Для стационарных мастерских, не имеющих ограничения по высоте, а также для промышленных предприятий ход траверсы может быть увеличен до 400 мм, что значительно расширяет возможности станка.

НС-16.01 (СНВШ-2) станок сверлильный настольный. Назначение и область применения

Упрощенная модификация станка НС-16 НС-16.01 (СНВШ-2) для комплектации учебно-производственных мастерских. Комплектуется патроном до 16 мм. Конструктивно модели НС-16 и НС-16.01 отличаются размерами плиты и исполнением шпинделя (внутренний конус, или наружный конус).

Универсальный настольный сверлильный станок НС-16.01 (СНВШ-2) имеет наружный и комплектуется патроном В16, что позволяет производить сверление отверстий от 2,0 до 16мм.

Отличается повышенной жесткостью, надежностью, простотой в эксплуатации.

Сверлильный станок может быть использован в производственных цехах, ремонтных участках, передвижных мастерских.

В сравнении с предлагаемыми на рынке малогабаритными станками — он прост в эксплуатации, надежен, долговечен.

По требованию заказчика сверлильные станки НС-16 и НС-16.01 (СНВШ-2) комплектуется тисками, прижимной оснасткой, а также набором сверл.

Электрооборудование установлено на траверсе, что при использовании СОЖ исключает попадание персонала под действие опасного для здоровья напряжения.

По условиям эксплуатации, транспортирования и хранения в части воздействия климатических факторов внешней Среды станок относится к изделиям исполнения «У» категории «4» по ГОСТу 15150-69.

НС-16 Габариты рабочего пространства сверлильного станка

Габариты рабочего пространства сверлильного станка нс-16

НС-16 Посадочные и присоединительные базы сверлильного станка

Шпиндель настольного сверлильного станка нс-16

Состав настольно-сверлильного станка НС-16, НС-16.01 (СНВШ-2)

  1. Плита
  2. Стойка
  3. Рейка
  4. Траверса
  5. Кожух ременной передачи
  6. Салазки электродвигателя
  7. Планка тормозная
  8. Винт зажимной
  9. Винт натяжной
  10. Пульт
  11. Вал – шестерня реечная
  12. Электродвигатель
  13. Блок электроаппаратуры
  14. Крышка
  15. Пружина возвратная
  16. Вал шестерня
  17. Ручка перемещения пиноли
  18. Лимб
  19. Гайка-барашек
  20. Шкив
  21. Втулка шлицевая
  22. Стакан
  23. Шпиндель
  24. Пиноль
  25. Гайка специальная (с левой резьбой)
  26. Кольцо
  27. Сальник

НС-16 Фото настольного сверлильного станка

Фото настольного сверлильного станка нс-16

Фото настольного сверлильного станка нс-16

Устройство настольного сверлильного станка НС-16 и НС-16.01 (СНВШ-2)

Конструктивно станок НС-16 (рис.1,2,3) смонтирован на литой плите 1, на которой закреплена стойка 2 с рейкой 3.

По стойке перемещается с помощью вала – шестерни реечной 11 траверса 4. От самопроизвольного перемещения траверсы по стойке предохраняет планка тормозная 7, прижим которой регулируется винтом 8. В траверсе 4 размещен шпиндельный узел, состоящий из самого шпинделя 23 и пиноли 24.

Шпиндель 23 своим нижним концом закреплен через подшипники в пиноли 24 при помощи гайки 25 (с левой резьбой), кольца 26 и сальника 27. Верхним шлицевым концом шпиндель 23 через втулку 21 связан со шкивом 20 ременной передачи. Втулка 21 установлена с возможностью вращения через подшипники в стакане 22, жестко закрепленном на траверсе 4.

Пиноль 24 под воздействием вала-шестерни 16 через ручки 17 перемещается в траверсе. Отчет величины перемещения осуществляется по лимбу 18. Возврат пиноли 24 со шпинделем в верхнее положение осуществляется под воздействием пружины 15, которая своим внутренним концом связана с валом – шестерней 16, а наружным с крышкой 14, замыкающейся через шпонку на траверсе 4.

На траверсе 4 установлены, с возможностью перемещения под воздействием винта 9, салазки 6 с электродвигателем 12.

В блоке электроаппаратуры 13 размещены выключатель автоматический и пускатель магнитный.

В пульте 10, закрепленном на траверсе 4, размещены кнопки «Пуск» и «стоп».

Кожух 5 клиноременной передачи состоит из двух съемных частей, закрепленных на траверсе при помощи гаек – барашек 19. Для переброса ремня на необходимую ступень шкивов достаточно снять одну из частей кожуха.

Конструктивно станки моделей НС-16 и НС-16.01 (СНВШ-2) отличаются размерами плиты и исполнением шпинделя (внутренний конус, или наружный конус).

Работа настольного сверлильного станка НС-16 и НС-16.01 (СНВШ-2)

Включить станок в сеть выключателем в блоке 13, после пуска станка черной кнопкой включается электродвигатель 12. От электродвигателя вращение через клиноременную передачу, закрытую кожухом 5, передается на шпиндель в пиноли 24.

Пиноль перемещается при вращении вала-шестерни 16 при помощи рукоятки 17.

Отсчет вертикального перемещения при сверлении осуществляется по лимбу 18.

В конструкцию станка могут быть внесены изменения, не влияющие на его работоспособность, не отраженные в настоящей инструкции по эксплуатации.

Схема электрическая сверлильного станка НС-16

Электрическая схема настольного сверлильного станка нс-16

Технические характеристики станка НС-16

Наименование параметраНС-16НС-16.01 (СНВШ-2)
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Н
Наибольший диаметр сверления, мм 16 16
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 310 х 370 310 х 370
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 360 360
Расстояние от оси шпинделя до направляющих станины (вылет), мм 215 215
Наибольший диаметр фрезы, устанавливаемой на станке, мм
Показатели норм точности при изготовлении станка
Перпендикулярность рабочей поверхности плиты к оси вращения шпинделя в вертикальной плоскости симметрии станка, мкм 50 50
Перпендикулярность рабочей поверхности плиты к оси вращения шпинделя в вертикальной плоскости перпендикулярной к плоскости симметрии станка, мкм 50 50
Перпендикулярность траектории перемещения шпинделя к рабочей поверхности плиты (стола), мкм 30 30
Перпендикулярность траектории перемещения шпиндельной бабки к рабочей поверхности плиты (стола), мкм 60 60
Радиальное биение внутреннего конуса шпинделя у торца шпинделя, мкм 16 нет
Радиальное биение внутреннего конуса шпинделя на расстоянии 200 мм, мкм 25 нет
Радиальное биение наружного конуса шпинделя в середине длины образующей конуса, мкм нет 16
Шпиндель
Частота вращения шпинделя, об/мин 550, 1000, 1800, 3400 550, 1000, 1800, 3400
Количество скоростей шпинделя 4 4
Перемещение гильзы шпинделя, мм 100 100
Перемещение траверсы, мм 200 200
Внутренний конус шпинделя Морзе 2 нет
Наружный конус шпинделя нет Морзе 2
Привод и электрооборудование
Количество электродвигателей на станке 1 1
Электродвигатель привода главного движения М1, кВт 0,75 0,75
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 680 х 350 х 735 680 х 350 х 735
Масса станка, кг 110 110

Связанные ссылки

Каталог справочник настольных сверлильных станков

Паспорта к настольным станкам

Справочник деревообрабатывающих станков

Купить каталог. Купить справочник. Купить базу данных: Прайс-лист информационных изданий

НС-16, НС-16.01 (СНВШ-2) Паспорт настольного сверлильного станка, (pdf) 0,5 Мб, Скачать

Источник: http://stanki-katalog.ru/sprav_ns16.htm

Станок настольно-сверлильный НС-16

Универсальный настольно-сверлильный станок НС-16 разработан и изготовляется согласно требованиям Министерства Обороны РФ для помещений ограниченных по высоте (КУНГ), в жестких условиях транспортировки автотранспортом по бездорожью.

При малых габаритах и весе имеет внутренний конус Морзе М2, что позволяет при необходимости устанавливать патрон от В6 до В16 (диаметр сверления от 0,5 до 16мм). Используя сверла с конусным хвостовиком позволяет уверенно производить сверление отверстий до 22мм.

Аналогов на рынке РФ нет.

По требованию заказчика комплектуется тисками, прижимной оснасткой, а также набором высокоэффективных сверл.

Электрооборудование установлено на траверсе, что при использовании СОЖ исключает попадание персонала под действие опасного для здоровья напряжения.

При использовании в конвейерных линиях и помещениях не ограниченных по высоте, ход траверсы может быть увеличен вдвое.

Область применения станка достаточно широка: его приобретают технические университеты, профессионально-технические училища, промышленные предприятия и опорные ремонтные базы Министерства Обороны РФ.

Станок соответствует классу точности «Н».

Габариты рабочего пространства НС16

Посадочные и присоединительные базы станка НС16

Составные части станка

  1. Плита;
  2. Стойка;
  3. Рейка;
  4. Траверса;
  5. Кожух ременной передачи;
  6. Салазки электродвигателя;
  7. Планка тормозная;
  8. Винт зажимной;
  9. Винт натяжной;
  10. Пульт;
  11. Вал — шестерня реечная;
  12. Электродвигатель;
  13. Блок электроаппаратуры;
  14. Крышка;
  15. Пружина возвратная;
  16. Вал шестерни;
  17. Ручка перемещения пиноли;
  18. Лимб;
  19. Гайка-барашек;
  20. Шкив;
  21. Втулка шлицевая;
  22. Стакан;
  23. Шпиндель;
  24. Пиноль;
  25. Гайка специальная (с левой резьбой);
  26. Кольцо;
  27. Сальник.

Устройство станка НС16

Конструктивно станок НС-16 смонтирован на литой плите 1, на которой закреплена стойка 2 с рейкой 3.

По стойке перемещается с помощью вала шестерни реечной 11 траверса 4. От самопроизвольного перемещения траверсы по стойке предохраняет планка тормозная 7, прижим которой регулируется винтом 8. В траверсе 4 размещен шпиндельный узел, состоящий из самого шпинделя 23 и пиноли 24.

Шпиндель 23 своим нижним концом закреплен через подшипники в пиноли 24 при помощи гайки 25 (с левой резьбой), кольца 26 и сальника 27. Верхним шлицевым концом шпиндель 23 через втулку 21 связан со шкивом 20 ременной передачи. Втулка 21 установлена с возможностью вращения через подшипники в стакане 22, жестко закрепленном на траверсе 4.

Пиноль 24 под воздействием вала-шестерни 16 через ручки 17 перемещается в траверсе. Отчет величины перемещения осуществляется по лимбу 18. Возврат пиноли 24 со шпинделем в верхнее положение осуществляется под воздействием пружины 15, которая своим внутренним концом связана с валом шестерней 16, а наружным с крышкой 14, замыкающейся через шпонку на траверсе 4.

На траверсе 4 установлены, с возможностью перемещения под воздействием винта 9, салазки 6 с электродвигателем 12.

В блоке электроаппаратуры 13 размещены выключатель автоматический и пускатель магнитный.

В пульте 10, закрепленном на траверсе 4, размещены кнопки «Пуск» и «стоп».

Кожух 5 клиноременной передачи состоит из двух съемных частей, закрепленных на траверсе при помощи гаек барашек 19. Для переброса ремня на необходимую ступень шкивов достаточно снять одну из частей кожуха.

Работа станка НС16

Включить станок в сеть выключателем в блоке 13, после пуска станка черной кнопкой включается электродвигатель 12. От электродвигателя вращение через клиноременную передачу, закрытую кожухом 5, передается на шпиндель в пиноли 24.

Пиноль перемещается при вращении вала-шестерни 16 при помощи рукоятки 17.

Отсчет вертикального перемещения при сверлении осуществляется по лимбу 18.

В конструкцию станка могут быть внесены изменения, не влияющие на его работоспособность, не отраженные в настоящей инструкции по эксплуатации.

Электрическая схема станка НС-16

Источник: https://stanew.ru/products/stanok-nastolno-sverlilnyj-ns-16

Обзор 12 видов лучших сверлильных станков

Реклама от спонсоров:<\p>

И подмастерью, и профессионалу не обойтись без такого универсального оборудования, как сверлильный станок. Он используется в различных производственных и ремонтных сферах для проделывания и обработки отверстий, а также нарезания резьбы.

Чтобы добиться высокой производительности и удобства, важно правильно сделать выбор модели с учетом специфики своей работы.

Как выбрать сверлильный станок

Прежде всего нужно определиться, в каком режиме будет производиться работа за станком:

  • Мастерам, планирующим использовать станок часто и в коммерческих целях, нужно обратить внимание на линейку моделей профессионального класса с мощностью 600 Вт и более.
  • Для тех, кто будет использовать станок в бытовых целях, подойдут простые модели с мощностью до 600 Вт.

Важные параметры:

Еще один важный момент, который нужно учесть, – характеристики выполняемых отверстий:

  • Для домашнего использования выбирают сверлильные аппараты, проделывающие отверстия диаметром до 16 мм.
  • Для сверления больших диаметров существуют модели, делающие отверстия от 20 мм до 60 мм. Чаще всего подобные агрегаты незаменимы на производстве.
  • Глубина отверстий. Чем мощнее агрегат, тем толще материал он сможет обрабатывать.

Подключение аппарата к сети:

  • 220 В – стандартная мощность бытовой розетки;
  • 380 В – как правило, такую мощность используют на производствах или в специально оборудованных мастерских.
Читайте также:  Рекомендации по изготовлению настольного токарного станка по металлу

На производительность и комфортабельность работы влияют следующие характеристики:

  • Вес оборудования. Чем легче оборудование, тем проще его переносить с места на место или брать на выездные объекты.
  • Переключатель скоростей.
  • Световой прицел позволяет быстрее и точнее установить заготовку перед обработкой.

Уточняйте, есть ли в наличии расходные материалы. Если их привозят только под заказ, то это может осложнить работу.

Второстепенные параметры:

Защитный прозрачный кожух – приятное дополнение к новому агрегату. На производительность и качество работы он не влияет.

При желании аксессуар можно заказать отдельно или сделать из подручных материалов. Вместо него надежнее использовать специальные защитные очки.

У доброй половины сверлильных станков на подошве имеются крепежные отверстия, но их можно легко сделать самому.

Лучший вертикальный сверлильный станок

Einhell BT-BD 701 это оборудование бытового класса разработано для точной обработки отверстий в небольших и крупногабаритных заготовках.

Характеристики:

  • ременная передача;
  • мощность 630 Вт;
  • напряжение 220 В;
  • ход шпинделя – 60 мм;
  • частота вращения шпинделя – 220-2450 об/мин;
  • вес – 35 кг.

Плюсы:

  • количество передач – 12;
  • простота в управлении;
  • прозрачный щит предохраняет от разлетания стружки во время работы;
  • тиски прочно закрепляют заготовку на рабочей поверхности;
  • доступна фиксация под любым углом;
  • предусмотрена обработка крупногабаритных заготовок;
  • жесткая станина прикрепляется к рабочей поверхности на специальные болты.

Минусы:

  • применимые сверла диаметром от 3 мм до 16 мм;
  • отсутствует подача смазочно-охлаждающих жидкостей;
  • глубина сверления заготовок – до 60 мм;
  • шум при работе.

Лучший сверлильный станок на магнитной подушке

Proma MDMR-100 − станок профессионального класса. Используется в металлообрабатывающем производстве.

Характеристики:

  • мощность 1800 Вт;
  • ход – 220 мм;
  • напряжение – 220 В;
  • габариты – 59*30*37 см;
  • габариты магнита – 20*9,4*6 см;
  • вес – 22 кг.

Плюсы:

  • Диаметр используемого сверла – до 32 мм.
  • Обрабатываемый материал – металл.
  • Встроенная система подачи смазывающей охлаждающей жидкости.

Поворотное основание сделано из мощного магнита. Оно надежно сцепляет прибор с материалом и поверхностью, на которой расположено оборудование (если оно металлическое).

  • Удобная ручка для переноса агрегата.
  • Функция реверса.
  • Защита от перегрузок электрического двигателя.
  • Ограничитель предельного вращающегося момента на валу.
  • Эргономичный корпус.

Минусы:

  • Высокая стоимость. Но она оправдана функциональными возможностями оборудования.
  • Шумность в работе.

Лучший горизонтальный сверлильный станок

PEMAL Мальборк DWMA-25 − продольно-сверлильный станок предназначен для проделывания и фрезерования отверстий в древесине и древесных пластиках. Присвоен класс специализированного оборудования. Находит применение на небольших мебельных и деревообрабатывающих производствах.

Характеристики:

  • напряжение – 400 В или 50 Гц;
  • приводной электродвигатель;
  • мощность электродвигателя – 2,2 кВт;
  • скорость – 2800 об/мин;
  • размер рабочей поверхности – 60*29,5 см;
  • вес – 260 кг;
  • габариты − 92*72*126 см.

Плюсы:

  • глубина выполняемых отверстий – до 16 см;
  • длина фрезерования – до 17 см;
  • расстояние между рабочей поверхностью и инструментом – до 1,5 см;
  • отклонение в вертикальную плоскость – до 45о;
  • обработка заготовок больших размеров;
  • увеличение рабочей области стола;

Упоры – ограничители и кулачковый прижим прочно фиксируют заготовку любого размера и модификации.

Минусы:

  • диаметр используемого инструмента – до 25 мм;
  • шумность в работе;
  • требует квалифицированного персонала для управления и обслуживания;
  • неудобен при транспортировке.

Лучший сверлильный станок для домашней мастерской

СОРОКИН 20.505 − сверлильный настольный агрегат предназначается для обработки сквозных отверстий. Присвоен бытовой класс использования.
Характеристики:

  • ключевой патрон;
  • рабочая мощность – 370 Вт;
  • ременная передача;
  • конус шпинделя В16;
  • рабочий стол – 19*19 см;
  • общие габариты – 57*41*26,5 см;
  • масса – 25 кг.

Плюсы:

  • универсальность: обработка дерева, металла и пластика;
  • количество скоростей – 5;
  • экономичный однофазный двигатель;
  • относится к высокоточному оборудованию;
  • кожух защищает от нежелательного доступа и повреждения рабочие узлы;
  • регулировка глубины сверления;
  • регулировка стола по высоте;
  • эргономичный корпус удобен при переносе устройства;
  • использование прижимного механизма;
  • работа с крупногабаритными заготовками;

Прозрачный щит защищает оператора от стружки, не закрывая рабочую зону

Минусы:

  • не предусмотрена подача смазывающей-охлаждающей жидкости;
  • шумный рабочий ход;
  • комплектующие только под заказ.

Лучший сверлильный станок для дрели

Энкор 20090 – стойка, используемая для закрепления дрели. Применяется как в подсобных мастерских, так и на небольших производствах.
Характеристики:

  • вес – 7 кг;
  • размеры – 57*26*8 см.

Плюсы:

  • стальной корпус;
  • литое чугунное основание;
  • небольшой вес удобен при транспортировке;
  • эргономичный корпус;
  • жесткие тиски крепко удерживают дрель;
  • ограничитель глубины сверления;
  • шкала измерения глубины сверления;
  • обработанный корпус краской не подвержен коррозии.

Минусы:

OMERSAN KDM-201 представляет собой высокопроизводительный универсальный станок для работы с алюминиевым профилем.
Характеристики:

  • рабочая мощность сверлильного узла− 400 Вт;
  • скорость сверлильного узла − 2500 об/мин;
  • количество электроприводов – 1 шт;
  • мощность основного узла – 1100 Вт;
  • скорость – 3000 об/мин;
  • в основном узле находится отрезной диск по алюминию;
  • количество отрезных дисков – 1 шт;
  • габариты – 65*50*80 см;
  • масса – 31 кг.

Плюсы:

  • полностью обрабатывает заготовки из алюминиевого профиля, 1 деталь за один раз;
  • обработка под углом 90 и 45 градусов;
  • эргономичный корпус;
  • небольшие размеры и обтекаемый корпус позволяют установить агрегат на любом производстве;
  • высокая скорость производственных циклов.

Минусы:

  • высокая стоимость;
  • управление требует особых знаний;
  • работа только с алюминиевыми профилями.

Лучший настольный сверлильный станок

Einhell BT-BD 501 предназначен для работы с материалами различной плотности и твердости на разных скоростях.
Характеристики:

  • рабочая мощность – 500 Вт;
  • ременная передача;
  • ход – 50 мм;
  • скорость – 280 до 2500 об/мин;
  • вес – 22 кг;
  • рабочее напряжение – 220 В.

Плюсы:

  • количество скоростей – 9;
  • точность в работе обеспечивается специальной шкалой с разнокалиберными делениями;
  • прозрачный экран защищает от стружки;
  • обработка высоких заготовок;
  • универсальность работы с разномастными материалами;
  • эргономичная ручка и корпус;
  • малый вес;
  • фиксация рабочего стола под различным углом расширяет функциональные возможности аппарата;
  • крепление станка болтами рабочему основанию;
  • размер используемых инструментов – 16 мм;
  • не требует специализированных навыков в управлении и обслуживание;
  • магнитный патрон.

Минусы:

  • шум при работе оборудования;
  • отсутствует подача смазочно−охлаждающих жидкостей.

Радиально-сверлильный станок Metalmaster TDR-20 предназначается для проделывания и последующей абразивной обработки отверстий в металлических заготовках.

Присвоен профессиональный класс. Но компактный корпус эргономично впишется в мастерскую небольшой площади.

Характеристики:

  • напряжение – 750 Вт;
  • конус шпинделя – МК-3;
  • напряжение – 380 В;
  • масса – 354 кг.

Плюсы:

  • число скоростей – 5;
  • диаметр используемого инструмента – до 20 мм;
  • шкала для регулировки глубины отверстия;
  • диаметр концевого фрезерования – до 16 мм;
  • диаметр торцевого фрезерования – до 63 мм;
  • использование тисков;
  • отверстия для крепления в основании;

Регулировка скорости вращения шпинделя делает точный подбор режима работы с конкретной заготовкой

  • перемещение узла по прямой траектории;
  • низкий уровень вибрации при работе;
  • обработка разнокалиберных заготовок;
  • перемещение координатного стола.

Минусы:

  • высокая стоимость;
  • требует квалификации оператора;
  • нет подачи смазочно-охлаждающих жидкостей;
  • комплектующие под заказ.

Лучший сверлильный станок по дереву

Станку Hitachi B 16 RM присвоен специализированный класс. Часто приобретается для работы в домашних условиях и для мелкосерийного производства.

Характеристики:

  • ключевой патрон;
  • доступный материал для обработки – древесина;
  • напряжение – 220 В;
  • мощность− 750 Вт;
  • ременная передача;
  • доступный диаметр сверла – до 16 мм;
  • частота вращения – от 250 об/мин;
  • ход вращения – 85 мм;
  • вес – 71 кг.

Плюсы:

  • количество скоростей – 12;
  • двухмерный XY-лазерный датчик для точной разметки;
  • регулятор глубины сверления;
  • микровыключатель для дополнительной защиты от травм;
  • удобный переключатель скоростей;
  • рукоять для подачи патрона левосторонняя и правосторонняя;
  • эргономичный корпус;
  • прочная рабочая поверхность из чугуна, обеспечивающая наклон станка под углом 45 градусов.

Минусы:

  • нет подачи системы охлаждения жидкости;
  • шумность в работе.

Лучший сверлильный станок по бетону

KS-350 – обновленная и модернизированная модель сверлильной машины по бетону. Относится к классу профессионального оборудования.

Характеристики:

  • мощность – 330 Вт;
  • скорость работы сверла – 100-650 об/мин;
  • масса – 34 кг;
  • размеры − 105*38*25 мм.

Плюсы:

  • диаметр проделываемых отверстий – 5-35 см;
  • электронная и механическая защита электродвигателя;
  • трехскоростной редуктор;
  • плавная регулировка скорости сверления;
  • корректировка угла наклона станины;
  • уровень;
  • редуктор каретки двухсторонний;
  • базовая плита фиксируется анкерами или вакуумом;
  • подача хода роликового характера.

Минусы:

  • подобная модель собирается по заказу потребителя;
  • оператор и слесарь должны обладать определенными знаниями и опытом;
  • комплектующие, расходные материалы только под заказ;
  • сравнительно большая стоимость;
  • издает шум и вибрации при работе.

Лучший сверлильный станок по стеклу

Горизонтальный портативный станок MultiDrill разработан для производства отверстий в стеклянном полотне или заготовках. Сборка происходит в Италии на автоматизированном оборудовании. Подходит для мелкосерийного и крупного производства.

Характеристики:

  • электропитание – 220 В или 50/60 Гц;
  • крепление сверла – прямой хвост;
  • вес – 8 кг.

Плюсы:

  • количество скоростей – 5;
  • стальной шпиндель;
  • высокоточная центровка шпинделя;
  • стальное устойчивое основание;
  • крепится на присоски;

Диапазон толщины обрабатываемого материала – от 4 до 20 мм

  • размер сверл – 4-75 мм;
  • компактные размеры;
  • доступность комплектующих и расходных материалов под заказ у официальных дилеров;
  • подача смазывающе-охлаждающей жидкости, которую можно заменить на воду;
  • обработка полотна любого размера.

Минусы:

  • подходят только специальные алмазные сверла;
  • шумный в рабочем состоянии.

ЗУБР ЗСС-550 предназначается для проделывания несквозных высокоточных отверстий.

Характеристики:

  • доступный размер сверла – до 16 мм;
  • патрон ключевого типа;
  • конус шпинделя – МК-2;
  • мощность – 550 Вт;
  • обрабатываемый материал – металл;
  • система СОЖ не предусмотрена;
  • напряжение – 220 В;
  • вес – 48 кг;
  • количество скоростей – 5.

Плюсы:

  • регулировка глубины обрабатываемых отверстий обеспечивается эргономичным рычагом с пластиковыми накладками;
  • разноуровневые скоростные режимы − залог удобства и производительности работ;
  • пластиковая просвечивающаяся накладка защищает от стружки и открывает обзор;
  • устойчивое основание;
  • функциональность рабочего стола за счет его передвижения.

Минусы:

  • невозможность проделывания сквозных отверстий и их обработки;
  • размер приделываемых отверстий до 16 мм;
  • шумный ход;
  • обработка только металлических заготовок.

Какой сверлильный станок лучше всего купить

Самый простой станок – держатель для дрели Энкор 20090. Незаменим для тех, кто трудится у себя в гараже или мастерской. Минус – не подходит для больших объемов и автоматизации производственного процесса.

Для подмастерья, специализирующегося только на металлических заготовках разноплановых конфигураций, Metalmaster TDR-20 станет надежным помощником.

Если же цена пугает, хорошую альтернативу представляет Einhell BT-BD 501. Но они предназначены только для обработки металла. Для столярных дел лучше приобрести Hitachi B 16 RM.

Для тех, кому нужен точный и универсальный агрегат для обработки любого материала в условиях мелкого производства или для работы дома, идеальным кандидатом будет СОРОКИН 20.505. Выигрывает он по многим параметрам:

  • универсальность;
  • скоростные режимы;
  • малогабаритность;
  • точность работы;
  • приемлемая цена.

В нашем рейтинге представлены отдельные модели, имеющие узкую специализацию – то, что надо для качественной обработки материала в масштабах конвейерного производства:

  • металлообрабатывающее производство − Proma MDMR-100 1001000, для сверления и торцовки габаритных изделий – DWMA-25;
  • стеклообрабатывающее производство – MultiDril;
  • производство, связанное с изготовлением заготовок и самостоятельных деталей из алюминиевых профилей, − OMERSAN KDM-201;
  • без агрегата KS-350 не обойтись подрядчику, работающему в сфере строительства, так как везде нужно быстро и качественно просверлить бетонную конструкцию.

Реклама от спонсоров:<\p>

Источник: https://vash.market/dom-i-dacha/stroitelstvo-i-remont/instrumenty/sverlilnyj-stanok/12-luchshih-sverlilnyh-stankov-kak-vybrat-harakteristiki-plyusy-i-minusy.html

Обзор и описание настольных сверлильных станков

Компактный настольный сверлильный станок предназначен для выполнения мелких работ. Его широко используют при необходимости сделать отверстие небольшого размера. Можно изготовить самодельный агрегат, но это не всегда рационально.

Фото настольного сверильного станка

Настольный сверлильный станок позволяет обрабатывать небольшие корпусные детали своими руками путем:

  • Сверления;
  • Зенкерования;
  • Рассверливания;
  • Развертывания отверстий.

Если речь идет про настольный сверлильно фрезерный станок, то дополнительной возможностью оборудования становится выполнение заточки. Для мелкой заточки подобные агрегаты незаменимы, поскольку в одном корпусе объединяется сразу несколько полезных функций.

Широкую популярность завоевали станки НС 12, НС 12а, JDP 10l, 2н106п, 2сс1м, продукция Einhell, гс2116к, Bosch pbd 40, AC2116м и многие другие.

При развертывании отверстий возможности данных станков обеспечивают сверление диаметром от 0,2 до 16 миллиметров. Некоторые модели, помимо заточки, способны выполнять нарезку резьбы.

Конструкция агрегата предусматривает, что бытовые устройства для работы по металлу, дереву, полимерам устанавливаются на столах. Все подобные станки для сверления, заточки и прочих операций вертикально расположенные.

Настольный сверлильно фрезерный станок, а также его аналоги, могут применяться при обустройстве:

  • Домашних мастерских;
  • Ремонтных кабинетов;
  • Профучилищ в качестве тренажерного оборудования;
  • Небольших предприятий, занимающихся металлообработкой.

Технические характеристики

Устройство настольного сверильного станка, сделанного своими руками

Работать своими руками с вертикально расположенными станками, предназначенными для сверления, заточки, развертывания отверстий довольно просто. Бытовые модели отлично подходят для домашнего применения. Их двигатель обеспечивает необходимую мощность и скорость вращения.

Чтобы грамотно подобрать вертикально сверлильный агрегат для заточки и прочих операций, необходимо обратить внимание на несколько его основных характеристик.

Читайте также:  Станки для изготовления пеллет своими руками

Большинство моделей вертикально сверлильных станок имеют ремень на 3-5 ступенчатых шкивах. С его помощью регулируется частота вращения шпинделя станка. Это играет важнейшую роль для достижения нужного результата обработки материала. При этом самыми значимыми характеристиками при покупке компактного вертикально сверлильного станка для развертывания, зенкерования и заточки являются:

  1. Максимально допустимое перемещение шпинделя. От этого зависит, какие заготовки сможет обрабатывать маленький вертикально сверлильный станок и насколько комфортно будет с ним работать.
  2. Мощность привода. Двигатель станка по дереву может быть менее мощным, чем двигателя для агрегата по металлу. Бытовые модели самые маломощные. Но если вы планируете работать по дереву, пластику, металлу, желательно выбирать двигатель с запасом мощности.
  3. Расстояние между столом и шпинделем. Определяет предельно допустимые размеры обрабатываемых заготовок. Для заточки, работы по металлу и дереву это играет заметную роль, потому постарайтесь своими руками принять правильное решение.
  4. Размеры стола. Существуют как мини вертикально сверлильные станки, так и просто компактные. Первые служат для обработки мельчайших деталей, микросхем. Бытовые компактные позволяют работать с более крупными изделиями. Отсюда и разница в размерах стола. Хотя некоторые делают стол своими руками. Самодельный агрегат полностью адаптируется под требования конкретного мастера. Потому самодельный станок имеет полное право на свое существование.

Пытаться соорудить самодельный агрегат своими руками, покупать недорогой советский станок или же купить бытовые заводские модели? Выбор целиком и полностью за вами. Скажем только, что соорудить самодельный станок своими руками — задача не из простых. Потому большинство выбирает готовые бытовые устройства для работы по металлу, пластику, дереву и пр.

Стоит ли строить самодельный станок? Если опыта нет, самодельный агрегат изготовить будет невозможно. Плюс самодельный аппарат не может отвечать всем требованиям безопасности и нюансам эксплуатации. Потому если стоит выбор самодельный или заводской, рекомендуем выбрать второй вариант.

Популярные модели

Рассмотрим несколько устройств, которые завоевали внушительную популярность среди вертикально сверлильных устройств. Они могут быть предназначены для заточки, развертывания, зенкерования и пр.

Мы изучим следующие вертикально сверлильные станки:

  • НС 12, 12а;
  • гс2116к;
  • Einhell;
  • JDP 10l;
  • 2н106п;
  • Bosch pbd 40;
  • АС2116м;
  • 2сс1м.

JDP 10l от JET

  • Мощность устройства JDP 10l составляет 450 Вт;
  • Питается от напряжения 220В;
  • Весит станок JDP 10l 19 кг;
  • Ход шпинделя — 50 мм;
  • Величина вылета — 104 мм;
  • Стол для JDP 10l имеет размеры 16 на 16 см;
  • Частота вращения — от 580 до 2650 оборотов в минуту;
  • Наклон у стола — 45 градусов.

Einhell

Вертикально сверлильные станки производства Einhell имеют ряд отличительных характеристик:

  • Станки Einhell выпускают мощностью от 350 до 650 Вт;
  • Скоростей у Einhell может быть от 5 до 12 единиц;
  • Частота вращения у разных моделей Einhell — 210-2650 оборотов в минуту;
  • Самые простые модели бытовые, но есть полупрофессиональный агрегат;
  • Предназначены для работы по дереву, металлу своими руками, для заточки заготовок;
  • Диаметр патронов для Einhell у всех моделей одинаковый — 16 мм;
  • Цена моделей Einhell разная. Бытовые Einhell стоят около 7,5-8 тысяч рублей, а полупрофессиональный вертикально сверлильный агрегат Einhell обойдется в 22 тысячи рублей.

НС 12, НС 12а

НС 12 и НС 12а — это советский проект сверлильного станка, разработанный еще во времена СССР в Одессе. Примечательно, что НС 12 производили не только заводы, но и некоторые технические училища при СССР. Происходило это в 50-70-х годах прошлого века.

При этом советский агрегат до сих пор очень востребован. Модель НС 12 получила целый ряд модификаций, включая НС 12а.

  • Масса НС 12а составляет 121 кг;
  • Диаметр сверления у НС 12 и НС 12а максимально 12 мм;
  • Шпиндель на агрегатах НС 12, НС 12а вылетает на 85 мм;
  • Расстояние от стола до шпинделя может составлять 2-42 см;
  • Головка шпинделя на НС 12, НС 12а смещается максимально на 30 см;
  • Заготовки в НС 12, НС 12а фиксируются 3 т-образными пазами;
  • Ход гильзы не превышает 100 мм;
  • Частота вращения привода НС 12, НС 12а — 450-4500 оборотов в минуту;
  • Станки имеют 5 скоростей.

Как и настольно сверлильный станок НС 16, модели 12 и 12а заслужили огромную популярность.

Bosch pbd 40

  • Модель Bosch pbd 40 имеет мощность 710 Вт;
  • Оснащается лазерным помощником 2 м;
  • Для работы по металлу максимальный диаметр сверла Bosch pbd 40 13 мм;
  • Для работы по дереву — 40 мм;
  • С Bosch pbd 40 используются хвостовики от 1,5 до 13 мм;
  • При сверлении на Bosch pbd 40 максимальная высота подъема составляет 90 мм;
  • Весит агрегат Bosch pbd 40 11,2 кг;
  • Частота вращения Bosch pbd 40 — от 200 до 2500 оборотов в минуту;
  • Рабочий стол Bosch pbd 40 имеет габариты 330 на 350 на 30 мм;
  • Станок по дереву и металлу Bosch pbd 40 оснащается встроенной подсветкой.

гс2116к

  • У гс2116к максимальный диаметр сверления по металлу 18 мм;
  • Станок гс2116к нарезает резьбу от М4 до М16;
  • Ход шпинделя — 100 мм;
  • Частота оборотов на гс2116к — от 200 до 2100 единиц;
  • Вылет шпинделя станка гс2116к — 190 мм;
  • Весит агрегат гс2116к 125 кг;
  • Мощность устройства гс2116к 550 Вт;
  • Питается от напряжения 380 Вт.

2н106п

  • Модель 2н106п имеет максимальный диаметр сверления 6 мм;
  • Может использовать самодельный рабочий инструмент;
  • Расстояние от стола до шпинделя — 250 мм;
  • Двигатель электрический, мощностью 400 Вт;
  • Весит станок 2н106п 80 кг.

ас2116м

  • Максимальный диаметр отверстий 16 мм;
  • Ход шпинделя — 100 мм;
  • Количество скоростей на ас2116м — 6;
  • Частота оборотов шпинделя ас2116м — 170-2000 единиц;
  • Мощность двигателя ас2116м 550 Вт.

Надежные и многофункциональные сверлильные станки обеспечивают возможностью выполнять целый ряд операций по обработке материалов.

Источник: https://TvoiStanok.ru/stanki/universalnye/nastolnyj-sverlilnyj-stanok.html

Настольно-сверлильный станок нс12а

Настольно-сверлильный станок модели; нс 12а используется для единичного или индивидуального производства и предназначен для сверления глухих и сквозных отверстий диаметром до 12 мм.

Органы управления настольно-сверлильного станка  нс 12а

  1. Ручная подача шпинделя;
  2. Перемещения шпинделя по колоне;
  3. Фиксация шпинделя на колоне;
  4. Рукоятка управлением электродвигателя

Устройство настольно-сверлильного станка  нс 12а

Настольно-сверлильный станок  включает в себя следующие основные узлы:

  • Шпиндельная бабка 8;
  • Колона 2;
  • Шпиндель 1;
  • Привод 4

В шпиндельной бабке установлены шпиндельный узел и механизм подъема, которые предназначен для осевого перемещения бабки по колоне. Колона, в свою очередь, крепиться к плите при помощи кронштейна. Поворот колоны  на определенный угол осуществляется за счет освобождения болтов, а после поворота на заданный угол, последующем зажимом болтов.

Электрическая схема настольно-сверлильного станка нс 12а

Шпиндель настольно-сверлильного станка нс 12а

Шпиндельный узел установлен в корпусе 8, а сам шпиндель монтирован в гильзе 4 и на двух подшипниках 3 и 7.Крутящий момент шпиндель получает от втулки 9 и шкива 10.

Ручная подача шпинделя осуществляется при помощи рукоятки, связанная с валиком-шестерней 6 и гильзой с рейкой 4.

Для снятия патрона с конуса шпинделя, используется гайка 2.

Настройка и наладка настольно-сверлильного станка нс 12а

Установка шкалы на глубину сверления выполняется следующим образом: поворотом штурвала 3 подвести режущий инструмент к поверхности  детали и засверлить на глубину конусной части инструмента.

Потом винтом 5 освободить хомут 4 на гильзе 6 и установить нулевую риску шкалы заподлицо с поверхностью выступа 2.

Зафиксировать хомут на гильзе и нижнюю гайку 1 напротив цифры, соответствующей необходимой глубине сверления.

Для перемещение шпиндельной бабки по колоне необходимо освободить рукоятку 6 и одновременно поддерживать рукоятку 7 во избежание самовольного опускания бабки.

Техническая характеристика настольно-сверлильного станка нс 12а

Основные параметрынс 12а
Наибольший диаметр сверления,мм 12
Расстояние от торца шпинделя до плиты,мм:
наименьшее 20
наибольшее 420
Наружный диаметр шпинделя,мм 17,780
Наибольшее перемещение шпинделя,мм 100
Длина линейки для измерения глубины сверления,мм 100
Цена одного деления линейки,мм 1
Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки 300
Наибольший угол поворота, градусы 360
Габариты станка:
длина 710
ширина 360
высота 700
Вес станка,кг 87

Источник: http://www.metalstanki.com.ua/sverlilnie-stanki/nastolno-sverlilniy-stanok-nc12a

Pereosnastka.ru

Подготовка и настройка станка необходимы для выполнения намеченных технологическим процессом операций по обработке отверстий. Не менее важной является правильная организация и обслуживание сверлильного станка в процессе работы.

В подготовку станка к работе входятз смазка в местах, указанных в паспорте станка; установка стола станка по высоте в требуемое положение н его закрепление; установка и надежное закрепление; режущего инструмента в шпинделе станка; установка и; закрепление обрабатываемой детали на столе станка с помощью прихватов, прижимных планок, в тисках юнг в приспособлении, обеспечивающем совпадение осей инструмента и обрабатываемого отверстия.

Приемы установки, закрепления, выверки и снятия режущего инструмента. Режущий инструмент (сверло) закрепляют либо в коническом отверстии шпинделя, либо в сверлильном патроне.

Перед установкой в шпинделе инструмент и отверстие шпинделя тщательно протирают тряпками. Затем инструмент (или патрон) осторожно вводят хвостовиком в коническое отверстие шпинделя, чтобы лапка хвостовика плоскими сторонами вошла в выбивное отверстие — окно.

После этого сильным толчком вверх плотно вводят хвостовик в отверстие шпинделя.

При использовании .переходных втулок для крепления режущего инструмента все конические поверхности втулок, шпинделя и хвостовика инструмента вначале протирают и проверяют. Затем переходные втулки соединяют в единый комплект и насаживают на хвостовик инструмента, после чего сильным толчком руки вставляют инструмент с втулками в отверстие шпинделя.

Снятие инструмента или патрона с инструментом производят с помощью плоского клина.

Введя клин одним концом в выбивное отверстие ^(окно) шпинделя, слегка ударяют молотком по другому концу клина, который при этом нажимает на лапку хвостовика и выжимает сверло из конического отверстия шпинделя.

Можно также удалить режущий инструмент с помощью радиусного клина и эксцентрикового ключа. Для этой же цели применяется универсальный ключ.

Чтобы сверло при выбивании его из шпинделя не ударялось о стол станка и не затупилось, его следует придерживать левой рукой либо расположить на столе станка деревянную подкладку.

Способы установки, выверки и закрепления деталей. Установка и крепление деталей при сверлении могут быть самыми разнообразными и в основном зависят от конфигурации, размеров, веса детали, диаметра обрабатываемых отверстий и др.

Мелкие детали при сверлении в них отверстий диаметром до 10 мм закрепляют в ручных тисках или на универсальной призматической подкладке (рис. 115, я и б). При сверлении отверстий большого диаметра детали нужно закреплять более надежно, например в машинных или пневматических тисках (рис.

115,в). Перед установкой машинных тисков на столе станка тщательно протирают опорные плоскости стола и тисков и слегка смазывают их маслом. Затем болтами, введенными в Т-образные пазы стола, прикрепляют тиски к столу станка.

При сверлении в тисках отверстий малого диаметра можно и не крепить тиски.

Детали, не помещающиеся между губками тисков, закрепляют непосредственно на столе прижимными планками.

Следует помнить, что окончательное закрепление детали производят лишь после того, как будут совмещены оси обрабатываемого отверстия и шпинделя.

Рис. 1. Примеры крепления деталей при сверлении

Настройка станка. После установки, выверки и за-закрепления детали и инструмента производится настройка станка.

Она состоит в установке рычагов и рукояток коробки скоростей и коробки подач в такое положение, чтобы получить значения подачи и числа оборотов шпинделя, указанные в технологической или инструкционной карте.

Если технологическая карта отсутствует, величину подачи, число оборотов и скорость резания выбирают по справочникам.

В сверлильных станках со ступенчатыми шкивами для получения нужного числа оборотов шпинделя накладывают ремень на ту ступень, которая соответствует Данному числу оборотов и, если нужно, включают перебор.

Закончив настройку механизмов, производят пробный пуск станка. Убедившись в правильности настройки станка, приступают к сверлению.

Реклама:

Источник: http://pereosnastka.ru/articles/podgotovka-i-nastroika-sverlilnogo-stanka-dlya-raboty

Сверлильные станки — Вопросы по техническим параметрам

Инструменты, оборудование и техника
Рекомендации по выбору. Эксплуатация, ремонт и обслуживание. Неисправности и способы их устранения.
 

Конструкция и функции бензогенераторов

У всех современных генераторов на панели управления имеется вольтметр для контроля напряжения, также там может находиться счетчик моточасов. По нему можно узнать, когда выполнить техобслуживание. Читать далее

Как выбрать сварочные инверторы MMA

Среди характеристик сварочных инверторов есть несколько важных показателей. Это напряжение сети питания (220/380В), диапазон выдаваемого тока (от 10 до 600 А), имеющиеся функции, вес и габариты аппарата. Читать далее

Насосы для дома и сада — Монтаж и эксплуатация

Если насос работает на свободный излив — без автоматики, то рекомендуем рассматривать насосы с напором от 75 метров. Нужно учитывать обстоятельство, что вода в источнике бывает не всегда чистая. Читать далее

______________________________________________________________________________

В каком порядке производится ручная смена числа оборотов на клиноременной передаче? Как определить ее оптимальный натяг? Для изменения частоты вращения шпинделя у станков с ременным вариатором, прежде всего, отключите машину от сети и снимите кожух.

На его внутренней стороне нанесена схема перестановки шкивов для разных скоростей, сверьтесь с ней. Перед настройкой необходимо освободить зажим подвески мотора с обеих сторон и ослабить натяг ремня фиксаторами.

Читайте также:  Расчет режимов резания: скорость, глубина, таблицы и методички

После этого можно перекинуть его на нужную комбинацию шкивов в соответствии со схемой, далее натянуть в новом положении и снова укрепить подвеску двигателя. Оптимальный натяг определяется нажатием большого пальца в середину ремня – он должен прогибаться на величину около 5 – 10 мм.

При частой смене скоростей не забывайте ставить на место кожух для исключения несчастных случаев и порчи передач стружкой и прочими посторонними предметами. Ход шпинделя какой у настольного сверлильного станка Bosch PBD 40? Ход составляет 90 мм. Какой конус шпинделя у модели Bosch PBD 40? В данной модели сверлильный патрон.

Подскажите количество шкивов на сверлильном станке Einhell BT-BD 501 и из какого материала сделаны (полимера или металла)? В данной модели три шкива, они выполнены из металла. Каким способом переключаются скорости на сверлильном станке Einhell BT-BD 401? Путем переставления ремня в разные ручейки на шкивах.

Собираюсь установить коронку по металлу на 210мм. и делать отверстия в хвойной древесине толщиной 20мм. Время работы 3-4 часа в день. Рассчитан ли станок Hitachi B16RM на такую нагрузку? Такой вид работы возможен. Подскажите какой хвостовик для патрона подходит для вертикально-сверлильного станка с лазером Hitachi B16RM?

На дорн ставится 2 конус морзе, а на патрон 3.

  • Сверлильные станки — Как выбрать оборудование

При работе сверлильного станка возникают чрезмерные вибрации, снижающие точность выполнения отверстия. Из-за чего это происходит? Чаще всего это связано со следующими причинами: Затупилось сверло – попробуйте его заменить. Ослабло натяжение ремня. Кроме того, на него мог налипнуть мусор – проверьте, нет ли на поверхности посторонних вкраплений, и при необходимости замените ремень.

Разболталась опора станка – отрегулируйте стойку для достижения плоскостности. Возник дисбаланс одного или нескольких шкивов. Расшаталась шайба ведущего ремня двигателя или второго ведомого ремня шпинделя. В первом случае затяните гайку шпинделя, а во втором –резьбовой штифт.

Если вибрация сопровождается сильным непрерывным выходом стружки, уменьшите глубину сверления или величину подачи. Проверьте смазку пиноли шпинделя. Хватит ли мощности у сверлильного станка Jet JDP-8L для работы 40-мм сверлом Форстнера? Данный прибор справится с поставленной задачей.

Необходимо узнать максимальную глубину сверления деревянной детали на верлильном станке Jet JDP-10L 10000375M. Ход пиноли шпинделя 60 мм (перемещение патрона за одну полную амплитуду). Стол можно перемещать (до 200мм от патрона) или убрать (до 280мм). Это даёт широкие возможности для ступенчатого сверления.

Подскажите — есть ли у этого станка Jet JDP-10 L ремень? Если есть, то какой у него номер? Ремень присутствует в конструкции. Подскажите, есть ли у сверлильного станка Ставр CC-16/550 на пиноли конус морзе, возможно ли использование станочных сверел? Посадка патрона МК-2.Использование станочных сверл возможно. Какая высота у модели Ставр CC-16/550? Заявленная высота 610 мм.

Иногда получаемые отверстия скошены. Как этого избежать? Чаще всего это связано с затупившимся или погнувшимся сверлом, которое надо заменить. Также оно может быть недостаточно сильно затянуто в патроне. Следите, чтобы на поверхность хвостовиков инструментов не попадало масло, грязь и мелкая стружка, которые приведут к прокручиванию оснастки в зажиме и застреванию ее в заготовке.

Несоосность отверстий при отклонении их центра от намеченного может быть связана и с неоднородностью материала заготовки. Инструмент всегда стремится по пути наименьшего сопротивления, в направлении минимальной плотности среды.

Поэтому если у станка недостаточно жесткая система СПИД (Станок–Приспособление–Инструмент–Деталь), при попадании сверла на сучок в дереве или на газовую камеру в металле его направление сбивается. Во избежание этого перед началом работы выполняйте центровку – предварительное засверливание отверстия специальным центровочным сверлом.

Какой минимальный диаметр зажимаемого сверла для станка Bosch PBD 40? Минимальный диаметр сверла 1.5 мм. Скажите пожалуйста, у сверлильного станка Bosch PBD 40 есть возможность менять угол сверления? При помощи наклона стола или как то иначе? На данном станке нельзя изменить угол наклона. Есть ли реверс в модели Jet JDP-10L? Реверса нет.

Станок Jet JDP-15 только древесину сверлит? Станок работает как с деревом, так и с металлом. Подскажите по вертикально-сверлильному станку Jet JDP-17. Расстояние от патрона до стола или до основания? Как крепится патрон в шпинделе? От шпинделя до основания. Нет, настраивать заново натяжку не требуется.

Какой быстрозажимной патрон подойдет для станка Einhell BT-BD 401? Подойдет патрон для дрели ключевой (3-16 мм; B16) MATRIX 16819. Какие тиски подойдут для станка Einhell BT-BD 701? К станку подойдут тиски Калибр, Bosch MS 80 G. Сломался шток оправки патрона, обломок застрял в шпинделе.

Как его можно извлечь и поставить новый патрон? Лучше всего осторожно выбить остатки старого штока с помощью клина. Новый патрон вставляется через соответствующую оправку, при этом чтобы он плотно прилегал не нужно прилагать больших усилий. Достаточно слегка простучать деревянной киянкой или латунным молотком. При сверлении накаляется сверло, а снижение оборотов не всегда помогает.

Что еще можно сделать? Перегрев зоны сверления может быть вызван не только чрезмерной частотой вращения шпинделя, но и слишком малой подачей или забивкой канавок сверла мелкой стружкой. Попробуйте чаще извлекать инструмент для его очистки или увеличить подачу для сокращения времени контакта оснастки с заготовкой.

Можно ли на станке Hitachi B16RM вместо патрона поставить коническое сверло? какой должен быть конус? Конус шпинделя JT3. Подойдет ли Hitachi B16RM для работы с металлом? Данный агрегат подойдет для работы с не толстыми металлическими пластинами.

Станок Bosch PBD 40 является профессиональным или бытовым? Какой номер конуса Морзе в шпиндель у сверлильного патрона или цилиндрическая посадка хвостовика патрона? Данный инструмент бытовой. Посадка цилиндрическая. Какая высота станка Einhell BT-BD 501? Высота составляет 650 мм. Из чего выполнены шкивы на модели Einhell BT-BD 701? Шкивы выполнены из металла.

Подскажите пожалуйста, какой минимальный диаметр хвостовика может быть у сверла для станка Jet JDP-8L 10000355M? Минимальный диаметр сверла 1.5 мм. Требуется станок для сверления металлических заготовок. Толщиной 6-10 мм. D сверления 10-20 мм. Этот станок Jet JDP-17 подойдет? Подойдет.

Почему станок Корвет 49 в первый же день работы вместо заявленного диапазона 350 – 3000 об/мин выдает лишь 450 – 2650 об/мин? Попробуйте включить оборудование еще раз и дайте ему поработать несколько минут на холостых оборотах. Возможно, вариатор при первом включении не успел приработаться.

Помните, что регулировать скорость вращения у сверлильного станка Корвет 49 можно только при включенном двигателе и свободном вращении, но не во время сверления под нагрузкой. Иначе при последующем запуске возможно застревание ремня.

Что можно использовать в качестве СОЖ при сверлении и нарезании резьбы метчиком? Всегда ли требуется охлаждение? Выбор СОЖ (смазывающе-охлаждающей жидкости) зависит от обрабатываемого материала.

Для обычных низкоуглеродистых сталей применяется эмульсионный раствор, для легированных сталей – раствор из минеральных и синтетических масел, для алюминия и его сплавов – смесь керосина и эмульсии. Если у станка в конструкции нет системы подачи СОЖ, то в качестве универсального безвредного для машины охлаждения применяют смесь керосина и машинного масла.

Без охлаждающей жидкости можно сверлить чугун, латунь и бронзу. При нарезке резьб метчиком из быстрорежущей стали со скоростью более 45 м/мин применение СОЖ обязательно. Иначе возможен перегрев и разупрочнение инструмента. Сверление с охлаждением также необходимо при глубине от 3 – 5 диаметров сверла и более.

Во всех случаях подача специальной жидкости позволяет ускорить работу почти в 1,5 раза. Для чего в сверлильных станках ставится клиноременная передача, а не обычный редуктор? Действительно, гораздо удобнее переключать зубчатый редуктор рычагом, чем вручную переставлять ремень. Зато в случае заклинивания сверла произойдет лишь проскальзывание ремня по шкивам – износ его будет минимален.

У зубчатого редуктора в этом случае существует большая вероятность поломки зубьев колес, которая потребует дорогостоящего ремонта. Поэтому у всех легких сверлильных станков, мощностью менее 1 кВт, чаще всего ставится ременная передача.

Более тяжелые мощные станки, такие как Jet GHD-50PF, оснащены редуктором – для передачи большого крутящего момента и сверления крупных отверстий (до 40 – 50 мм и более). Каким образом можно быстро высверлить отверстия одинаковой глубины? Для создания множества идентичных отверстий используется упор глубины.

Он представляет собой резьбовой вал, который опускается при совместном параллельном движении вместе со шпинделем. На валу на нужной высоте (в зависимости от требующейся глубины сверления) устанавливается пара законтренных гаек. Когда они достигают блока упора (узла, через который по резьбе проходит вал), двигатель выключается.

Шпиндель автоматически отводится вверх в исходное положение за счет действия возвратной пружины. Для настройки упора достаточно установить шпиндель с зажатым сверлом на требующуюся глубину сверления, и в этом положении поместить гайки над блоком упора.

Зачем нужна возможность поворота сверлильной головки в вертикальной плоскости, присутствующая у некоторых моделей? Ведь для наклонных отверстий достаточно повернуть рабочий стол. Наклон шпинделя позволяет выполнять сверление под углом в тяжелых или вытянутых заготовках, которые сложно поворачивать на столе.

Такая конструкция, например, у станков Энкор Корвет-48 , Jet GHD-46, JDR-540, Optimum RB8S, RB6T, Proma R-8616F/400. Как обозначаются посадочные размеры для патронов? В чем отличие между серией размеров МК и В? Оснастка для станков чаще всего устанавливаются на одну из восьми распространенных посадок конуса Морзе.

Именно они обеспечивают быструю простую смену инструмента с большой точностью центровки и надежным удержанием при работе. Обозначаются эти посадки в зависимости от величины размеров – B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45. Буква «В» соответствует оправкам с внутренним конусом (глухим отверстием), например у патронов (1,5 –13 мм; В16) Энкор 23510 и (1 – 10 мм; В12) Futuro Top для сверлильных станков Metabo 636217000. Обозначение МК относится к тем же посадкам, но не для внутренних гнезд, а для наружных конусов как, например, у БЗП (1 – 16 мм; МК3) Optimum 3050573 и ключевого (1,5 – 16 мм) с переходником В16-МК2 Энкор 23315. Последний патрон позволяет работать как на станках с внутренним конусом В16 (с переходником), так и с наружным МК2 (если снять переходник). Также Вы сможете приобрести переходные оправки с одного внешнего конуса на другой, такие как МК4-МК3 Optimum 3050664 или МК2-МК3 Optimum 3050667. Можно подобрать и переходники с внутреннего конуса на внешний, например DSA/3-1 Jet GR08421. На какой частоте вращения лучше всего сверлить дерево, пластик и нержавеющую сталь? Оптимальная скорость зависит, прежде всего, от вида обрабатываемого материала и диаметра сверления. Например, для работы по нержавейке со сверлом из быстрорежущей стали Р6М5, диаметром 10 мм, выбирается частота вращения около 300 об/мин. По более мягкой низкоуглеродистой стали (Ст. 45) – вдвое больше. Чем менее плотный материал, тем с большей скоростью можно его сверлить: при том же диаметре инструмента для чугуна ставится 1000 об/мин, для пластиков и цветных металлов 1500 об/мин, а для дерева 2000 об/мин. Если в производстве часто выполняются однотипные операции сверления, то для экономии ресурса инструмента есть смысл еще более точно определить наилучшую частоту вращения сверла. При этом дополнительно учитывается его материал – это может быть инструментальная, быстрорежущая (Р6М5, Р18 и др.) или твердосплавная сталь (ВК8, ВК18). Также берется в расчет величина подачи инструмента (в мм/об). Эти значения выбираются по таблице технической литературы, например из справочника, а наиболее ходовые величины выведены на панель станков. Как определить оптимальную подачу инструмента для разновеликих отверстий в различных материалах?

Чаще всего в качестве инструмента используются сверла из быстрорежущей стали Р18 и Р6М5. Для них подача определяется по формуле S = C (D0.

6) К, где С – коэффициент, зависящий от твердости материала заготовки; D – диаметр сверла, мм; К – коэффициент, зависящий от соотношения длины и диаметра отверстия.

Все справочные данные Вы сможете найти в справочнике Анурьева или другой технической литературе.

______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

Инверторная электростанция — Советы по выборуЭлектрические дрели — Вопросы по устройству и характеристикамСнегоуборочная техника — Рекомендации по выбору модели
Бензиновые электрогенераторы — Как правильно выбратьСварочное оборудование — Рекомендации по выбору нужной моделиМотопомпы для сада и частного дома — Как правильно пользоваться
Бензопилы — Рекомендации по техническому обслуживаниюПогружные насосы — Монтаж, эксплуатация, обслуживаниеРемонт и настройки холодильников и морозилок Индезит SFR SB BIAA TIA
Пневматические гайковерты — Устройство, функции, эксплуатацияЭлектрические шуруповерты — Эксплуатация и выборПерфораторы — Рекомендации по выбору и использованию
Кромкооблицовочные станки — Выбор и эксплуатацияСверлильные станки — Вопросы по техническим параметрамФуговально-рейсмусовые станки — Рекомендации по выбору

Источник: http://tehts.ru/stanki_sverlilnie_voprosi_po_tehnicheskim_parametram.html

Ссылка на основную публикацию