Приспособления для фрезера: параллельный упор, направляющие, циркуль, стол, кольца

Приспособления для фрезера по дереву, сделанные своими руками: упоры, шаблоны, направляющие шины

Фрезер для аккуратной работы требует вспомогательных устройств, в то же время комплект аппарата при продаже включает ограниченный набор таких предметов.

Рынок дополнений к фрезерным устройствам простирается от транспортира до многочисленных насадок. Пользователь, которому этого недостаточно, может сделать подсобные приспособления самостоятельно.

Параллельный упор

Полезные приспособления для фрезера по дереву составляют довольно длинный список. Многие владельцы инструмента в состоянии сделать их из подручных материалов или, если это удобнее, попросту купить отдельно.

Одно из таких приспособлений – параллельный упор. Это компонент базового набора любого фрезера, и хозяину инструмента не придётся изготовлять упор самому. Нужен он для прямого следования фрезы вдоль поверхности базы, которой может служить ровный край детали или верстака.

Упор позволяет обрабатывать кромки и пазы, накрепко фиксируя деталь.

Состоит это полезное дополнение к фрезерному инструменту из следующих частей:

  • входящие в выемки на фрезере штанги;
  • винтовой крепёж, затягивающий их в нужной позиции;
  • настроечный винт для мелкой регулировки расстояния оси фрезы от края;
  • опорная часть, которая удерживает конструкцию на базе.

Чтобы привести упор для фрезера по дереву в готовность, надо, чтобы штанги заняли положение в выемках на корпусе инструмента и были затянуты стопором. Ослабив затяжку стопора, настроечным винтом можно при необходимости сделать мелкую регулировку.

С небольшим добавлением параллельный упор позволяет делать, помимо прямых резов, и более сложные. Добавление это представляет собой деревянный брусок с одной ровной стороной. Другая сторона имеет угловатую или круглую выемку. Брусок вставляется между опорной частью и кромкой материала, имеющей изогнутую форму.

Брусок соприкасается с опорой своим ровным краем. Сторона, где выемка, находится в контакте с изогнутой базой. Манипулировать инструментом с таким приспособлением следует предельно внимательно, так как брусок вносит элемент неустойчивости.

Направляющая шина

Имея схожее назначение с параллельным упором, шина ответственна за аккуратный ход фрезы по прямой. Время, затраченное на работу, за счёт применения шины заметно сокращается. Она также позволяет направлять инструмент на столе под любым углом к краю.

Некоторые шины серийного производства имеют в комплекте отдельный компонент – башмак. Он соединяется с фрезером штангами и, проходя по шине, двигает фрезерную головку по заданной траектории.

Лучше всего шина сочетается с инструментом, чья база стоит на выдвижных ножках. Это позволяет устранить разность высоты между шиной и фрезером.

Бывает, функциональность шин, выпускаемых серийно, не подходит пользователю. Можно всегда создать индивидуальный вариант направляющих для фрезера своими руками. Самый элементарный представляет собой длинный ровный брус, – проще говоря, линейку. Мастеру нужно только обеспечить её креплениями, и шина, по сути, готова. Для изготовления простого приспособления даже не требуется чертёж.

Конечно, такая самодельная версия не будет отличаться устойчивостью. Более стабильным в работе окажется сочетание фанерной основы с прибитой к ней доской. Край фрезерной базы будет упираться в доску, а край основы обозначит зону обработки. Такая конструкция применяется в случае использования фрез одинакового диаметра.

Другой вариант работает, когда фрезы по дереву могут быть разного размера. Здесь доска, выступающая линейкой, не прибита к основе, а укреплена зажимами. Благодаря этому она может корректировать расстояние от рабочей зоны соответственно диаметру фрезы.

Шаблоны и копировальная втулка

Копировальное кольцо – это круг с выступом, скользящим по шаблону, гарантирующим точность обработки. Кольцо может прикручиваться к основанию фрезера или закрепляться усиками. Диаметр приспособления подбирается с таким расчётом, чтобы оно не соприкасалось с рабочей частью инструмента.

Кольцевой шаблон фиксируется на обрабатываемом материале, крепко прилегая к столешнице. Надёжный прижим обеспечивается двусторонним скотчем и струбцинами. Закончив деталь, нужно убедиться, что втулка при работе плотно проходила по краю шаблона.

Сделанный своими руками шаблон для фрезера найдёт применение и для обработки углов детали, когда необходимо, чтобы они были круглыми. В зависимости от расположения и габаритов шаблона, радиусный размер закругления может быть любым.

В шаблонную конструкцию зачастую включаются подшипники либо кольца. Если это кольцо, то его следует подбирать соответственно размеру фрезы. При разнице в диаметрах необходимо добавить в конструкцию шаблона упоры, с помощью которых можно будет сдвинуть приспособление от кромки детали.

Среди вспомогательных устройств для фрезера самые гибкие шаблоны, кроме обработки краёв материала, позволяют также выпиливать сложные пазы. Специальная компоновка аксессуара даёт возможность эффективно создавать выемки под дверные петли. С помощью шаблона можно даже проводить фрезером декоративную работу, например вырезать деревянные узоры.

Циркуль

Этот вспомогательный инструмент предназначен для создания круглых и овальных вырезов. В схему базового циркуля входит штанга с штифтовым креплением на конце. Вставив крепление в дырку по центру круга, по которому делается паз, можно менять размер круга простым смещением штанги.

Существуют разные подсобные элементы, работающие на циркульном принципе. Они дают преимущество в создании разного радиуса круговых пазов. Обязательный компонент таких вспомогательных устройств – штифт с винтом для регулировки длины радиуса.

Если вырезается отверстие малого размера, циркульная конструкция должна быть приспособлена для крепления на основании фрезера. Штифт при обработке детали находится непосредственно под инструментом.

Фрезер по дереву, помимо круглых, способен вырезать и эллиптические отверстия. Приспособление для этого можно собрать своими руками из следующих частей:

  • база с фиксацией на материале из винтов или присосок;
  • перемещаемые на скрещивающихся направляющих башмаки – 2 шт.;
  • штанги для монтажа – 2 шт.;
  • кронштейн для соединения конструкции с инструментом.

Скрепляющий кронштейн благодаря предназначенным для этого пазам позволяет станине конструкции находиться в той же плоскости, что и основа фрезера.

Резка круглых проёмов идёт с использованием одного башмака. Если отверстие нужно овальное – задействуются оба.

Подобная вспомогательная конструкция даёт возможность выполнять отверстия точнее и быстрее других инструментов, таких как ленточная пила или лобзик.

Для пазов на узких поверхностях

Выемки под замки или дверные петли можно выполнить и дрелью с долотом, но фрезер для этого подходит значительно лучше. Нужно только оснастить инструмент определённым приспособлением.

Состоит оно из плоской пластины, которая крепится на основании устройства. Форма пластины может быть округлой или прямоугольной.

На ней делаются 2 штыря, обеспечивающих ровный ход инструмента во время работы.

Главный параметр, которого необходимо придерживаться при изготовлении такого элемента, – ось каждого штыря должна быть на той же линии, что и центр фрезы.

С условием соблюдения этого параметра паз будет вырезан именно в середине обрабатываемой детали безотносительно толщины.

При необходимости смещения паза вправо или влево на соответствующий штырь надевается втулка такого размера, который нужен для желаемого сдвига.

Используя эту конструкцию, фрезер ведётся с плотным прижатием штырей к обеим сторонам заготовки.

Такой же эффект достигается, если использовать с фрезером два параллельных упора.

Даже одного упора может быть достаточно. Нужно укрепить заготовку между двух поверхностей, например досок, так, чтобы все три элемента находились в одной плоскости. Проблема недостаточной ширины детали в этом случае устраняется.

Когда часто приходится работать с узкими поверхностями, неплохим решением будет соорудить специальный стол из двух половин. Зажимая материал между ними, мастер легко добьётся эффекта одной плоскости.

Тела вращения

В работе с заготовками круглого сечения, такими как столбы или балясины, составляется конструкция из рамки, внутрь которой помещается деталь, каретки под фрезер и поворотного диска. Деталь вставляется в раму, надёжно фиксируется, после чего каретка с инструментом выдвигается на участок для обработки. Положение детали в раме можно изменять посредством поворотного диска.

Эта же рама с фрезером в каретке может служить как токарный станок. Всего лишь нужно поворачивать диск с одновременной работой фрезера, едущего по направляющим. Делать это может помощник мастера или подсоединённая к диску дрель.

Шипорезные приспособления

Такие приспособления обеспечивают создание соединений на основе шипов. Требующие высокой точности обработки материала подобные профили легко выполняются фрезером.

Используя ручной фрезер, мастер подводит его к материалу свободно. Следовательно, материал нуждается в надёжном креплении для безошибочной шипорезки.

Такие условия может создать простое устройство, сделанное из следующих деталей:

  • жёстко фиксированные направляющие, нижние верхние и боковые;
  • планка с одной степенью свободы, которая будет ограничивать выборку.

Параметры частей зависят от конкретного инструмента, под который будет собираться устройство. Порядок сборки следующий.

По краям фанерного основания устанавливаются равного размера вертикальные рёбра с вырезами по центру. К этим рёбрам крепятся рельсы, на которых станет двигаться инструмент. Для безопасности движения фрезера на рельсах они запираются ограничителями, которыми могут служить простые деревянные рейки.

К фанерной основе присоединяется подвижная часть – регулятор выборки края детали. Фиксатором может быть барашковый винт либо иное крепление на выбор мастера.

Независимо от производителя, ручной фрезер с добавлением такого сооружения способен легко обеспечить вырезание простого шипового профиля.

Ещё одно средство для производства шипов – кондуктор. Составляют его основание, упоры и подвижная часть в виде салазок. Приступают к его изготовлению и использованию уже опытные пользователи для очень мелкой и точной работы.

Скрытые возможности

Перечисленный кейс подсобных средств может показаться излишним, когда мастер выполняет фрезером только простейшие операции. Но если взглянуть на этот инструмент под углом его потенциальных возможностей, то перед пользователем возникает целый ряд направлений.

Те работы, которые мастер и не думал, что он может проводить, оказываются вполне доступны – стоит только соорудить несколько вспомогательных конструкций. Словно это не простой ручной фрезер, а координатный станок с ЧПУ.

Источник: https://DrevoGid.com/instrumenty/stanki/prisposobleniya-dlya-frezera.html

Приспособления для фрезера: параллельный упор, направляющие, циркуль, стол, кольца

Любые изделия из натуральной древесины высоко ценятся в силу своей экологичности и уникальность. Чтобы создавать своими руками настоящие шедевры из такого натурального материала, необходимо иметь ручной фрезер и обладать необходимыми навыками его использования.

Кроме того, также важными являются и дополнительные приспособления для фрезера, позволяющие производить детали любой сложности именно такими, как они были задуманы автором.

Самодельные приспособления для такого инструмента по дереву представляют собой довольно простые конструкции, исполнение которых не требует особых навыков или материальных средств, главное – иметь желание.

Но благодаря их использованию обработка разнообразных деталей станет намного проще.

Стол для инструмента

Самым первым необходимым приспособлением, которое дает возможность удобно работать с таким ручным инструментом, является фрезерный стол.

Самая простая конструкция стола состоит из столешницы, в качестве которой может использоваться лист ДСП или другого подобного материала с отверстиями для установки инструмента, а также направляющей, которая крепиться к столу струбцинами.

Параллельный упор

Подобное устройство для ручного фрезерного станка по дереву достаточно часто идет в комплекте оборудования. Но всегда есть возможность сделать его своими руками. Для чего это делается? Сам по себе упор дает возможность отрезать материал по прямой линии. Но нередко бывает так, что разрез требуется сделать не прямым, а, к примеру, дугообразным.

Направляющие для фрезера

Одной из основных компонентов комплектации ручного станка для вырезания по дереву являются его направляющие. Изготовить их собственноручно можно из обычных брусков.

В случае использования одного направляющего его необходимо плотно прикреплять к основанию, на котором будут проводиться все необходимые работы. Чтобы сделать всю конструкцию более надежной, вместе с тем исключив вероятность смещения шаблона, его можно дополнительно закрепить боковыми упорами.

Если использовать такое устройство для ручного станка, которое мы сделали своими руками, всегда можно сделать дополнительно пазы в нескольких изделиях.

Самодельные направляющие бывают:

  • Т-образными;
  • На петлях, могут складываться наподобие книги;
  • L-образными.

Достаточно удобным в использовании являются направляющие, которые имеют вид лыж. Использовать их можно с любыми типами ручного фрезера, делая работу с деревянной заготовкой максимально точной и чистой.

Приспособления для обработки тел вращения

Если при работе с таким станком приходиться обрабатывать те или иные тела вращения, к примеру, балясины, столбы и тому подобное, то в таком случае процесс их обработки ручным фрезером станет намного проще при использовании еще одного приспособления. Состоит оно из:

  • корпуса;
  • передвижной каретки, на которой устанавливается сам инструмент;
  • дисков, при помощи которых можно задавать требуемый угол поворота;
  • винтов, надежно закрепляющих обрабатываемые детали.
Читайте также:  Обзор токарного станка тв-7: характеристики, особенности конструкции

Используя такое приспособление, изделия будут медленно вращаться, что сделает процесс их обработки более удобным. Таким образом, можно своими руками изготовить устройство, которое станет полноценной заменой токарному станку.

Циркули

Такие приспособления для ручного фрезерного станка обеспечивают его движение по требуемой окружности. Конструкция изготовленного своими руками циркуля очень простая, состоит из основной части – штанги, которая прикрепляется одним концом к основанию инструмента, и второстепенной – винта, который вставляется в отверстие ручного фрезера.

Используя угловой рычаг со шкалой, проводиться копирование по обрабатываемой заготовке. При этом будет возможность собственноручно в процессе работы центрировать кольцо по фрезой. Угловой рычаг с опорной платой обеспечит точную обработку кромок детали. Конструкция подобного приспособления для работы с ручным инструментом состоит и набора щупов, опорной плиты, а также защиты от стружки.

Небольшие дополнительные приспособления

Обычно в наборе к самому ручному инструменту присутствуют некоторые незначительные приспособления, которые позволяют легко и удобно работать с деталями нестандартной формы. Подобные приспособления всегда можно сделать своими руками или же немного усовершенствовать существующие под свои запросы и требования.

Копировальные кольца. Такие аксессуары – обычные пластины круглой формы, которые определяют движение аппарата по заготовке, что установлена на столе или другом основании. Диаметр таких колец подбирается в зависимости от диаметра фрез.

От выбранного кольца также будет зависеть диаметр шаблона. Подбираются они в обратном пропорциональном отношении – если диаметр фрезы больше диаметра кольца, то шаблон – меньший, чем готовое изделие, и наоборот.

Приспособления для проведения работ с ручным станком на узких поверхностях не будут давать фрезеру сдвигаться в стороны, проходя точно по центру изделий.

Приспособления для созданию шипов. Такие аксессуары чаще всего используются при изготовлении мебели для создания на деталях соединяющих шипов.

Источник: http://StanokGid.ru/osnastka/prisposobleniya-dlya-frezera-svoimi-rukami.html

Различные приспособления для фрезера

Приобретая универсальный ручной фрезер, к нему необходимо купить не только стандартный набор фрез, но и специальные приспособления, которые помогут осуществлять более широкий спектр работ. Многие приспособления для фрезера могут также работать и в составе иных приборов, к примеру, электролобзика или дисковой пилы.

Ручной фрезер обладает небольшими размерами и маленькой массой, а самое главное, всю работу с ним можно совершать в быту.

Чтобы фреза формировала изделие согласно задумке специалиста и обрезала материал в том месте, где это требуется, ей необходимо в любой фазе движения находиться в конкретном положении.

Это обеспечат многочисленные приспособления: как уже готовые (в наборе или в широком ассортименте), так и сделанные самостоятельно.

Часть приспособлений можно смастерить своими руками, причем без чертежей — настолько они просты в исполнении.

Чтобы достигнуть наибольшей эффективности при работе на ручном фрезере в обыденных житейских условиях, необходимо узнать некоторые нюансы самого механизма.

С ним легко наносить пазы на детали из дерева, делать отверстия различного рода, обрабатывать кромки и раскраивать деревянные щиты. Можно осуществлять художественную отделку материала и монтировать фурнитуру на мебель. Ручной фрезер обладает небольшими размерами и маленькой массой, а самое главное, всю работу на нем можно совершать и в быту.

Используются для обработки кромок и торца.

В числе самых популярных приспособлений для ручного фрезера выделяют следующие:

  1. Параллельный упор — одна из самых удобных и распространенных конструкций для ручного фрезера. Как правило, упор уже имеется в стандартном наборе. Он гарантирует четкое прямолинейное передвижение фрезы касательно базисной плоскости. Может использоваться как для фрезерования различных пазов, так и для обрабатывания бортиков. После некоторой модернизации можно будет делать и криволинейные заготовки в виде полукруга или круга.
  2. Направляющая шина. Она выполняет ту же работу, что и параллельный упор, разница в том, что с ней можно фрезеровать и под прямым углом. Шина фиксируется на рабочей поверхности особыми зажимными элементами или струбцинами. Направляющая шина имеет в комплекте адаптер, соединяющийся с подошвой фрезера двумя штангами; он отвечает за равномерное движение фрезы. Сделать такую комплектующую деталь своими руками достаточно просто: надо взять длинный брусок и закрепить его на обрабатываемом изделии струбцинами, дополнительно зафиксировав для надежности боковыми упорами.
  3. Шаблоны и кольца для копирования — пластины, имеющие форму круга с выступающими бортиками, которые, скользя вдоль шаблона, гарантируют нужную линию перемещения фрезы. Копировальное кольцо крепится к подошве фрезера винтами либо вворачивается в отверстие с резьбой при помощи усиков кольца в предназначенные для этого отверстия на основании фрезера. Копировальное кольцо должно иметь диаметр приблизительно равный диаметру фрезы, однако если диаметр кольца больше, то шаблон, в свою очередь, обязан быть меньше, чем готовая деталь. Шаблон фиксируется на болванке двухсторонним скотчем. Шаблоны применяются для фрезеровки бортиков, а также пазов для петель. Шаблон бывает регулируемым, его также можно смастерить своими руками.
  4. Циркули — элементы, предназначенные для фрезерования округлых и эллиптических пазов. Они предусмотрены для передвижения фрезера по окружности. Состоит циркуль из двух штанг, одна из которых соединена с подошвой фрезера, а вторая с помощью винта вставлена в отверстие, являющееся центром окружности, по которой движется фреза. Сделать циркуль своими руками в бытовых условиях несложно.

Пазовые фрезы нужны, чтобы резать пазы и четверти.

Помимо широко используемых дополнительных элементов для фрезера, существуют и менее известные приборы фрезерования по дереву, так называемого «узкого» профиля. Среди них выделяются:

  1. Шипорезные приспособления для фрезера. Они необходимы для фрезерования профиля шиповых соединений, таких, например, как «ласточкин хвост». Изготовить их вручную почти невозможно, так как требуется слишком высокая точность. Четкая линия фрезы задается формой паза в шаблоне и копировальным кольцом фрезера, скользящим по окантовке шаблона, отображая его конфигурацию.
  2. Устройство для тел вращения. Оно необходимо для фрезерования различных пазов в телах вращения. Состоит из корпуса, передвижной каретки с установленным фрезером, диска установки для поворота под требуемый угол и стопорного винта. Балясина закрепляется внутри установки с помощью винтов. Приспособление можно применять вместо токарного станка. Балясина с помощью электропривода или ассистента неторопливо крутится внутри корпуса, а фрезерование продольных канавок происходит по задумке мастера, создавая пазы вдоль тела вращения.
  3. Приспособление для пазов на узких поверхностях. Это устройство необходимо для фрезеровки пазов под дверные петли и замки. Для создания пазов в торце требуется смастерить комплектующую деталь в виде плоского основания (круглого или прямоугольного), крепящегося к основанию фрезера. С двух его сторон закрепляются направляющие штыри, которые и будут гарантировать прямолинейный ход фрезера. Важнейшее требование заключается в том, чтобы оси штырей были на одной линии с центром фрезы. За неимением фрезера, эту операцию можно выполнить с помощью долота и электродрели.

Несколько полезных советов напоследок

При шлифовке кромок деревянных деталей образуется огромное количество пыли, которая практически не удаляется обычным пылесосом.

Поэтому для качественного пылеудаления приобретите отсасывающую установку (технический пылесос), которую эластичным шлангом через адаптер подключите прямо к фрезеру.

Шланг не препятствует при управлении машиной, а место обрабатывания изделия и ее маркировка всегда станут видны.

В заключение: приспособления для ручного фрезера постоянно модифицируются и развиваются. Изобретайте и совершенствуйте условия работы, обеспечивая комфорт и качественный результат. Удачи!

Источник: https://masterinstrumenta.ru/info/prisposobleniya-dlya-frezera.html

Приспособление для фрезерного станка по дереву: список вспомогательных устройств, как собрать своими руками

Изготовление деревянных изделий в домашних условиях — это хороший бизнес, но для начала необходимо купить специализированные материалы и технику.

Фрезерный станок — это электроинструмент, без которого обработать дерево трудно, особенно если в наличии нет комплекса фрез, позволяющих создавать разнообразную и многофункциональную продукцию.

Важно подобрать правильную модель, которая будет укомплектована всеми приспособлениями.

Помощник для ручного фреза

В самостоятельной сборке фреза нет ничего сложного, если следовать пошаговой инструкции. Кроме того, даже у начинающего мастера получится снабдить механизм всеми необходимыми функциями и вспомогательными системами. Например, удерживающей системой, без которой невозможно будет работать.

Перемещение вращающейся фрезы хаотично во время процесса обработки деревянных деталей, что и приводит к возникновению сильной вибрации, которую не сможет компенсировать мастер даже с отличной физической подготовкой.

За крепкую установку аппарата отвечают фиксирующие и направляющие устройства, устанавливаемые дополнительно.

При покупке этого оборудования все направляющие и фиксирующие элементы входят в его комплекс, но они выполняют лишь простые рабочие движения, которых недостаточно для качественной и красивой обработки деревянных изделий. Для сложных процессов работы требуется покупка дополнительных удерживающих шаблонов, которые стоят огромных денег, но легко сделать такие приспособления фрезера по дереву своими руками.

Многие специалисты предпочитают при сборке удерживающей системы использовать чертежи, но это неправильно.

Лучше изначально разобраться в конструкции станка и провести самостоятельные расчёты, которые будут удовлетворять всем необходимым требованиям.

При этом эффективность и надёжность таких конструкций будет лучше, и это не говоря уже о знании конструкции, которую мастер в любое время сможет самостоятельно починить.

Существует большое разнообразие приспособлений, увеличивающих функциональность фрезерного станка. Из них выделяют:

  • параллельный упор;
  • направляющую шину;
  • циркуль;
  • копировальную втулку;
  • шаблоны;
  • насадки.

Параллельный упор

Конструкция параллельного упора для фрезерного стола самая простая из всех типов удерживающих систем. Сделать её своими руками не составит труда, если предварительно разобраться в принципе её работы.

Для начала подбирают предмет, который будет служить упором. Это может быть продолговатое изделие, которое легко соединится с фиксируемой штангой.

Дальше выбирают направляющую плоскость, вдоль которой постоянно движется фрезер. В некоторых случаях вместо направляющего элемента выбирают ровную боковую сторону обрабатываемой детали.

Эта деталь должна быть гладкой и ровной для свободного скольжения вдоль неё.

Для нормального движения фрезы с помощью направляющей заготовки, в ней предварительно проделывается контрольный паз и замеряется расстояние от края до нулевой отметки. Упор в итоге легко передвигать по штанге, выставляя любое приемлемое расстояние, но важно помнить, что при работе с двумя штангами их нужно фиксировать одновременно.

Параллельный упор — это уникальное приспособление, которое отлично подходит для обработки кромок, выбора четверти или фрезерования пазов. С его помощью производят нарезку заготовок по заложенной в настройки ширине или обрабатывают детали округлой формы.

Для обработки изделий с закруглённой поверхностью устанавливается между упором и торцом заготовки специальная прокладка с тупым углом. Такое устройство полезнее электролобзика, который в процессе работы создаёт много дефектов и брака.

Например, срез при распиливании по ширине электролобзиком деревянных заготовок получается кривым.

Направляющая шина

Принцип работы направляющей шины аналогичен упорному кондуктору, но есть существенные различия, которые делают этот механизм более предпочтительным для работы. Параллельный упор выполняет только направленные движения, в отличие от шины, которая позволяет выбирать угол для обработки деревянных изделий.

Добиться возможности выбирать угол движения фрезы получается при помощи установки струбцины или присосок. Изготовить такой вариант самостоятельно легко, используя уголки подходящего размера или профиль. Например, в качестве основы отлично подойдёт старый карниз для штор.

В этом деле главное — создать условия для свободного движения каретки в направляющую сторону и устойчиво зафиксировать её путём использования двух штанг, а не одной.

Иногда ширина заготовок превышает параметры штанги параллельного упора и поэтому использование направляющей шины это лучший вариант.

Если необходимы работы, требующие фрезеровки пазов по ломаной линии или обрезку кромки с кривой траекторией, то направляющая шина с этим легко справиться.

Для такой работы необходимо остановить фрезер на точке излома, ослабить крепление направляющей и повернуть шину в сторону на заданный угол. Фреза в процессе изменения угла остаётся на своём месте, представляя собой ось поворота.

Затем фреза вновь фиксируется уже в новом заданном положении, и продолжаются фрезеровочные работы.

Есть и наиболее продвинутые модели, которые могут изменять направление по вертикали. Такой способ обработки деревянных деталей значительно расширяет функциональность.

Циркуль для фрезера

Назначение циркуля, установленного на фрезеровочном станке, известно многим специалистам в этой сфере. С его помощью легко вырезаются окружности из деревянных заготовок. Принцип его действия аналогичен простому циркулю, но есть некоторые особенности.

Читайте также:  Обзор станка 1в62г: описание, технические характеристики, фото

Направляющая штанга — это один из основных элементов, который выполняет роль ноги циркуля и имеет пазы или специальные пластины с калибровкой отверстий, позволяющих перенастроить и задать нужный диаметр. Направляющая фрезера находится на другом конце шпильки. Вся конструкция движется вокруг зафиксированной шпильки, которая стоит в центре.

Заводские модели отличаются только устройством перенастройки диаметра. Для этого используют шарнир с двумя штангами для увеличения устойчивости поделки, опорные платформы, пластины или калибрование отверстий.

Собрать самодельное оборудование получится, если использовать любой прочный и ровный материал. Многие мастера для этого применяют текстолит. При сборке нужно помнить о системе надёжной фиксации, которая помогает делать работу наиболее качественно.

Вырезать окружность тяжело и исправить ошибки в результате просто невозможно. Именно поэтому вибрация конструкции должна быть минимизирована для предотвращения смещения аппаратуры в процессе выреза окружности.

Для крепления фрезы на устройстве должны быть предусмотрены специальные отверстия и пропилены пазы перемещения каретки с устройством фиксации.

Циркуль на фрезе для вырезания окружностей является самой простой моделью, функциональность которой легко расширить, если использовать опору с перекрёстной системой пазов.

Этот вариант позволяет вырезать овалы, путём постоянного движения пазов, которые формируют ровную фигуру.

Этот инструмент вырезает овалы рядом с насадкой и вокруг неё и всё благодаря широкому выбору траектории движения фрезы.

Копировальная втулка

Этот элемент фрезерного станка относится к системам нового поколения, которые значительно упрощают работу и расширяют функциональность оборудования.

Копировальная втулка нужна в случаях, когда необходимо на заготовке вырезать сложный рисунок или выполнить одинаковый вырез на нескольких изделиях. В некоторых случаях требуется вырезать дверные петли или аналогичные детали в деревянной заготовке.

Для удобства выполнения такой работы, заранее необходимо узнать, как сделать шаблон для фрезера и только потом приступать к его производству. Одним из самых распространённых шаблонов является шипорезка.

Для точного движения фрезы по заданному шаблону используют копировальные кольца. Принцип действия в том, чтобы втулка создавала опору шаблону, а фрезер во время работы в точности копировал её.

При выборе диаметра копировальной втулки важно помнить, что он должен быть больше рабочего диаметра фрезы. Именно поэтому мастера при изготовлении шаблонов следят за разницей между их радиусами, а не диаметрами.

Связанно это с тем, что фрезер во время движения внутри шаблона будет вырезать рисунок меньшего размера, а работая за его пределами, фигуры будут больше.

Узнав как пользоваться копировальной втулкой для фрезера, мастера получают хорошего помощника в обработке различных деревянных деталей.

Изготовление шаблонов

Многие мастера пользуются шаблонами, особенно если речь идёт о создании серии деревянных деталей. Редко бывает, когда шаблон применяется для выреза одной детали, но и такие случаи встречаются, например, при реставрации.

В большинстве случаев такое приспособление используется в производстве:

  • фигурных наличников;
  • одинаковых деталей для дальнейшей сборки мебели;
  • шипов, необходимых для соединения деревянных изделий;
  • углублений под петли или дверные замки;
  • филенчатых поверхностей на двери.

При изготовлении шаблона важно изначально подобрать качественный и прочный материал. Даже учитывая минимальное соприкосновение станочного фрезера и края шаблона, он через время стирается, и рисунки теряют первоначальную точность. Таких проблем легко избежать, если изначально применять прочные материалы:

  • металл;
  • текстолит;
  • многослойную фанеру;
  • некоторые виды пластмассы.

Естественно, подготовить шаблон из металла будет сложно, но он прослужит долгие годы, не деформируясь и сохраняя первоначальные размеры и штрихи рисунка. С таким устройством лучше не экспериментировать и изготавливать шаблон конкретно под необходимую деталь деревянного изделия. Качественных универсальных приспособлений не бывает.

Насадки для работы по дереву

Обработка деревянных заготовок даёт широкий простор для использования фрезера.

Профессиональные столяры и плотники используют автоматические станки, которые точно и быстро выполняют заданные функции, но и ручные установки хороши в своём деле.

Некоторые при помощи шипорезных деталей или насадок позволяют творить настоящие чудеса. В некоторых случаях получается даже сделать резьбу на деталях, необходимых для сбора мебели.

Каждая насадка разработана под конкретный тип дерева и способна легко придать торцевой части любую форму. С их помощью изготовляются плинтуса, филенки, карнизы, балясины и многое другое. Опытный мастер одной насадкой способен выполнять различные рисунки на поверхности заготовки, используя разный угол. Кроме того, специалисты часто делают такие приспособы для ручного фрезера своими руками.

Специальные комплекты

В сфере обработки древесины часто встречаются комплекты, предназначенные для специальных работ. Они включают, например, изготовление врезки для петель. Такой набор представляет собой изготовленный настраиваемый шаблон, который сразу оснащается крепёжными элементами для фрезеровки.

Большинство таких частей мастера изготовляют сами. Достаточно установить на штангах второй упорный кондуктор и тогда на торце дверного полотна будет надёжно крепиться фрезер, которым легко получится вырезать отверстия под петли или дверной замок. Это способ полезный, но неудобный, поэтому подходит больше для разового применения.

Фрезерные работы — это отличный способ получить дополнительный заработок с помощью обработки деревянных заготовок или просто скоротать свободное время. Эти работы требуют минимальных вложений, а большинство приспособлений, получается, сделать своими руками.

Источник: https://chebo.pro/stroyka-i-remont/sborka-prisposoblenij-dlya-frezerovki-dereva-svoimi-rukami.html

Направляющие для ручного фрезера

При покупке ручного фрезера, в комплекте Вы получаете набор штатных приспособлений. Основных два, это шайба — копир и упор для обработки пазов на плоскости деревянной детали.

Эти дополнения обязательны для фрезера, но они не могут раскрыть все рабочие возможности инструмента. Для некоторых операций понадобятся особые направляющие.

Некоторые приспособления вполне возможно сделать своими руками.

Они небольшие и не потребуют большого количества материалов и труда. А удобство и точность работы при этом заметно повысятся.

Сделать гнезда для шипов.

Приспособления для задалбливания гнезд ручным фрезером, представлены в большом количестве.
В принципе их действие похоже, есть только некоторые отличия в конструкции. Вот еще один вариант приспособления для задалбливания разных по толщине деталей.

Основа конструкции кусок оргстекла, на котором снизу крепятся две шарнирные направляющие из брусков твердого дерева. Оба бруска соединены шарниром из двух стальных пластин.
Крепятся шарниры к площадке снизу, по центру на болты, шляпки болтов сверху идут в потай.

На площадке точно по центральной линии заранее выбираются фрезой пазы. Ширина паза должна соответствовать диаметру шайбы копира. Для работы приспособление устанавливается поверх детали, шарниры сдвигаются и фиксируются струбцинами.

На нижнюю площадку фрезера устанавливается опорная шайба.
Далее выбираем гнезда пазовальной фрезой нужного диаметра, за несколько раз по глубине, опираясь копиром в пазы на площадке приспособления.

Другой вариант приспособления в статье самодельный долбежный станок.

Площадка для копирования.

При работе ручным фрезером по копиру с шайбой, или фрезой с опорным подшипником, всегда есть шанс завалить инструмент внутрь и испортить деталь.

Чтобы этого не случилось удобнее подставить под фрезер дополнительную длинную площадку, которая перекроет пустой проем в детали.

Площадка прикручивается к подошве фрезера снизу, а работа копиром на фигурных деталях идет как обычно, по шаблону с опорной шайбой.

Прямые пазы.

В комплекте с ручным фрезером идет штатный упор. С помощью этого приспособления хорошо делать декоративные пазы на поверхности деталей мебели.
Чтобы не мудрить с дизайном, старайтесь сделать такие профили симметричными, так они лучше смотрятся. Пазы чаще всего проходят овальной пазовой фрезой, диаметром 6-8-10-12 мм. , глубиной 4-6-8 мм. .

Сначала делаем разметку средней линии, выставляем упор так, чтобы ось фрезы шла по середине разметки. Отмечаем длину паза с обеих сторон. Проходим паз аккуратно, придерживая упор так, чтобы он полностью опирался на кромку детали.

Делаем разметку боковых пазов, выставляем упор и проходим деталь сначала с одной стороны. Затем деталь переворачиваем другой кромкой и проходим ещё один паз.

В каких то случаях пазы делают одной длины, но изделие будет смотреться лучше, если внешние пазы будут короче центрального.

Источник: http://mastervdome.ru/instrumentyi-i-prisposobleniya/napravlyayushhie-dlya-ruchnogo-frezera/

Как сделать приспособления для ручного фрезера своими руками

Чтобы упростить работу с фрезерным станком часто требуются некоторые вспомогательные устройства. Сделать приспособления для ручного фрезера своими руками довольно просто, однако при этом следует понимать, что именно нужно для конкретной работы. Это необходимо для того, чтобы фреза шла по строго определенной траектории (это позволяет выполнить четкий, не смазанный узор/линию).

Схема параллельного упора на ручном фрезере.

Самодельные приспособления для фрезерного станка позволяют удерживать обрабатываемую деталь в нужном положении относительно фрезы.

Учитывая то, что такие вспомогательные инструменты обычно стоят довольно дорого, то их всегда можно легко изготовить в домашних условиях. Справедливости ради, стоит отметить, что некоторые приспособления идут в комплекте с фрезерным станком. О том, что необходимо для работы на нем, будет рассказано ниже.

Что и зачем

При наличии у мастера фрезерного станка, возможно без проблем вырезать пазы в различных заготовках и осуществить красивую гравировку.

Особенностями аппарата для бытовых нужд являются малые габариты устройства и не очень удобная компоновка станка.

Если небольшие размеры являются положительной особенностью, то не всегда продуманно устройство и компоновка. Это требует особого подхода к процессу работы.

Этого можно добиться созданием вспомогательных инструментов. Не секрет, что приспособление для конкретной работы желательно изготавливать самостоятельно, поскольку часто промышленные изделия для этих целей менее удобны и практичны. Создание вспомогательного инструмента позволит произвести его конкретно «под себя» — по размеру, форме, для определенных целей.

Что наиболее часто изготавливают для работы на фрезерном станке:

Правильное направление при работе фрезером.

  1. Параллельный упор. Он обеспечивает выдерживание прямой линии паза в процессе работы. Очень часто идет в комплекте к станку. Однако те устройства, что идут вместе с инструментом, часто имеют существенный недостаток — они коротковаты и не широки.
  2. Направляющие. Обычно таковой выступает шина. По своим функциям она сходная с пантографом. Однако она позволяет дать больше пространства для «маневра» при работе. Ее возможно установить под любым удобным углом на любом расстоянии от станка. Это позволяет быстро и и ровно прорезать фрезу.
  3. Копировальное кольцо. Эти приспособления позволяют обеспечить лучшую и необходимую траекторию перемещения фрезы. Их часто устанавливают на ее подошву. Для обеспечения всех необходимых работ, колец делают столько, чтобы покрыть все необходимые потребности.

Здесь перечислен только необходимый минимум инструментов при работе на фрезерном станке. Существуют и другие приспособления, которые применяются при более тонкой работе, например, пантограф, струбцины и т.д. Поскольку каждый мастер сам определяет, что ему нужно, а что нет, подробно рассматривать другие устройства не стоит.

Все что потребуется из приспособлений сверх перечисленного, делается исходя из собственного опыта работы. Это связано с тем, что часто люди стараются уподобиться супер-мастеру, делая и приобретая все, что только возможно, однако в большинстве случаев инструменты просто висят на полочке.

Поэтому остановимся подробнее на том, как сделать перечисленные изделия.

Источник: https://www.parnikiteplicy.ru/instrumenty/prisposobleniya-dlya-ruchnogo-frezera-svoimi-rukami.html

Изготовление приспособлений для ручного фрезера — расширение возможностей станка

Слесарно-монтажный инструмент

16.10.2018

252

169

4 мин.

Для полноценной эксплуатации фрезерного станка по дереву в работе необходимо применять приспособления, которые изготавливаются своими руками.

Их необходимость заключается в том, чтобы обрабатываемая деталь занимала нужное положение в пространстве относительно рабочего инструмента.

Некоторые варианты являются простыми, для других требуется наличие чертежей. Иногда такие изделия входят в комплект оборудования.

Параллельный упор – это приспособление для ручного фрезера, которое часто идет вместе со станком.

С его помощью у рабочего инструмента появляется возможность передвигаться параллельно заданному направлению для совершения требуемых резов. Базовой плоскостью выступает стол или боковая поверхность детали.

При необходимости такая конструкция изготавливается из дерева своими руками. Предварительно готовятся чертежи.

Порядок работы следующий:

  1. 1. Подбираются 2 металлические штанги.
  2. 2. Из обработанной доски вырезается основание.
  3. 3. Выпиливаются 2 планки: верхняя и нижняя. В них делается по 2 полукруглые выборки для штанг.
  4. 4. Сверлится сквозное отверстие в основании и 2 планках. Туда вставляется болт, который затягивается маховиком.
  5. 5. Изготавливается вертикальная деталь, которая будет являться упором. К ней на шурупы прикручивается основание.
Читайте также:  Самодельный токарно-копировальный станок по дереву своими руками

Если в качестве переднего упора использовать брус с вырезом, то появляется возможность в обработке криволинейных поверхностей.

Направляющая шина – это устройство для фрезерного станка по дереву, которое выполняет ту же функцию, что и параллельный упор. Отличие заключается в том, что размещается оно в разных положениях относительно боковой поверхности детали. Планка представляет собой изделие, которое фиксируется на столе при помощи струбцин.

Для изготовления приспособления своими руками берется деревянный брусок и обрабатывается до получения гладкой поверхности. Оно удобно для фрезерования паза одновременно в 2 деталях.

Часто приспособление изготавливается из 2 частей. Брусок фиксируется на основании в виде фанеры. При изготовлении паза расстояние от упора до края низа шаблона соответствует размеру от наружной поверхности фрезы до начала подошвы станка. Такое устройство используется только для 1 диаметра инструмента.

Следующая разновидность – упор с откидной частью. Его использование ведется для изготовления отверстий разного диаметра. Для этого 2 доски соединяются между собой с помощью петель. Одна из них выравнивается по осевой линии паза. После этого она отворачивается, и освободившееся место занимает фрезер, который упирается поверхностью в неподвижный элемент.

Копировальное кольцо представляет собой втулку с выступом. При работе она соприкасается с шаблоном и скользит по его поверхности. Этим задается направление движения инструмента. Фиксация к подошве фрезера проводится при помощи резьбового соединения, болта или усиков, вставляющихся в отверстия станка.

Размер копировального кольца всегда немного больше инструмента, и это расстояние компенсируется шаблоном, крепление которого к поверхности детали ведется с помощью скотча. Затем, используя струбцины, весь пакет прижимают к верстаку.

Иногда шаблон требуется только для фрезерования углов. При его изготовлении берется деревянная плоскость и в ней отпиливаются боковые части. После этого выводятся радиусы.

Шаблон устанавливается на деталь и крепится. Кольцо, касаясь его поверхности, формирует профиль в заготовке.

Для копировальных колец используются шаблоны, которые позволяют изготавливать окружности или эллипсы. Для этого в деревянной конструкции делается соответствующее отверстие, во внутреннюю поверхность которого упирается кольцо.

Если для работы требуется регулируемый шаблон, то он формируется из брусков.

Порядок изготовления его следующий:

  1. 1. Снаружи формируется обойма из 4 планок.
  2. 2. С 1 торца забиваются винты.
  3. 3. С другой стороны, отступая от края на величину, равную половине толщины планки, в боковой части сверлится отверстие.
  4. 4. Стягивая барашками болты, внутренняя часть шаблона становится неподвижной.

Чтобы в заготовке изготовить паз, применяются специальные приспособления – циркули. Самый простой состоит из 1 штанги. Одним концом она вставляется в станок, а другой имеет винт со штифтом, который фиксируется в определенной точке изделия. Это является центром окружности.

Слегка усложненная конструкция имеет 2 штанги. Они прочно фиксируются на бруске, в центре которого располагается штифт. Он вставляется в отверстие детали. Это точка является центром. В этом случае уже обе направляющие входят в станок.

Для формирования пазов разных радиусов используется универсальное приспособление. Для этого в детали сверлится центральное отверстие. Шаблон для работы изготавливается из доски. По центру формируется прорезь.

На одной стороне его фиксируется подошва фрезера, а в середине вставляется болт с барашком. В деревянной конструкции под инструмент делается освобождение.

Гайка закручивается, и трафарет занимает определенное положение.

При наличии ручного фрезерного станка можно значительно расширить его функции, изготавливая приспособления своими руками. Они имеют несложную конструкцию, но позволяют проводить операции без замеров. Для этого требуется правильно установить шаблон и конфигурация выполнится автоматически.

Источник: http://obustroen.ru/instrumenty-i-oborudovanie/ruchnoy-istrument/slesarno-montaghnyy/prisposobleniya-frezera.html

Приспособления и возможности ручного фрезера

Направляющая для фрезера

Приспособления, о которых пойдет речь, не просто делают удобной работу с ручным фрезером, а превращают ее в универсальный станок, о котором могут лишь мечтать, как профессионалы, так и любители. Многие приспособления могут работать в составе и другого вашего инструмента, например, дисковой пилы или электролобзика.

Более искушенным специалистам, которые уже хорошо знакомы с возможностями ручных фрезеров, пожалуй, будет интереснее взглянуть на пример практического применения ручного фрезера в отдельной статье посвященной изготовлению деревянной межкомнатной арки. 

Направляющие шины для ручного фрезера

Направляющие шины не только облегчают управление фрезером, но и обеспечивают прецизионную обработки. Они представляют собой достаточно уникальные системы.

Как видно из большой фотографии этой статьи, они могут использоваться в комбинации с различным ручным электроинструментом, легко наращиваются по длине, дополняются другими приспособлениями и могут носить даже специализированный характер, например как направляющая шина для фрезерования отверстий при изготовлении мебели.

Направляющая шина дает высокую точность при обработке мебельных плит. Она легко и прямо ведет фрезерную машину своим параллельным упором.

Направляющие шины и ряд других приспособлений не только повышают качество обработки, но и делают ее простой и удобной.

Точность размеров и их воспроизводимость на любом количестве обрабатываемых деталей просто поражает даже опытных мастеров.

Независимо от своего назначения любая из них снизу имеет эластичный пластиковый протектор, исключающий скольжение по обрабатываемой поверхности и ее повреждение.

Фрезерование ведут под любым углом к краю заготовки. Направляющая шина делает эту операцию простой. Закрепленная струбциной, она никогда не соскользнет даже с кромки детали.

Кроме того, направляющие могут легко устанавливаться непосредственно на стол-верстак с угловым упором. В этом случае используют направляющие небольшой длины.

Многие направляющие комплектуются весьма практичной оснасткой. Так, ограничительная лапка, установленная на шину, фиксирует границы хода ручного фрезера.

Установив ее в заданном положении, вы без труда будете воспроизводить идентичные по размеру пазы на различных деталях.

Ограничительная лапка направляющей шины позволяет фиксировать границы пазов и воспроизводить их автоматически на идентичных заготовках.

Безусловно, каждый мастер самостоятельно определяет приоритет того или иного приспособления для собственной машины, но начинают обычно с направляющей шины и пылеудаления. Направляющая шина, как вы увидите дальше, служит и базовой конструкцией для установки на электрический фрезер по дереву многих других приспособлений.

Защитный протектор направляющей шины исключает ее скольжение по обрабатываемому материалу и не царапает его поверхность.

Для разделки листов гипсокартона в размер применяют длинные направляющие.

Направляющие легко нарастить до нужной длины. Фреза, разрезая листы, одновременно подготавливает и их кромки. Такой раскрой исключает трудоемкий процесс заделки стыков: они получаются ровными и аккуратными.

Направляющую шину легко монтируют на современный стол-верстак и получают новые возможности для обработки. Результат — профили любой сложности с высокой точностью.

Рабочий стол для фрезерования оснащен угловым упором. Установленная на нем направляющая шина регулируется по высоте. Подставка для стола легко складывается.

Регулировочные винты позволяют выставить упор машины без зазора относительно шины. Результат — чистое прецизионное фрезерование и без сколов поверхности.

Высокий уровень воспроизводимости сложных пазов обеспечивает направляющая шина. Изготовление этого классического столярного соединения, требующего мастерства, превращается в забаву .

Специализированные направляющие для ручного фрезера

Мебельное соединение на шипах не утрачивает своей значимости у мебельщиков и столяров. Непростительно, если на изготовление одного соединения уходит много времени, а точность не обеспечивается. Предлагаемая вашему вниманию шипорезная приставка представляет собой целую шаблонную систему.

Шаблонная система длиной 500 мм обеспечивает три вида соединений деревянных деталей: пальцевое, «ласточкин хвост» и шкантовое.

Для каждого вида рекомендованы свои фрезы. Шаблонная система комплектуется тремя направляющими шаблонами: 1 — «ласточкин хвост» (концевые шипорезные фрезы), 2 — пальцевое соединение (пазовые фрезы), 3 — шкантовое соединение (сверла под шканты). Так выглядит полный шипорезный комплект.

На фотографиях приставки показан комплект самих шаблонов и результаты их применения. Во многих странах мебельные плиты выпускают с уже готовыми рядами отверстий “32”, что позволяет любому легко и быстро изготавливать (точнее — собирать) целые мебельные стенки и даже на основе исключительно собственных идей.

Направляющая для пошагового фрезерования мебельных отверстий
по системе «32». Она упрощает сборку мебели.

Пока наши производители мебельных плит еще не освоили эту рациональную систему,  предлагаем воспользоваться приставкой FS-LR 32 для фрезерных машин и самостоятельно выполнять такую доработку плит. Как правило, ее поставляют уже в полной комплектации.

Обычно сложное и трудоемкое изготовление соединений ящиков, превращается в простую операцию благодаря шаблонной системе. Три шаблона – три вида соединений и быстрота в их изготовлении.

Направляющая для раскроя гипсокартона фрезерной машиной необходима профессионалам, занимающимся возведением перегородок. Она собирается из отдельных элементов и может наращиваться до необходимой длины. Для гипсокартона потребуется и соответствующая фреза.

Шаблон и копировальное кольцо позволяют делать врезку пазов впотай. Фрезерование отверстий — для мебельных ручек становится удобным. Наиболее хорошие результаты эти приспособления показывают при работе фрезерной машиной с электронной регулировкой скорости.

Приспособления для пошагового сверления отверстий. На него монтируют специализированную направляющую: 1 — плата для установки фрезерной машины на направляющую; 2 — боковой упор с верхним ограничителем; 3 — верхний ограничитель.

Опорно-копировальные кольца с помощью предлагаемой оснастки легко меняются и регулируются по высоте. Вся регулировка производится отверткой.

Используя циркуль, вы легко фрезеруете по радиусу. Он позволяет работать радиусом 50 — 1300 мм. Такое приспособление можно сделать и самим. Не забудьте о метрической шкале.

Приспособления для копирования и тиражирования идентичных деталей

Угловой рычаг и набор копировальных щупов необходимы для изготовления серии идентичных деталей. На угловом рычаге есть шкала (цена деления — 1/10 мм).

Благодаря этому можно центровать упорное кольцо под фрезой. При копировании форма детали точно воспроизводится фрезой на новой заготовке. Угловой рычаг может быть укомплектован опорной платой и защитой от стружки.

Такое сочетание обеспечит идеальную обработку кромок.

А вот копирование с шаблоном и копировальным кольцом позволяет профессионально осуществлять врезку пазов впотай в мебели или фрезеровать отверстия под ручки в выдвижных ящиках.

Весьма простым и крайне необходимым приспособлением для фрезерной машины является циркуль. Наиболее подходящий материал для него — прозрачное оргстекло. На его поверхности нанесена точная метрическая шкала. Некоторые модели обеспечивают окружность до 1,5 м. С таким приспособлением любая круглая столешница — не проблема. Кстати, его несложно изготовить самостоятельно.

Копирование по заготовке обеспечивает угловой рычаг с точной шкалой регулировки и набор копировальных щупов. У вас появляется возможность центровать упорное кольцо точно под фрезой. Угловой рычаг, дополненный опорной платой, также обеспечивает технологичное фрезерование кромок. Полная комплектация углового рычага: набор копировальных щупов, опорная плита, защита от стружки.

Пылеудаляющие установки для фрезера

Для организации пылеудаления профессионалы приобретают отсасывающую установку (технический пылесос), которую гибким шлангом через адаптер подключают прямо к фрезеру. Шланг не мешает управлять машиной, да и само место обработки детали и ее разметка всегда будут открыты для визуального контроля.

Удаление пыли — первостепенная задача по оснащению любой фрезерной машины. И для этого совсем не обязательно покупать дорогостоящую установку по отсосу пыли. Эффективный отсос пыли можно создать и с помощью обычного пылесоса.

Без пылеудаления фрезерной машиной работать просто невозможно. Любителям решаться на такую покупку обременительно по деньгам, да и не всегда оправдано из-за редко выполняемых работ. Но есть решение и для них, как устранить пыль с помощью мощного бытового пылесоса.

Между пылесосом и инструментом подключают герметично закрывающийся бак, который и уловит основную массу пыли. Его оснащают дополнительным шлангом, а внутри разделяют мелкой тканевой сеткой, которая задерживает пыль в баке.

Такие баки можно купить готовыми или изготовить самостоятельно. Обращаем внимание на принципиальное расположение в нем шлангов, разделенных сеткой. Любителю такой вариант позволит локализовать основную массу пыли от фрезерования.

 Самодельный пылеуловитель позволяет эффективно собирать бытовому пылесосу не только древесную пыль, но и крупный строительный мусор.

Кстати, в одной из предыдущих статей уже рассказывалось о дополнительном оснащении дрелей как наиболее распространенного электроинструмента. В это трудно поверить, но дрель можно приспособить для перекачки жидкостей и даже замешивания цементных растворов.

И в завершении, как всегда, несколько видео о работе с ручным фрезером по дереву, наглядно демонстрирующие возможности фрезера, о которых было рассказано в этой статье.

 

Источник: https://remstd.ru/archives/prisposobleniya-i-vozmozhnosti-ruchnogo-frezera/

Ссылка на основную публикацию